循環(huán)水系統(tǒng)水泵及冷卻塔改造節(jié)能效果分析
- 期刊名字:冶金動(dòng)力
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:藍(lán)鵬
- 作者單位:重慶賽迪冶煉裝備系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心有限公司
- 更新時(shí)間:2020-03-24
- 下載次數(shù):次
2014年第3期冶金動(dòng)力METALLURGICAL POWER57循環(huán)水系統(tǒng)水泵及冷卻塔改造節(jié)能效果分析藍(lán)鵬(重慶賽迪冶煉裝備系統(tǒng)集成工程技術(shù)研究中心有限公司,重慶401122)【摘要]主要針對(duì)某循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),根據(jù)水泵富氽揚(yáng)程,通過對(duì)比改造水泵或改造冷卻塔兩種方案節(jié)能效果,分析得出改造水泵的節(jié)能效果更明顯。關(guān)鍵詞】循環(huán)水系統(tǒng);冷卻塔;節(jié)能;對(duì)比【中圖分類號(hào)】T0085【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】006-6764(2014)03-0057-02A Comparative Analysis on the Energy Saving Effect of Modificationof Pump and Cooling Tower in Circulating Water SystemLAN Penghonggang Saidi Metallurgical Equipment Integration Engineering Technology Research Center, Chegoing[Abstract IThrough comparative analysis of the energy saving effects of pump modification and cooling tower modification based on the operation characteristics of the circulatingwater system and surplus pump lift, it was concluded that pump modification would bringbetter energy saving resultsI Key words Circulating water system; cooling tower; energy saving; comparison1前言水泵軸功率N=yQH1=1000.75×23在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,由于存在系統(tǒng)102×0.75管路變化、設(shè)備水頭損失不準(zhǔn)確等變量因素,往往無=225.5kW法準(zhǔn)確計(jì)算系統(tǒng)阻力損失,所選擇水泵揚(yáng)程偏大,從水泵電耗W=,yQ=100005231027m2102×0.75×0.95而造成系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)存在偏差,水泵偏237.4kWh離工況點(diǎn)運(yùn)行,水泵出口閥門憋閥運(yùn)行等情況。水泵改造后富余揚(yáng)程被消耗于閥門上或因?yàn)樗闷x工況點(diǎn)造成能量的浪費(fèi)。循環(huán)水系統(tǒng)的改造方式有兩種:一是水泵軸功率N=YQH=1000×0.75×13102×0.75更換與系統(tǒng)阻損相匹配的水泵,二是改造冷卻塔風(fēng)=1275kW機(jī),利用水泵富余揚(yáng)程直接上塔并利用此部分動(dòng)能水泵電耗W=y(H-100×0.75×13驅(qū)動(dòng)水輪風(fēng)機(jī)運(yùn)行從而取消原有電動(dòng)風(fēng)機(jī)。兩種方0272102×0.75×0.95式節(jié)能優(yōu)劣存在爭(zhēng)議,下面筆者針對(duì)某循環(huán)水泵站=134.2kWh運(yùn)行現(xiàn)狀對(duì)兩種改造方式節(jié)能效果進(jìn)行對(duì)比分析。式中為水的密度取1000kg/m3,水泵效率值取2水泵改造分析n=7=0.75,電機(jī)效率值取n=0.95一般認(rèn)為在不改變循環(huán)水系統(tǒng)水用戶需求水量更換前后耗電量情況見表1。和壓力的前提下更換與系統(tǒng)更為匹配的水泵是簡(jiǎn)單表1改造前后水泵耗電量表有效的方式。改造前水泵出口壓力0.22MPa,水泵時(shí)間流量/mh)揚(yáng)程/m軸功率/W耗電量kWh憋閥運(yùn)行,閥門開度24,閥后壓力0.12MPa。0.1改造前270ⅥPa的水泵富余揚(yáng)程被消耗在閥門上?,F(xiàn)對(duì)水泵及改造后2700電機(jī)進(jìn)行更換,保證水泵在閥門全開的情況下能滿足系統(tǒng)流量,水泵出口壓力達(dá)到0.2MPa從表1可以看出更換水泵后,系統(tǒng)總功率降低根據(jù)離心泵軸功率(N)及電耗(W)計(jì)算式得出了103.2kW。改造前3冷卻塔改造分析冶金動(dòng)力2014年第3期METALLURGICAL POWER總第169期冷卻塔風(fēng)機(jī)改為水輪風(fēng)機(jī)后,由冷卻塔進(jìn)水直從表2可以看出冷卻塔電動(dòng)風(fēng)機(jī)更換為水輪風(fēng)接驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),驅(qū)動(dòng)冷卻塔水輪風(fēng)機(jī)的最低進(jìn)水水頭機(jī)后,系統(tǒng)總功率降低了96kW為0.10MPa。