萬豐熱電廠廠區(qū)水煤漿系統(tǒng)的優(yōu)化與運(yùn)行
- 期刊名字:能源工程
- 文件大?。?06kb
- 論文作者:黃穎,劉建忠,周俊虎
- 作者單位:浙江大學(xué),汕頭萬豐熱電有限公司
- 更新時(shí)間:2020-06-12
- 下載次數(shù):次
實(shí)用節(jié)能技術(shù)萬豐熱電廠廠區(qū)水煤漿系統(tǒng)的優(yōu)化與運(yùn)行黃穎2,劉建忠,周俊虎(1浙江大學(xué)能源潔凈利用與環(huán)境工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室浙江杭州310027;2汕頭萬豐熱電有限公司,廣東汕頭515000摘要:介紹了萬豐熱電廠2加υh油爐改燒水煤漿的卸、儲(chǔ)、運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及設(shè)備選型和系統(tǒng)運(yùn)行情況,同時(shí)針對(duì)水煤漿的特點(diǎn)和該鍋爐運(yùn)行要求,對(duì)系統(tǒng)中的管路布置、儲(chǔ)罐局部設(shè)計(jì)、回流系統(tǒng)和運(yùn)行方法等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn),應(yīng)用證明這些改造方法對(duì)提高系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行是十分有效的。關(guān)鍵詞:水煤漿;系統(tǒng)設(shè)計(jì);優(yōu)化運(yùn)行中圖分類號(hào):TQ534.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1004-3950(2005)02-0047-03Optimization design and operation of cws system inWanfeng heat power plantHUANG Ying, 2, LIU Jian-zhong, ZHOU Jun-hu'1. Clean energy and environment engineering key laboratory of MOE Zhejiang UniversityHangzhou 310027, China; 2. Shantou Wanfeng heat power Ltd, Shantou 515000, China)Abstract: This paper introduces the CWS unload, storage, transportation for retrofitting 220t/h oil-fired boiler into CWS-firedone in Wanfeng heat power plant. According to the characteristics of CWS and the boiler operation, the pipeline lay, tankspartial design, circumference pipe of CWS system and operation method have been improved and optimized. The applicationresult has shown that theyaffective on improving system safety operatioKey words: coal-water slurry( CWS): system design; optimization operation萬豐熱電廠有兩臺(tái)型號(hào)為WGZ209.8的燃油鍋爐供熱電聯(lián)供用,發(fā)電規(guī)模為21廠區(qū)水煤漿系統(tǒng)介紹50MW,近年來由于油價(jià)上漲和油源短缺,發(fā)電成廠區(qū)水煤漿系統(tǒng)大致分為卸漿、儲(chǔ)漿、輸漿系本不斷上升,機(jī)組甚至出現(xiàn)了虧損。