第47卷第5期汽輪機(jī)技術(shù)vo.47N.52005年10月TURBINE TECHNOLOGY0ct2005循環(huán)水系統(tǒng)積垢處理新技術(shù)周文遠(yuǎn),楊道平,李躍平,程勝榮(松藻煤電公司發(fā)電廠,重慶401445)摘要根據(jù)熱力發(fā)電廠凝汽式汽輪機(jī)的實(shí)際情況采用先進(jìn)的新技術(shù)一循環(huán)水加藥不停機(jī)清洗循環(huán)水系統(tǒng)的積垢,達(dá)到徹底清除系統(tǒng)硬垢的目的,為電廠創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞循環(huán)水系統(tǒng);積垢;不停機(jī)清洗分類號(hào):TK68文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):10015884(2005)05039103Disposal Circular Water Systemic Accumulative Muds New TechnologyZHOU Wen-yuan, YANG Dao-ping, LI Yue-ping, CHENG Sheng-rongSongzao Coal-electricity Corporation power Plant, Chongqing 401445, China)Abstract: According circle water system of reheater& mater of fact, adoption advanced new technology--No cease turbinesweep clean circular water systemic accumulative mud through accretion drug in circular water, accomplish complete weetout systemic mud, create preferable economic earmings for power plantsKey words: circular water systemic; accumulative mud; no cease turbine sweep clean1.2系統(tǒng)設(shè)備材質(zhì)0前言碳鋼、黃銅1.3根據(jù)電廠日常運(yùn)行狀況及打開設(shè)備檢查情況凝汽式汽輪機(jī)是現(xiàn)代火電站和核電站廣泛采用的典型根據(jù)電廠日常運(yùn)行狀況及打開設(shè)備檢查情況,實(shí)際運(yùn)行汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部參數(shù)大致如下分。它工作性能的好壞,直接影響到汽輪機(jī)裝置的經(jīng)濟(jì)性和(1)循環(huán)冷卻水量4000m3/h安全性。(2)系統(tǒng)貯水量3000m凝汽設(shè)備在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用,(3)凝汽器進(jìn)水溫度:35℃-41℃降低汽輪機(jī)排汽壓力和排汽溫度,可以提高循環(huán)熱效率,凝(4)凝汽器出水溫度:40℃~50℃汽器冷卻表面的污臟或結(jié)垢,是凝汽器運(yùn)行中容易出現(xiàn)的問(wèn)(5)進(jìn)出水溫差8℃-10℃題。針對(duì)我廠凝汽器結(jié)垢問(wèn)題的分析和處理措施,對(duì)于其它(6)濃縮倍數(shù):1.6~20電廠有一定的指導(dǎo)作用。(7)補(bǔ)充水量:>200m3/h熱力發(fā)電廠中循環(huán)水主要用于冷卻在汽輪機(jī)作完功的部分機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行,且頻繁停機(jī)清洗。乏汽。由于冷卻水的水量大,處理困難,運(yùn)行時(shí)溫度較低,對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求比給水低得多所以冷卻水只做一般防垢2循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢機(jī)理和存在問(wèn)題處理。當(dāng)水質(zhì)不良時(shí),會(huì)造成凝汽器銅管生成附著物凝汽器端差升高,真空下降影響汽輪機(jī)的出力和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。