第3期中氮肥No.32016年5月M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressMay 2016大型煤化工項(xiàng)目常見煤氣化技術(shù)性能對比吳同舫，李志祥(神華包頭煤化工有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古包頭014000)[摘要] 結(jié)合氣化爐近年來的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，分別對GE水煤漿氣化、GSP粉煤氣化、Shell 粉煤氣化技術(shù)從工藝流程、技術(shù)特點(diǎn)、操作參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備、環(huán)保指標(biāo)等幾個(gè)方面進(jìn)行比較與探討，得出結(jié)論，多噴嘴粉煤氣化技術(shù)性能優(yōu)越，在煤化工領(lǐng)域發(fā)展前景廣闊，是未來潔凈煤技術(shù)發(fā)展的方向。[關(guān)鍵詞]氣化技術(shù); Shell 粉煤氣化; CSP粉煤氣化; GE水煤漿氣化;比較;應(yīng)用;前景[中圖分類號] TQ546 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] B [文章編號] 1004 -9932( 2016)03 -0011 -05我國是一個(gè)“貧油少氣富煤”的國家，這出; 粗合成氣出激冷室后經(jīng)文丘里洗滌器、碳洗種能源結(jié)構(gòu)使得煤炭在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比塔洗滌除塵冷卻，溫度降至245 C并被水蒸氣飽重高達(dá)60%，因此，如何保證煤炭資源的高效和后送至變換工段。利用，對于保障我國能源長期安全供應(yīng)具有重大從氣化爐和碳洗塔排出的高溫黑水依次進(jìn)人的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。而在煤炭資源的集約利高壓閃蒸罐、低壓閃蒸罐和兩級真空閃蒸罐，一用方面，煤氣化技術(shù)是煤炭轉(zhuǎn)化利用的主要途部分水被閃蒸為蒸汽回收利用，溶解在黑水中的徑，是在轉(zhuǎn)化含碳固體物為高附加值產(chǎn)品過程中大部分合成氣被解吸出來送硫回收系統(tǒng)處理，后處于領(lǐng)先地位的清潔技術(shù)”，是發(fā)展煤制氫、時(shí)黑水被濃縮，溫度降至45 °C進(jìn)人沉降槽，沉煤基液體燃料、煤基化學(xué)品、多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及先進(jìn)降的細(xì)渣漿經(jīng)過濾機(jī)脫水后運(yùn)至廠外，沉降槽上ICCC發(fā)電等過程工業(yè)的基礎(chǔ)及關(guān)鍵龍頭技術(shù)。部澄清的灰水則送往灰水槽，經(jīng)低壓灰水泵加壓目前，我國大型煤化工項(xiàng)目采用的煤氣化技回送至氣化系統(tǒng)循環(huán)利用。術(shù)多數(shù)屬于氣流床加壓氣化技術(shù)，主要的氣化工1.2 GSP 粉煤氣化藝有GE ( Texaco)、Destee、 Shell、 Prenflo 、原料煤由給煤機(jī)稱重后送到磨煤機(jī)中磨粉,GSP、CCG等。