第1期中國氯堿2010年1月China Chlor-Alkalian2031Pvc千燥裝置除塵改造鞏清明,張芹玲,丁秀明(山東?；鷫A樹脂有限公司,山東濰坊262737)摘要:通過對PvC千燥除塵系統(tǒng)的改造,改善了工作環(huán)境,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:PVC;干燥除塵;回收中圖分類號:TQ3253文獻(xiàn)標(biāo)識碼B文章編號:1009-1785(201001-0031-02Improvement on dust removal system of Pvc drying equipmentGONG Qing-ming, ZHANG Qin-ling, DING Xiu-mingshandong Haihua Chlor-alkali Resin Co, Ltd, Weifang 262737, China)Abstract: According to the improvements of dust removal system of drying equipment, working condition wasimproved, and the economic profit was developeKey words: PVC; drying and dust removal; recycle山東?；葔A樹脂有限公司年產(chǎn)燒堿25萬t聚繁,時常出現(xiàn)密封不嚴(yán)內(nèi)漏的問題,且PVC為細(xì)小氯乙烯20萬t,一期工程設(shè)計(jì)年產(chǎn)10萬tPⅤC裝置粉料,在倉泵排料時06MPa高壓儀表氣會串入振于2005年建成投產(chǎn),二期工程于207年建成投動篩,造成篩子四周產(chǎn)生大量PVC粉塵。改造前流產(chǎn)。2套裝置中PVC干燥后輸送至成品料倉工藝不程圖見圖1。同,一期工程采用儀表氣和倉泵輸送工藝,分2條5萬ta處理能力干燥線,每條線配2臺倉泵,共計(jì)4臺倉泵;二期工程采用風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥氣流模式工藝,均為正壓操作及運(yùn)行。投用后,2種干燥PVC物料輸送工藝均出現(xiàn)在輸送過程中振動篩反料嚴(yán)重、倉振動篩泵泄壓管口處有大量PVC粉塵、現(xiàn)場衛(wèi)生差、振動篩運(yùn)行周期短及工作條件差等問題倉泵1改造前運(yùn)行狀況及存在問題義表氣1.1一期裝置干燥工藝PVC漿料經(jīng)離心機(jī)脫水后進(jìn)入干燥床干燥,經(jīng)圖1一期裝置干燥工藝改造前流程圖旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離后,再經(jīng)振動篩篩分,由1.2二期裝置干燥工藝DCS程序控制依次進(jìn)各倉泵。當(dāng)倉泵內(nèi)料位達(dá)到程在振動篩前與一期相同,不同之處為PVC粉料序設(shè)定值時,儀表氣帶壓吹送至PVC料倉,兩倉泵經(jīng)篩中國煤化工存,經(jīng)風(fēng)閥即星交替使用。倉泵內(nèi)物料送完后按程序要把泵內(nèi)余壓形給CNMH入PVC料倉,風(fēng)泄掉,為下次進(jìn)料做好準(zhǔn)備。倉泵泄壓時,倉泵內(nèi)剩余物料會被儀表氣帶出,在裝置運(yùn)行初期,風(fēng)閥密封效果很好,但在使用粉塵較大,聲音刺耳。篩子與倉泵間儀表閥使用頻過程中因不斷磨損,密封效果越來越不好,同時,物中國氯堿2010年第1期料下落時帶入部分空氣,致使中間儲罐成正壓操作,的流程圖見圖3。不僅振動篩處PVC粉塵較大,而且整個廠房內(nèi)粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境很差,振動篩電機(jī)故障頻發(fā)。定期更級旋分離器換風(fēng)閥不僅工作量大,而且費(fèi)用較高,對生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)水封槽沉析槽行也有影響振動篩電機(jī)故障多,經(jīng)常維修和更換費(fèi)用較高。改造前工藝流程圖見圖2。振動篩儀表氣級旋風(fēng)分離器圖3一期裝置干燥工藝改造后流程圖22二期干燥改造方案振動篩在PVC中間儲罐頂部開口,通過1個DN00管道直接連接到一級旋風(fēng)分離器與干燥床管線上室外管線采用蒸汽拌熱并保溫處理。中間儲罐其改造原理是利用一級旋風(fēng)分離器負(fù)壓工作原理,中間儲罐含塵氣體與干燥床來料一起被吸到風(fēng)機(jī)風(fēng)閥級旋風(fēng)分離器分離,這樣既完成了PVC粉料的回收,又不會造成粉塵污染。氣體與熱空氣一起通過二圖2二期裝量干燥工藝改造前流程圖級旋風(fēng)分離器,由排風(fēng)機(jī)排到大氣。改造后,中間儲針對存在的問題,曾先后在一期裝置中增加自罐和振動篩在負(fù)壓情況下操作,確保了篩子不再反制消音除塵器,但使用過程中經(jīng)常堵塞,效果越來越料。經(jīng)過一條干燥線試運(yùn)3個月,效果較好,現(xiàn)二期差,后在二期裝置中間儲罐上部增加1臺抽風(fēng)機(jī)及2條干燥線都已改造完成并投入使用。改造后工藝旋風(fēng)分離器同樣易堵且在運(yùn)行過程中經(jīng)常帶料,造流程圖見圖4。成PVC料二次污染2改造措施21-期干燥改造方案分離器將原來4個倉泵的2根管道(2個倉泵并聯(lián)到1根泄壓管上)連接到一個DN80管道上,該管道插入一個自制水封槽(0×H=900mmx700mm)內(nèi),水封振動篩高度由溢流管決定,保證倉泵泄壓充分又要達(dá)到除塵和降噪的目的。水封槽頂部設(shè)1根DN15的補(bǔ)水下料斗管,其溢流管引入地溝,再進(jìn)入PVC沉降槽PVC料隨水進(jìn)人沉降槽,沉降槽內(nèi)廢料定期清理,同時在振風(fēng)閥動篩與倉泵間增加1個星形給料器。改造原理是利用水封,把倉泵泄壓管適當(dāng)插入期裝置干燥工藝改造后流程圖自制水封槽中達(dá)到水封目的,從而保證PVC料不外3改造效果漏,同時保證倉泵泄壓到規(guī)定值,不會影響倉泵的正通過改造,工作環(huán)境大大改善,地面不再被常使用。當(dāng)倉泵泄壓時原本產(chǎn)生的較大噪聲由水封PVC粉塵覆蓋,同時,減少了PVC料的浪費(fèi)。吸收,基本聽不到噪聲,只聽到水波動聲,且對水封槽進(jìn)行攪拌,部分PVC料由溢流管溢出解決了水裝料封槽因長時間PVC料過多造成不能正常運(yùn)行和清HH中國煤化工10袋計(jì)算,每袋CNMHG地料按3000元tPVC每年可創(chuàng)造效益理的問題振動篩下增加星形給料器起到密封作用225萬元。目的是避免儀表閥內(nèi)漏引起振動篩處粉塵。改造后收稿日期:2009-11-19