江蘇電機(jī)工程2008年11月.Jiangsu Electrical Engineering第27卷增刊97節(jié)能專業(yè)技術(shù)●凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)氣液兩相流的特性及影響吳曰舜',吳國(guó)莉2(1.江蘇省電力試驗(yàn)研究院有限公司,江蘇南京210036;2.江蘇南通天生港發(fā)電有限公司,江蘇南通226003)摘要:汽輪機(jī)組開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)適行中 ,常因調(diào)節(jié)不當(dāng)而在凝汽器傳熱管中出現(xiàn)汽液兩相流,造成循環(huán)水流動(dòng)特性劣化,還使循環(huán)水強(qiáng)制對(duì)流的傳熱特性變成兩相流體復(fù)雜的傳熱特性,因此克服或縮小兩相流的換熱管束區(qū)有益于節(jié)能。關(guān)鍵詞:凝汽器;開(kāi)式循環(huán)水;汽水兩相流中圖分類號(hào):TK224.2*1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009 -0665(2008)S1 - 0097 -04火力發(fā)電廠中汽輪機(jī)組的凝汽器及其系統(tǒng),位當(dāng)前,在火力發(fā)電廠中,除空冷機(jī)組外,大機(jī)組于熱力系統(tǒng)蒸汽參數(shù)的終端,即機(jī)組冷端。它的性能(600MW以上)的循環(huán)水系統(tǒng),多采用2種方式。一.除與汽輪機(jī)組的低壓部分及其相關(guān)的真空系統(tǒng)性能種是沿江沿海而建的電廠多采用直流供水即開(kāi)式循(如漏氣性能)有關(guān)外,還與供水冷卻系統(tǒng)即循環(huán)水環(huán)系統(tǒng);另一種則是通過(guò)自然通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供系統(tǒng)有關(guān)。就大機(jī)組而言(600 MW以上機(jī)組)其低水,即閉式循環(huán)系統(tǒng)。這2種供水方式的顯著區(qū)別是壓通流部分葉片已采用三元流動(dòng)設(shè)計(jì),末級(jí)長(zhǎng)葉片在凝汽器水側(cè)供水能位不同:前者低,后者高。能耗及雙壓凝汽器技術(shù)的采用等,盡管在機(jī)組與凝汽器差別很大:前者小，后者大。此外,凝汽器是一種表面連結(jié)的排汽管,尚未見(jiàn)按空氣動(dòng)力學(xué)的三元流動(dòng)設(shè)式熱交換器,其熱源側(cè)(殼側(cè))借蒸汽凝結(jié)釋放熱量計(jì)的例證及凝汽器殼側(cè)對(duì)排汽凝結(jié)釋放熱量時(shí)所涉加熱循環(huán)水。而冷源側(cè)通過(guò)換熱管壁吸收熱量。顯及的兩相流動(dòng)的應(yīng)用報(bào)導(dǎo)外,就當(dāng)前的實(shí)用現(xiàn)狀來(lái).然,在換熱過(guò)程中由于供水方式不同,例如開(kāi)式循環(huán)說(shuō)已屬優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外,凝汽器的循環(huán)水系統(tǒng)中水泵的直流供水系統(tǒng),它可以利用7~8 m的虹吸揚(yáng)程,的配置及其吸排系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是不容置疑的。但有顯著的節(jié)電效果,但它會(huì)使凝汽器的循環(huán)水介質(zhì)在運(yùn)行中該系統(tǒng)是否已取得了優(yōu)化的運(yùn)行效果,將過(guò)冷度減少,在供水量分配不均而熱流率不變,當(dāng)供是本文提出商酌的問(wèn)題。水壓力(局部壓力)下降至可使循環(huán)介質(zhì)產(chǎn)生汽泡的溫度(欠熱沸騰)時(shí)便會(huì)發(fā)生汽液兩相流。