2.1循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢機(jī)理21.1凝汽器銅管有機(jī)附著物的形成松藻煤電公司發(fā)電廠循環(huán)水系統(tǒng)概況空氣給冷卻水帶來(lái)了藻類、孢子和菌類。這些微生物在適當(dāng)溫度下成長(zhǎng)、繁殖進(jìn)行光合作用放出粘液。這些粘液1.1設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)成了附著物的媒介質(zhì)將水中的粘泥和植物殘骸等粘附于凝(1)循環(huán)冷卻水量5000m3/h汽器銅管內(nèi)形成粘垢。(2)系統(tǒng)貯水量300mx32.1.2循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢(3)冷卻塔進(jìn)水溫度:42℃~52℃中國(guó)煤化工碳酸鹽類為主。在運(yùn)(4)冷卻塔出水溫度:32℃~40℃行的(5)進(jìn)出水溫差8℃~12℃溶的CNMHG生受熱分解,生成難(6)濃縮倍數(shù)1.8-22Ca(HCO3)2→→CaCO3+CO2+H2O(7)補(bǔ)充水量:150m3/hCaCO3沉積在凝汽器銅管內(nèi)和隨冷卻水流動(dòng)沉積在冷收稿日期:20050329作考費(fèi)括(1973).男,重慶綦江人,工程師,長(zhǎng)期從事汽輪機(jī)的運(yùn)行和設(shè)備檢修等技術(shù)工作。392汽輪機(jī)技術(shù)第47卷卻塔的填料中。(2)成立在線清洗小組,協(xié)調(diào)解決清洗過(guò)程出現(xiàn)的各種2.2該廠循環(huán)水系統(tǒng)存在的問(wèn)題問(wèn)題,對(duì)清洗中需特別關(guān)注的部位要定時(shí)定員觀察,發(fā)生(1)整個(gè)水系統(tǒng)的機(jī)冷塔填料結(jié)垢堵塞嚴(yán)重既有碳酸特殊情況應(yīng)有解決措施和材料準(zhǔn)備。鈣硅酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣等硬垢,又夾有因微生物繁殖而(3)將所需分析項(xiàng)目、分析方法、所需藥品通知電廠,作產(chǎn)生的粘泥軟垢;噴霧冷卻塔的噴頭也有不同程度的堵塞;好分析準(zhǔn)備。上述二者造成布水極不均勻,冷空氣流量減少,熱水的降溫(4)將清洗及預(yù)膜所需藥品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試好加藥裝置,效果下降對(duì)下一步到凝汽器去冷卻蒸汽和自身的再降溫構(gòu)按要求作好監(jiān)測(cè)試片和分析準(zhǔn)備(儀器與分析6名人員),在成了惡性循環(huán)。清洗前一天呈待命工作狀態(tài)。(2)整個(gè)循環(huán)水管道結(jié)垢嚴(yán)重,多年以來(lái)未對(duì)循環(huán)冷卻(5)電廠準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品及酸堿燒傷急救藥品。水系統(tǒng)作有效阻垢處理,且長(zhǎng)達(dá)數(shù)年未對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)管道作4.3殺菌剝離操作清洗除垢處理;部分管道及彎道已因結(jié)垢而縮小管徑三分之4.3.1目的,嚴(yán)重減少冷卻水的單位時(shí)間循環(huán)量,使凝汽器熱量不能除去設(shè)備及管網(wǎng)在運(yùn)行中產(chǎn)生的生物粘泥、菌藻和油污及時(shí)移走影響汽機(jī)真空;同時(shí)使冷卻水溫度上升造成結(jié)垢等主要為了清除和剝離循環(huán)水系統(tǒng)的有機(jī)微生物更快,加劇了水系統(tǒng)的惡性循環(huán)4.3.2所用藥劑(3)油冷器、空冷器數(shù)年未作清洗結(jié)垢同樣異常嚴(yán)重,WB-103B:粘泥剝離劑;WB-205:滲透劑;WB-206:除了設(shè)備自身帶病運(yùn)行外,同時(shí)也對(duì)相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成了消泡劑。