玖源化2號空分的幾個故障處理黃海玖源化工2號空分的幾個故障處理黃海(成都玖源化工有限公司四川成都,610500)搞要:介紹了化上空分自控系統(tǒng)中的三個典型的故障處理,看似復雜的故障,真實原因可能很簡單,主要是圖紙不規(guī)范、安裝不規(guī)范,設計考慮不周、選型不恰當等細小環(huán)節(jié)造成的。設計嚴謹、安裝規(guī)范、注重細節(jié)對白控系統(tǒng)非常重要關鍵詞:空分;故障處理Abstract: Describes the chemical air separation in the three typical automatic control system troubleshooting, seemingly complexfault, the real reason may be very simple, mainly drawings are not standardized, non-standard installation, design ill-considered, inappro-priate selection and other small areas result. Rigorous design, installation practices, attention to detail is very important for the automaticontrol system.Key words: Air separation; Troubleshooting中圖分類號:TP27文獻標識碼:B文章編號:1001-9227(2011)05-0154-020引言故障現象:2008年起,出現多起PLC控制系統(tǒng)跳閘,然成都玖源化「2號空分(HX-1200型VPSA制富氧裝置)后又可以馬上啟動起來的故障。是由大竹玖源公可搬遷回來的系統(tǒng),其白控系統(tǒng)是由華西故障時油泉、真空泵、鼓風機仍在正常運行,電流正公司重新設計并成套的,采用了美國OPT0公可的0PT022常,但程控閥受PLC控制全部冋到起始位置。出現這種故SNAP PLC控制系統(tǒng)。在4年多的運行過程中,出現過許多障時,如果及時后幼PLC自動運行,對生產影響僅數十秒故障,有的故障原因很簡單,但現象復雜,處理過程曲折。鐘,換熱式轉化崗位基本不受影響,如果將機泵停下再按凡是故障總有原因,總有蛛絲馬跡,通過剝繭抽絲,一步操作規(guī)程開車,換熱式轉化要大幅減量,對生產影響很大2步尋找真象分析處理:從跳閘后又可以馬上啟動起來分析,外圍故障一:流量顯示回到零設備如:油泵、真空泉、鼓風機的機械和電氣部分沒有問故障現象:正常況2#空分氧氣流量指小為0,實際題,問題還是出在控制部分,應該為誤跳閘,但跳閘后無應該有1200m3/h左右論從PLC硬件、程序以及記錄曲線檢查均未發(fā)現異常。由2#空分旋渦流量變送器是由上海橫河生產的智能旋于生產系統(tǒng)直在運行,要進行詳細檢查需要停車。利用渦流量計(YF120-AAVR4J),2007年隨設備從大竹玖源公可系統(tǒng)短停機會多方排查原因,華西公司也多次派人來現場拆回公司使用。此變送器采用了掛接在4~20mA信號上的處理,先對掉制程序仔細檢查,核對每個跳閘參數、跳閘BRAIN通訊協(xié)議,可以使用橫河公司BT200于操器進行查步驟,沒冇發(fā)現問題。再排除PLC系統(tǒng)硬件部分,對PLC輸看、操作。該氧氣流量設定為標況流量,通過對溫度壓力入模塊、CPU、電源模塊均進行吏換,但故障并未消除。又補償,將測得的工況體積流量換算為標況流量顯小和輸檢查電纜、接線,并對電氣柜內的電流信號變送器進行檢出,輸出4~20mA信號進入空分PLC機柜,通過安全柵后進查更換,故障仍陰魂不散。曾經建議華西尹L,將跳閘參PLC系統(tǒng)模擬量采集卡數進行修改,或增加一個跳閘延時,但從保護分子篩安全分析處理:機柜內檢查安全柵沒冇輸入信號,現場檢角度考慮,尹沒有同查24VDC供電正常,接上BT200于操器,顯小無法連接。難序中增加刈于油泵、真空泵、鼓風機及CPU運行狀態(tài)的趨道電路板壞了,這可沒有備件啊。拆開變送器查看,發(fā)現勢記錄曲線。終于在2009年3月故障再次出現時,通過記電路板有輕微的潮濕結露現象。將電路板拆下嘗試進行烘錄曲線查明,故障原因為檢測真冷泵運行狀態(tài)的輸入信號干,裝上后恢復正常。分析原因是安裝時電纜口采用蛇皮異常,真空泵接觸器輔助觸點在較低電壓供電時接觸不管聯接,密封性不好,加之處于室外,最近幾天下甫,氣良,導致PLC系統(tǒng)收到很短的真空泉停轉信號,此信號為候變化,潮氣入侵,導致變送器故障。后用防爆膠泥密封假信號,而PLC系統(tǒng)反應靈敏,立即停止自動運行。原因查電纜出線口,此故障沒有再現明,處理很簡單,通過對進PLC的每個機泉的輔助觸點增加380VAC的中間繼電器,故障徹底消失。