2012年12月遭村團(tuán)裝飾工藝與設(shè)備(文章編號(hào)]1673- 0038<2012 )35-0179 -03工業(yè)循環(huán)水余熱利用研究丁緒偉(中南電力設(shè)計(jì)院430071)摘要:本專題針對(duì)深圳某熱電廠 的具體情況,研究了工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱量潛能,并提出了工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案,以及對(duì)利用方案的初始投資、運(yùn)行費(fèi)用、經(jīng)濟(jì)效益分別進(jìn)行了研究。關(guān)鍵詞:吸收式熱泵;工業(yè)循環(huán)水;余熱利用;節(jié)能1概況因此初步將電廠端一次循環(huán)網(wǎng)供回水設(shè)計(jì)溫度設(shè)電力生產(chǎn)過(guò)程中,凝汽器產(chǎn)生大量的低品位廢熱，定為:供水70C (70C為冬季水溫，夏季水溫約為傳統(tǒng)的工藝流程都通過(guò)空冷或者水冷冷卻，余熱白白90%C) ,回水40%。將用戶端生活熱水溫度設(shè)計(jì)為:供水排入大氣中。溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組具有將低品位廢60C, 回水30C,用戶端經(jīng)水-水換熱器制取生活熱水，熱提升為高溫?zé)崮艿哪芰?。本文?duì)利用溴化鋰吸收式|稱為 二次網(wǎng)。熱泵機(jī)組回收電廠循環(huán)水余熱的技術(shù)進(jìn)行了可行性分| 2.3 深圳某熱電廠工業(yè)循環(huán)水余熱潛能析，認(rèn)為利用溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組回收電廠循環(huán)水深圳某熱電廠工業(yè)循環(huán)冷卻水,水量為35568m3/h,余熱具有節(jié)能、環(huán)保的雙重效應(yīng);以深圳某熱電廠假設(shè)按照冬季最不利條件28/239C計(jì)算，可提取的余熱為應(yīng)用吸收式熱泵機(jī)組回收電廠循環(huán)水余熱向周邊工業(yè)| 206.8MW。區(qū)及生活區(qū)提供生活熱水為實(shí)例，進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性(1)若按余熱鍋爐低壓蒸汽(0.484MPa(絕壓)、.分析。.243C, 104.8Uh)為驅(qū)動(dòng)熱源全部使用，可提取的循環(huán)水2工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案技術(shù)參數(shù)余熱量為:51.6MW。2.1余熱條件參數(shù)(2)若將35568m/h的循環(huán)水量(供回水溫度:28/深圳某熱電廠，已初步確定的余熱條件參數(shù)為:239)的余熱量全部提取,除采用(1)中的低壓蒸汽做驅(qū)工業(yè)循環(huán)冷卻水，共計(jì)35568m/h.動(dòng)熱源外，還需采用汽輪機(jī)抽汽(1.2MPa、2709C)為驅(qū)動(dòng)夏季單臺(tái)冷卻塔水量3952m2/h,共9臺(tái)冷卻塔。熱源。低壓蒸汽可提取的循環(huán)水余熱量為:51.6MW,汽冬季單臺(tái)冷卻塔水量4446m2/h,共8臺(tái)冷卻塔。輪機(jī)抽汽可提取的循環(huán)水余熱量為: 155.2MW,兩者共溫度:夏季44.62/30.79C,溫差13.92C。計(jì): 206.8MW。冬季28/23C,溫差5C。若按將循環(huán)水中余熱量全部提取的方案實(shí)施,不年均34.33/25.59C,溫差8.83C。僅投資巨大(約2.8億元)，設(shè)備占地大(機(jī)房單層約為保證熱泵全年正常運(yùn)行，余熱利用系統(tǒng)將按最6000m2,共兩層),而且廠外熱用戶難以消耗，故本文將不利條件即冬季循環(huán)水進(jìn)出熱泵溫度28/23C設(shè)計(jì)。