設(shè)備管理淺冷裝置乙二醇系統(tǒng)故障處理分析魯朝娟(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司九大隊(duì)淺冷站)摘要:天然氣初加工淺冷裝置主要是通過(guò)制冷來(lái)降低天然氣隨輕烴流失造成損失溫度,從而達(dá)到生產(chǎn)輕烴和干氣的目的。在天然氣初加工過(guò)程4)操作不當(dāng)中,一般采用乙二醇作為天然氣脫水防凍劑.。乙二醇系統(tǒng)控制5)系統(tǒng)的漏失或不合理的排放和分離的平穩(wěn)與否,故障的準(zhǔn)確判斷和正確處理,直接影響到淺冷裝置的產(chǎn)量和外輸烴、氣的質(zhì)量。針對(duì)此系統(tǒng)出現(xiàn)的故障問(wèn)題進(jìn)行分(1)控制再生塔溫度,二級(jí)三相分離器液位析與研究,并進(jìn)行技術(shù)改造,對(duì)提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益具有很深遠(yuǎn)(2)修復(fù)調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)實(shí)意義(3)化驗(yàn)乙二醇,更換乙二醇,確保乙二醇質(zhì)量關(guān)鍵詞:淺冷;故障;分析;處理;改造(4)合理操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行:概述(5)減少漏失和不正確的排放和的分離質(zhì)為:沸點(diǎn)197.6、燃點(diǎn)118、比重1.1155,在罐輕烴液位高的原因及存在問(wèn)題分析45中的洋性汽答:瀆(中5采)點(diǎn)(即作(1)閃蒸罐輕烴液位高防凍液再生循環(huán)使用。乙二醇系統(tǒng)主要工藝流程:乙二儲(chǔ)罐的貧(2)閃蒸罐壓力突然升高,塔帶壓、影響脫水效果。醇經(jīng)乙二醇泵打入天然氣貧富換熱器富氣入口和氨蒸發(fā)器故障原因及存在問(wèn)題分析有天然氣入口然后到二級(jí)三相分離器,這時(shí)貧乙二醇吸收天然氣中(1)二級(jí)三相分離器乙二醇液位過(guò)低挾帶輕烴過(guò)多進(jìn)入閃蒸進(jìn)入再生塔塔頂換熱器進(jìn)行換熱,然后進(jìn)入貧富乙二醇換熱器,2)閃蒸罐壓力波動(dòng)大,輕烴液位高,隨乙二醇進(jìn)入再生塔與從再生塔底過(guò)來(lái)的貧乙二醇進(jìn)行換熱升溫,去乙二醇閃蒸罐閃造成塔負(fù)荷過(guò)大,溫度下降蒸,壓力降至o.2Mpa進(jìn)入再生塔進(jìn)行脫水,水蒸氣從塔頂放空解決的辦法:124□的貧乙二醇溶液從塔底出來(lái)進(jìn)入乙二醇儲(chǔ)罐,與貧富乙(1)控制二級(jí)三相分離器乙二醇液位在正常的操作范圍醇換熱器的富乙二醇-進(jìn)行換熱后經(jīng)乙二醇泵在打入乙二醇噴(2)及時(shí)排出閃蒸罐內(nèi)的輕烴,避免輕烴隨乙二醇進(jìn)入水分嘴,從而循環(huán)使用。流程圖餾塔乙二醇再生系統(tǒng)流程二、對(duì)乙二醇系統(tǒng)下一步設(shè)想1改造方案1)再生塔貧乙二醇出口加一個(gè)分離器,以分離乙二醇在運(yùn)F去E-51行中生成的碳黑、雜質(zhì)。這個(gè)分離器定期清洗,可以杜絕管線、閥門(mén)的堵塞,保證一年的平穩(wěn)運(yùn)行至裝置大修IE-50sspei(2)二級(jí)三相分離器、閃蒸罐、水分餾塔出口調(diào)節(jié)閥前裝過(guò)濾-Eboe器,定期進(jìn)行清洗解決因碳黑雜質(zhì)堵塞調(diào)節(jié)閥而造成調(diào)節(jié)失控給系統(tǒng)帶來(lái)的參數(shù)波動(dòng),影響輕烴收率的問(wèn)題(3)閃蒸罐加一條輕烴排放線引至壓力排污罐并加調(diào)節(jié)閥乙二醇系統(tǒng)故障原因分析及解決方案輕烴隨游離水至排