第5期煤質(zhì)技術(shù)2004年9月改進選饃工藝提高選煤效益王傳金(淮南礦業(yè)集團生產(chǎn)技術(shù)部，淮南市232001)摘要介紹了淮南礦業(yè)集團公司近年來主要選煤工藝流程的改進及效果。關(guān)鍵詞選煤工藝改進是，隨選煤技術(shù)發(fā)展，尤其是三產(chǎn)品重介旋流器及1前言配套設(shè)備的快速發(fā)展，該工藝已顯出諸多不足。淮南礦業(yè)集團選煤業(yè)已有四十多年的發(fā)展史，2.2改進后工藝人選能力從最初的不到100X10*t,發(fā)展到現(xiàn)在近2見圖1.2000 年開始，在望峰崗選煤廠實施工000X10* t規(guī)模;選煤方法和工藝在不斷改進，現(xiàn)已藝改造，用大型高效無壓三產(chǎn)品旋流工藝代替原工發(fā)展為多種選煤方法、工藝并存格局。藝。50~0 mm原煤由給料漏斗給人三產(chǎn)品旋流器;在泵送重介懸浮液作用下，原煤在旋流器內(nèi)分選出2煉焦煤選煤工藝改進 .精煤、中煤和矸石產(chǎn)品;精煤脫介后與浮選精煤摻2.1 改進前工藝混成最終精煤產(chǎn)品。該工藝主要有以下優(yōu)點。煉焦煤選煤工藝曾為原煤跳汰粗選、跳汰精煤(1) 以單一密度實現(xiàn)2段不同密度分選。系統(tǒng)重介精選與煤泥浮選聯(lián)合流程。該工藝曾為上世紀簡單，設(shè)備臺數(shù)大大減少;生產(chǎn)管理方便，有效生80~90年代分選難選煤~極難選煤的首選工藝。但產(chǎn)時間保證;系統(tǒng)能耗下降，運營成本降低。+++++++++++++++++++ ++十+ ++++++ ++++++ +++++ ++++++++++表2 GZT1431 型高頻振動脫水篩主要技術(shù)特征篩面規(guī)格工作面積條縫篩孔工作振幅工作頻率拋射角人料濃度處理量篩上品水分回收率(m)(m2)(mm)(Hz)。)(g/L)(/h)(%) _(%)1.4X3.14.030.2~.03 0. 87~0.282550≥50018~2024~2770~853.3 粗煤泥分析回收率按80%計算，則每年從浮選尾煤中可回收粗對高頻篩回收的粗煤泥進行工業(yè)分析，見表3。煤泥為:看出,粗煤泥發(fā)熱量為18.81MJ/kg,有較好利用價230X10' tX16%X (100 - 88)% X 22. 75%X值。80%=8 037. 12 t表3浮選尾煤中粗煤泥工 業(yè)分析現(xiàn)每噸洗中煤售價70元，每噸煤泥售價30元，水分(%)灰分(%)揮發(fā)分(%) 發(fā) 熱量(MJ/kg)則每年可增加經(jīng)濟效益:25.3647. 8439. 428 037. 12 tX(70- 30)元/t=321484. 8元。4效益分析參考文獻選煤廠洗中煤的發(fā)熱量為19. 12 MJ/kg，通過1 蔡璋主編。選煤廠固一液、固一氣分離技術(shù)。煤炭工業(yè)出版社。皮帶直接運往鄰近的矸石熱電廠。從表3看出，高頻篩回收的浮選尾煤中粗煤泥的發(fā)熱量與洗中煤相作者簡介事偉初， 1970年生，工程師。1995年畢業(yè)于黑龍江近，可摻人洗中煤里，-起供矸石熱電廠做燃料。礦院選礦工程專業(yè)，現(xiàn)就職于雙鴨山礦業(yè)集團選煤廠。若煤泥含量16%,浮選抽出率為88%,高頻篩中國煤化工THCNMHG29第5期煤質(zhì)技術(shù)2004年9月50~0 mm原煤煤質(zhì)量影響小，大大增強市場適應(yīng)能力。同時，有+F三產(chǎn)品，重介利于礦井規(guī)模效益的發(fā)揮，提高了礦井整體效益。100~0 mm原煤矸石中煤脫企13 (10)↓mm分級浮選精煤-最終精煤分選I1精煤(2)由于采用無壓給料方式，次生煤泥量明顯矸石中煤洗原煤減少，減輕了煤泥水處理壓力。圖3(3)噸煤投資小。