按|按 余熱鍋爐供的低壓蒸汽量104.81/h 全部作為驅(qū)動(dòng)熱照此條件設(shè)計(jì),夏季循環(huán)水溫度上升后,熱泵供水溫度源提取循環(huán)水余 熱進(jìn)行研究。也隨之上升。2.4吸收式熱泵驅(qū)動(dòng)能源2.2熱需求參數(shù)余熱鍋爐的最低品位蒸汽參數(shù)為:0.484MPa(絕壓)，根據(jù)深圳某熱電廠可研報(bào)告文件，電廠所在地的243C?？贾夜苈穳簱p，溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組驅(qū)動(dòng)蒸汽現(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)、及將來(lái)新建的高檔居民住宅和商業(yè)|的進(jìn) 口壓力按0.45MPa(絕壓)設(shè)計(jì)。公共建筑存在著較大的生活熱水需求?，F(xiàn)在這些用戶過(guò)熱蒸汽焓值: 2948.37kJ/kgo無(wú)論是利用天然氣直燃還是汽-水換熱機(jī)組以及電熱兩臺(tái)鍋爐可利用的蒸汽為: 104.8th.水器，都會(huì)消耗大量寶貴的高品位能源。而使用電廠鍋經(jīng)溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組使用后的蒸汽凝結(jié)水的爐提供的低壓蒸汽驅(qū)動(dòng)溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，換取設(shè)計(jì)溫度為909,流量104.84h。為用戶端生活熱水換熱提供電廠一次換熱站循環(huán)熱 3 工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案水，則可以節(jié)省大量的高品位能源，減少環(huán)境污染。電設(shè)計(jì)采用如下溴化鋰吸收式熱泵節(jié)能系統(tǒng)方案，廠周圍用戶端的生活熱水需求一般為50-~60C。來(lái)回收電廠循環(huán)冷卻水產(chǎn)生的余熱，為用戶端生活熱工藝與設(shè)備國(guó)利國(guó)裝飾2012年12月水換熱提供- -次熱水。余熱水流量: 8892m2/h(兩臺(tái)冷卻塔水量)。3.1流程簡(jiǎn)圈及說(shuō)明(4)其中單臺(tái)熱泵設(shè)計(jì)條件為: (采用4套32MW吸收式熱泵)制熱量:31.5MW;電功率:約30kW;-次網(wǎng)熱水溫度:40-→70C;流量: 905m2/h;余熱水溫度: 28C- +23C;流量: 223m/h;蒸汽耗量:約26t/h.4芒辮檔3.3設(shè)備選型(1)熱能回收轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(表1)表參數(shù)工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)要描述:XRI3.5- -28/23- -3146 (4070)3.1.1佘熱水系豌一次網(wǎng)供回水70/40C從凝汽器出來(lái)的28C的部分循環(huán)水進(jìn)入熱泵系統(tǒng)二次網(wǎng)供回水60/30C熱泵套數(shù)放熱后溫度降溫至239再與其他冷卻塔出來(lái)的循環(huán)水電功率1220kW混合后進(jìn)入凝汽器吸收熱量，升溫至28C再排出凝汽備注電耗主要是熱泵系統(tǒng)和水泵、定壓補(bǔ)水系統(tǒng)(僅含一次網(wǎng)系統(tǒng))器，如此循環(huán)。(2)水泵等附屬設(shè)備3.1.2蒸汽系統(tǒng)水泵主要包括:余熱水循環(huán)泵、-次側(cè)熱水泵,蒸利用余熱鍋爐的最低品位蒸汽0.45MPa(絕壓),驅(qū)|汽凝液泵。動(dòng)吸收式熱泵系統(tǒng),放熱后形成90C凝水回至鍋爐。余熱水循環(huán)泵可以利用電廠現(xiàn)有的循環(huán)水泵,一3.1.3 一次網(wǎng)水系統(tǒng)次側(cè)熱水泵參數(shù):流量1000m/h, 揚(yáng)程120m(兩級(jí)升409一次網(wǎng)回水進(jìn)入熱泵吸收熱量升溫至709壓) ,電功率500kW。