隨著水煤漿統(tǒng)和供漿系統(tǒng)。2號(hào)爐改燒水煤漿工程總系統(tǒng)見技術(shù)的成熟,以及國家對(duì)環(huán)保的要求,萬豐熱電廠圖1。卸漿碼頭采用油料公司油庫原有的5000經(jīng)考察研究對(duì)2號(hào)燃油鍋爐實(shí)施改燒水煤漿工貯罐進(jìn)行改造,然后用罐車運(yùn)至電廠。罐裝汽車程,經(jīng)過鍋爐本體、燃燒器改造后成為水煤漿、重運(yùn)輸至廠區(qū)后進(jìn)行卸漿、貯漿、輸漿及爐前供漿。油兩用鍋爐,并于2001年6月成功投產(chǎn)。鍋爐燃1.1廠區(qū)卸車、儲(chǔ)存、輸送用水煤漿時(shí)最大出力185t/h,水煤漿消耗量約為在廠區(qū)西側(cè)原油罐區(qū)域現(xiàn)卸油站臺(tái)北側(cè),新22m3h,爐前漿壓約為1.0~1.2MPa。廠區(qū)內(nèi)新建了7×15m2卸漿輸漿泵房一座,其中7×8m2部設(shè)計(jì)了水煤漿系統(tǒng),改造利用部分原油系統(tǒng),水煤分為卸漿泵房,分地上一層,地下一層。其標(biāo)高為漿系統(tǒng)包括卸漿、儲(chǔ)存、輸送、攪拌、過濾等部分,3.500m,地下部分安裝有煤漿卸漿罐.5×7m,約該系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理,運(yùn)行是否可靠、方便、安全34m3,作為煤漿進(jìn)入儲(chǔ)漿罐的過渡罐;卸漿泵共兩直接關(guān)系到鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文主要介臺(tái),型號(hào)為 QGB270004-DD,流量為7m3/h,壓紹2號(hào)燃油鍋爐改燒水煤漿工程的廠區(qū)水煤漿系力為5MP由動(dòng)相功率為?kW。卸漿罐裝有統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)備選型和在實(shí)際運(yùn)行中存在的問超聲中國煤化工漿罐設(shè)兩條煤漿題及改進(jìn)措施。卸漿CNMHGO收稿日期:2005-01-10作者簡介:黃穎(1972-),男,本科學(xué)歷,汕頭萬豐熱電有限公司運(yùn)行部主任,從事電廠運(yùn)行和管理工作。2005②能源工程-47-實(shí)用節(jié)能技術(shù)灰渣利用廠區(qū)卸,儲(chǔ)、運(yùn)系統(tǒng)爐前供漿系統(tǒng)鍋爐燃燒和出灰除塵系統(tǒng)圖12號(hào)爐改燒水煤漿工程總系統(tǒng)由汽車運(yùn)來的煤漿經(jīng)卸漿管卸至卸漿罐中,供兩臺(tái)爐使用。供漿設(shè)施包括:兩個(gè)攪拌桶(兩爐再經(jīng)曲桿泵,通過DN20輸漿管,泵送至主儲(chǔ)漿共用),3臺(tái)曲桿泵兩臺(tái)過濾器(一臺(tái)備用),兩臺(tái)罐中輸漿管繞罐一周,設(shè)多個(gè)入漿口,并且可通加熱器(一臺(tái)備用)及管道閥門和軟管。由輸漿系過漿口引入壓縮空氣,對(duì)罐進(jìn)行攪拌。見圖2。統(tǒng)送來的水煤漿暫時(shí)存放于攪拌桶中,經(jīng)過適度的攪拌,通過供漿泵將其輸送至爐前供給燃燒其間要先經(jīng)過在線過濾器過濾掉雜質(zhì)和沉淀的顆粒,再由加熱器加熱至60℃左右,以利于爐內(nèi)的罐車自流穩(wěn)定著火燃燒。系統(tǒng)如圖4所示。1)攪拌桶卸漿攪拌桶為e4250×4300m,其容積為61m3,配備立式攪拌器,電機(jī)功率37kW。a(2)供漿泵三臺(tái)供漿泵采用螺桿泵,兩臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。型號(hào):QBl450A4JmD1,流量為30m3/h,壓圖2卸漿系統(tǒng)示意圖力為1.8MPa,電動(dòng)機(jī)配變頻器。儲(chǔ)漿罐利用現(xiàn)有兩座5000油罐中2號(hào)油罐3)過濾器改造而成。