從而引出收稿日期:2008-07-08范圍的巡視,用小焦距的方式運(yùn)動(dòng),延時(shí)并不非常重只有調(diào)用預(yù)置位的功能,而不能設(shè)定預(yù)置位。要,而在工業(yè)電視系統(tǒng)中需要準(zhǔn)確定位特定位置時(shí),預(yù)置位功能對(duì)報(bào)警聯(lián)動(dòng)來(lái)說(shuō)不可缺少,關(guān)聯(lián)每個(gè)延時(shí)的存在對(duì)準(zhǔn)確定位存在很大影響。報(bào)警信號(hào)與對(duì)應(yīng)的攝像頭和對(duì)應(yīng)預(yù)置位的關(guān)系,在日常運(yùn)行中可從管理和使用上盡量減少延時(shí)影報(bào)警發(fā)生時(shí),相應(yīng)的攝像頭會(huì)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的預(yù)置響,全廠工業(yè)電視系統(tǒng)除了防爆云臺(tái)外,其他的云臺(tái)位,硬盤(pán)錄像機(jī)自動(dòng)錄像,整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)的,對(duì)都有64個(gè)預(yù)置位,其最小旋轉(zhuǎn)定位是0.75*(高速云值班人員來(lái)說(shuō)減少很多工作量,同時(shí)減少錯(cuò)誤的發(fā)臺(tái)也有預(yù)置位，但因?yàn)楣I(yè)現(xiàn)場(chǎng)的振動(dòng)和粉塵會(huì)影生。國(guó)電泰州發(fā)電有限公司工業(yè)電視系統(tǒng)(除了集挖響到壽命,只在集控室使用)?？稍诠I(yè)電視局域網(wǎng)室的高速云臺(tái)外)選用的一體化攝像頭沒(méi)有焦距預(yù)內(nèi)(延時(shí)最小)有權(quán)限設(shè)定的人員,設(shè)定每個(gè)攝像點(diǎn).置位的設(shè)定和調(diào)用,現(xiàn)在已經(jīng)有帶焦距預(yù)置位的一-的數(shù)個(gè)經(jīng)常需要巡視的方位和焦距,保存在預(yù)置位中,體化中國(guó)煤化工則預(yù)置位在水平列出各預(yù)置位的預(yù)置位號(hào)碼和名稱,發(fā)給每個(gè)監(jiān)控人方向、YHCNMHG', 使用更加方便。員,以后其他的監(jiān)控人員只要直接調(diào)用相應(yīng)的預(yù)置位就可以了。為了避免預(yù)置位設(shè)定混亂,全廠只有一臺(tái)作者簡(jiǎn)介:專用的電腦可以設(shè)置預(yù)置位(軟件不同),其他的都黃書(shū)益(1969-),女,高級(jí)工程師,從事信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究工作。98江蘇電機(jī)工程較為復(fù)雜的循環(huán)介質(zhì)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)方面的問(wèn)題。地出現(xiàn)數(shù)值不等的截面含氣率a,甚至最上部的管1循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)氣液兩相流的特性束由于分配不到循環(huán)水而出現(xiàn)缺液和無(wú)液的干管換熱管束。由此可見(jiàn),開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)中在換熱管束中及影響出現(xiàn)的氣液兩相流是不可避免的。循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)介質(zhì)的氣液兩相流,已如上1.2.1流動(dòng)特性述與所采用的循環(huán)方式有關(guān),即是閉式循環(huán)或是開(kāi)式當(dāng)換熱管束中出現(xiàn)兩相流時(shí),由于運(yùn)行及調(diào)節(jié)循環(huán)。