·214·施工技術(shù)某電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造方案王春華(寧夏青銅峽水電實(shí)業(yè)有限公司,寧夏,751601)【摘要】某電站供暖系統(tǒng)采用集中供熱,鍋爐房始建于2002年,200年投入使用,安裝有兩臺(tái)10熱水鍋爐,并聯(lián)后分為三個(gè)系統(tǒng)分片供覆供總面積約13萬(wàn)平來(lái)。2003年至200年供暖效果較好,自2006年供暖期前接入近8000平米的采暖面積后,出現(xiàn)供暖管路回水不暢,部分用戶反映暖氣不熱,還有近70%的用戶散熱片存在上熱下涼的現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)整個(gè)供暖管網(wǎng)系統(tǒng)管線現(xiàn)狀的排查及系統(tǒng)相應(yīng)供暖面積的復(fù)核,并對(duì)電站供粳管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)施改造,取得了明顯的效果【關(guān)鍵詞】采暖系統(tǒng);管網(wǎng)現(xiàn)狀;普查;分析;實(shí)施改造【中圍分類號(hào)】TU61【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】16743954(2011)014021401電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)現(xiàn)狀統(tǒng)壓力平衡和供暖溫度,其次是合理安裝(更換)分區(qū)、分片控制閥門(mén),電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)在2002年新建鍋爐房時(shí)設(shè)計(jì)分為三套分支系統(tǒng)供最終是要分戶改造以便于分戶計(jì)量控制暖,目前各系統(tǒng)所帶供暖建筑面積如下:4l“系統(tǒng)一”改造方案(見(jiàn)附圖四)2“系統(tǒng)一”經(jīng)過(guò)梳理,改為給電11“系統(tǒng)一管網(wǎng)(見(jiàn)附圖一)給電站17住宅樓、17#27#、30解、站下大門(mén)區(qū)域1#7#住宅樓、17#27#、30、31住宅樓、醫(yī)務(wù)所、退3]住宅樓、醫(yī)務(wù)所、退休辦及俱樂(lè)部供暖。供暖暖總面積為389931m2,休辦、(在原“系統(tǒng)一”上)增加實(shí)業(yè)公司辦公樓、青電賓館供暖取消原“系12“系統(tǒng)二”管網(wǎng)(見(jiàn)附圖二)給電站816#住宅樓、上壩路所有繞一“所帶俱樂(lè)部供暖面積。改造后“系統(tǒng)一”供暖總面積為4279183m2,平房住戶、單身樓、汽車庫(kù)、西夏樓、渠首管理處住戶供暖,供暖總面積42“系統(tǒng)二”改造方案(見(jiàn)附圖五)“系統(tǒng)二經(jīng)過(guò)植理,改為給電站8解16住宅樓、上壩路所有平房住戶、單身棱、汽車庫(kù)、西夏樓、渠3“系統(tǒng)三“管網(wǎng)(見(jiàn)附圖三)給電站28#、29住宅樓、實(shí)業(yè)公司首管理處住戶及(在原“系統(tǒng)二”上)增加調(diào)度樓、教育樓,電測(cè)及水工辦辦公樓、青電賓館、調(diào)度樓、教育樓,電測(cè)及水工辦公樓、修配車間、建公樓、修配車間、俱樂(lè)部供暖。改造后“系統(tǒng)二”供暖總面積為3939775m2安公司住宅區(qū)供暖。供暖總面積為5977775m243“系統(tǒng)三"改造方案(見(jiàn)附圖六):“系統(tǒng)三”經(jīng)過(guò)梳理,改為給電2電站供暖系統(tǒng)存在的問(wèn)題站28#、29#住宅樓及建安公司住宅區(qū)供暖,在原“系統(tǒng)三”上取消調(diào)度樓電站供暖系統(tǒng)主要存在系繞供暖區(qū)域劃分混亂,相互穿插,走向凌亂;教育樓,電測(cè)及水工辦公樓、修配車間、實(shí)業(yè)公司辦公樓,青電賓館的供新、舊管路混合串聯(lián),相互影響;現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果明顯的反映出三個(gè)系統(tǒng)所。