●1176. 2014年6月下建筑論壇建筑工程技術(shù)與設(shè)計氣化小油槍的優(yōu)化運行潘富停高山耿銀鼎楊振國(中電投平頂山平東熱電有限公司，河南平頂山467021 )[摘要]通過多次試驗和探索，使鍋爐點火啟動和低負荷穩(wěn) 槍在燃燒器中部直接點燃濃煤粉，內(nèi)濃外淡、分級燃燒。這種設(shè)燃過程中實現(xiàn)小油槍高效使用，實現(xiàn)優(yōu)化后節(jié)油量達到優(yōu)化前的計利用少量的燃油消耗就可達到鍋爐冷熱態(tài)啟動和低負荷穩(wěn)燃目50%以上。[關(guān)鍵詞]鍋爐;氣化小油槍;點火;穩(wěn)燃;節(jié)能;雙進雙出的。其次在燃燒器的阻力設(shè)計上增加了一級濃縮。4.3氣化小油槍使用技術(shù)規(guī)范磨煤機油壓: 0.5 ~ 0.7MPa;單只油槍出力: 60kg/h 左右1引言單角壓縮空氣壓力: 0.2~ 0.24MPa;在我國燃油日漸緊缺的情況下，電廠鍋爐機組燃油日趨緊張。壓縮空氣流量: 0.9Nm/min 左右:尤其是在設(shè)計煤種價格不斷上漲、在燃用非設(shè)計煤種和低劣煤質(zhì)油槍高壓風(fēng)壓力: 000-2000Pa;同時，助燃用油已占很大一筆的成本支出。因此，如何在燃用非油槍高壓風(fēng)流量: 600-900m/h; :設(shè)計煤種的同時降低煤粉鍋爐燃油量，已成為擺各火電廠面前的氣化小油槍燃燒火焰中心溫度: 1500 ~ 2000"C;重要問題。在此形勢下，各個火電公司均在對原有傳統(tǒng)燃燒器進火焰顏色:蘭色透明:行改造。更換為新型的內(nèi)部裝有氣化小油槍的濃縮型內(nèi)風(fēng)膜式煤送粉及燃燒系統(tǒng): - - 次風(fēng)風(fēng)速: 20 ~ 25m/s;粉燃燒器，用于鍋爐啟動、停爐和低負荷穩(wěn)燃，部分代替大油槍，內(nèi)風(fēng)膜風(fēng)量:根據(jù)燃燒器壁溫控制，燃燒器壁溫不超過通過技術(shù)研究與探索，最終實現(xiàn)機組冷啟用油降至達到預(yù)期節(jié)油500C目標(biāo)，5氣化小油槍改造后的節(jié)油效果與存在的問題2設(shè)備概況5.1氣化小油槍改造后的節(jié)油效果某公司# 1、2村#小2機組系2X210MW機組改造工程為例，鍋爐點火之后，空預(yù)器出口二次風(fēng)溫200C左右啟動一次風(fēng)司鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HG-670/13.7-YM17機和密封風(fēng)機，行暖磨，投入四只小油槍，磨煤機出口風(fēng)溫型超高壓、- -次再熱、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包爐，直流式百葉40'C， 啟動磨煤機，然后滅下層兩只大油槍同時保持兩只大油槍窗水平濃淡燃燒器，四角切圓燃燒方式，尾部雙煙道布置，煙氣直至機負荷正常后后滅掉全部油槍。氣化小油槍改造后冷態(tài)啟動擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，噴水減溫控制過熱汽溫，刮板撈渣機連續(xù)固最少用油 14.1噸，平均冷態(tài)啟動用油量17噸/次。平均啟動節(jié)油態(tài)出渣。水冷璧下集箱中心標(biāo)高: 6500mm; 各層一-次風(fēng)噴口標(biāo)高率達到 43%，基本達到預(yù)期效果。依次為: 17720mm; 18970mm; 21070mm; 22320mm; 屏式過熱5.2存在問題器下沿標(biāo)高36000mm;爐膛斷面: 12380mmX 11660mm。鍋爐設(shè)5.2.1鍋爐點火之后，空預(yù)器出口二次風(fēng)溫200"C左右啟動-計燃用煙煤，煤粉燃燒器為百葉窗式水平濃淡固定式直流燃燒器。次風(fēng)機和密封風(fēng)機，進行暖磨。由于要求溫度偏高，推遲了投煤制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式，配兩臺雙進雙出鋼球磨煤機。燃油裝的時間， 延長了大油槍暖爐的時間，- -定 程度上增加了用油量。置主要由8套單只出力為0.91t/h的機械霧化大油槍及氣動推5.2.2 投入四只小油槍后，磨煤機出口風(fēng)溫40"C時投粉，由進器組成，分別布置在第一、第六層共兩層二次風(fēng)噴口中，氣化出口風(fēng)溫偏低，增加了小油槍點燃煤粉的燃燒不穩(wěn)定性，某種程小油槍布置在鍋爐爐A層4只一一次風(fēng)煤粉燃燒器內(nèi)。