方式常會(huì)造成換熱管束中的介質(zhì)流量波動(dòng)，即出現(xiàn)1.1閉式循環(huán)系統(tǒng)中單相循環(huán)介質(zhì)的流動(dòng)特性和傳流動(dòng)不穩(wěn)定性。正如上述,換熱管束的流動(dòng)特性是用熱特性管束兩端的壓降△P與其流量G之間的數(shù)學(xué)關(guān)系來(lái)1.1.1流動(dòng)特性表示。并用它來(lái)描述該系統(tǒng)的流動(dòng)特性。對(duì)于兩相流凝汽器中的換熱管束都是水平安裝的,采用閉來(lái)說(shuō),它所涉及到的技術(shù)參數(shù)要比單相液體多。如壓式循環(huán),循環(huán)水在換熱管中流動(dòng)時(shí),以一元流動(dòng)方力(P)截面含氣率(x)、質(zhì)量含氣率(X)、流型(T)、流式并有較高的靜壓能位。在相同的熱流率q下具有“ 道的幾何尺寸(D)等。用這些參數(shù)之間的相互關(guān)系很大的過(guò)冷度,無(wú)論是管束的始端還是末端都不會(huì)組成了表征氣液兩相流動(dòng)特性的數(shù)學(xué)表達(dá)式:引起循環(huán)介質(zhì)(水)產(chǎn)生相變。由此可知,在給定qOP=SP:+QP:+OP:=f(G") n=2,3,.. (1)時(shí)，流經(jīng)管束進(jìn)行換熱的循環(huán)水質(zhì)量流量G與通上式對(duì)于單相液體時(shí)n=2,即二次曲線。但對(duì)過(guò)管束的壓降A(chǔ)P之間的變化關(guān)系,即它的流動(dòng)特氣液兩相介質(zhì),會(huì)隨著運(yùn)行工況和調(diào)節(jié)方式的不同,性具有如圖1所示的關(guān)系。出現(xiàn)一定的氣相份額, 即氣相a及x的增大,而不可忽略的是加速壓降A(chǔ)P。上升,重力壓降SP。下降(混合介質(zhì)密度),摩擦壓降A(chǔ)Pp則因氣量增大,混合流速上升動(dòng)力壓頭加大而增大。另一方面,因混合介質(zhì)密度下降,動(dòng)力壓頭減少,已可使摩擦降A(chǔ)P,減少。綜合上述情況,可知同樣的壓降A(chǔ)P時(shí)會(huì)出現(xiàn)多團(tuán)1單相流體的AP=f(C2)曲線個(gè)流量GA.Gg.Gc,即流量的多值性,并有△P= f(C)見(jiàn)圖1,作用于管東兩端的壓降△P與其質(zhì)量流的數(shù)學(xué)關(guān)系式,即呈現(xiàn)出三次方的曲線,如圖2所示。量G之間為單調(diào).上升的曲線, AP=f(Gx)即二次曲線。當(dāng)流量G=0時(shí),對(duì)應(yīng)的壓降A(chǔ)P=0(曲線通過(guò)0點(diǎn))。阻力特性/曲線上每一個(gè)流量G只對(duì)應(yīng)-一個(gè)阻力壓降SP。一/壓頭特性從上述可知單相流體,流經(jīng)凝汽器的加熱管束時(shí)的流動(dòng)特性是穩(wěn)定的。1.1.2傳熱特性0CG/(kg.s1)閉式循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水流經(jīng)凝汽器換熱管束時(shí),已如上述具有很高的過(guò)冷度,在凝結(jié)放熱的條圈2△P=f(C)關(guān)系曲線件下,(- -定的熱流密度)通常不會(huì)發(fā)生相變而產(chǎn)生從圖2可知,隨著C的增大,AP先增加而后再氣液兩相流。所以它的傳熱特性只能是單相的介質(zhì)減小,最后再增大的變化趨勢(shì)。而它的物理概念則(水)所具有的強(qiáng)制性對(duì)流傳熱,其傳熱特性與流動(dòng)是,先增大為氣相特性,中間減少為氣液兩相流特特性同樣比較穩(wěn)定。性,最后再增大為液相流特性。