影響4.3.3工藝條件(4)電廠平時(shí)只對(duì)凝汽器作清洗因?yàn)橥C(jī)清洗會(huì)給連WB-103B:300mg/L~500mg/L;WB-205:200mg/L~續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失,且高濃度的酸洗在操作上技術(shù)要求亦需更300mg/L;溫度:常溫~40℃;時(shí)間;12h~24h;流速:0.6m/專業(yè),所以往往造成要么過(guò)洗,要么未洗徹底;一句話,停機(jī)8-1.2m/清洗損失較大,且不全面不徹底。4.3.4分析項(xiàng)目及頻率H值:次/4h;總鐵:1次/4h;濁度:1次/4h;Ca2:1次3新處理措施4.3.5殺菌剝離操作根據(jù)該廠系統(tǒng)分布和實(shí)際情況,以及不停機(jī)清洗法的特(1)將循環(huán)水池水位排放到安全低水位,將備用泵投運(yùn)點(diǎn),與重慶維邦公司制定不停機(jī)清洗凝結(jié)水系統(tǒng)積垢方案的調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水量到最大,進(jìn)行水沖洗主要內(nèi)容如下:(2)取樣分析循環(huán)冷卻水的pH濁度、總鐵及Ca2;(1)對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備作一次科學(xué)徹底的清洗除(3)向循環(huán)水池投加WB-205滲透劑,并用清洗劑調(diào)節(jié)垢處理及預(yù)膜處理是非常必要的,實(shí)現(xiàn)不停車的、安全的、科pH值在7.0~75,向循環(huán)水池中投加WB-103B剝離劑,進(jìn)學(xué)徹底的連續(xù)清洗預(yù)膜,再配套實(shí)施水質(zhì)穩(wěn)定處理方案。行殺菌剝離;(2)具體的操作見下面的清洗預(yù)膜步驟。(4)當(dāng)循環(huán)水池出現(xiàn)泡沫時(shí)應(yīng)投加WB-206消泡劑進(jìn)(3)清洗預(yù)膜評(píng)定:行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):行消泡;a)循環(huán)水掛片監(jiān)測(cè)清洗除垢率80%~90%。b)掛片(5)每2h補(bǔ)加一次WB-103B、WB-205。測(cè)碳鋼腐蝕率小于6.0g/(m2h),銅腐蝕率小于20(6)當(dāng)水中濁度達(dá)到最高并維持2h~4h,或呈下降趨勢(shì)g/(m2·h)ac)預(yù)膜掛片監(jiān)測(cè)在陽(yáng)光下有蘭色色暈。時(shí)用補(bǔ)充水置換循環(huán)冷卻水,當(dāng)濁度小于15mg/L時(shí),殺菌剝離結(jié)束轉(zhuǎn)入下一步清洗4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗預(yù)膜實(shí)施方案44清洗除垢、除銹操作4.4.1目的4.1方案的制定除去設(shè)備及管網(wǎng)在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢及腐蝕產(chǎn)物,如鐵清洗方案分4步進(jìn)行。銹、凝汽器銅管和冷卻塔填料的硬垢,此步驟為不停機(jī)清洗第一步:殺菌剝離粘泥的主要內(nèi)容。第二步:清洗除垢及腐蝕產(chǎn)物;4.4.2質(zhì)量要求第三步:預(yù)膜處理;(1)除沉積物效率應(yīng)達(dá)到80%~90%;第四步:高濃度水質(zhì)穩(wěn)定劑補(bǔ)膜處理。(2)清洗時(shí)的試片的平均腐蝕率碳鋼小于6g/(m2·h)、清洗預(yù)膜工程步驟銅小于2g/(m2·h)(執(zhí)行《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》水沖洗→剝離粘泥→置換→除垢及腐蝕產(chǎn)物→置換中國(guó)煤化工預(yù)膜→置換→高濃度運(yùn)行補(bǔ)膜→轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4.4.3CNMH(1)按照清洗方案對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)加藥裝置排污閥門、緩蝕劑;W-204:金屬離子穩(wěn)定劑;吻劑WB-301:銅4.2清洗前準(zhǔn)備緩蝕206:消泡劑;WB補(bǔ)充水閥門、在線pH儀表等逐一確認(rèn)使其能滿足清洗時(shí)加505:污垢分散劑;WB-604:金屬離子分散劑;NaoH:藥排污和補(bǔ)水需要,若不能滿足,應(yīng)采取臨時(shí)措施。