故障二:控制系統(tǒng)頻跳閘收稿日期:2011-07-203故障三:電流顯示異常高作者簡介:黃海,男,工程師,主要從事化工自動化控制設計故障現象:2010年次系統(tǒng)斷電停車后,1#、2#鼓風維護工作(下轉第158頁)電子皮帶秤在線準確性研究段輝偉,等測試選擇在滿程20%、40%、60%、80%。帶機、稱重傳感器、速度傳感器的運轉狀態(tài),保證都在設定的E作狀態(tài)。由于皮帶秤的安蒞環(huán)境、皮帶的張力不均等因素,將導致皮帶秤(2)檢查電子皮帶秤在線零點變化情況,選擇在線空輸出非線性化:相對于被稱歌的原料而言)為了修正這誤差,BW0o提供了一個線性化功能。載為當前零點。首先需要驗證非戰(zhàn)性化的原因為非機城原因(3)采用標準砝碼進行稱量,選擇滿量程的10%、15%清空皮帶,停止運行30%進行檢測。為了驗證機械線性,可多次懸掛置物,如果BW100顯示的量苷線性,說明有機減題,高要改善傳感器的(4)采用實物進行測量,模擬實際稱量狀況,檢查皮安裝或進打維修帶秤稱量狀況。如果產生非性的原因是在稱過程中,而非皮帶科本身,那么可進行接下來的線性化操作(5)皮帶秤計量檢定,檢查皮帶秤校準誤差范圍,記零點標定錄誤差,根據檢定結果,判斷誤差是否在允許范圍土1%,量程標定。90-100%設計流量分析存在誤差的原因,處理存在的向題。實物測試,90100%設計流量如果商暨,進行手動量程調節(jié)(6)用標定皮帶秤的方法檢驗,檢查皮帶秤校準誤差進行三次不同流量的實物測試是否在±1%,保證皮帶秤正常使用。計算每個流量測試的補償值好%補償值二原料實際置量BM累計重1006N10各灃量50次調夢前超第實例220公廠砝碼50次17分9公斤01%調夥后BWQ輸入m實物測鴻BW0o計值暗320公斤砝碼50次19分1001公斤a調后上mamm41000公斤煤1次29分稱合格51000公斤原煤1次3分稱合格通過分析和反復調試,找出了引起皮帶秤誤差的因(6)阻尼調整,根據參數的波動情況,調整阻尼,保證素,通過調整,保證了誤差符合系統(tǒng)要求,稱量的誤差都稱量數據穩(wěn)定。在士1%以內。在H常維護中,可重點檢查引起誤差的皮帶(7)系統(tǒng)編程,將設置程序化,選擇功能模塊,對每個張力和傳感器位置等情況,可以了解皮帶秤的準確情況,修改包括零點調整、線性化調整等進行確認,控制器白動建議根據測量準確性要求,定期檢驗和調整皮帶秤,解決識別各部分的修改,選擇運行程序,確認后系統(tǒng)修改生引起誤差的問題,再進行準確性檢定。根據稱量準確性要效求不同,每半年或三個月對皮帶秤進行調試,防止皮帶秤(8)電子皮帶秤切換至正常模式,尋找在線零點,進產生測量誤差,有效保證電子皮帶秤稱量的準確性行在線測試。參考文獻2電子皮帶秤在線校準[1]周杰電子皮帶秤維修指南[M].北京:工業(yè)出版社,2008年(1)空載運行電了皮帶秤,測量皮帶機速度,檢查皮(上接第154頁)器造成的干擾呢?PLC機柜中3#真空泵電流信號的電流變機1#、2#真空泉出現電流異常。送器沒有送電,而3#真空泵電流正常。斷開PLC機柜中其機組停下來時,電流仍冇滿量程的25%左右。機組運它電流變送器的電源,故障消失。原因是PLC機柜中電流行時,電流比正常值髙,就像是零位被抬高了。雖然對生變送器附加了個4mA的信號,造成電流值偏高。因為PLC產運行沒有大礙,但故障必須解決。機柜中安全柵、變送器供電是4臺·組集屮由個帶熔斷分析處理:華西公司包括奧普圖公司均派人現場檢器的端子供電。原來在安裝時,將端子的熔斷器撬起來,查,排除了卡件問題,認為是CPU參數出錯,需要復位。終斷開了對電流變送器的供電。但那次停車時,檢査了現場于竽到停車機會,然而對CPU進行復位后也不行。查系統(tǒng)閥位輸出,當時撬起了所有供電端子上的熔斷器,后來恢供電,正常;查電流變送器,正常;査電氣過來的輸入信復時多技了一個下去,因為圖紙上的位號剛好錯了位,號,正常;查卡件組態(tài),正常:查系統(tǒng)接地,正常;更換卡所以造成了這個不可思議的故障。件,故障依舊,又是一個疑難雜癥。直到系統(tǒng)大修時,對系統(tǒng)仔細檢查。電流信號是在電氣柜內通過電流變送器轉4總結換成4~20mA,通過信號電纜送到PLC機柜,PLC機柜內也所以,看似復雜的故障,真實原因可能很簡單,出人安裝了電流變送器,并且到卡件的信號線是配好的,但是意料。看似偶然,實則必然。圖紙不規(guī)范、安裝不規(guī)范可沒有使用,由于沒有設計專門的中間端子,電氣來的信號能留下隱患,設計考慮不周、選型不恰當可能埋下禍根。線就壓在電流變送器的輸出線上。電氣柜過來的信號是從設計開始就應嚴謹,安裝時規(guī)范對復雜的白控系統(tǒng)非常4mA,到卡件就變成了8mA,這中間沒有別的轉換,只是屮重要。分析故障從現象出發(fā),仔細觀察,分析原理,逐步間接線壓在電流變送器的輸出端子上。會不會是電流變送排除,消除隱患。