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污水深度處理技術(shù)研究 污水深度處理技術(shù)研究

污水深度處理技術(shù)研究

  • 期刊名字:環(huán)境工程
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  • 論文作者:李振江,許鳳柱,肖桂紅
  • 作者單位:遼陽石化分公司
  • 更新時(shí)間:2020-03-24
  • 下載次數(shù):
論文簡介

環(huán)境工程2004年12月第22卷第6期污水深度處理技術(shù)研究李振江許鳳柱肖桂紅(遼陽石化分公司,遼寧遼陽11103)摘要通過對污水處理裝置外排污水進(jìn)行深度處理中試研究,在凈化處理中采用沉淀、過漓,同時(shí)投加混凝劑、助凝劑,并采用二氧化氧消毒,處理后的污水達(dá)到了所定指標(biāo)要求,可作為工業(yè)用水。關(guān)鍵詞深度處理沉淀消毒過濾1前言表1水質(zhì)污染情況調(diào)查對比表遼陽石化分公司排放污水總量約4.7萬vd,其項(xiàng)目電站段BD廢水320·水·水中有42萬t污水由動(dòng)力廠3套污水處理裝置處理后pH排入城市管網(wǎng);另有5000t清潔廢水(BD廢水)進(jìn)入電導(dǎo)率/:cm-15980568.0510.0動(dòng)力廠94污水處理裝置,與該裝置處理后的外排污濁度/mgL水混合稀釋后供遼化電廠沖灰用水。此次擬對動(dòng)力廠94·污水處理裝置的污水進(jìn)行溶解固體mgL-1280269.02550624.0深度處理研究并回用于工業(yè)水管網(wǎng)游離CO2/mgL14011.8094"污水處理裝置排放污水水質(zhì)調(diào)查94污水處理裝置內(nèi)又分為94生化和國產(chǎn)活硅/嗎gL10.419,63320°2個(gè)處理單元,分別處理遼化一期進(jìn)口、國產(chǎn)裝 CODo /mgL置工業(yè)污水,針對于此對94·生化、國產(chǎn)320°2個(gè)處堿度/mw"L159014.714.929理單元出水、清潔廢水(DB廢水)進(jìn)行了調(diào)查,并與水總硬度/mg“L1257.9217.9175.1源地工業(yè)水(以290°水源裝置電站工段為標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)鉀3.41進(jìn)行了比較,選擇了有代表性的數(shù)據(jù)見表1。12.1615.7822.10從表1可以看出,清潔廢水除COD明顯高以外,鈣/mgL7,3163.9249.81其它各項(xiàng)指標(biāo)都符合電站新鮮水指標(biāo);國產(chǎn)320°外鐵L15.5814.1512.28排污水濁度游度二氧化碳鈉、氯4項(xiàng)指標(biāo)出現(xiàn)了輕根/mL度污染現(xiàn)象,氨根、COD量污染較大,上升幅度為新0.150.05120.18鮮水的幾十倍;94·生化系統(tǒng)水質(zhì)污染最重除pH全硅、活性硅、總硬度、鉀、鈣、鎂、碳酸根外其他指標(biāo)均餉g·L0.023氯/mg"L-11927821.5830.6416293受到不同程度污染。因此,在污水中試時(shí)選擇了94硫酸根/mg“L67.1063.1547.58生化系統(tǒng)的外排污水。10.1473中試過程碳酸根/mg“L1未檢出未檢出未檢出未檢出3.1實(shí)驗(yàn)方案的確定重碳酸根/mngL198179.9365,5該中試裝置的處理量為30th,與工業(yè)化裝置的細(xì)菌↑毗12,0放大比例為1:400(工業(yè)裝置擬回收規(guī)模為鐵細(xì)菌∧個(gè)mL130萬dd)同時(shí)考慮到為了降低水處理成本,盡量不硫還齣個(gè),m-1140016采用活性碳。中試工藝流程見圖1取樣時(shí)間94·生化系統(tǒng)排放水(以下稱A采樣點(diǎn))經(jīng)泵提年月,日2001年2001年2001年11月3月21日3月21日升進(jìn)入一體化沉淀池,在其中分別加入混凝劑(752)、環(huán)境工程2004年12月第22卷第6期濾器進(jìn)行處理,纖維過濾器出水(以下稱E采樣點(diǎn))沉池體化沉淀池[調(diào)節(jié)1生物濾池[調(diào)節(jié)池2即為最終回用水。3.2實(shí)驗(yàn)裝置調(diào)試及運(yùn)行用水—雌過濾器}團(tuán)毒罐系統(tǒng)安裝正常后,進(jìn)行了最佳加藥量考核以及生物濾池膜的培養(yǎng)馴化。