這種變化過(guò)程,無(wú)疑1.2開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)中兩相循環(huán)介質(zhì)流動(dòng)特性及可以認(rèn)為這是介質(zhì)不穩(wěn)定的流動(dòng)現(xiàn)象。這種不穩(wěn)定傳熱特性將施加到循環(huán)水泵上反映出流量的漂移。開(kāi)式及閉式循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行中所反映的介質(zhì)1.2.2傳熱特性流動(dòng)特性和傳熱特性的區(qū)別在于,它們?cè)诹鹘?jīng)凝汽中國(guó)煤化王比較,多出了一個(gè)器換熱管柬時(shí)是否會(huì)發(fā)生相變,同時(shí)呈現(xiàn)出水相和氣柜= ,所以在討論氣液氣相?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明,在開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)中流經(jīng)凝兩.JHCNMH組界面,液相界面和汽器換熱管東的循環(huán)水,由于分配不均,必然會(huì)造成氣液相間的界面,且這些界面隨者運(yùn)行工況的變化，上部管束(第二流程)或管束末端(單流程)不同程度調(diào)節(jié)方式的變化還會(huì)引起數(shù)量上和分布上的變化。吳日舜等:凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)氣液兩相流的特性及影響99正如前述，從兩相流時(shí)所出現(xiàn)的流動(dòng)不穩(wěn)定性可性和縮小氣液兩相流的區(qū)域,但這種方法使系統(tǒng)阻知,當(dāng)壓降瞬時(shí)的變化而使介質(zhì)的局部壓力降到換力增加,影響虹吸揚(yáng)程的回收和利用,使循環(huán)水泵耗熱管壁溫(熱流率不變)所對(duì)應(yīng)的汽泡產(chǎn)生的溫度功增大為此應(yīng)禁止使用。時(shí),便會(huì)出現(xiàn)過(guò)冷沸騰或稱次熱沸騰,(這里的沸騰2.2.2使用“起動(dòng)引水”系統(tǒng)的水環(huán)真空泵與傳統(tǒng)上的沸騰有區(qū)別)。顯然在這一工況下,產(chǎn)生根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,該型水環(huán)真空泵容量偏大,在運(yùn)的氣泡會(huì)降低虹吸效率,影響虹吸揚(yáng)程的回收和利行條件下,可使氣相的抽出速率提高很多。有可能達(dá)用。到上述流型中的最后一種流型,即環(huán)狀流型。使用的1.2.3氣液兩相流對(duì)凝汽器性能的綜合影響實(shí)際效果可能是抽水而不是抽氣。根據(jù)_上述氣液兩相流的流動(dòng)特性和傳熱特性,調(diào)查發(fā)現(xiàn)已有電廠在運(yùn)行中使用“起運(yùn)引水”的表現(xiàn)出了使用開(kāi)式循環(huán)時(shí)在安全和經(jīng)濟(jì)方面且對(duì)水環(huán)真空泵時(shí),因抽水而過(guò)載,燒毀水環(huán)真空泵的電機(jī)組凝汽器的不利影響。流動(dòng)特性的不穩(wěn)定，除會(huì)機(jī)。(這種情況發(fā)生在配置22 kW電動(dòng)機(jī)的水環(huán)真引起加熱管束的機(jī)械振動(dòng)外，還由于流量的時(shí)大時(shí)空泵,用于350 MW機(jī)組)?，F(xiàn)場(chǎng)還發(fā)現(xiàn)配置容量更小,形成換熱管壁溫的時(shí)高時(shí)低,引起換熱管的熱大的水環(huán)真空泵。電動(dòng)機(jī)容量高達(dá)75 kW ,運(yùn)行中使疲勞而損壞。此外氣液兩相流所引起的過(guò)冷沸騰,用時(shí)雖經(jīng)得起因抽水而過(guò)載，但卻無(wú)抽氣的效果。