以下就目前常用的具有代表性的熱風(fēng)爐送來的熱惰性氣體送入磨煤機(jī)中，將合格GE水煤漿氣化、GSP 粉煤氣化、Shell 粉煤氣化粒度的煤粉干燥后吹入煤粉袋式過濾器，分離收3種煤氣化技術(shù)進(jìn)行對比研究和探討。集后排入煤粉貯倉中，經(jīng)煤粉鎖斗送人煤粉給料1工藝流程比較倉，由高壓CO2密相輸送并精確計(jì)量后經(jīng)3根粉煤管線送入氣化爐頂部的燒嘴，并與高壓O21.1 GE水煤漿氣化及過熱蒸汽- -同旋流噴入氣化室，在4.1 MPa煤儲運(yùn)系統(tǒng)送來的原料煤送至煤貯斗，經(jīng)稱1 450 C條件下進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成以CO和H2重給料機(jī)定量后送人磨機(jī)，加入- -定量的水和添為主的粗合成氣。GSP氣化爐的內(nèi)壁采用盤管膜加劑，研磨出合格的水煤漿，經(jīng)煤漿加壓泵加壓式水冷壁結(jié)構(gòu)，為防止粗合成氣進(jìn)人膜式水冷壁后同高壓02 -起通過頂置式單噴嘴噴人氣化爐，與氣化爐之間的環(huán)形 空間出現(xiàn)冷凝而腐蝕設(shè)備，5~7 sl21內(nèi)完成氣化過程(氣化反應(yīng)壓力6.5環(huán)形空間充有壓力較高的惰性氣體。出氣化爐反MPa、溫度1300~1400C)，生成以CO和H2應(yīng)室的高溫粗合成氣、飛灰和液態(tài)熔渣通過設(shè)置為主的粗合成氣。離開氣化爐反應(yīng)段的高溫粗合有冷卻水盤管的排渣口進(jìn)入激冷室下降管水浴激成氣和熔渣- -起進(jìn) 入氣化爐激冷室水浴，大部分冷，熔渣迅速固化;出激冷室被水飽和的合成氣的熔渣經(jīng)激冷固化后落人激冷室底部經(jīng)鎖斗排依次經(jīng)鼓泡塔I 中國煤化部分冷凝器[收稿日期] 2015-11-15和氣液分離器容渣通YHCNMH[作者簡介]吳同舫(1973- ),男,安徽濉溪人,工程師。過鎖斗定期排土但他，心從以儀個(gè)漢應(yīng)的粉煤顆●12●中氮肥第3期粒由渣池泵送至渣水處理系統(tǒng)，經(jīng)進(jìn)- -步 處理后點(diǎn)。因?yàn)樗簼{在氣化之前要先經(jīng)歷水的蒸發(fā)過循環(huán)使用。氣化爐和文丘里洗滌裝置排出的高溫程，水煤漿濃度越高，水分蒸發(fā)所需熱量越少，黑水，經(jīng)兩級閃蒸濃縮、澄清去除細(xì)渣后送回氣比煤耗 和比氧耗也就會越低;同時(shí)，煤的內(nèi)水是化系統(tǒng)循環(huán)使用。影響成漿濃度的重要因素，內(nèi)水主要是由煤中的1.3 Shell 下行水激冷粉煤氣化親水基及毛細(xì)孔的吸附引起的，由于煤中的親水Shell粉煤氣化技術(shù)的傳統(tǒng)工藝為廢鍋流程，基及毛細(xì)孔吸附水的表面張力在煤粒周圍形成一產(chǎn)生的合成氣經(jīng)”飛灰過濾器和龐大的合成氣冷卻層水膜，親水基越多、毛細(xì)孔越是繁茂的原料器進(jìn)行冷卻，投資高，工藝復(fù)雜，故障率高，影煤，水膜就越厚，制得的煤漿濃度就越低。另響裝置的長周期運(yùn)行，多用于聯(lián)合發(fā)電裝置。為外，GE水煤漿氣化爐內(nèi)襯耐火磚，一般要求煤了滿足煤化工生產(chǎn)的需要，Shell 新開發(fā)出下行的灰分<12%，若煤中灰分較高,特別是煤中堿水激冷粉煤氣化流程，并在中國南京建成投產(chǎn)，性金屬氧化物組分過高，則會對耐火磚尤其是高目前運(yùn)行情況較好，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)鉻的向火面磚造成較強(qiáng)的侵蝕，從而縮短耐火磚計(jì)值。的壽命。