本循環(huán)水系統(tǒng)的富余揚(yáng)程可以滿足改4結(jié)語造條件。將現(xiàn)有冷卻塔電動(dòng)風(fēng)機(jī)全部修改為水輪機(jī),從以上分析可得出,在水泵富余水頭剛好滿足水泵出口閥門全開,富余揚(yáng)程驅(qū)動(dòng)水輪風(fēng)機(jī)工作。已冷卻塔水輪風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)條件下,改造水泵節(jié)能效果優(yōu)知單臺(tái)冷卻塔處理水量2800m/h,風(fēng)機(jī)直徑8m,于改造冷卻塔水輪風(fēng)機(jī),在水泵富余水頭更大的情風(fēng)機(jī)額定功率95kW,電壓380V,運(yùn)行電流182況下,改造水泵的節(jié)能效果更為明顯。因此,在循環(huán)A,功率因素0.8水系統(tǒng)的節(jié)能改造中,改造水泵是優(yōu)先的選擇冷卻塔改造前后耗電量情況見表2?!緟⒖嘉墨I(xiàn)表2改造前后冷卻塔耗電量表姜乃昌,泵與泵站(第五版)M,北京:中國建筑工業(yè)出版社2007時(shí)間處理水量/mh)降/℃C耗電量/Wh收稿日期:2013-12-11改造前作者簡(jiǎn)介:藍(lán)鵬(1986-),男,大學(xué)本科,給排水助理工程師,現(xiàn)從事給排水設(shè)計(jì)工作改造后(上接第56頁)時(shí)間,避免停機(jī)后再次開機(jī)時(shí)沉積物集中隨水流進(jìn)表1過濾器濾料級(jí)配調(diào)整對(duì)比表入濾網(wǎng)造成濾網(wǎng)堵塞。此外,為加強(qiáng)崗位對(duì)水質(zhì)管濾料名稱濾料規(guī)格m原裝填厚度/m調(diào)整裝填厚度/m控、調(diào)整使供水水質(zhì)進(jìn)一步得到穩(wěn)定控制,為崗位配鵝卵石發(fā)濁度儀,每?jī)尚r(shí)對(duì)供水濁度進(jìn)行一次檢測(cè),出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)及時(shí)分析調(diào)整;對(duì)每臺(tái)介質(zhì)過濾器出水0.8~1.21000每日進(jìn)行一次濁度檢測(cè)及反洗跑料情況檢查,保證無煙煤介質(zhì)過濾器出水濁度控制在2NTU以內(nèi),單臺(tái)介質(zhì)總濾層厚度21001700過濾器出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行停運(yùn)檢修。通過濾料級(jí)配調(diào)整,過濾器出水懸浮物明顯降5效果低,油含量基本與調(diào)整前持平。兩臺(tái)過濾器運(yùn)行15自從2013年2月至5月期間對(duì)連鑄機(jī)二冷水天后,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)其他過濾器按照新級(jí)配進(jìn)行系統(tǒng)開始逐步實(shí)施改進(jìn)方案,連鑄二冷水已得到很了濾料更換。大改善優(yōu)化后同期,6月份對(duì)比濁環(huán)水水質(zhì)懸浮物4、3.3改變介質(zhì)過濾器反洗方式,提高反洗效果。原懸浮物指標(biāo)明顯下降,含油量也有所下降。對(duì)策實(shí)施過濾器反洗方式存在缺陷,導(dǎo)致反洗不徹底,通過改前水中懸浮物平均約為25.67mg/,油平均約為變反洗方式在氣洗前先對(duì)過濾器進(jìn)行排水操作,將78mg/L,對(duì)策實(shí)施后懸浮物平均約為14.5mgy過濾器液位降至進(jìn)水口以下,一方面使得自動(dòng)排氣L,油平均約為23mgL。通過定修時(shí)拆噴嘴濾網(wǎng)閥自動(dòng)復(fù)位后使得氣洗時(shí)排氣通暢,另一方面將液觀察,濾網(wǎng)內(nèi)黑色物質(zhì)已明顯減少。在各項(xiàng)措施實(shí)施位下降至進(jìn)水口以下杜絕氣洗時(shí)濾料跑出。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)后,7、8連鑄機(jī)噴嘴及濾網(wǎng)堵塞頻次已大大降低試驗(yàn)確定排水時(shí)間為2min。大面積噴嘴堵塞現(xiàn)象巳不再發(fā)生。4.3.4調(diào)整過濾器反洗強(qiáng)度。過濾器經(jīng)過排水和氣[參考文獻(xiàn)]洗,開始水氣混合洗時(shí)先啟動(dòng)一臺(tái)反洗水泵,水量控[徐升,沿海鋼鐵廠連鑄二冷水噴嘴堵塞原因分析與對(duì)策叮冶金動(dòng)制在250~280m沿之間,反洗15min后,關(guān)閉壓縮20116065256空氣,啟動(dòng)第二臺(tái)反洗水泵,反洗水量控制在550I2]肖波,潘麗梅連鑄二冷水噴嘴堵塞故障的防止治金動(dòng)力650m3/h,反洗時(shí)間20min。反洗出水水質(zhì)清澈后結(jié)3]李英,俞英,連鑄二冷水噴嘴堵塞原因分析與對(duì)策門武鋼科技束反洗,過濾器投入運(yùn)行。4.4調(diào)整二冷水運(yùn)行方式及日常管控收稿日期:2013-11-25經(jīng)與用戶聯(lián)系,在停澆時(shí)不停二冷水供水或者作者簡(jiǎn)介:陳治國(1964-),男,2006年7月蘭州交通大學(xué)本科畢短時(shí)間停水,其他時(shí)間通過沖渣管道將水排至沖渣業(yè),高級(jí)工程師,現(xiàn)從事鋼廠工業(yè)水系統(tǒng)管理及技術(shù)工作。溝后回旋流井,減少二冷水在吸水井、管道內(nèi)的沉積
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