改造后“系統(tǒng)三”供暖總面積為4388610帶熱負(fù)荷(以采暖面積核算)相差懸殊,部分末端管徑不合理偏大,與所5管路增壓系統(tǒng)改造帶熱負(fù)荷不匹配,供熱壓力不平衡;管路、閥門(mén)銹蝕嚴(yán)重:后期建筑并網(wǎng)通過(guò)以上方案實(shí)施改造后,還需要在主管路三大系統(tǒng)所帶采暖面積平供暖接入不規(guī)范等。具體問(wèn)題如下衡的基礎(chǔ)上,根據(jù)供熱效果和現(xiàn)場(chǎng)地形,增加三套管道循環(huán)增壓泵,以改21電站鍋爐房及供暖管網(wǎng)系統(tǒng)是2002年由某建筑設(shè)計(jì)研究院總體善水循環(huán),降低鍋爐房循環(huán)泵的工作壓力,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)的,但在管路鋪設(shè)時(shí),部分管路為了利用原有的管溝、管6總論材,其中部分舊管路未經(jīng)過(guò)合理改造,管徑?jīng)]有結(jié)合供暖面積核算變更,該電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造,是在原有系統(tǒng)上的梳理改造,大系統(tǒng)變化造成流量分配不合理,起端和末端壓力不平衡、系統(tǒng)循環(huán)不好、回水不暢、不大末端管路根據(jù)所帶的采暖面積細(xì)化管徑確保整個(gè)系統(tǒng)的壓力平衡;暖氣片上熱下涼同時(shí)更換銹蝕嚴(yán)重的一部分室外管路,消除結(jié)垢銹蝕造成的內(nèi)部堵塞,不22電站2831住宅樓(采暖面積1420590m2)均為2003年底留隱患,總體來(lái)說(shuō),將原來(lái)混亂的管網(wǎng)系統(tǒng)的主管路與分支管路如同樹(shù)木竣工的建筑,在暖管并網(wǎng)時(shí),就近接在供暖管路上,造成部分管路負(fù)荷偏的主干與支干一樣,由粗管線到細(xì)管線,合理分布,盡可能使得各個(gè)分支大,管徑不匹配,供暖效果差系統(tǒng)均衡。此方案已經(jīng)在電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造中采用、實(shí)施,改造后供23水電站調(diào)度樓、電測(cè)樓是在2006年供暖期前并網(wǎng)接入系統(tǒng)的,曖效果明顯改善,達(dá)到了方案設(shè)計(jì)思路的預(yù)期效果由于沒(méi)有進(jìn)行供暖面積復(fù)核計(jì)算,接入供暖“系統(tǒng)三”,造成“系統(tǒng)三”和“系統(tǒng)二”供暖總面積相差懸殊,是系統(tǒng)顯現(xiàn)諸多問(wèn)題的原因之24電站大部分供暖管路是多年前鋪設(shè)的,管路銹蝕嚴(yán)重,沒(méi)有合理安裝控制閥門(mén)或原有閥門(mén)銹蝕抱死,系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),只能在鍋爐房總閥上關(guān)、啟控制,是管網(wǎng)維護(hù)的不利因素。25電站27#31#住宅樓、建安公司住宅區(qū)和渠首管理處采暖系統(tǒng)壓力不平衡,或壓力過(guò)大頻繁爆管、或壓力不足采暖溫度低,供暖問(wèn)題一直無(wú)法解決26電站1#23#住宅樓使用年限已超過(guò)十年,分支管道、棟樓進(jìn)樓暖管道銹蝕嚴(yán)重,經(jīng)常破裂跑水、閥門(mén)銹蝕結(jié)垢無(wú)法操作。戶內(nèi)暖氣片管道結(jié)垢嚴(yán)重,水流循環(huán)不暢,常因局部問(wèn)題影響整片住戶的暖氣不熱圖一:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)一原狀圖27電站整個(gè)供暖系統(tǒng)不具備分戶控制、分戶調(diào)解的條件。由于后勤服務(wù)市場(chǎng)化的需要,維護(hù)、檢修工作量增大,服務(wù)成本較大3電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造的可行性通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查和問(wèn)題分析,電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造是有必要的。