環(huán)境保護(hù)淺談污水處理系統(tǒng)的優(yōu)化張巖劉閣 韓松(大港油田 第五采油廠)摘要:本文主要介紹采油五廠輸注作業(yè)區(qū)現(xiàn)運行的污水處理期用熱反洗水反沖收油管,防止沉淀池收油管線堵塞,確保污水工藝,找出工藝中存在的問題,總結(jié)認(rèn)識,提出相應(yīng)的建議,實現(xiàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)。污水處理系統(tǒng)的優(yōu)化運行,從而為今后污水處理新工藝在大港油四 核桃殼過濾罐收油結(jié)構(gòu)的優(yōu)化田更好的應(yīng)用提供幫助。目前1-4#過濾罐收油運行正常,5#過濾罐收油管線容易關(guān)鍵詞:污水處理;過濾罐;大罐底水;收油結(jié)構(gòu)堵塞,其主要原因是收油結(jié)構(gòu)容易堵塞,造成部分污油無法及時由于油田過量開采原油，引起局部地層水位下降;同時開采回收,污染濾罐，降低污水過濾效果，縮短濾罐的檢修周期。在生出的原油含水率不斷上升,大部分油井采出液綜合含水達(dá)到90%產(chǎn)過程中堵塞情況在冬季尤為明顯。以上,污水產(chǎn)出量逐年增多。污水來自油層，再回注油層,不會產(chǎn)為改善該罐的運行狀況，降低維修成本,目前已在過濾罐收生互不溶性的問題,利用含油污水回注,對于防止污染,保護(hù)環(huán)油流程處外加反洗接頭,定期反洗,有效的降低了收油管線堵塞境，充分利用油、水資源都起到了積極的作用。因此，為確保污水堵 塞頻率?；刈⒐ぷ鞯捻樌?、合理運行,確保污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，需要針對與污水為了進(jìn)-步解決這一問題，需改對該過濾罐收油結(jié)構(gòu)進(jìn)行改處理系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備存在的問題進(jìn)行分析、整改，為污水回注工造作提供參考。如圖示，收油槽底端的擋板有八個φ30的均布通孔，當(dāng)進(jìn)行一工藝流程反沖洗時,熱水從底部進(jìn)入過濾罐內(nèi),攜帶部分濾料、油泥自收油轉(zhuǎn)油站來液進(jìn)入沉降罐初步沉降，大罐底水合流后經(jīng)提升泵槽底部通孔進(jìn)入收油槽內(nèi)部。反洗結(jié)束后,大部分濾料、油泥困升壓進(jìn)入除砂器除砂后進(jìn)入水力旋流器除油,再經(jīng)核桃殼過濾罐在收油槽內(nèi)部。隨著熱反洗次數(shù)的增多,收油槽內(nèi)部的濾料、油除油除機雜，濾后水再經(jīng)過充氧曝氣池曝氣并添加殺菌劑,沉淀泥越來越多，直至收油槽內(nèi)部完全堵塞，造成收油篩管阻塞，最終池沉淀并添加氧化劑,經(jīng)錳砂過濾罐進(jìn)一步除鐵除機雜后得到合 導(dǎo) 致濾罐無法正常收油。格的凈化水,濾后凈化水進(jìn)入凈化水罐,外輸用于回注。建議:-是對5#核桃殼過濾罐收油系統(tǒng)進(jìn)行改造,將其收油二、上游1#沉降罐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化槽及底部擋板切除,緩解收油篩管的堵塞程度,有效改善濾罐的目前1#沉降罐來液進(jìn)口喇叭口高4.5米，水出口喇叭口高收油能力。1. 5米，進(jìn)出口喇叭口均位于罐中心處，造成一部分來液未得到及二是隨著該站污水處理量的增加,過濾罐收油系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)加時沉降,影響沉降效果,底水含油高。由于水出口較低,沉降后的重,在未擴大系統(tǒng)處理能力的前提下,可在收油流程處外加供反泥沙堆積過多后容易進(jìn)入污水處理系統(tǒng),不僅影響水力旋流器及洗的閘門和短節(jié)，定期用熱反洗水對收油管線進(jìn)行反沖,確保過過濾罐的過濾效果,也會降低污水處理設(shè)備、濾料的使用壽命,縮濾罐收油正常。同時，目前收油篩管的縫隙均為1mm,可適當(dāng)加短沒備的檢修周期。寬篩管間隙,及能保證濾料不流失,又能有效緩解系統(tǒng)收油負(fù)擔(dān)針對這一-情況, 建議對1#沉降罐進(jìn)行改造。一是將沉降罐過重。出口喇叭口挪至罐壁附近,增加來液進(jìn)口、出口的距離，改善沉降效果，降低底水含油。二是提高沉降罐出口喇叭口的高度至2米，有效緩解泥沙進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，提高過濾罐的利用率。來液進(jìn)口底水出口結(jié)束語三、沉淀池收油結(jié)構(gòu)的優(yōu)化緩沖沉淀池污水經(jīng)鋸齒集水槽，流入緩沖沉淀區(qū),污水中的現(xiàn)今人們對油田污水處理的重視程度逐漸加深，為了提高污浮油和懸浮物，可經(jīng)浮子收油槽收集排出,底部的沉淀物經(jīng)底部水循環(huán)利用效果,必須要加大新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的推廣力排污閥，排入沉砂池，清水進(jìn)入下-系統(tǒng)。處理流量: 210m2/ h,度，依靠科技進(jìn)步,針對重點難點問題深入研究與實踐，以實現(xiàn)經(jīng)濟利益與環(huán)境保護(hù)的平衡發(fā)展。尺寸:12x 2. 8x 4. 7m。目前,浮子收油槽固定,通過調(diào)節(jié)緩沖沉淀池的液位來回收參考文獻(xiàn):. []劉德緒主編,油田污水處理工程,石油工業(yè)出版社,2001.9.沉淀池內(nèi)水面上的浮油和懸浮物。存在的問題主要是冬季收油[2]楊春.油田污水處中國煤化工-7.管線容易堵塞,造成沉淀池?zé)o法正常收油。整改措施:對沉淀池收油流程外加供反洗的閘門和短節(jié),定MHCNMH G278|化工管理 2014年6月