還會(huì)降低虹吸效率,最終使循環(huán)水泵電耗增加,機(jī)(這種情況發(fā)生在雙壓凝汽器的600 MW機(jī)組)?？偨M真空也相應(yīng)降低?？傊?運(yùn)行中減少或杜絕氣液之,直接使用“起動(dòng)引水”的水環(huán)真空泵抽出開(kāi)式循兩相流以弱化它的不利的影響顯然是非常必要的。環(huán)水系統(tǒng)水室氣體，改變使它達(dá)到有益的兩相流型是困難的也是不可取的。調(diào)查發(fā)現(xiàn),凡配置有“起動(dòng)2改善氣液兩相流減少不利影響引水”的水環(huán)真空泵多數(shù)電廠在運(yùn)行中都未使用。鑒于氣液兩相流的不利影響來(lái)自于不穩(wěn)定的運(yùn)行實(shí)踐還表明,沒(méi)有凝汽器循環(huán)水出水門(mén)時(shí),流動(dòng)特性和過(guò)冷沸騰的傳熱特性,所以改善的措施在起動(dòng)工況下,凝汽器熱負(fù)荷較小，多使用關(guān)小凝汽應(yīng)著眼于盡可能增大截面含液率(1-a) ,相對(duì)減少器循環(huán)水出水門(mén)的憋壓方法排出水室及管中空氣,a及改善管束中的液相分配，擴(kuò)大循環(huán)介質(zhì)液相截以此取代“起動(dòng)引水"的水環(huán)真空泵,可說(shuō)是更受運(yùn)面是必要的。行人員歡迎的一種方法。2.1氣液兩相流型的選擇與確定2.2.3設(shè)置與系統(tǒng)相匹配的連續(xù)排氣系統(tǒng)氣液兩相流在凝汽器換熱管束中流動(dòng)時(shí),受壓開(kāi)式循環(huán)的循環(huán)水系統(tǒng),在運(yùn)行工況下,對(duì)流經(jīng)力、流量、熱流密度和管道的幾何尺寸、形狀與布置所設(shè)計(jì)的虹吸裝置的循環(huán)水己如上述,都伴有強(qiáng)制方式等因素的影響以構(gòu)成各種流動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,簡(jiǎn)蒸發(fā)或是過(guò)冷沸騰的熱力學(xué)性能。因此,時(shí)刻都會(huì)有稱為流型。氣體分離出來(lái)聚積換熱管的上部占據(jù)通流截面,為根據(jù)文獻(xiàn)所載明模型試驗(yàn)，循環(huán)介質(zhì)(水)在凝了減少換熱管的a,就需要連續(xù)地抽出這些氣體,保汽器水平換熱管東中流動(dòng)時(shí),根據(jù)T.況的不同可獲持一種有益的氣彈流型(或其他更好的流型),從而得6種不同流型,如圖3所示。達(dá)到循環(huán)水能有更好的流動(dòng)和傳熱特性是必要的。此點(diǎn)已如上述有助于克服換熱管來(lái)的機(jī)械振動(dòng)和熱282882疲勞引起的損壞,更有助于虹吸揚(yáng)程的利用和回收,(1 )細(xì)泡狀流型(2)氣塞狀不充型(3)分層流型對(duì)凝汽器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行都有益。根據(jù)調(diào)查,國(guó)外引進(jìn)機(jī)組，在開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)中卻設(shè)置了連續(xù)排氣系統(tǒng),但卻未設(shè)置“起動(dòng)引水”系統(tǒng)的實(shí)例得到證明。(4)波狀分層流型(5)氣彈狀流型(6)環(huán)狀流型圖3換熱水平管中氣液兩相流流型圄3連續(xù)排氣與"起動(dòng)引水”排氣系統(tǒng)的區(qū)別從圖3中可看出,第5種流型具有較大含液截3.1“起動(dòng)引水”排氣系統(tǒng),沒(méi)有設(shè)置的必要性面,能有效改善和克服氣液兩相流的不利影響。開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置“起動(dòng)引水"系統(tǒng)是多余2.2 調(diào)整流速, 改善流型的幾種方法的,中國(guó)煤化工電廠并未使用,這2.2.1憋壓調(diào)節(jié)一點(diǎn)得到證明。 