(夏季90C)后送至換熱站與二次網(wǎng)供水換熱后溫度降定壓補(bǔ)水系統(tǒng),增加定壓補(bǔ)水系統(tǒng)。到40C再回到熱泵吸收熱量，如此循環(huán)。蒸汽凝結(jié)水泵，蒸汽送回水處理系統(tǒng)。3.2余熱利用系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)4工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案初始投資按余熱鍋爐104.8m’/h的低壓蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱源全余熱利用系統(tǒng)初始投資見表2。部使用，可提取循環(huán)水流量8892m3/h (兩臺(tái)冷卻塔水量)表2中的余熱為:51.6MW.單位余熱利用系統(tǒng).熱泵系統(tǒng)萬(wàn)元(1)額定工況下主要工藝技術(shù)參數(shù)水泵等附屬設(shè)備00額定供熱抽汽量2x52.4m/h,供熱能力:74.2MW,行車50供水溫度4070C,流量3620m/h.管網(wǎng)系統(tǒng)(不含外網(wǎng)系統(tǒng))②)采用吸收式熱泵節(jié)能系統(tǒng)方案,在保證額定抽設(shè)備及管道安裝費(fèi)用電氣及控制工程等汽量不增加的前提下,實(shí)現(xiàn)增加供熱量51.6MW。機(jī)房占地面積LxWxHmS50x32x18(兩層,9m一層)(3)余熱利用系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)如下:土建費(fèi)用萬(wàn)元.合計(jì)供熱系統(tǒng)總制熱量: 125.8MW;5工業(yè)循環(huán)冷卻水余熱利用方案運(yùn)行費(fèi)用(表3)系統(tǒng)運(yùn)行回收余熱總量為:51.6MW;衰3設(shè)計(jì)系統(tǒng)一次網(wǎng)供回水溫度為:70/40C, 熱水流量功事(kw)年運(yùn)行費(fèi)用(萬(wàn)元)為3620m/h.2100599.55(1)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)能源為:0.484MPa (絕壓) , 243C過(guò)熱維護(hù)費(fèi)用200蒸汽。2220833.81蒸汽耗量為: 104m2/h.6經(jīng)濟(jì)效益蒸汽凝液溫度為:90C。6.1計(jì)算依據(jù)(2)余熱水進(jìn)出口溫度: 28C/239.按年運(yùn)行時(shí)間5000h,發(fā)電單位成本電價(jià)571元.180.2012年12月■村國(guó)羲飾政工●管理[文編號(hào)1673 0038(2012)353 -0181-03論現(xiàn)階段建筑工程管理存在的問(wèn)題及措施樂(lè)淑明(寧波市鎮(zhèn)海箭湖工程項(xiàng)目管理有限公司)摘要:本文分析了建筑工程管理中存在的問(wèn)題及其原因,闡述了建筑工程管理中的控制因素,針對(duì)如何提高建筑工程管理效益提出了改進(jìn)建議,以供參考。關(guān)鍵詞:建筑工程;工程管理;控制因素;招投標(biāo);人力資源1前言設(shè)備、物資、運(yùn)營(yíng)等部門和單位。由于建筑企業(yè)自身的近年來(lái)，隨著我國(guó)改革開放步伐的持續(xù)加快以及逐步 改制和私營(yíng)建筑企業(yè)的大量出現(xiàn)，使得以往所制整體國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的穩(wěn)步提升，我國(guó)建筑行業(yè)迎來(lái)了|定的許多 內(nèi)部管理機(jī)制大大被削弱，建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)從前所未有的良好發(fā)展時(shí)機(jī)。