油罐改成漿罐進(jìn)行了如下處理水煤漿在線過濾器兩臺(tái),其型號(hào)為ZCSⅡ(1)對(duì)油罐內(nèi)壁及罐底進(jìn)行防腐處理;煤漿處理能力30m3/h,承壓1.8MPa,電機(jī)功率(2)在罐壁上安裝5臺(tái)MJ8.5-00型側(cè)式1.5kW。該型號(hào)過濾器具有過濾系統(tǒng)、回流系統(tǒng)攪拌器;排污系統(tǒng)、水清洗系統(tǒng)和切換系統(tǒng),運(yùn)行安全可(3)安裝進(jìn)出漿管路;靠。(4)安裝超聲波液位計(jì)和機(jī)械液位計(jì);(4)加熱器(5)在罐頂安裝3處取樣孔。加熱器為管式加熱器,采取熱水加熱和保溫輸漿系統(tǒng)主要是按水煤漿從儲(chǔ)漿罐輸送至供措施設(shè)計(jì)水煤漿加熱溫度可以達(dá)到60~80℃。漿泵房而設(shè)計(jì),如圖3。兩臺(tái)輸漿泵選用型號(hào)為5)管道閥門及軟管管道使用無縫鋼管或直接焊接電焊鋼管,閥Q:1450M4-D的單螺桿泵,流量為4m/h,門為球型或蝶型敦管為金屬軟管。壓力為0.5MPa,電動(dòng)機(jī)功率為1kW。輸漿泵房來漿貯漿罐號(hào)攪拌器至爐前輸漿泵客唯往供漿泵房圖4供漿系統(tǒng)示意2水煤漿系統(tǒng)優(yōu)化圖3輸漿系統(tǒng)示意中國煤化工爐燃用水煤漿均1.2爐前攪拌、供漿、過濾靠CNMHG大,而各種煤漿因水煤漿供漿系統(tǒng)設(shè)供漿泵房一座,占地為20添加劑種類不同,按規(guī)定是不能在同一個(gè)水煤漿13.5m2,其中14×7.5m2為雙層。供漿泵房可系統(tǒng),特別是儲(chǔ)罐內(nèi)混用,這樣使得水煤漿在卸劣方數(shù)挪 ERGY ENGINEERING2005②實(shí)用節(jié)能技術(shù)儲(chǔ)、運(yùn)等系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)定性相對(duì)較差,易沉淀,對(duì)管用兩臺(tái)并列運(yùn)行,利用變頻器降低其頻率,可達(dá)到道、閥門磨損也較嚴(yán)重,在實(shí)際運(yùn)行中,為了不斷很好的降低定子、轉(zhuǎn)子磨損提高壽命的效果。實(shí)提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性靈活性,根據(jù)的三年多運(yùn)際應(yīng)用結(jié)果表明,如果漿泵控制在20~35H之間行經(jīng)驗(yàn),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了局部的完善、改造。的頻率運(yùn)行,定子壽命可延長至1800~20h(1)安裝卸、輸漿聯(lián)絡(luò)管。如圖2、3中虛線部(2)為了利用新漿的流動(dòng)來防止、減少儲(chǔ)漿罐分所示,在卸漿泵出口處安裝一管道至輸漿泵的底部水煤漿的沉淀,漿罐布置了環(huán)行的卸漿管,如出口(即a至b段),兩臺(tái)卸漿泵即可作為輸漿泵圖2中所示,但在實(shí)際運(yùn)行中,沿著流動(dòng)方向,各的備用。當(dāng)輸漿泵故障或儲(chǔ)漿罐因清洗而需較長個(gè)卸漿分門的漿量逐漸減少,后半程的幾個(gè)分門時(shí)間停用時(shí),也能將水煤漿源源不斷地輸送至爐處比較容易形成沉淀堵塞通道。因此規(guī)定10個(gè)前,大大增加了供漿的靈活性與可靠性。分門按單、雙數(shù)分成兩組,一組運(yùn)行,一組關(guān)閉備2)如圖4中虛線所示,在供漿泵出口處連接用,隔天進(jìn)行切換。這樣,環(huán)行管尾部的漿壓和流段管道至輸漿泵房來漿管路上。在攪拌桶需要量就能得到保證,避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。清洗檢修時(shí),可以用供漿泵將剩余煤漿由輸漿管、(3)采用節(jié)流管代替閥門控制回漿量。根據(jù)卸輸漿聯(lián)絡(luò)管打回到水煤漿儲(chǔ)罐里,在大修等長長期的運(yùn)行實(shí)踐,保持爐前供漿母管有一定的回時(shí)間停爐階段,也可以通過該方式定期打循環(huán),保漿量,對(duì)漿量的調(diào)節(jié)和供漿通暢有相當(dāng)?shù)淖饔?