此外,它用關(guān)系凝汽器循環(huán)水出水門(mén)憋壓是改變相流還有:THCNMHG速為主的方法。當(dāng)液相(循環(huán)水)流速很慢時(shí)(流量(1)憋壓排氣方法,我國(guó)設(shè)計(jì)的開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)很少)，可促使改善循環(huán)水在管束中分配的不均勻中多設(shè)計(jì)有凝汽器循環(huán)水出水門(mén)(根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,該江蘇電機(jī)工程100門(mén)也可不設(shè)計(jì))。已如上述,機(jī)組起動(dòng)時(shí),可用該門(mén)吸入口壓力和壓比及效率有關(guān)。它的有效功率:憋壓排氣同樣可取得“起動(dòng)引水”的效果。N,= 38.37Q,.P.lq P/P,(3)(2)連續(xù)排氣系統(tǒng)的“起動(dòng)引水”作用式中:Q.為吸人流量;P,為吸人壓力;P。為排出壓力。.連續(xù)排氣系統(tǒng),根據(jù)國(guó)外引進(jìn)機(jī)組設(shè)置方案,都配用功率:設(shè)計(jì)為運(yùn)行和備用的水環(huán)真空泵各一臺(tái),起動(dòng)時(shí)可N=NJ(η.m)(4)2臺(tái)并列使用,加速“起動(dòng)引水"。已能滿足要求。根據(jù)式中:η為等溫壓縮效率取,0.4;nm為電機(jī)效率,取水環(huán)真空泵的基本性能，即在吸氣壓力較高時(shí)具有0.94;綜合效率在0.35~0.38。抽氣速率大特點(diǎn)(性能曲線)的水平段,2臺(tái)并列后通(2)實(shí)用值(根據(jù)實(shí)例)。根據(jù)應(yīng)用實(shí)例,600?？墒归_(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)排氣管中流速達(dá)到或接近臨MW機(jī)組水環(huán)真空泵的電機(jī)功率為8.5k W,而“起界值,更大抽氣速率的水環(huán)真空泵,已無(wú)實(shí)用價(jià)值,所動(dòng)引水”的水環(huán)真空泵可高達(dá)75 kW。以國(guó)外引進(jìn)機(jī)組均未設(shè)置起動(dòng)引水的水環(huán)真空泵。300 MW機(jī)組水環(huán)真空泵的電機(jī)功率為5.5 kW3.2連續(xù)排氣與"起動(dòng)引水"排氣系統(tǒng)比較“起動(dòng)引水"的水環(huán)真空泵為22 kW。連續(xù)排氣系統(tǒng)與“起動(dòng)引水"排氣系統(tǒng)的根本區(qū)4應(yīng)用中的問(wèn)題別是抽氣速率的不同,而連續(xù)排氣系統(tǒng)適用于機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)2種工況,而“起動(dòng)引水”排氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)論是“起動(dòng)引水”或是連續(xù)排汽的水環(huán)真空泵用于機(jī)組運(yùn)行工況時(shí)不能取得應(yīng)有效果,即不能取應(yīng)用中都存在問(wèn)題,多在停用狀態(tài)。這也給使用凝器得改善氣液兩相流流動(dòng)特性和傳熱性的效果。循環(huán)水出門(mén)憋壓調(diào)節(jié)提供了條件,尤其連續(xù)排氣系3.2.1抽氣速率不同,差別較大統(tǒng)多是由于水室上的氣水分離閥，因循環(huán)水質(zhì)的泥連續(xù)排氣系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱運(yùn)行)選擇的水環(huán)真空沙、污臟造成它的故障,使該系統(tǒng)停用,對(duì)此應(yīng)予改泵抽氣速率小,“起動(dòng)引水”排氣系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱起進(jìn)提高該閥門(mén)的可靠性。