第39卷第3期有色金屬加工VoL 39 No. 32010年6月NONFERROUS METALS PROCESSING水壓機(jī)改造石建業(yè)(中鋁西北鋁加工分公司,甘肅隴西748111)摘要:對(duì)12MN水壓機(jī)現(xiàn)狀進(jìn)行綜合分析提出12MN水壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及配套改造控制系統(tǒng)的技術(shù)改造方案和改造注意事項(xiàng)。設(shè)備改造后,提高了擠壓機(jī)的整體技術(shù)性能和自動(dòng)化程度,改善操作者的工作環(huán)境。進(jìn)一步降低能源消耗和生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞:12MN擠壓機(jī);液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電控系統(tǒng);PLC;擠壓力;擠壓速度中圖分類號(hào):Tc375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-6795(2010)03-0041-012MN水壓機(jī)是我公司于1965年建廠初期安裝針對(duì)性的提出改造要求和目的,明確要求擠壓機(jī)各執(zhí)的設(shè)備主要用于生產(chǎn)鋁及鋁合金小規(guī)格型材、棒材、行元件的動(dòng)作順序或自動(dòng)工作循環(huán)的周期及對(duì)液壓系排材,其產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于交通運(yùn)輸建筑等行業(yè)。統(tǒng)的性能要求,包括輸出力(力矩)工作行程、調(diào)速范12MN水壓機(jī)的液壓系統(tǒng)傳動(dòng)方式為水泵蓄勢(shì)站圍及對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、工作精度傳動(dòng)效率和溫升的要求間接傳動(dòng),傳動(dòng)介質(zhì)為乳化液,水壓機(jī)的操作是通過同時(shí)根據(jù)各專業(yè)的要求設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)。操作手手動(dòng)操作各分配器來進(jìn)行動(dòng)作控制的,自動(dòng)化1.1工藝技術(shù)要求程度非常低;加上分公司水壓機(jī)采取的是集中供水改造后的擠壓機(jī)必須滿足擠壓制品的生產(chǎn)工藝受其它用水設(shè)備的影響,供給水壓機(jī)的系統(tǒng)供水水要求擠壓力、擠壓速度控制精度也必須滿足擠壓制壓、流量波動(dòng)大,造成水壓機(jī)各部件運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)擠壓品的要求,尤其特殊制品對(duì)最低擠壓速度精度的要速度無法精確控制,從而影響擠壓制品質(zhì)量;由于水求,所以主要工藝參數(shù)要求的提出是結(jié)合生產(chǎn)工藝要的潤(rùn)滑性較差液壓系統(tǒng)中的閥件、柱塞缸體及密封求提出的等各部件的磨損較為嚴(yán)重同時(shí)存在著部件銹蝕的現(xiàn)主要工藝參數(shù)要求:象,設(shè)備維修工作量和維修費(fèi)用居高不下;操作者的擠壓力:12MN,勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境差。擠壓壓力:28MPa,鑒于上述原因結(jié)合同行業(yè)成功改造實(shí)例,采取擠壓速度:在0.025-21mm/s無級(jí)可調(diào),改造淘汰落后的傳動(dòng)方式,消除該設(shè)備的不足,降低速度精度:在0.1-1mm/s時(shí)≤±5%;在維修費(fèi)用和周期。主要改造措施采用油壓系統(tǒng)替代1-21mm/s時(shí)≤±3%;水壓系統(tǒng)傳動(dòng)降低能源消耗,采用PLc程序控制,實(shí)最低速度要求達(dá)到0.025mm/s現(xiàn)擠壓機(jī)傳動(dòng)的自動(dòng)化控制達(dá)到提高設(shè)備整體技術(shù)1.2擠壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)確定性能和自動(dòng)化程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低擠壓機(jī)是以改造液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)為主要生產(chǎn)成本的改造目的。內(nèi)容,擠壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)做部分修改以適應(yīng)改造,其擠1改造方案壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù):額定擠壓力:12MN;擠壓機(jī)改造的重點(diǎn)在于主機(jī)液壓系統(tǒng)的改造,改主柱塞擠壓速度:在0.025~21mm/s范圍內(nèi)無級(jí)造后的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)必須滿足工藝技術(shù)的要求達(dá)到可調(diào),在0.1-1mm/8時(shí)≤±5%;在1-21mm/時(shí)≤規(guī)定擠壓力和擠壓速度。在改造過程中,必須結(jié)合水±3%;最低速度要求達(dá)到0.025mm/s壓機(jī)原有的工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作情況及技術(shù)特性有M凵中國煤化工/;CNMHG主柱塞返回能力:1.75MN收稿日期:2010-02擠壓筒靠緊力:0.88MN;有色金屬加工第39卷擠壓筒離開時(shí)能力:1.26MN;呆用編碼器作為擠壓機(jī)速度信號(hào)的采集,將信號(hào)大剪刀剪切力:0.