(30%-40%)自備。第5期周文遠(yuǎn)等循環(huán)水系統(tǒng)積垢處理新技術(shù)3934.4.4工藝條件4.5.5分析控制項(xiàng)目及頻率pH值20-3.0;溫度:常溫-45℃;流速:.5m/-1.0pH值:pH計(jì)連續(xù)測(cè)定;總磷:1次/4h;濁度:1次/4h;總m/s;時(shí)間:24h-72h鐵:次/4h;Ca2:1次/4he4.4.5分析項(xiàng)目及頻率4.5.6預(yù)膜操作pH值連續(xù)測(cè)定;總鐵:1次/2h;濁度:1次/2h;Ca(1)當(dāng)清洗置換結(jié)束、循環(huán)冷卻水參數(shù)達(dá)到要求后,方可進(jìn)行預(yù)膜。4.4.6清洗操作(2)清洗后的循環(huán)水系統(tǒng),保持低水位,使循環(huán)水流量達(dá)(1)殺菌剝離結(jié)束后將循環(huán)水池水位排放至安全低水到正常流量位,取樣分析循環(huán)冷卻水的pH、濁度總鐵及Ca2;(3)均勻投加WB-203預(yù)膜劑在冷卻塔底部水中同時(shí)(2)在循環(huán)泵出口管線上安裝在線pH計(jì)連續(xù)測(cè)定pH用H2SO4調(diào)節(jié)循環(huán)預(yù)膜液pH在5.5-6.5,并保持預(yù)膜液pH值值在此范圍內(nèi)。(3)向循環(huán)水池內(nèi)緩慢加人WB-207,將循環(huán)冷卻水pH(4)投藥后30mn按分析控制項(xiàng)目及頻率分析預(yù)膜液調(diào)節(jié)到5~6補(bǔ)加WB-203,控制總磷(PO43計(jì))在120mg/L±20mg/L范(4)將WB-305、WB-301均勻加入冷卻塔下面的集圍內(nèi);并投加WB-505分散劑。水池內(nèi)(5)掛人碳鋼試片在預(yù)膜液中,觀察預(yù)膜效果。(5)再將WB-204金屬離子穩(wěn)定劑慢慢倒入循環(huán)水池(6)運(yùn)行12h,取出預(yù)膜試片觀察預(yù)膜效果,當(dāng)試片在陽(yáng)光下有明顯的色暈且無(wú)點(diǎn)蝕,再運(yùn)行1h,預(yù)膜結(jié)束(6)繼續(xù)加入WB-207,將循環(huán)冷卻水pH調(diào)節(jié)到2.0(7)進(jìn)行預(yù)膜后置換,大排大補(bǔ)。在置換過(guò)程中用30,在清洗過(guò)程中連續(xù)加入WB-207,保持循環(huán)冷卻水中H2SO4調(diào)節(jié)pH值在60~7.0,待總磷(PO3)<20mg/L時(shí)pH值在20~3.0范圍內(nèi);停止pH值的調(diào)節(jié)當(dāng)總磷(PO3-)<5mg/L時(shí),即投加水穩(wěn)(7)在冷卻塔下部水中掛入有帶垢試片及測(cè)定腐蝕率用藥劑轉(zhuǎn)入高濃度運(yùn)行碳鋼、銅試片4.6高濃度補(bǔ)膜運(yùn)行操作(8)清洗液循環(huán)lh后,按控制分析項(xiàng)目及頻率進(jìn)行分4.6.1目的析,并控制分析項(xiàng)目在工藝控制條件范圍內(nèi);進(jìn)一步對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)膜使系統(tǒng)安全過(guò)渡到正常運(yùn)行狀(9)每2h補(bǔ)充循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中損耗的WB-305、WB態(tài)4.6.2所用藥劑(10)清洗過(guò)程中系統(tǒng)不排水;WB-71:高效阻垢緩蝕劑(1)若循環(huán)清洗液中出現(xiàn)泡沫時(shí)應(yīng)投人WB-206消泡4.6.3工藝條件劑pH值:7.6-8.4;WB-711:150mg/L;溫度:運(yùn)行溫度;(12)若循環(huán)清洗液中出現(xiàn)Fe應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加WB-204;流速:0.5m/~1.0m/s;時(shí)間:24h(13)若循環(huán)清洗液兩次分析Cn2及總鐵趨于穩(wěn)定,而4.64分析控制項(xiàng)目及頻率監(jiān)視試片的垢基本干凈,則停止加人WB-207,再循環(huán)1h左pH值:1次/4h;總磷:1次/4h;濁度:1次/4h;總鐵1次右,化學(xué)清洗結(jié)束。