液態(tài)的灰渣沿耐火磚流下時(shí)對磚體造成Shell粉煤氣化煤粉制備和輸送過程與GSP沖刷使磚體減薄，據(jù)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為最佳的灰渣黏度應(yīng)氣化工藝相似。從高壓煤粉倉出來的煤粉與輸送控制在15~40 Pa●s，這樣才能在爐磚表面形成煤粉用的高壓CO2經(jīng)計(jì)量后--起進(jìn)人燒嘴的中一定厚度的灰渣保護(hù)層，既延長爐磚壽命又不致心;來自空分的高壓O2加熱到180 C后，與少堵塞渣口，最佳灰渣流動黏度對應(yīng)的溫度即為氣量中壓過熱蒸汽混合進(jìn)入燒嘴的外環(huán)隙，經(jīng)4個(gè)化爐最佳操作溫度。若爐溫太低，碳轉(zhuǎn)化率就會或4個(gè)以上水平設(shè)置的工藝燒嘴噴入氣化爐，在過低，粗煤氣中甲烷含量就高;但爐溫過高，尤氣化爐內(nèi)煤粉與O2充分混合，發(fā)生部分氧化反其是超過1 400 C，耐火磚熱蝕會加快，當(dāng)氣化應(yīng)生成合成氣，多噴嘴延長線相互交錯(cuò)形成多邊溫度高于1 400 C時(shí)，每提高20 C,爐磚的熔形，從噴嘴噴出的煤粉在02流的帶動下在氣化蝕速率會提高1倍，因此原則上- -般要求水煤漿爐反應(yīng)室內(nèi)形成旋流，液態(tài)熔渣被離心力拋至膜氣化原料煤灰熔點(diǎn)應(yīng)低于1300 C。式水冷壁并沿水冷壁通過渣口向下進(jìn)人激冷室，常見原料煤粘溫特性曲線圖如圖1。圖1熔渣迅速固化龜裂成碎玻璃體，經(jīng)鎖斗排出;出中，煤種3氣化操作溫度窗口過小，不適合于水氣化爐反應(yīng)室的高溫粗合成氣、飛灰經(jīng)下降管進(jìn)煤漿氣化;煤種1,灰熔點(diǎn)為1 390 C，也不適入激冷室水浴激冷，合成氣被水飽和后經(jīng)文丘里合于水煤漿氣化;煤種2,灰熔點(diǎn)適中，灰分不洗滌器和合成氣洗滌塔洗滌處理。其灰水處理系高，粘溫特性對應(yīng)的操作溫度窗口在1255~統(tǒng)和GE水煤漿氣化工藝類似，灰水經(jīng)閃蒸后進(jìn)1 340 C之間，適合于水煤漿氣化。人沉降槽沉降，大部分灰水回用。10Shell粉煤氣化工藝，氣化爐點(diǎn)火用點(diǎn)火燒-●煤種1嘴，用液化氣作燃料。氣化爐開車升溫用開工燒80 t嘴，用油泵送來的柴油作燃料，開車初期不合格+煤種3的煤氣經(jīng)火炬燃燒后放空。開車完成后，粉煤燒60|嘴投用，點(diǎn)火燒嘴和開工燒嘴退出氣化爐。敏50|2煤種適應(yīng)性對比0十of2.1GE水煤漿氣化煤質(zhì)適應(yīng)性分析0tGE水煤漿氣化爐適應(yīng)的原料煤是固定碳含1150 1250 1350145015501650量和發(fā)熱量中等、可磨性中等、反應(yīng)活性好、低溫度/C灰分、低灰熔點(diǎn)的年輕煙煤或無煙煤。圖1中國煤化工”GE水煤漿氣化要求的水煤漿應(yīng)具有高濃度、2.2粉煤 氣化HCNMHG低黏度、穩(wěn)定性好、流動性好、易于泵送等特粉煤氣化通巾女小原的從力小成了8%，最第3期吳同舫等:大型煤化工項(xiàng)目常見煤氣化技術(shù)性能對比●13.佳灰分在12% ~25%之間，這樣既能保證在氣水煤漿 氣化工藝相比，操作溫度高,操作壓力較化爐膜式水冷壁上正常掛渣和鎖斗正常排渣，又低;在碳轉(zhuǎn)化率及有效氣含量方面，GSP與能將裝置的運(yùn)行成本以及設(shè)備管道的磨損控制在Shell粉煤氣化相近，都遠(yuǎn)高于GE水煤漿氣化;合理范圍內(nèi)。