點火油采用度 上產(chǎn)生燃燒困難。0號輕柴油，油槍霧化壓力為3.0MPa。5.2.3 按照設(shè)計說明，在氣化小油槍點燃的情況下投入磨即可3小油槍的布置方式全部退掉大油槍，但在實際運行中，氣化小油槍點燃的情況下投根據(jù)現(xiàn)場條件，氣化小油槍根據(jù)- - 次風(fēng)管的走向，對爐膛四入 磨煤機時，因爐膛溫度較低且煤質(zhì)不穩(wěn)定，燃燒不理想，保角采用四角整體布置方式。期間，即使在四支小油槍正常運行時，仍保持兩支大油槍連續(xù)投4氣化小油槍燃燒器的原理結(jié)構(gòu)及特性入直至鍋爐越過最低穩(wěn)燃負荷才退出全部油槍。4. 1原理和結(jié)構(gòu)6氣化小油槍運行優(yōu)化氣化小油槍點火穩(wěn)燃裝置主要由改進的主燃燒器、燃油系統(tǒng)、6.1空預(yù)器出口二次風(fēng)溫度因煤質(zhì)原因，實際運行中在二次風(fēng)壓縮空氣系統(tǒng)、高壓風(fēng)系統(tǒng)及氣化小油槍和火裝置等組成?？刂茰剡_到 200C，才啟動一臺一次風(fēng)機。開啟暖磨。優(yōu)化后在空預(yù)器系統(tǒng)采取就地手動控制和遠方操作，就地保護、信號與DCS進行出口二次風(fēng)溫 在70-80C時，開始暖磨，暖磨溫度提前了120C。了接口。輔助系統(tǒng)由燃燒器壁溫監(jiān)測、圖像火焰監(jiān)測等系統(tǒng)構(gòu)成。短了兩支大油槍的暖爐時間。氣化小油槍燃燒器的工作機理是:先利用壓縮空氣的高速射6.2 當(dāng)空預(yù)器出口1一、二次風(fēng)溫達170'C， 鍋爐投入下層三支流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)大油槍， 當(dāng)磨煤機出口風(fēng)溫達到40C時，啟動磨煤機，給煤機可生的熱量再對燃油進行初期加熱，擴容，后期加熱，在極短的時以采用脈動給煤。 優(yōu)化后，在鍋爐兩支大油槍運行，空預(yù)器出口一、間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油直接變換成氣體燃料，從而有效二 次風(fēng)溫達100C,當(dāng)磨煤機出口風(fēng)溫達到60C,啟動磨煤機運行。提高燃燒效率及火焰溫度。氣化燃燒的火焰剛性極強、其傳播速投磨煤機出口風(fēng)溫提高了 10-20C, 提高了點火燃燒的穩(wěn)定性。度極快(超過聲速)、火焰呈完全透明狀(根部為藍色，中間及6.3按照設(shè)計說明，在氣化小油槍點燃的情況下投入磨即可全尾部為透明白色)，火焰中心溫度高達1500 ~ 2000C。此高溫部退掉 大油槍，但是在氣化小油槍點燃的情況下投入磨時，因爐火核在煤粉燃燒器內(nèi)直接點燃流經(jīng)-次燃燒室的濃相煤粉，著火膛溫度較低且燃煤煤質(zhì)不穩(wěn)定(揮發(fā)份含量低),燃燒往往不理想，燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點燃稀相煤粉，煤小油槍投入運行后，一 直 保持2支或1支大油槍連續(xù)運行，直至粉實現(xiàn)分級燃燒并且燃燒能量逐級放大，從而實現(xiàn)了用少量燃油鍋爐負荷越過最低穩(wěn)燃負荷。優(yōu)化后在啟動磨煤機穩(wěn)定運行后，點燃煤粉，利用煤粉的穩(wěn)定燃燒，達到取代或減少大油槍實現(xiàn)電保持 粉管風(fēng)壓在0.5 ~ 0.6KPa,就地觀察小油槍著火正常后，即站鍋爐啟動、停止以及低負荷穩(wěn)燃的目的。退出運行中的大油槍，整個啟動帶負荷過程未再使用大油槍。4.2改造后的主燃燒器6.4優(yōu)化前機組冷態(tài)啟動時在并網(wǎng)后才可以啟動下層磨煤機;針對鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)資料及日前運行的技術(shù)狀況和氣熱態(tài) 啟動時并網(wǎng)前可以啟動A磨煤機，優(yōu)化后冷態(tài)啟動在并網(wǎng)前化小油槍點火的技術(shù)特點，將鍋爐A層四只- -次風(fēng)煤粉燃燒器改只 要達到啟動磨煤機條件就可以啟動下層磨煤機運行，既縮短了造成可安裝氣化小油槍的濃縮型內(nèi)風(fēng)膜式煤粉燃燒器，每一 內(nèi)風(fēng)啟動時間， 也減少了油槍的用油量。膜式煤粉燃燒器上安裝兩只氣化小油槍，其燃燒方式為氣化小油(下轉(zhuǎn)1044頁)