另外,每天進(jìn)行一次排污,及圖1中試工藝流程時(shí)排除沉積物。為保證生物濾池的效果,每天在調(diào)節(jié)助凝劑(2640),投藥量分別為192~22.4mg/L和池內(nèi)加入微量氨水,纖維過濾器每天進(jìn)行定時(shí)反洗。0.24~0.3mg/L(小試后確定的最佳投藥量),經(jīng)攪拌4實(shí)驗(yàn)結(jié)果器攪拌混合、沉淀后,出水(以下稱B采樣點(diǎn))進(jìn)入中4.1水質(zhì)分析結(jié)果間調(diào)節(jié)水罐1,經(jīng)泵提升進(jìn)入生物濾池,生物濾池出在2002年3月11日之前出水水質(zhì)不穩(wěn)定、出水效水(以下稱C采樣點(diǎn))再進(jìn)入中間調(diào)節(jié)罐2,污水經(jīng)自果不理想,在對裝置運(yùn)行方式和分析方法上采取了措流進(jìn)入消毒罐,在其中加入氧化劑進(jìn)行氧化消毒,消施后,從3月11日~3月21日期間出水效果穩(wěn)定,各毒后的出水(以下稱D采樣點(diǎn))經(jīng)泵提升進(jìn)入纖維過項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)定指標(biāo)要求。各項(xiàng)分析結(jié)果見表2。表2水質(zhì)分析結(jié)果時(shí)間!CODc/mgL去除率油/mgL1去除率濁度戶去除率磷酸鹽/m“L去除率氨氨mg“L1去除率月、日進(jìn)水出水進(jìn)水出水%進(jìn)水出水進(jìn)水出水3、1168.328.542.751.52010011.93.997141.580.7651.903、1356723.464.733,080.847.7312.712190.451.71.1134.711.4401003、1559.518.8637,481.430.3376.925,971.0382.752,41.823.360.8901003、1758.219.874.740.330.072.734.%0.3193.751.681.1929.17031932.616.181.180.390100190.6%.52.l0.86.140004.2消毒實(shí)驗(yàn)結(jié)果度處理并回用于工業(yè)管網(wǎng)。在試驗(yàn)現(xiàn)場采集進(jìn)水和出水水樣A和D,在實(shí)驗(yàn)素凝劑、助凝劑室內(nèi)對D樣進(jìn)行了最佳投藥量實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表3。衰3二氧化氯消毒實(shí)驗(yàn)結(jié)果外排污水“體化沉淀池調(diào)節(jié)}住物濾加氯量/加氧后細(xì)菌數(shù)/加氯量加氧后細(xì)藺數(shù)/回用一懺維過濾器酒毒中間調(diào)節(jié)池0.73無法計(jì)數(shù)14.9圖2深度處理工藝流程無法計(jì)數(shù)18.6(2)電導(dǎo)率、全固體、游離二氧化碳三項(xiàng)指標(biāo)沒有無法計(jì)數(shù)22.4達(dá)到回用水指標(biāo)(我們提出的回用水標(biāo)準(zhǔn)為廠工業(yè)水無法計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn),可能偏高,但這些指標(biāo)不影響回用),除此之外,無法計(jì)數(shù)其它各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到所定回用水標(biāo)準(zhǔn)無法計(jì)數(shù)(3)投加二氧化氯消毒可以將處理后的出水細(xì)菌控制在回用水要求指標(biāo)內(nèi)。其投加量為4~6mg/L無法計(jì)數(shù)即單耗為0004~000kg/t無法計(jì)數(shù)(4)污水深度處理后回用于生產(chǎn)管網(wǎng),可以節(jié)省未檢出排污費(fèi)和大量的新鮮水費(fèi)。未檢出124.6未檢出作者通訊處李振江111003遼陽石化分公司動(dòng)力廠5結(jié)果與討論電話(0419)5152377(1)對于污水處理廠處理后污染相對仍然較為嚴(yán)重的污水完全可以采用圖2的工藝流程進(jìn)行污水深2004-02-10收稿

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