另外，GSP和Shell兩種粉煤氣化的膜式水冷壁粉煤氣化適宜的原料煤灰熔點(diǎn)在1 250 ~均可副產(chǎn)蒸汽，特別是Shell 粉煤氣化，可副產(chǎn)1 550 C之間。低灰熔點(diǎn)的煤在粉煤氣化爐中氣高品質(zhì)中壓蒸汽，有利于提高裝置的能效，降低化時(shí)會出現(xiàn)碳轉(zhuǎn)化率偏低、無法掛渣等問題，而全廠的能耗。因此，雖然GE水煤漿氣化技術(shù)在高灰熔點(diǎn)的煤則需要添加助熔劑方可進(jìn)行氣化，我國應(yīng)用廣泛，技術(shù)比較成熟，且工藝簡單、操否則會造成爐渣結(jié)塊、氣化爐鎖斗堵渣，同時(shí)會作簡便，而GSP和Shell粉煤氣化技術(shù)起步較影響氣化爐內(nèi)件的使用壽命。晚，工藝相對復(fù)雜，粉煤進(jìn)料控制較難，但應(yīng)用粉煤氣化工藝要求原料煤的灰渣黏度在25后粉煤氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)仍然迅速地體現(xiàn)了出來,~40 Pa . s之間為最佳，這樣氣化爐膜式水冷壁并獲得了廣泛認(rèn)可。才可以確保“以渣抗渣”、正常掛渣、順利排表13 種煤氣化工藝的操作參數(shù)對比渣。頁目GE水煤漿氣化CSP粉煤氣化Shell粉煤氣化粉煤氣化要求依據(jù)原料煤的粘溫特性曲線來氣化溫度/C 1 250-1 400 1450-1650 1 400-1 600 .選擇合適的氣化溫度。氣化爐溫度過低，碳轉(zhuǎn)化操作壓力/MPa6.03.8-4.1 .3.8率過低，灰渣黏度高，渣流動不暢，容易堵塞渣設(shè)計(jì)壓力/MPa6. 254.0.0口;但氣化溫度過高，又會使氣化爐膜式水冷壁投料壓力/MPa0>3.50.6~0.8上的掛渣減薄，液態(tài)渣流動速度過快，加劇對水氧煤比0.8910. 7870.74冷壁的沖刷磨蝕，縮短膜式水冷壁的使用壽命,單爐設(shè)計(jì)負(fù)荷1 8002 000/t. d-l且氣化爐熱損失也會增加，比氧耗、比煤耗也會相應(yīng)增大。在粉煤氣化裝置初次運(yùn)行時(shí)，膜式水操作彈性/%開車預(yù)熱準(zhǔn)備33 ~314 .50-10550~11070 ~ 120冷壁首次掛渣應(yīng)選用灰熔點(diǎn)相對較高且結(jié)渣性好時(shí)間/h(視爐磚情況)22-3的原料煤，這樣可以避免氣化爐正常運(yùn)行過程中開工燒嘴燃料投料成功后因氣化爐溫度波動導(dǎo)致膜式水冷壁上渣層大幅減氣消耗/m3.h-1~ 100- 800開工燒嘴熄火薄情況的發(fā)生。副產(chǎn)蒸汽壓力1.05.31相對于水煤漿氣化，粉煤氣化對原料煤的適/MPa8.67應(yīng)性更廣B，它幾乎可以氣化從無煙煤到褐煤蒸汽產(chǎn)量/t.h-'3.(80%負(fù)荷)的各種煤，尤其是對劣質(zhì)煤、高灰分及高灰熔點(diǎn)的煤有更強(qiáng)的適應(yīng)性。圖1中，根據(jù)煤種3的粘3.2技術(shù)性能指標(biāo)對比溫特性曲線，其對應(yīng)的操作溫度范圍在1340~3種煤氣化技術(shù)性能指標(biāo)的對比見表2。由1 495 C之間，溫度范圍較寬，可用于粉煤氣表2可以看出:Shell多噴嘴粉煤氣化工藝的渣化;煤種1和煤種2也可用于粉煤氣化。中殘?zhí)孔畹汀⑻嫁D(zhuǎn)化率最高，粗渣呈玻璃體大顆此外，粉煤氣化和水煤漿氣化相比，在比氧粒狀，粗渣殘?zhí)亢艿停?xì)渣殘?zhí)恳仓挥?