第6卷第20期中國化工貿(mào)易2014年7月中甸刊China Chemical Trade■工藝謾備煉油工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化于金煥李旭(中國石油大慶煉化公司設(shè)計(jì)院163411)摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,交通日益發(fā)達(dá),石油化工業(yè)的發(fā)展以及全世界各地對(duì)環(huán)境問題的重視,對(duì)以汽油為代表的輕質(zhì)油特別是對(duì)質(zhì)量更好更清潔的燃料的需求量急劇增加。而生產(chǎn)輕質(zhì)油,將重質(zhì)油更有效地轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)油產(chǎn)品和清潔能源主要依靠催化裂化的工藝手段。催化裂化是石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的使用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦?、汽油和柴油等的過程。本文通過討論以催化裂化為主的有關(guān)煉油工藝的設(shè)計(jì),進(jìn)一步優(yōu)化其設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:煉油工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化煉油指將原油分割成不同沸程的餾分,然后按油品的使用要均勻,桿管和閥塞的垂直行程加長即可補(bǔ)償磨損增加的間隙,使求,除去這些餾分中的非理想成分,或者經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化形成所需要操作周期延長。閥塞作為同軸式催化裂化裝置的關(guān)鍵設(shè)備,將控的組分,提煉出多種多樣的燃料和潤滑油產(chǎn)品。煉油工藝流程的制催化劑流量的錐形閥直接伸入再生器底部,與待生立管和再生設(shè)計(jì)主要依據(jù)原油性質(zhì)、產(chǎn)品種類和質(zhì)量要的求、工藝技術(shù)是的立管相接,具有靈敏度髙,準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。發(fā)展水平等多方面因素決定。煉油廠的工藝流程對(duì)全廠的技術(shù)發(fā)三、未來發(fā)展方向展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著關(guān)鍵作用,是煉化企業(yè)的基礎(chǔ)和核心,企業(yè)必在目前和今后的一段時(shí)間內(nèi),催化裂化技術(shù)將圍繞以下幾個(gè)須重視和加強(qiáng)工藝技術(shù)管理工作,不斷提升工藝技術(shù)管理水平。方面繼續(xù)發(fā)展:石油現(xiàn)在是不可替代的運(yùn)輸燃料原料,但是石油資源具有稀(1)加工重質(zhì)原料。傳統(tǒng)的催化裂化主要以減壓餾分油為主缺性,面對(duì)不斷增加的需求量,發(fā)展重油深度轉(zhuǎn)化增加輕質(zhì)油品要原料。由于輕質(zhì)油需求的不斷增長和原油價(jià)格的不斷提高,利是煉油行業(yè)一個(gè)長期的發(fā)展戰(zhàn)略。催化裂化作為重要的轉(zhuǎn)化技術(shù),用催化裂化技術(shù)技術(shù)加工重質(zhì)原料油如常壓重油、脫瀝青殘?jiān)葘?duì)促進(jìn)我國煉油工藝的發(fā)展和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所起的作用是難以估可以得到較大的經(jīng)濟(jì)效益,如何解決在加工重質(zhì)原料油時(shí)焦炭產(chǎn)量的。率高,重金屬污染催化劑嚴(yán)重等問題,是催化裂化催化劑和工藝、催化裂化的問題技術(shù)發(fā)展中的一個(gè)重要方向我國的催化裂化工作在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、應(yīng)用等各方的密切配合(2)降低能耗。催化裂化裝置能耗較大,降低能耗的潛力也和共同努力下,取得了長足的進(jìn)步。當(dāng)前發(fā)展常壓渣油催化裂化較大,減低能耗的主要方向是降低焦炭產(chǎn)率,充分利用再生煙氣工藝也存在需要我們?nèi)ミM(jìn)一步解決的問題:如何降低生焦量和生中一氧化碳的燃燒熱及發(fā)展再生煙氣熱能利用技術(shù)等氣量,特別是氫氣量,獲得最大的汽油和柴油收益;如何控制原(3)減少環(huán)境污染。