環(huán)境工程32004年12月第22卷第6期污水深度處理技術(shù)研究李振江許鳳柱肖桂紅(遼陽石化分公司,遼寧遼陽11003)摘要通過對污水處理裝置外排污水進行深度處理中試研究,在凈化處理中采用沉淀 、過濾,同時投加混凝劑、助凝劑,并采用二氧化氯消毒,處理后的污水達到了所定指標要求,可作為工業(yè)用水。關(guān)鍵詞深度處理沉淀消毒過濾1前言表1水質(zhì)污染情況調(diào)查對比表遼陽石化分公司排放污水總量約4.7萬ld,其電站段BD廢水 320"水94"水中有4.2萬t污水由動力廠3套污水處理裝置處理后H7.87.547.447.83排人城市管網(wǎng);另有5000 t清潔廢水(BD廢水)進入電導串/s.cm~598.0568.0510.01080動力廠94*污水處理裝置,與該裝置處理后的外排污獨度/mg*L-I1.722.122.635.33水混合稀釋后供遼化電廠沖灰用水。全固體/mg*L-1308.0 324.0275.0668.0此次擬對動力廠94*污水處理裝置的污水進行溶解固體/mng.L-'288.0269.0255.0624.0深度處理研究并回用于工業(yè)水管網(wǎng)。游離CO2/mg*L-14.011.803.694.14294*污水處理裝量排放污水水質(zhì)調(diào)查全硅/mg*L- '12.26 11.098.059.6094"污水處理裝置內(nèi)又分為94"生化和國產(chǎn)活硅/mg*L-16.307.49320' 2個處理單元,分別處理遼化一期進口、國產(chǎn)裝CODc/mg*L-'1.8453.452.446.9置工業(yè)污水,針對于此對94"生化、國產(chǎn)320* 2個處堿度/mg:L-'159.0 147.7148.9299.9理單元出水、清潔廢水(DB廢水)進行了調(diào)查,并與水總硬度/mg.L-1257.9217.9175.1220.4源地工業(yè)水(以290*水源裝置電站工段為標準)標準鉀/mg*L+3.412.92.722.47進行了比較,選擇了有代表性的數(shù)據(jù)見表1。鈉/mg*L-' .12.1622. 10從表1可以看出,清潔廢水除COD明顯高以外，鈣/mg:L-'77.3163.9249.8163.80其它各項指標都符合電站新鮮水指標;國產(chǎn)320*外鎂/mg:L-'15.5814.1512.2814.80排污水濁度、游度二氧化碳、鈉、氯4項指標出現(xiàn)了輕氨根/mg:L-10.030.45.250.19鐵/mg*L-'0.150.050.120.18度污染現(xiàn)象, ,氨根、COD。量污染較大,上升幅度為新鋁/mg*L-' .0.06未檢出鮮水的幾十倍;94"生化系統(tǒng)水質(zhì)污染最重,除pH、全硅、活性硅、總硬度、鉀、鈣、鎂碳酸根外,其他指標均銅/mg*L-'0.020.010.0230.07氯/mg*L-119278 21.58 .30.64162.93受到不同程度污染。因此,在污水中試時選擇了94 .硫酸根/mg*L-'67.10 63.1547.5895.16生化系統(tǒng)的外排污水。硝酸根/mg*L-111.27 7.2810.1477.513中試過程碳酸根/mg.L-未檢出未檢出 未檢 出3.1實驗方案的確定該中試裝置的處理量為3.0 th,與工業(yè)化裝置的重碳酸根/mg*L'193.8179.9181.5365.5細菌1個. mL-112.8012.0放大比例為1 :400(工業(yè)裝置擬回收規(guī)模為鐵細茵中國煤化工3.0萬t/d)。同時考慮到為了降低水處理成本,盡量不硫還菌采用活性碳。中試工藝流程見圖1。TYHCNMHG取樣時間2001年201+ 2001年94"生化系統(tǒng)排放水(以下稱A采樣點)經(jīng)泵提年.月.