%，粗耗、比煤耗、水耗( 單爐外排廢水)、能效綜合渣、細(xì)渣比例為6 : 1; GE水煤漿氣化粗渣、利用、檢修費(fèi)用及檢修工作量等方面都占優(yōu)勢,渣中的殘?zhí)烤^高，粗渣、細(xì)渣比例約為7 : 2;而且已實(shí)現(xiàn)了長周期、穩(wěn)定運(yùn)行。粉煤氣化裝置而GSP粉煤氣化工藝，原料采用CO2輸送時(shí)有的實(shí)際運(yùn)行情況表明，其經(jīng)濟(jì)效益是明顯的。效氣含量最高95% (N2 輸送接近90%)，細(xì)渣中的殘?zhí)孔罡?，粗渣、?xì)渣比例為7 : 3。同時(shí),3氣化性能參數(shù)對比還可以看出，Shell 粉煤氣化工藝其有效氣含量3.1工藝操作參 數(shù)對比高的同時(shí)有效中國煤化工這主要是3種煤氣化工藝的操作參數(shù)對比見表1。由因?yàn)镾hell下環(huán)下降管HCNMHG表1可以看出: GSP 和Shell粉煤氣化工藝與GE設(shè)計(jì)合理，在所的日以s八小個(gè)水噴頭，●14●中氮肥第3期使高溫合成氣與水發(fā)生了部分變換反應(yīng);水平多和水夾套極易受氣化爐內(nèi)高溫的熱蝕而損壞，燒噴嘴結(jié)構(gòu)在氣化爐爐膛內(nèi)形成螺旋流場，有利于嘴壽命僅70d左右;另外，氣化爐內(nèi)襯的耐火水冷壁均勻掛渣，相對于頂置式噴嘴結(jié)構(gòu)，更利磚在液態(tài)灰渣的熱蝕、沖刷下使用壽命較短，一于煤粉在氣化爐中均勻分布，形成較好流場和氣般1~2 a必須更換1次，消耗大量的人力、物.化反應(yīng)環(huán)境，使煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間最長可達(dá)力和財(cái)力。8s，氣化反應(yīng)充分，從而提高了氣化效率和碳GSP粉煤加壓氣化技術(shù)，采用組合燒嘴，通轉(zhuǎn)化率，有效降低了比氧耗和比煤耗;且多個(gè)噴過法蘭連接和螺栓緊固在氣化爐的正上方，由點(diǎn)嘴分擔(dān)了氣化負(fù)荷和粉煤對噴嘴的磨損負(fù)擔(dān)，從火燒嘴和主燒嘴兩部分組合而成。點(diǎn)火燒嘴放置而實(shí)現(xiàn)了Shell 氣化爐燒嘴的長壽命。另外，由在主燒嘴的正中央，點(diǎn)火燒嘴的外部是1個(gè)雙管于Shell氣化爐爐膛內(nèi)良好的氣化狀況，粗渣比冷卻水夾套，對點(diǎn)火燒嘴進(jìn)行冷卻。點(diǎn)火燒嘴的例高，灰渣殘?zhí)亢艿?，使得其灰水系統(tǒng)的負(fù)荷也外表面同 主燒嘴的內(nèi)表面之間的環(huán)狀縫隙是主燒低，灰水水質(zhì)優(yōu)于其他氣化工藝裝置，沉降槽內(nèi)嘴的輸氧通道;輸氧通道與其外面的環(huán)狀輸煤通灰水也較為清澈，有利于環(huán)保和節(jié)約用水。道之間是1個(gè)帶有冷卻水夾套的管壁;在輸煤管表23種煤氣化工藝技術(shù)性能指標(biāo)對比道的外面，同樣也是1個(gè)帶有冷卻水夾套的管項(xiàng)目GE水煤漿氣化CGSP 粉煤氣化Shell 粉煤氣化壁。主燒嘴帶2個(gè)冷卻水夾套的目的是防止氣化粗合成氣組成爐燃燒室內(nèi)的高溫對主燒嘴外表面的熱蝕。3根C0/% .43. 9458. 9260. 55煤粉輸送管線在主燒嘴煤粉通道里的出口，均切H2/%36. 9829.1129. 60線進(jìn)人環(huán)狀的煤粉通道，以確保煤粉的均勻分CO2/%19. 465.614. 74布。在主燒嘴的出口，氧氣呈旋流狀離開，跟外CH4/10-691139.400面的煤粉充分接觸進(jìn)行氣化反應(yīng)。