催化裂化裝置的主要污染源是再生煙氣料中金屬對(duì)催化劑的污染,使催化劑保持較高活性和選擇性;如中的粉塵、一氧化碳、二硫化碳等。隨著環(huán)境保護(hù)立法日趨嚴(yán)格,何有效取走渣油催化裂化過程中放出的過剩熱量,使反一再系統(tǒng)消除污染的問題也日益顯得重要。正常運(yùn)行。(4)適應(yīng)多種生產(chǎn)需要的催化劑和工藝。比如結(jié)合我國實(shí)際、應(yīng)對(duì)問題的具體措施情況多生產(chǎn)柴油;多生產(chǎn)丙烯、丁烯、甚至是多生產(chǎn)乙烯的新催這些問題的解決,關(guān)系到常壓渣油催化裂化工藝能否實(shí)現(xiàn),化劑和工藝技術(shù)我們可以從以下幾方面來著手(5)過程模擬和計(jì)算機(jī)應(yīng)用。為了正確設(shè)計(jì)、預(yù)測及應(yīng)用計(jì)(1)在提升管出口安裝倒L型快速分離器,使油氣在離開算機(jī)優(yōu)化控制,都需要有正確的模擬催化裂化過程的數(shù)學(xué)模型。提升管后迅速和催化劑分離,一方面盡快終止反應(yīng),一方面盡量因?yàn)榇呋鸦^程額復(fù)雜性特征,在這方面還有許多需要我們?nèi)p少催化劑隨油氣的帶出。進(jìn)一步開放和研究的技術(shù)(2)設(shè)計(jì)一定高度的預(yù)提升段和較大預(yù)提升蒸汽量,使其(6)在管理方面的措施。成立專門負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理的部門,中再生催化劑處于稀相。制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臒捰凸に嚰夹g(shù)管理制度并確保得到貫徹和執(zhí)行,(3)采用新型的進(jìn)料噴嘴,采用較低的油壓且使用較少的不斷完善和落實(shí)從公司主管領(lǐng)導(dǎo)到裝置工藝技術(shù)員的各級(jí)工藝技霧化蒸汽就能使原料油實(shí)現(xiàn)理想的霧化效果,一方面保持和改進(jìn)術(shù)管理人員崗位責(zé)任制,制度并落實(shí)工藝技術(shù)管理人員梯隊(duì)培養(yǎng)再生催化劑的均勻分布,一方面使原料油徹底霧化成均勻分散在計(jì)劃,確定各級(jí)工藝技術(shù)管理崗位按規(guī)定配備高素質(zhì)額工藝管理再生催化劑流中和適宜于經(jīng)受熱的作用而變成氣相的細(xì)小霧滴。人員,有效推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,管好用好三劑,優(yōu)化(4)由于催化劑和油氣處于高速流動(dòng)狀態(tài),轉(zhuǎn)彎處的壓降生產(chǎn)過程,確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行,最大限度地發(fā)揮裝置運(yùn)較大,易磨損,所以應(yīng)當(dāng)采用耐磨彎頭。行能力,對(duì)工藝技術(shù)管理進(jìn)行監(jiān)督檢查,提高經(jīng)濟(jì)效益。(5)氣提段的作用是承受從氣體中分離和沉降下來的待生四、結(jié)束語催化劑吸附油氣,用水蒸氣將催化劑顆粒之間和顆粒的空隙內(nèi)充隨著人們對(duì)石油化工產(chǎn)品依賴性的增加及石油資源的稀缺,滿的油氣置換出來,可以減少焦炭的產(chǎn)率,提高油品的產(chǎn)率。對(duì)原油的深度加工和合理利用提出了更高的要求。為了滿足要求6)采用空氣分布管,分布管在降低壓降下就能達(dá)到良好必須使催化裂化原料由減壓蒸餾的餾出油逐步變重,直至加工常的分別效果,還可以消除分布板的變形問題,在金屬材料消耗上,壓渣油或減壓渣油,以便能夠大幅度增加輕質(zhì)油品和石油液化氣分別管也比較省。分布管可以布置在再生器下部錐體中,因?yàn)榉值漠a(chǎn)量。布管開孔向下,就能避免催化劑倒流事故的發(fā)生。氣體經(jīng)過分布管進(jìn)入再生器床層的速度也較快,而且空氣分布管可以采用雙直中國煤化工徑結(jié)構(gòu),可以減少催化劑的磨損,降低催化劑的損耗。Ⅲ謝洪斌;催化裂CNMHG技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào);20年18期(7)閥作為一光滑的過渡段與閥塞同軸安裝,這樣催化劑2周海賓;催化裂化裝置節(jié)能改造應(yīng)用研究D;天律大學(xué);z02年可以均勻地流經(jīng)閥塞表面360度范圍,閥塞表面所受的磨損比較www.chinachemicaitrade.comChina Chemical Trade中國化工貿(mào)易71