/4h;Ca2:1次/4h;正磷:1次/4he(14)清洗結(jié)束后立即大排大補(bǔ)降低循環(huán)水中Ca2、總46.5操作鐵及濁度,當(dāng)pH升高到34-3.6,立即在循環(huán)水池內(nèi)加人(1)關(guān)閉排污閥,控制正常水位,循環(huán)水量恢復(fù)正常狀WB-505、WB-204、WB-604,大排大補(bǔ)到pH達(dá)到6~7態(tài);時(shí)若此時(shí)總鐵<1mg/L濁度<10mg/L,則清洗后的置換結(jié)(2)均勻投加WB-711水穩(wěn)劑于冷卻塔底部水中;束,轉(zhuǎn)入預(yù)膜步驟(3)投藥30min后按分析控制項(xiàng)目及頻率分析,并調(diào)節(jié)4.5預(yù)膜操作到指標(biāo)范圍內(nèi);4.5.1目的(4)運(yùn)行24h,進(jìn)行置換,當(dāng)總磷降到5mg/L時(shí),即轉(zhuǎn)人使?jié)崈舻奶幱诨罨癄顟B(tài)下的新鮮金屬表面形成致密而正常運(yùn)行耐蝕的保護(hù)膜,提高水穩(wěn)劑抑制腐蝕的效果。4.7注意事項(xiàng)4.5.2質(zhì)量要求(1)在化學(xué)清洗前水沖洗若發(fā)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)泄漏,不能預(yù)膜碳鋼試片表面無(wú)銹跡試片在陽(yáng)光下觀察有明顯的進(jìn)行清洗必須將泄漏點(diǎn)處理好后再進(jìn)行清洗;若在清洗過(guò)色暈程中發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)文即停止化學(xué)清洗否則不能達(dá)到質(zhì)量的4.5.3所用藥劑要求中國(guó)煤化工WB-203:預(yù)膜劑;WB-505:分散劑;H2SO4(98%)自CNMHG末產(chǎn)生,應(yīng)注意循環(huán)水備;NaOH(30%~40%)自備。池水位。4.5.4工藝條件(3)化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明。pH值:5.5~6.5;總磷:120±20mg/L;溫度:常溫(4)排放化學(xué)清洗液時(shí)應(yīng)用石灰調(diào)節(jié)pH值達(dá)到6~940℃;流速:0.5m/s~1.0m/s;時(shí)間:12h~24h時(shí)排放。(下轉(zhuǎn)第347頁(yè))第5期郭江龍等單元進(jìn)水系數(shù)在汽輪機(jī)性能試驗(yàn)計(jì)算中的應(yīng)用347(1)矩陣B=|b,|為m+1階方陣。計(jì)算模塊作為高級(jí)矩陣語(yǔ)言之一的 MATLAB語(yǔ)言具有無(wú)可(a)主對(duì)角線(i=)元素當(dāng)i=j=m+1時(shí),b=1;否則比擬的優(yōu)異性能其封裝了許多常用的矩陣運(yùn)算,通過(guò)其API接口還可以方便地與其它應(yīng)用軟件(如Excl、 Delphi、vC等)(b)上三角矩陣()元素,當(dāng)m≥i>j時(shí)b=y;當(dāng)i將d、am、a、△r帶人式(7)中編制 MATLAB程序m+1時(shí)若j=1,則b,=(1-an-ck)小=2,則b=72-求解得:Dn=908.474thav△rn,否則b=Tr為了驗(yàn)證模型的正確性,采用 ASME PTC6.0所推薦(2)矩陣e={c為(m+1)×1階矩陣,當(dāng)im+1時(shí),的迭代計(jì)算方法設(shè)定迭代精度為0.0001,通過(guò)迭代計(jì)算得c=1,否則c=1-a-am。Dn=908.474t/h,與本文所構(gòu)建的模型完全一致。(3)矩陣μ={為(m+1)×1階待求矩陣,僅關(guān)心最后一行元素?cái)?shù)值n+1,該元素即為單元進(jìn)水系數(shù)。4結(jié)論3應(yīng)用示例本文在汽輪機(jī)性能試驗(yàn)計(jì)算中引入單元進(jìn)水系數(shù)的概念,構(gòu)建了相應(yīng)矩陣計(jì)算模型(如式(7)所示),提出了一種以圖1所示N00-167/537/537凝汽式汽輪機(jī)高壓加新的顯式計(jì)算給水流量的方法。該方法簡(jiǎn)捷實(shí)用不需要熱單元為例,介紹該模型的使用方法。ASME標(biāo)準(zhǔn)所推薦方法中繁瑣的迭代過(guò)程能夠更簡(jiǎn)捷地應(yīng)該機(jī)組某5VWO試驗(yàn)工況,除氧器入口凝結(jié)水量用于汽輪機(jī)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算中。