GSP 粉煤氣化(C0+H2)含量80.92>90工藝燒嘴的使用壽命可達(dá)90d以上，但容易出(干基)/%(N2輸送)(CO2輸送)現(xiàn)燒嘴附近水冷壁掛渣不好以及燒嘴火焰角度過合成氣參數(shù)大而使?fàn)t壁超溫。溫度/C2320606Shell粉煤氣化工藝的燒嘴為兩通道燒嘴，壓力/MPa6.3.8.7中心噴管走煤粉，環(huán)隙走氧氣，外環(huán)管為冷卻水含塵量/mg.m-3 <<<1夾套，較好地保護(hù)了燒嘴，使燒嘴壽命長達(dá)1 a工藝指標(biāo)比氧耗一40(33040左右;水平多噴嘴設(shè)置，在爐內(nèi)部形成螺旋流比煤耗場，相對于頂置式噴嘴，不但有利于煤粉在爐膛.660600(無水無灰基)內(nèi)的均勻分布，以提高氣化效率和碳轉(zhuǎn)化率，且碳轉(zhuǎn)化率/%~9>99有利于水冷壁上半部的掛渣，避免了氣化爐拱頂粗渣殘?zhí)?% .<200.9~21水冷壁掛渣不好以及燒嘴火焰角度過大引起爐壁細(xì)渣殘?zhí)?% 23 ~3030超溫的情況，發(fā)生。Shell激冷環(huán)安裝在渣口渣屏粗渣細(xì)渣比例7:2(濕基) 7:3( 濕基)6:1(濕基)背面，隔離了夾帶灰渣的高溫合成氣，有效避免了激冷環(huán)的燒蝕;激冷環(huán)下部開有環(huán)形縫隙，有4關(guān)鍵設(shè)備對比利于激冷水均勻噴出形成水膜，且下降管內(nèi)設(shè)大GE水煤漿進(jìn)料是由高壓煤漿泵泵送，比較小2個(gè)水噴頭，有效保護(hù)了下降管。簡便、安全，但也存在高壓煤漿泵故障而影響生Shell 粉煤氣化的粉煤給料罐給料方式為底產(chǎn)的情況; GE水煤漿氣化工藝燒嘴使用壽命較部出料，相對于GSP氣化的粉煤給料罐頂部出短，且由于水煤漿燒嘴是三通道燒嘴，中心和外料 和側(cè)出料更加穩(wěn)定。因?yàn)槊悍勖芟噍斔拖到y(tǒng)是環(huán)隙通氧氣，煤漿走中間環(huán)隙，極易磨損內(nèi)外噴采用壓差來控制輸煤量的，而GSP氣化粉煤給管，造成燒嘴壓差降低，繼而引起燒嘴給料不料罐頂部出料力中國煤化工個(gè)媒粉對豎穩(wěn)、氧煤比波動、碳轉(zhuǎn)化率降低，燒嘴磨損后還直管的水平拐1HCNMH(某管線振會偏噴燒壞氣化爐爐磚和內(nèi)件;燒嘴冷卻水盤管動，造成粉煤結(jié)唯與crN的小左似動和輸煤第3期吳同舫等:大型煤化工項(xiàng)目常見煤氣化技術(shù)性能對比●15.量波動加劇，易引起氧煤比過高而跳車，部分Shell氣化爐外排廢水中氨氮僅為100 mg/L，減GSP氣化裝置通過在系統(tǒng)中增加流量控制閥門和輕了公用工程污水處理系統(tǒng)的壓力;外排灰渣中將頂部出料改為側(cè)出料使流量波動問題得以殘?zhí)康?，使污水處理更容?灰水系統(tǒng)水質(zhì)較緩解。好，無須大量補(bǔ)充新鮮水，有利于環(huán)保和節(jié)約3種煤氣化工藝關(guān)鍵設(shè)備特點(diǎn)的對比見表3。用水。表33種煤氣化工藝關(guān)鍵設(shè)備特點(diǎn)的對比6.結(jié)論項(xiàng)目GE水煤漿氣化GSP 粉煤氣化Shell 粉煤氣化干煤粉供料,頂壓力殼體及水冷(1)通過以上比較，粉煤氣化技術(shù)在原料水煤漿供料，部單噴嘴， 承壓壁均為Cr-Mo耐煤適用范圍、比煤耗、比氧耗、水耗(單爐外頂部單噴嘴，外殼內(nèi)有水冷熱鋼;水冷壁上覆氣化爐熱壁，Al2O3-壁, 噴淋激冷流有SiC/Al203 及排廢水)、能效綜合利用、檢修工作量等方面占特點(diǎn)Cr203 -Zr02程,由水冷壁回SiO2/AI203,并 以.