利用原工藝系統(tǒng)部分設(shè)備,在(2)產(chǎn)品灰分調(diào)整幅度大，等于用一個選煤廠主廠房內(nèi)進行改造，技改總投資為440萬元，折合投資建設(shè)了多個同等能力的選煤廠,投資效益顯著。噸原煤投資僅2. 93元。這種工藝的最大缺點是，煤泥水處理系統(tǒng)過于.3改進后效果改進后(處理能力不變)，精煤產(chǎn)量平均每月提龐大。目前，集團公司根據(jù)淮南煤質(zhì)特征，從采用高1X10't以上,精煤批合格率由過去的70%提高大型高效篩分設(shè)備、降低篩分下限、完善倉下配煤到90%以上，精煤產(chǎn)率平均提高3%左右(相應(yīng)洗系統(tǒng)等幾方面人手，力求克服這一缺點。3.3 改進后效果混煤產(chǎn)率降低3%左右)，取得了良好效果。改進后，提高了選煤廠降灰能力。較改進前，全3動力煤 選煤工藝改進公司動力煤選煤廠降灰幅度提高2%左右，折合成發(fā)熱量約為0.6 MJ/kg.每級級差按3元計算，以3.1改進前工藝見圖2。原煤13 mm分級。+13 mm塊原煤入2003年為例，全公司人洗原煤1 260X10*t,煤質(zhì)增洗，洗后產(chǎn)品與一13 mm末煤混合成最終產(chǎn)品銷款4536萬元?？鄢哟箜窊p量及略有增加的選煤售，煤泥壓濾回收。隨礦井綜采和綜采放頂煤工藝加工費等，2003 年全年因洗煤質(zhì)量提高增收1 000推廣，原煤灰分大幅提高，且波動大。該工藝已不萬元左右。能適應(yīng)煤礦生產(chǎn)和經(jīng)營需要。4.粗煤泥回收工藝改進4.1改進前工藝13 mm+分級改進前，全公司動力煤選煤廠粗煤泥，基本由弧形篩和煤泥篩回收。該工藝回收的粗煤泥水分大，塊精煤截留粒度粗，且損失量大，影響選煤效益。4.2改進后工藝及效果圖2篩下水經(jīng)濃縮分級旋流器組濃縮分級后，進入(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。由于+13 mm塊煤含量低，高頻篩脫水，再進煤泥離心機脫水，最后將粗煤泥一13 mm末煤灰分高，使產(chǎn)品灰分調(diào)整范圍小，不產(chǎn)品混人動力煤產(chǎn)品中。該工藝粗煤泥產(chǎn)品水分低能適應(yīng)市場需求。(18%以下)，截留粒度細，粗煤泥產(chǎn)率明顯提高。不(2)該工藝只人洗+13mm塊煤，不能適應(yīng)礦僅提高了選煤效益，而且減輕了后續(xù)煤泥水處理的井原煤灰分波動。當?shù)V井原煤灰分超過一-定值后,便壓力，減少了煤泥水處理系統(tǒng)投資。不能生產(chǎn)出合格動力煤產(chǎn)品，造成礦井采、選、銷參考文獻不暢，影響了礦井規(guī)模效益的發(fā)揮。3.2改進后工藝1 任淮麟等.大型無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在望峰崗選見圖3。為擺脫動力煤洗選加工的被動局面，集煤廠的應(yīng)用。煤炭加工與綜合利用.2002. (4) .團公司對動力煤選煤廠進行了改進。改后工藝仍以分級人洗為主，加大人洗量。同時，可根據(jù)市場和作者簡介王傳金， 工程師。1993年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學院選礦原煤質(zhì)量，原煤可部分直接人洗和全部人洗。專業(yè)，一直從事選煤廠生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。發(fā)表論文多篇。(1) 工藝靈活，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣。根據(jù)市場，產(chǎn)品灰分可在14%~25%間任意調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量受原中國煤化工3(MHCNMHG