污分離器分離,然后通過(guò)輕烴泵進(jìn)輕烴儲(chǔ)罐系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障的原因分析使烴可故(4)再生塔內(nèi)部噴頭技術(shù)改造,即將乙二醇物料分布器由線(1)乙二醇系統(tǒng)的二級(jí)三相分離器、閃蒸罐、再生塔出現(xiàn)乙二型噴頭改為蓮蓬型噴頭,使進(jìn)塔的富乙二醇分布更均勻,水與乙醇液位升高,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥在全開(kāi)位置,液位不下降(2)乙二醇泵掉量2解決方案的效益分析(3)乙二醇貯罐液位下降。(1)再生塔出口加分離器,每年直接減少乙二醇系統(tǒng)堵塞造成的故障10次左右,對(duì)裝置增產(chǎn)增效有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,預(yù)計(jì)年(1)水分餾塔溫度過(guò)高、致使碳黑過(guò)多堵塞管線,天然氣中雜增輕烴60噸約10萬(wàn)元質(zhì)過(guò)多、與乙二醇一起進(jìn)入乙二醇系統(tǒng),檢修不徹底,使乙二醇系2)調(diào)節(jié)閥前裝過(guò)濾器,使操作平穩(wěn),每年減少故障20余次統(tǒng)發(fā)生堵塞每次增產(chǎn)輕烴6噸,預(yù)計(jì)年增加效益20萬(wàn)元;(2)入口過(guò)濾器堵塞,乙二醇貯罐液位低,乙二醇泵本身故(3)閃蒸罐加輕烴排放線和調(diào)節(jié)閥,每年可以回收利用輕烴20噸,此項(xiàng)技術(shù)年可增加效益3萬(wàn)元(3)乙二醇貧富換熱器至乙二醇貯罐閥門(mén)管線堵塞(4)水分餾塔內(nèi)部噴頭技術(shù)改造,增加脫水效果,減少蒸發(fā)器解決的辦法凍堵次數(shù),每年可增加輕烴6噸效益1萬(wàn)元(1)控制水分餾塔溫度在工藝卡范圍內(nèi),加強(qiáng)游離水排放,清(5)更換貧富乙二醇換熱器,每年可多產(chǎn)輕烴12噸,增加洗堵塞的管線閥門(mén)益2萬(wàn)元(2清洗泵的入口過(guò)濾器,提高乙二醇貯罐的液位,檢修乙二結(jié)論醇泉乙二醇在天然氣初加工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用十分廣泛,而且起著(3)清洗疏通乙二醇貧富換熱器至乙二醇貯罐間的閥門(mén)管及其重要的作用,九大隊(duì)淺冷裝置內(nèi)共有兩套乙二醇循環(huán)系統(tǒng),2乙二醇系統(tǒng)故障造成乙二醇損失的分析尤為重要。作為操作人員我們要運(yùn)用各種方法去觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)乙二醇損失的判醇系的問(wèn)題,并且通過(guò)現(xiàn)象作出判斷。對(duì)乙二醇系統(tǒng)(1)水分餾塔頂噴出乙發(fā)生的故障及時(shí)作出處理(2)乙參考文獻(xiàn)(3)二級(jí)三相分離器乙二醇液位失真,不易控制[]孫愛(ài)忠主編,《油氣初加工過(guò)程》,黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,(4)系統(tǒng)壓力、液位等各參數(shù)超出工藝卡控制范圍1990年6月第一版(5)乙二醇泵活塞密封滲漏,輕烴罐游離水中排岀乙二醇。2]戰(zhàn)樹(shù)麟主編,《石油化工分離工程》,石油工業(yè)出版社,1994分析主要原因有(1)水分餾塔溫度過(guò)高或過(guò)低造成塔帶壓,使乙二醇損失3姚玉英主編學(xué)術(shù)出版社(2)調(diào)節(jié)閥失靈,儀表方面的故障1992年11月第一彤中國(guó)煤化工(3)乙二醇變質(zhì),泡沫過(guò)多不易聚合,使體積膨脹,部分炮沫CNMHG192化x霍n2014年5月