對(duì)現(xiàn)有管網(wǎng)系統(tǒng)改造,不但可以在原基礎(chǔ)上進(jìn)行,依照原有鍋爐房(供熱站)所劃分的二大系統(tǒng)主管路及走向,利用原有的管溝90%和近60%70%的中國(guó)煤化工管路,經(jīng)過(guò)熱負(fù)荷(以采暖面積復(fù)核)的重新分配使之相對(duì)平衡,而且可YHCNMHG以將整個(gè)電站供熱管網(wǎng)結(jié)合實(shí)際地形,明顯的區(qū)分為峽石路系統(tǒng)(見(jiàn)附圖四)、上壩路系統(tǒng)(見(jiàn)附圖五)和建安公司系統(tǒng)(見(jiàn)附圖六),系繞劃分更加合理化,更利于分區(qū)管理、維護(hù)和檢修4電蛄供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造方案附圖二:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)二原狀圖電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)改造首先要梳理系統(tǒng),改造更換部分管路,滿足系(下轉(zhuǎn)第216頁(yè)·216施工技術(shù)底層基液拌制和涂刷:取底層基液A組份和B組份各一份,基液A4修復(fù)質(zhì)量檢測(cè)方法組分:B組分質(zhì)量比為45:1,用基液攪拌器攪拌2-3分鐘,攪拌均勻后裂縫化學(xué)灌漿質(zhì)量檢測(cè)方法可供應(yīng)用,底層基液涂刷前,應(yīng)再次用高壓風(fēng)清除砼基面的微量粉塵,以原材料檢測(cè):LwHW水溶性聚氨酯灌漿材料按每200L為一批次,確保基液的粘結(jié)強(qiáng)度,基液拌制后,用毛刷均勻地涂在基面上,要求基液進(jìn)行常規(guī)原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn)刷得盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刷。基液拌制應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用,以免因時(shí)裂縫化學(xué)灌漿外觀檢測(cè)采用日測(cè)方法,其標(biāo)準(zhǔn)為表面干燥,無(wú)滲水點(diǎn)間過(guò)長(zhǎng)而影響涂刷質(zhì)量,造成材料浪費(fèi)和粘結(jié)質(zhì)量降低,同時(shí)還應(yīng)堅(jiān)持涂或鈣析物,縫面已被灌漿材料填充飽滿后或表面封閉密實(shí),灌漿孔封閉密剎基液和涂抹環(huán)氧砂漿交又進(jìn)行的原則,以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。基實(shí)平整液涂刷后靜停一段時(shí)間(具體時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)溫度而定)后,手觸拉絲現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)檢測(cè):裂縫化學(xué)灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行壓水試驗(yàn),在已即可涂抹環(huán)氧砂漿處理的混凝土裂縫上布設(shè)檢查孔,檢查孔岸灌漿孔數(shù)的5%布置,壓水壓砼基層處理力為03MP,檢查孔的吸水量00Lmn及為合格鉆取芯樣檢測(cè):鉆孔取芯檢測(cè)齡期為灌漿結(jié)束后的28d,采用取芯鉆基面潔凈干燥騎縫垂直鉆取φ100芯樣,芯樣長(zhǎng)度為50cm,根據(jù)取出的芯樣檢查、量測(cè)灌漿有效深度和灌漿材料填充飽滿度,裂縫化學(xué)灌漿鉆取芯樣檢測(cè)頻率底層基液涂刷為300延m取一個(gè)測(cè)點(diǎn)拌制底層基液環(huán)氧砂漿修復(fù)質(zhì)量檢測(cè)方法原材料檢測(cè):NEⅡ型環(huán)氧砂漿在施工過(guò)程中以200m2為一批次,進(jìn)環(huán)氧砂漿施工摔制環(huán)氧砂漿行常規(guī)原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn),環(huán)氧砂漿抗