有優(yōu)勢，且粉煤氣化爐燒嘴使用周期長，采用以耐火襯里,水收少量蒸汽;除渣抗渣;多噴嘴水浴激冷流程噴嘴外材質(zhì)全為渣抗渣的水冷壁技術(shù)，不用像水煤漿氣化爐- -樣碳鋼平設(shè)置需要頻繁更換燒嘴和耐火磚，更利于長周期、穩(wěn)燒嘴1臺爐用1個(gè)1臺爐只用1個(gè)1臺爐用非頂置定運(yùn)行。特點(diǎn)工藝燒嘴,燒組合燒嘴,燒嘴 式四噴嘴 工藝燒嘴使用時(shí)長使用時(shí)長90 d嘴,燒嘴壽命長達(dá)(2)對于原料煤的適應(yīng)性，從已運(yùn)行工廠及壽命70d左右以上1 a左右的情況來看，粉煤氣化工藝對高灰分、高灰熔點(diǎn)激冷水浴激冷噴淋激冷.水浴激冷(下降管.原料煤的適應(yīng)性要優(yōu)于水煤漿氣化工藝。方式處有粗細(xì)噴淋(3)從技術(shù)特征比較來看，Shell 氣化爐得關(guān)鍵粉煤閥門需進(jìn)氣化爐工藝燒嘴益于其水平多噴嘴的結(jié)構(gòu)，煤粉在爐膛內(nèi)呈水平設(shè)備煤漿泵正在進(jìn) 口,水冷 壁需進(jìn)及內(nèi)件基本已實(shí)螺旋運(yùn)動，相對于頂置式噴嘴結(jié)構(gòu)，更容易在水國產(chǎn)化行國產(chǎn)化口,燒嘴正在進(jìn)現(xiàn)國產(chǎn)化情況行國產(chǎn)化冷壁上形成良好掛渣，細(xì)渣量較少。進(jìn)料給料罐頂部煤粉給料罐底部出料(4)從技術(shù)性能指標(biāo)比較來看，Shell 氣化出料爐的水平多噴嘴結(jié)構(gòu)使得煤粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)耐火磚間較長，燃燒較為充分，實(shí)際生產(chǎn)中Shell下行或水冷.1~2a20a25 a壁壽命水激冷氣化爐有更高的碳轉(zhuǎn)化率。(5)從環(huán)保指標(biāo)的比較來看，Shell 下行水5環(huán)保指標(biāo)對比激冷氣化爐外排廢水的各項(xiàng)指標(biāo)較好。3種煤氣化工藝環(huán)保指標(biāo)的對比見表4。(6)Shell粉煤氣化技術(shù)由廢鍋流程簡化而表4 3種煤氣化工藝環(huán)保指標(biāo)的對比來的下行水激冷流程，優(yōu)化了流程，減少了投資，多燒嘴組合與單燒嘴相比，有利于煤粉在氣GE水煤漿GSP粉煤Shell 粉煤項(xiàng)目氣化化爐中均勻分布，且多噴嘴能夠分擔(dān)單噴嘴的負(fù)單爐外排污水總量44~52.25 ~30荷及粉煤對燒嘴磨損方面的負(fù)擔(dān)，在大型化及長/t.h-1周期運(yùn)行方面更具優(yōu)勢。300 ~ 500160 ~ 200C0D/mg.L-1100.300 ~ 400200 ~ 300[參考文獻(xiàn)]廢氣量/ m2h-13 500[1] Edward Furimsky. Gasification of oil sand coke: Review [J].125隨原料煤變化，廢渣量/1.h-194FuelProcessing technology, 1998 (56): 263 - 290.(含碳量低) 粗渣含碳量低2] 賀永德現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊(第2版) [M].北京:化從表4可以看出:相對于GE水煤漿氣化工學(xué)工業(yè)出版社，2010: 569.藝，粉煤氣化I藝的廢水排放量較低，廢水中的3]郭小杰，李文艷，張國杰現(xiàn)代煤氣化制合成氣的工藝主要指標(biāo)一氨氮及 COD含量相對較低，其中中國煤化工MYHCNMH G