一煉鋼設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的改造
- 期刊名字:冶金設(shè)備管理與維修
- 文件大小:267kb
- 論文作者:何從武
- 作者單位:西寧特殊鋼股份公司設(shè)備能源管理部
- 更新時間:2020-11-10
- 下載次數(shù):次
冶金設(shè)備管理與維修第27卷2009年第3期(總第141期)一煉鋼設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的改造何從武(西寧特殊鋼股份公司設(shè)備能源管理部西寧 810005)商要針對一煉鋼設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題,采用過濾、冷卻、增加水池水滯留時間的方法來滿足電爐及電爐變壓器對水質(zhì)、水溫的要求。關(guān)鍵詞冷卸循環(huán)水 過濾冷卻西寧特鋼設(shè)備能源管理部第三水泵站主供-煉鋼設(shè)備經(jīng)濟 角度考慮,選用目前比較成熟的加壓一冷卻一過濾工用循環(huán)水,其補充新水主要來自一水源地。目前一煉鋼水循藝流程, 見圖2。環(huán)系統(tǒng)老化,有局部堵塞現(xiàn)象;水處理設(shè)施.只是循環(huán)利用,且夏季水溫高,有時高達30~32C.為了降低水溫、確保水一水源補水二泵站補水質(zhì),只能大量補新水,造成水的循環(huán)利用率較低。吸水池]上一案+戶一新建000m”水池1系統(tǒng)改造 前的狀況-煉鋼設(shè)備冷卻循環(huán)水主體工藝流程見圖1.t纖維球過濾器一水源補充水二泵姑補水- -H4x 70m'h冷卻塔|回吸水池用戶圖2改造后工藝流程圖1改造前工藝流程運行時流量計讀數(shù)及對管徑測量計算出,工業(yè)水量大循環(huán)水量為1640~2100m2/h.系統(tǒng)改造前存在以下向題:2.2系統(tǒng)新增設(shè)備及設(shè)施(1)水溫高,供水溫度達30~32C ,無冷卻設(shè)備,不能滿(1)700m2/h逆流式玻璃鋼水冷卻塔4座,進水溫度小足電爐及電爐變壓器連續(xù)生產(chǎn)需求;于或等于40C,出水溫度為25C.(2)原有水池容積太小,吸水池4組合計僅有390m’,水(2)94m'/h 高效纖維球過濾器4臺,總過濾率10%,濾滯留時間短,只有11~ l3min;前濁度小于或等于50NTU,濾后濁度小于或等于2NTU,過(3)水質(zhì)無處理的設(shè)施,循環(huán)水濁度超過50NTU;.濾周期大于8h.(4)補充新水量為100m'/h,用以解決水溫及水質(zhì)問(3)1000m’/h雙吸清水泵3臺,2用1備。題,水循環(huán)率低,外排量大,不利于循環(huán)經(jīng)濟。(4)144m2/h過濾反洗水泵2臺。改造前供水水質(zhì)見表1.(5)1000m'循環(huán)水池1座。.表1改造前供水水質(zhì)3系統(tǒng)改造后達到效果項目名稱.出水指標(biāo)改造后供水水質(zhì)有明顯提高:獨度由原來的小于30NTU,降為小于3NTU,懸浮物含量由原來的50mg/L,降pH值7.2為現(xiàn)在的小于10mg/L.改造后供水水質(zhì)見表3。懸浮物含量/(mg/L)5石油類含量/(mg/L)表3改造后供水水質(zhì)獨度/NTU<30項目名稱?系統(tǒng)的改造2.1 主體工藝<工藝的選擇是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵,處理工藝是否合獨度/(NTU)理直接關(guān)系到水的處理質(zhì)量.運行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運行成本等。因此.必須結(jié)合實際情況,綜合考慮各方面因素,慎出水溫度為27~28 C.比改造前降低3~4C,滿足了電重選擇適宜的處理工藝,以達到最佳的處理質(zhì)量和經(jīng)濟效爐及電爐變壓器連續(xù)生產(chǎn)需求。益新建吸水池加上原有水池總?cè)莘e共計1390m',水滯留根據(jù)表1可見主要的污染物為懸浮物,因此要選用有時間可達40min以上,徹底解決了吸水池循環(huán)水滯留時間針對性的工藝來處理。從現(xiàn)有進水水質(zhì)資料來分析,非常容易處理,但考慮到中國煤化工r三泵站水系統(tǒng)水不可預(yù)見風(fēng)險,在工藝選擇上,盡量要慎重。由于主要控制質(zhì) 、水TMHCNM H G量.每年可節(jié)約新的污染物的含量不高,宜采用物理方法進行處理.采用這種水96方法去除的工藝很多,有混凝沉淀.過濾、活性炭吸附等。從.(2008-02- 10收稿)一43一
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