動(dòng))選擇的水環(huán)真空泵抽氣速率較大。如表1所示。5結(jié)束語(yǔ)表1連續(xù)排氣系統(tǒng)和啟動(dòng)引水系統(tǒng)水環(huán)真空泵的選型比較(1)對(duì)沿江和沿海而建的發(fā)電廠,多使用開(kāi)式循抽氣方式機(jī)組容量MW凝汽器型式水環(huán)泵抽氣速環(huán)水系統(tǒng),該系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有虹吸裝置,可通過(guò)利用虹.率/(m2+h*)吸的負(fù)揚(yáng)程,實(shí)現(xiàn)降低循環(huán)水泵電耗的節(jié)能效果,但起動(dòng)600雙壓2 300~ 2500同時(shí)又會(huì)在換熱管中,出現(xiàn)氣液兩相流,給凝汽設(shè)備運(yùn)行200~250的安全與經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不利的影響,應(yīng)通過(guò)實(shí)踐,克服氣300單壓1 200~1 500液兩相流的不利影響,完全地發(fā)揮虹吸的節(jié)能作用。140~150(2)對(duì)開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)使用憋壓(關(guān)小凝汽器從表1所列數(shù)據(jù)可知運(yùn)行和起動(dòng)2種排氣方式循環(huán)水出水門(mén))進(jìn)行水量調(diào)節(jié)時(shí)它會(huì)妨礙虹吸負(fù)打所選的水環(huán)真空泵的抽氣速率相差達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)。揚(yáng)程的回收和利用,喪失虹吸裝置的節(jié)能效果。根據(jù)水環(huán)真空泵性能曲線,對(duì)于抽氣速率較大(吸入(3)直接利用目前國(guó)內(nèi)大機(jī)組(300 MW以上)口壓力30~50kPa),運(yùn)行在抽氣速率較低時(shí)的工所設(shè)計(jì)的循環(huán)水“起動(dòng)引水”系統(tǒng),應(yīng)通過(guò)評(píng)估和分況,吸人口壓力會(huì)更低(10kPa以下)致使排氣速率析是否會(huì)取得更有利的兩相流的流型,否則這種應(yīng)增加很多,以致出現(xiàn)不合適的氣液兩相流型,失去應(yīng)用是不合適的。有的效果。(4)設(shè)計(jì)、安裝合適的循環(huán)水系統(tǒng)連接排氣系3.2.2抽氣速率的設(shè)計(jì)與確定統(tǒng),確保凝汽設(shè)備的運(yùn)行安全,對(duì)虹吸揚(yáng)程的利用及水環(huán)真空泵抽氣速率的確定,應(yīng)根據(jù)開(kāi)式循環(huán)其他節(jié)能作用是有益的。水系統(tǒng)中循環(huán)水所處的工況和它在水中的溶解度及參考文獻(xiàn):它的釋放量。其溶解度通常使用如下計(jì)算式:[1]林宗憲. 汽液兩相流和沸騰傳熱.[2]徐濟(jì)瓷.兩相流的不穩(wěn)定研究.Qo=Ko. p.G .中國(guó)煤化工式中:Ko為循環(huán)水中溶解度系數(shù),mg/;PG為氣相分作者壓;P為全壓(近于飽和壓力);G為循環(huán)水量,kg/h。吳日秀:YHCNMHG師,從事汽輪機(jī)運(yùn)行節(jié)能研究工作:3.2.3耗功差別吳國(guó)莉(1971-),女,江蘇張家港人,工程師，從事火電廠汽輪機(jī)(1)設(shè)計(jì)值。水環(huán)真空泵的耗功與其抽氣速率、技術(shù)工作。