生產(chǎn)實踐壓力洗漿系統(tǒng)的歌造宋立卓王選進(佳木斯紙業(yè)集團有限公司黑龍江佳木斯,154005摘萋:佳木斯紙業(yè)集團有限公司制漿廠利用閑量設備進行了壓力洗漿系統(tǒng)的改造獲得了良好的效果。關鋪調(diào):閑量設備;洗前精選;系統(tǒng)改造中日分要號:TS744文獻標識碼:B文章編號;0254508X(2003)050068011壓力洗漿系統(tǒng)工藝流程噴放鍋抽漿系上圓盤除節(jié)機換洗漿系統(tǒng)由于其設計等諸多因素,洗后尾漿必須經(jīng)一列洗漿機洗佳木斯紙業(yè)集團有限公司制漿洗漿機}壓力彈壓力師供漿劂及壓力篩處理,常常造成尾漿系統(tǒng)廠于1982年引進了壓力洗漿系統(tǒng)臥式漿池抽漿泵脫水機漿滿而停機的現(xiàn)象。改造后流程中該系統(tǒng)工藝流程為:置換洗尾漿也進入中間漿池,經(jīng)紙機下[送紫乘+[立式漿池」JC03磨磨后返回F壓力篩精選嗤放鋼袖漿泵壓力洗漿機處理,消除了置換洗漿系統(tǒng)“受憋除節(jié)機}抽紫泵〖臥式漿泡2系統(tǒng)改造后的效果的現(xiàn)象(尤其在多品種漿同時生產(chǎn)時,尤為突出。)由于置換洗尾漿的貯漿池壓力篩脫水機21洗滌效率的提高由于改造進人,JC03磨的使用效率可達立式漿池后的流程為洗前除節(jié)和精選,漿中42.2%。該系統(tǒng)采用洗后除節(jié),粗選系的未蒸解物及粗大紆維束得以優(yōu)先24閑置設備的利用改造后流統(tǒng)采用開放式振動除節(jié)機,因而存除去,因而可加大壓力洗密封輥的程中斜篩、壓力篩、因盤等設備都是在除節(jié)效果不好,纖維流失較多,選密封壓力,以使洗滌效果有很大改利用現(xiàn)有的閑置設備,漿液管線多后良漿濃度低等問題,進而影響壓善,見表1。數(shù)也為原系統(tǒng)管線,只是略有增置,力篩的精選效率。同時粗漿中常有因而投資較少。較大的未蒸解物,但為防止其損傷表1系統(tǒng)改造首后某些指標的異2,5環(huán)保節(jié)能效果的改善改造壓力洗轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)子,洗漿機內(nèi)的密封密封殘堿送漿后流程從粗選、精選到洗滌為密封輥不能藩到位,因此該密封輥起不間隙/mm/g“凵濃度/%式流程,無污染,漿、堿流失明顯降到完全密封的作用影響洗滌效果,改造前8-9316118低。洗后良漿直接進入細漿池送往使系統(tǒng)能力難以充分發(fā)揮改造后46174156紙機,無需濃縮,大大降低了清水使為提高壓力洗漿系統(tǒng)的處理能注改造前為2001年的數(shù)據(jù);改造后為用量及廢水排出量,環(huán)保節(jié)能成效力,1990年本企業(yè)引進了置換洗漿002年的數(shù)據(jù)顯著系統(tǒng)。在添加新系統(tǒng)的同時,也利用國內(nèi)大中型造紙企業(yè)在引進進了企業(yè)內(nèi)閑置設備,并依靠本企業(yè)2,2尾漿系統(tǒng)負荷的降低改造口設備的同時積累了使用經(jīng)驗,掌的力量進行了設計制作和安裝成后流程中,壓力洗糟選后尾漿經(jīng)握了先進技術,因此可在資金困難功地在壓力洗漿系統(tǒng)上實現(xiàn)了洗前JC03磨磨解處理后返回系統(tǒng),進的情況下,利用技術優(yōu)勢,將閑置設除節(jié)精選改造取得了良好的實際行自身循環(huán)消化,不再進入現(xiàn)尾漿備重新排列組合提高生產(chǎn)能力,以果。改造后的尾漿再經(jīng)斜篩、M200系統(tǒng),尾漿量大大減少,因而改造后取得較大的經(jīng)濟效益壓力篩除渣器等設備處理后,良漿的處理系統(tǒng)不但降低了尾漿系統(tǒng)的回系統(tǒng),尾漿回中間漿池,經(jīng)JC03負荷而且增加了尾漿轉(zhuǎn)為良漿的轉(zhuǎn)(責任蛐輯:關穎)磨磨解后返回FT壓力篩入口,重新化率篩選。改造后的工藝流程為:H中國煤化工23jC03磨使用效率的CNMHGwrwpwruper' Val]2, No, 5, 2003