日11月3月21日升進入一體化沉淀池,在其中分別加入混凝劑(752)、環(huán)境工程2004年12月第22卷第6期濾器進行處理,纖維過濾器出水(以下稱E采樣點)樂一體化機院池一調(diào)節(jié)池1一生的建池一調(diào)節(jié)池2即為最終回用水。3.2實驗裝置調(diào)試及運行回用水←-纖維過濾暴← -消毒鋪系統(tǒng)安裝正常后,進行了最佳加藥量考核以及生物濾池膜的培養(yǎng)馴化。另外， 每天進行一次排污,及圖1中試工藝流程時排除沉積物。為保證生物濾池的效果,每天在調(diào)節(jié)助凝劑(2640),投藥量分別為19.2~ 22.4 mg/L和池內(nèi)加入微量氨水,纖維過濾器每天進行定時反洗。0.24 ~ 0.3 mg/L(小試后確定的最佳投藥量),經(jīng)攪拌實驗結(jié)果器攪拌混合、沉淀后,出水(以下稱B采樣點)進人中4.1水質(zhì)分析結(jié)果間調(diào)節(jié)水罐1,經(jīng)泵提升進人生物濾池,生物濾池出在2002年3月11日之前出水水質(zhì)不穩(wěn)定、出水效水(以下稱C采樣點)再進人中間調(diào)節(jié)罐2,污水經(jīng)自果不理想,在對裝置運行方式和分析方法上采取了措流進人消毒罐,在其中加人氧化劑進行氧化消毒,消施后,從3月11日~3月21日期間出水效果穩(wěn)定,各毒后的出水(以下稱D采樣點)經(jīng)泵提升進人纖維過項指標達到了預定指標要求。各項分析結(jié)果見表2。表2水質(zhì)分析結(jié)果時間/ CODc/mg*L*去除率油/mg*L去除率.獨度1去除率磷酸鹽/mg*L-' 去除率 氨氮/mg*L去除率月、日 進水出水%進水進水出水3.11 68.328.5 42.75 1.5210011.9 3.9971.41.580.7651.903.13 56.723.4 64.73 3.080.84 72.7312.7 1.2190.45，1.71.11 34.71 1.443.15 59.518.86 37.48 1.430.3376.925.97 1.0382.75 2.441.87 23.360.89003.17 58.219.8 74.74 0.330.0972.73 4.96 0.31 93.75 1.681.19 29.17 03、19 52.616.1 81.18 0.3911.90.6594.5 2.110.82 61.144.2消毒實驗結(jié) 果度處理并回用于工業(yè)管網(wǎng)。在試驗現(xiàn)場采集進水和出水水樣A和D,在實驗絮凝劑、助凝劑室內(nèi)對D樣進行了最佳投藥量實驗,結(jié)果見表3。外排污水七體化沉淀施]調(diào)節(jié)泡生物濾酒]褻3二氧化氟消毒實驗結(jié)果|氧化制加氡量/加氧后細菌數(shù)/回用+纖維過濾器一一消毒間一中間調(diào)節(jié)池mg*L"個●mL-'mg'L-'個●mL-0.73無法計數(shù)14.924圖2深度處理工藝流程0.4無法計敷18.620(2)電導率、全固體、游離二氧化碳三項指標沒有.9022.419達到回用水指標(我們提出的回用水標準為廠工業(yè)水1.3526.1標準,可能偏高,但這些指標不影響回用),除此之外，其它各項指標均達到所定回用水標準。3.7029.8(3)投加二氧化氯消毒可以將處理后的出水細菌1.124.2控制在回用水要求指標內(nèi)。其投加量為4~6 mg/L,18.5即單耗為0.004 ~ 0.006 kg/t。25.928.0(4)污水深度處理后回用于生產(chǎn)管網(wǎng),可以節(jié)省13.98431.2未檢出排污費和大量的新鮮水費。17.41462.320.92124.6作者通訊中國煤化工動力廠電話:MYHCNMHG5結(jié)果與討論(1)對于污水處理廠處理后污染相對仍然較為嚴重的污水完全可以采用圖2的工藝流程進行污水深2004- 02-10收稿