輸人PLC,經(jīng)過處理后在觸摸屏上顯示擠壓機(jī)的主柱擠壓墊片分離剪切力:0.7MN。塞移動(dòng)速度。擠壓機(jī)得力能參數(shù)基本與改造前相同人一機(jī)操作通過操作臺(tái)上按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等控制1.3液壓系統(tǒng)參數(shù)元件,對(duì)設(shè)備各部分動(dòng)作進(jìn)行操作液壓系統(tǒng)的改造是本次設(shè)備改造的關(guān)鍵,液壓系采用西門子SP系列觸摸屏作為人一機(jī)界面,用統(tǒng)改造方案和措施直接影響設(shè)備改造是否成功,因此于擠壓筒溫度、擠壓速度、主泵壓力、故障報(bào)警等各種在確定液壓系統(tǒng)改造中,本著既節(jié)約改造費(fèi)用,又要參數(shù)的設(shè)定與顯示。觸摸屏配置存儲(chǔ)卡,用于存儲(chǔ)壓滿足生產(chǎn)要求這一基本原則,對(duì)系統(tǒng)配置和主要參數(shù)擠筒溫度、擠壓速度、主泵壓力等參數(shù)。作合理選定。擠壓筒溫度通過熱電偶、PLC、觸摸屏控制。PLC原液壓系統(tǒng)水壓壓力為32MPa,改造后必須保證通過對(duì)熱電偶采集信號(hào)和觸摸屏設(shè)定信號(hào)的比較來擠壓力不變,結(jié)合液壓泵實(shí)際工作壓力、高壓管路耐控制擠壓筒的溫度。配置六通道數(shù)字記錄儀一臺(tái),用壓等因素,確定改造后的系統(tǒng)主回路額定工作壓力確于記錄和保存擠壓筒溫度。定為28MPa,系統(tǒng)最高工作壓力為31.5MPa。液壓泵采用接近開關(guān)、光電開關(guān)作為設(shè)備各部分動(dòng)作的工作狀態(tài)為二用一備,選泵時(shí)必須充分考慮泵的工作限位、連鎖控制。電器元件采用施耐德、正泰產(chǎn)品。壓力和低流量輸出性能。擠壓機(jī)的操作過程控制程序分為:手動(dòng)和半自動(dòng)液壓系統(tǒng)確定三臺(tái)主泵,四臺(tái)輔助泵,一臺(tái)冷卻兩種。泵,油箱、液壓閥站及油液采用單獨(dú)循環(huán)冷卻裝置。對(duì)液壓元件的選型立足國內(nèi),每臺(tái)油泵配置調(diào)壓閥,2改造中注意事項(xiàng)主溢流閥和其它控制元件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?？刂崎y采用插裝閥,電磁閥控制電壓:DC24V2.1擠壓力的保證低速控制采用AToS產(chǎn)品—帶壓力補(bǔ)償比例節(jié)在擠壓機(jī)的系統(tǒng)改造中,為了滿足原設(shè)備的生產(chǎn)流閥。工藝要求,首先要保證擠壓力為12MN,由于原設(shè)備系1.4機(jī)械改造部分統(tǒng)壓力為32MPa,擠壓力單獨(dú)由主缸產(chǎn)生,改為油壓機(jī)械部分主要是對(duì)液壓缸進(jìn)行部分改造,對(duì)設(shè)備后考慮到系統(tǒng)的實(shí)際情況,將壓力定為28MPa,單靠其它部位進(jìn)行檢修與調(diào)整。由于原設(shè)備所用的液壓主缸的擠壓力是不能達(dá)到12MN,所以在改造中必須缸都是柱塞缸,要實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,外考慮副缸的加壓?jiǎn)栴}。在改造中,將副缸由柱塞缸改泄點(diǎn)也多,當(dāng)采用油壓傳動(dòng)時(shí)若密封出現(xiàn)問題,既造為活塞缸,增加擠壓力即滿足擠壓力的要求,又能實(shí)成油液浪費(fèi),又污染環(huán)境。在確定改造方案時(shí),根據(jù)現(xiàn)主柱塞的前進(jìn)和返回目的。設(shè)備實(shí)際使用情況在對(duì)液壓缸進(jìn)行改造時(shí),所有液壓22擠壓速度的控制缸的行程與改造前一致,保持不變,液壓缸的內(nèi)徑根由于改造前擠壓機(jī)的速度控制是靠手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)據(jù)需要重新設(shè)計(jì)。對(duì)主缸、壓余分離剪刀缸、壓擠軸流閥來實(shí)現(xiàn)的,而速度的大小是依靠操作者用肉眼觀提升缸、推料缸等進(jìn)行解體檢修將主柱塞回程缸、壓察主柱塞的移動(dòng)速度和擠壓出制品的好壞來判定的,擠筒缸、鎖鍵缸、墊片分離缸、載錠器缸重新設(shè)計(jì)改為控制精度差,速度的穩(wěn)定性也差。改為油壓系統(tǒng)后速活塞式液壓缸,以滿足生產(chǎn)需要和減少對(duì)外泄漏點(diǎn),度控制主要靠容積調(diào)速回路來實(shí)現(xiàn),在這次改造中容積減少環(huán)境污染和漏油。調(diào)速是通過軸向變量柱塞泵來實(shí)現(xiàn)的。為了滿足硬質(zhì)1.5電控系統(tǒng)合金、特殊型材的擠壓速度要求,特別是考慮到低速的為使主機(jī)和液壓系統(tǒng)按預(yù)定要求完成各種動(dòng)作,穩(wěn)定性。即特殊型材擠壓時(shí)的最低速度要求提高擠壓機(jī)的控制水平,本次改造電氣控制系統(tǒng)采用0.025mm/s基本穩(wěn)定,在系統(tǒng)中單獨(dú)設(shè)置了一臺(tái)小流量PLC、觸摸屏進(jìn)行控制。泵,并中國煤化工補(bǔ)償比例節(jié)流閥來控制系統(tǒng)采用西門子S7-300系列可編程序控進(jìn)行制器作為系統(tǒng)程序控制。主要用于擠壓機(jī)各動(dòng)作閥、的速LCNMHO離經(jīng)試車這樣材的預(yù)期效果。擠壓筒溫度、擠壓速度的控制。下轉(zhuǎn)第29頁)有色金屬加工能提快,效率降低,不利于生產(chǎn)。而寬料(1030mm)適是提高清洗機(jī)組的精度,在電氣方面要將空載力矩宜放在1300mm清洗機(jī)組上清洗。