矩陣模型構(gòu)建中沒有任733.052/h給水泵密封水進(jìn)水流量為37953/h、密封水至何假定具有以下兩個(gè)特點(diǎn)凝汽器的回水流量為2318/h、過(guò)熱器減溫水量為56399(1)通用性。模型中各矩陣填寫規(guī)則明確,其中系數(shù)矩th、再熱器減溫水量為2306h,高壓加熱器和除氧器相關(guān)陣的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)矩陣元素?cái)?shù)值分別與實(shí)際機(jī)組熱力系統(tǒng)結(jié)始參數(shù)如表1所示。構(gòu)、熱工參數(shù)具有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,并且這種映射關(guān)系具有表1機(jī)組相關(guān)原始參數(shù)單位:k/kg簡(jiǎn)單明晰的特點(diǎn)通用性較強(qiáng)特別適宜于在開發(fā)相應(yīng)通用序號(hào)軟件中采用。201.035146.037(2)適宜計(jì)算機(jī)表達(dá)。采用了矩陣這一適宜采用計(jì)算機(jī)107.272133.46語(yǔ)言表達(dá)的表達(dá)形式。若模塊編制采用 MATLAB矩陣語(yǔ)言177.373通過(guò)其提供的接口,則可以方便地將其融入到Excl、 Delphi等應(yīng)用程序中2101.471參考文獻(xiàn)單元進(jìn)水系數(shù)矩陣模型如式(7)所示,模型中:△rn=-643.36kJ/k[1] ASME Steam Turbines Performance Test Codes[ S]. ASME PTCd=23052[2]Pc6A-1982.汽輪機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程附錄A[S].56.399-2.30658.705[3]馬芳禮.電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能分析原理[M].北京:水利電力出版社,199237.953-23.18814.765[4]郭江龍張樹芳宋之平,等.循環(huán)函數(shù)法單元矩陣計(jì)算模型及D其應(yīng)用[打.熱力發(fā)電,2004(2):17-19其中,D為給水流量。[5]郭江龍.基于能效分布矩陣方程的火電廠熱力系統(tǒng)分析方法由于涉及到矩陣運(yùn)算推薦采用 MATLAB矩陣語(yǔ)言編制[D].河北保定:華北電力大學(xué),2004上接第^93頁(yè))6MW汽輪機(jī)2臺(tái)、12MW汽輪機(jī)1臺(tái),每年因清洗汽輪機(jī)共(5)作好化學(xué)清洗及預(yù)膜過(guò)程分析及記錄。花費(fèi)12.6萬(wàn)元;更換6臺(tái)冷卻塔填料需要30萬(wàn)元,故解決循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢需要花費(fèi)42.6萬(wàn)元,而不停機(jī)清洗法僅需要5效果和經(jīng)濟(jì)效益分析18.5萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效果明顯。以后通過(guò)在循環(huán)水中加入水穩(wěn)劑,可防止凝汽器銅管結(jié)垢。經(jīng)過(guò)以上方法清洗,汽輪機(jī)真空由-74kPa升至4kPa,說(shuō)明凝汽器清洗很徹底冷卻塔填料經(jīng)過(guò)清洗后,6效果明顯,延長(zhǎng)了冷卻塔填料的使用壽命。中國(guó)煤化工每年該廠均需清洗凝汽器4次,每次需花費(fèi)2天時(shí)間CNMHG可解決循環(huán)水系統(tǒng)的消耗材料費(fèi)4000元左右除去成本按利潤(rùn)0.10元/度計(jì)算,積垢,然后在循環(huán)水中加入水穩(wěn)劑,徹底解決了循環(huán)水系統(tǒng)6MW機(jī)組兩天發(fā)電利潤(rùn)為2x144萬(wàn)度x0.10元度=28結(jié)垢的問(wèn)題。此技術(shù)正在各電廠逐步推廣,對(duì)其它電廠都有萬(wàn)元,故每次單臺(tái)凝汽器清洗共需費(fèi)用為32萬(wàn)元。該廠有借鑒作用。