壓、抗拉強(qiáng)度檢測(cè):施工現(xiàn)場(chǎng)每200m2環(huán)氧砂漿隨機(jī)抽檢試件3組,進(jìn)行28天抗壓、抗拉強(qiáng)度檢測(cè)壓實(shí)、找平環(huán)氧砂漿厚度檢測(cè):環(huán)氧砂漿施工過(guò)程中采用插針?lè)ㄟM(jìn)行厚度抽檢每平方米抽檢點(diǎn)數(shù)為3點(diǎn),涂層厚度誤差為±1.0mm,同時(shí)在拉拔檢測(cè)時(shí)外觀檢查用鋼板直尺量測(cè)芯樣涂層厚度環(huán)氧砂漿平整度檢測(cè):采用2m直尺靠砂漿表面進(jìn)行平整度檢測(cè),允許偏差不大于3m壓光環(huán)氧砂漿粘接拉拔檢測(cè):本工程采用拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)法,檢測(cè)齡期為28天,每200m2為一個(gè)取樣單元,每單元取5個(gè)試件,用空心鉆垂直鉆環(huán)氧砂漿養(yǎng)護(hù)透待檢涂層至混凝土表層,(深入混凝土層5-10mm),形成弧立的受檢塊圖2環(huán)氧砂漿修復(fù)施工工藝流程圖直徑為50mm,用專用清洗劑清洗受檢塊表面,并用高強(qiáng)粘合劑將直徑為環(huán)氧砂漿拌制與涂抹施工:環(huán)氧砂漿施工A組分與B組分的施工配50mm,厚2cm的鋁合金側(cè)頭粘于受檢塊,4小時(shí)后進(jìn)行拉拔強(qiáng)度檢測(cè)比為1851,取環(huán)氧砂漿A組份倒入拌和機(jī)內(nèi),初拌1-2分鐘,然后將環(huán)5結(jié)束語(yǔ)氧砂漿B組份再慢慢倒入拌和機(jī),攪拌2-3分鐘后,反轉(zhuǎn)拌和機(jī)葉片再紫坪鋪水利樞紐震損泄洪排沙洞村砌混凝土裂縫經(jīng)采用防滲堵漏效攪拌35分鐘,拌和至顏色均勻后即可施工使用。泄洪排沙洞底板混凝土能好,固結(jié)效能較高的LWHw水溶性聚氨材料進(jìn)行裂縫化學(xué)灌漿處理表面涂抹厚度為15mm,邊墻混凝土表面涂抹厚度為10mm,基礎(chǔ)面清理后,其襯砌混凝土表面濕裂縫滲水現(xiàn)象消除,干裂縫縫內(nèi)漿液填充飽滿驗(yàn)收合格后,將拌制好的環(huán)氧砂漿用抹刀按設(shè)計(jì)要求的厚度涂抹到已刷好襯砌混凝土表面果用NEⅡ型環(huán)氧砂漿修復(fù)施工后,其表面抗沖磨強(qiáng)度顯基液的基面上,涂抹盡可能同方向連續(xù)攤料,并注意銜接處壓實(shí)排氣。邊著提高,泄洪排沙洞修復(fù)完成后,經(jīng)泄洪試驗(yàn)及經(jīng)常性泄洪后進(jìn)洞檢查涂抹、邊壓實(shí)找平,表面提漿。涂層壓實(shí)提漿后,間隔1小時(shí)左右,再次修復(fù)完成的襯砌砼表面平整、完好,震損泄洪排沙洞襯砌混凝土缺陷修復(fù)抹光,表面不得有連接縫和下滑現(xiàn)象,必要時(shí),用拍打出來(lái)的漿液填充細(xì)施工效果顯著微裂縫,并反復(fù)壓實(shí),消除縫在,施工期間如不可避免出現(xiàn)施工冷縫,涂層邊緣應(yīng)盡量做成由下游到上游的1:1緩坡,再次施工時(shí),應(yīng)首先對(duì)緩參考文獻(xiàn)坡進(jìn)行潔凈處理,刷上基液后,再繼續(xù)進(jìn)行環(huán)氧砂漿施工。施工時(shí),要著[]國(guó)家發(fā)改委,DL5193-2004環(huán)氧樹(shù)脂砂菜技術(shù)規(guī)程北京:國(guó)家發(fā)重做好環(huán)氧砂漿的壓實(shí)、抹光,避免出現(xiàn)冷縫接茬改委,20040309施工面養(yǎng)護(hù);施工面養(yǎng)護(hù)期為14天,養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)氧砂漿面應(yīng)避免硬物撞擊、刮擦等(上接第214頁(yè))附圖五:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)二改造圖附圖三:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)三原狀圖2、節(jié)才H附圖六:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)三改造圖附圖四:電站供暖管網(wǎng)系統(tǒng)一改造圖