(空補(bǔ))和動(dòng)補(bǔ)調(diào)整到最佳值,同時(shí)考慮鋁帶箔在烘干4結(jié)束語箱裝置的工況,根據(jù)鋁帶箔的寬度選取合適的輥長(zhǎng)和輥徑,清洗機(jī)組才能以高速清洗出高質(zhì)量的鋁帶箔。由上述分析可知,解決劃傷鋁帶箔的主要途徑就Ways to Solve Scratching Problem in Line of 1300mnAluminum Strip Foil Cleaning UnitreN JipingLuoyong Engineering Research Institute For Nonferrous Metal Processing, Luoyong, Henan, 471039, China)Abstract: Cleaning agent is used in the line of 1300mm aluminum strip foll cleaning unit to clean up the grease anon the high voltage electric aluminum foil. But during practical production the surface of aluminum strlp foil may bedamaging the surface quality of product and reducing the ability of the line. This paper discuss the ways toabove problemsKeywords: aluminum strip foil, scratch, roller(上接第32頁)Abstract: This paper studies on a genetic algorithm for rolling schedule optimization of the aluminum strip cold rolling. Firstdescribes the basic principle and steps of genetic algorithm. Second, builds the system model and introduces the concretesteps of genetic algorithm. Test results show that the method can improve the performance and is suitable for practicalKeywords: aluminum strip cold rolling mill genetic algorithm; rolling schedule optimization(上接第35頁)Abstract: This article mainly stulides the kinds, causes, reformative measures of electronic aluminium foil quality disfigurementduring slitter working procedure. In order to find the limitation of design, use, maintenance, management and improve on thepart it make the electronic aluminium foil surface quality disfigurement to stabilitate and Improve the quality during slitter, by thechoosing and assembling of circular knife underlays, the choosing of convolution axes, the eliminating of Aluminous powdersthe management of steel tubes, the using of knives and so on.Keywords: electronIc aluminium foil; slitting: quality disfigurement; analysis improvement(上接第42頁)材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低了能源消耗降低操作人3結(jié)束語員的勞動(dòng)強(qiáng)度,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益參考文獻(xiàn)通過對(duì)1MN水壓機(jī)的技術(shù)改造,將控制落后勞[1張利平液壓氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)北京機(jī)械工業(yè)出版社.197動(dòng)強(qiáng)度大耗能高的水壓機(jī)改造為油壓機(jī),提高了擠壓Renovation for Water PressSHI JianyeCHINALCO-Northwest Branch, Longxi, Gansu, 748111, ChinaAbstract: paper has analyzed 12MN water press existing situat V凵中國煤化工 reconstruction planhydraulic dIsystem and precaution for reconstruction AfterCNMH GI technical data andautomaticity, Improving the working environment for the operator, reduor energy and production costKeywords: 12MN extrusion press: hydraullc driving system electric control system; PLC; extruding force; extruding speed