目前來(lái)看,我國(guó)建筑行業(yè)的|良 性走向惡性,造成建筑管理混亂，工程事故不斷和質(zhì)高速發(fā)展主要是借助了經(jīng)濟(jì)形勢(shì)與社會(huì)環(huán)境的促進(jìn)和|量問(wèn)題嚴(yán) 重等情況，造成了建筑工程中存在相當(dāng)多的推動(dòng)作用，但是當(dāng)一切外部有利條件都相對(duì)減弱的情管 理問(wèn)題。況下，我國(guó)建筑業(yè)要繼續(xù)保持穩(wěn)定、健康、持久的發(fā)展2 建筑工程管理中產(chǎn)生問(wèn)題的原因勢(shì)頭，就必須從自身管理工作抓起，確實(shí)做到“內(nèi)強(qiáng)素2.1技術(shù)方面的因素質(zhì)、外樹形象”,只有這樣我國(guó)建筑行業(yè)才會(huì)擁有永不建筑業(yè)是一種分工細(xì)致及勞動(dòng)力密集的行業(yè)。建枯竭的發(fā)展動(dòng)力,才能走得更遠(yuǎn)、更穩(wěn)。同時(shí)，建筑工程|筑工程管 理具有施工人數(shù)眾多、工序繁復(fù)、分散性、移的管理是一-個(gè)系統(tǒng)工程，它包括風(fēng)險(xiǎn)、投資、合同、進(jìn)動(dòng)性和- -次性等特點(diǎn)。度:質(zhì)量、人員等多方面的工作,涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、| 2.2 管理方面的因素MWh,熱價(jià)79.6元/GJ,水價(jià)0.97元/t,外網(wǎng)采購(gòu)費(fèi)用備注3000元/m,外網(wǎng)開挖及施工費(fèi)用600元/m2。一次網(wǎng)供回水溫度及流量7040C，3620/h6.2計(jì)算方法回收余熱量51.6MW年節(jié)約蒸汽量=(原額定供熱工況蒸汽耗量-系統(tǒng)總供熱量126MW104Uh蒸汽耗量) x供生活熱水時(shí)間消耗總蒸汽量及參敷0.484MPa(絕壓) ,243C供熱能力74.2MW供熱收益=熱量x熱價(jià)余節(jié)約高品位蒸汽量及參數(shù)1.2MPa(絕壓) .270C174.2/h供熱能力126MW靜態(tài)回收期= (初如投資費(fèi)用) + (供熱年收益+年節(jié)回節(jié)約循環(huán)水冷卻塔運(yùn)行費(fèi)用口臺(tái)114.2萬(wàn)元節(jié)約冷卻塔蒸發(fā)損失118Uh約冷卻塔運(yùn)行費(fèi)用+年節(jié)約水費(fèi)-余熱運(yùn)行費(fèi)用)年節(jié)約水費(fèi)用57.23萬(wàn)6.3經(jīng)濟(jì)效益分析與比較機(jī)房占地面積5032x18(兩層,9m一層)初步方案階段,以下數(shù)據(jù)均為估算。(表4)年回收余熱量92.88萬(wàn)GJ7結(jié)論年增加供熱收益7393萬(wàn)元.-次換熱站初始投資6950萬(wàn)元綜合分析，采用余熱利用節(jié)能系統(tǒng)回收電廠的排年運(yùn)行費(fèi)用833.81萬(wàn)元汽冷凝熱，無(wú)論在經(jīng)濟(jì)效益還是節(jié)能效果上都能取得外網(wǎng)采購(gòu)費(fèi)用18000萬(wàn)元較好收益,本技術(shù)方案在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是切實(shí)可行的。外網(wǎng)施工費(fèi)用3258萬(wàn)元外網(wǎng)初始投資21258萬(wàn)元預(yù)估外網(wǎng)年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用1000萬(wàn)元參考文獻(xiàn)7393萬(wàn)元[]賀平,孫剛,王飛,吳華新.供熱工程(第四版) .北京:中國(guó)建總年運(yùn)行費(fèi)用1833.81萬(wàn)元年增加總收益5730.62萬(wàn)元筑工業(yè)出版社.總初始投資28208萬(wàn)元[2]董明華,呂向陽(yáng)，吳華新吸收式熱泵技術(shù)在熱電聯(lián)產(chǎn)供熱系統(tǒng)靜態(tài)回收期4.92年中的應(yīng)用，2009, 10.●181.