特證儲(chǔ)漿罐和管路中的水煤漿不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間靜置別是對(duì)避免運(yùn)行中漿槍的堵塞有很好的效果。但而沉淀結(jié)塊。由于水煤漿對(duì)半開關(guān)狀態(tài)的閥門磨損非常嚴(yán)重,(3)由于水煤漿的相對(duì)不穩(wěn)定性儲(chǔ)漿罐底部導(dǎo)致爐前回漿管的漿流量隨著運(yùn)行時(shí)間的推移快容易形成沉淀,久而久之可能逐漸堵塞出口管而速增大,對(duì)爐前的漿流量和漿壓造成很大的影響。影響出漿,而側(cè)攪拌系統(tǒng)的攪拌范圍受限局部得故此,在爐前回流管路上加裝了一段長cm,孔不到有效攪拌。因此,在距儲(chǔ)漿罐底部1.5m處徑為6mm的節(jié)流管,既能保證回流暢通,又能使增加了一高位出漿門。正常運(yùn)行時(shí),采用低位出水煤漿回流量控制在3~5th,效果非常理想。漿,一旦低位出漿門有堵塞跡象,即可隨時(shí)開啟高4結(jié)束語位出漿門保證水煤漿的正常供應(yīng)。萬豐熱電廠2號(hào)油爐改燒水煤漿工程運(yùn)行3(4)在線過濾器回流管上增加小型簡易過濾年來,無論是鍋爐本體改造運(yùn)行,還是水煤漿系筒。爐前在線過濾器作為燃料入爐前的最后一道統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行都是成功的,創(chuàng)造了明顯的社會(huì)和屏障,對(duì)確保噴嘴不堵塞,達(dá)到長期穩(wěn)定運(yùn)行有十經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明水煤漿卸、儲(chǔ)、運(yùn),爐前攪拌分重要作用。過濾器的回流系統(tǒng)(或回流管)是把和過濾系統(tǒng)等都運(yùn)行可靠操作方便、調(diào)節(jié)靈敏。過濾下來的不合格煤漿或雜物送到攪拌筒里,這電廠根據(jù)水煤漿系統(tǒng)運(yùn)行具體情況,在原設(shè)計(jì)的樣保證過濾器內(nèi)容清潔干凈,無雜物。水煤漿系基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)提出的優(yōu)化改造,能有效提高系統(tǒng)統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。原設(shè)計(jì)回流運(yùn)行效率和可靠性,增加系統(tǒng)運(yùn)行可調(diào)性,并為以雜物進(jìn)人攪拌筒,然后再通過供漿泵進(jìn)人過濾器,后水煤漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供重要參考。運(yùn)行中對(duì)如何實(shí)際上形成一個(gè)惡性循環(huán),雖然通過排污管能清提高供漿泵使用壽命、防止水煤漿在大罐中沉淀除掉一部分雜物但相當(dāng)部分仍然在循環(huán)中。因而總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)值得推廣應(yīng)用。此,在回流管進(jìn)入攪拌筒前增加兩個(gè)小型簡易過濾筒,讓合格煤漿進(jìn)入攪拌筒,雜物隨時(shí)排除。參考文獻(xiàn)3運(yùn)行改造措施[1]岑可法,等.煤漿燃燒、流動(dòng)、傳熱和氣化的理論與應(yīng)用技術(shù)[M]杭州:浙江大學(xué)出版社,1997(1)由于水煤漿中煤顆粒的影響,水煤漿對(duì)螺[2]中國煤化工萬豐熱電廠的應(yīng)用桿泵定子、轉(zhuǎn)子的磨損很嚴(yán)重。國內(nèi)煤漿泵定子CNMHGZ壽命一般僅為100h右。由于磨損量與相對(duì)流3]建態(tài),導(dǎo)小衣直的系列化設(shè)計(jì)與運(yùn)行速成正比,故在實(shí)際運(yùn)行中,輸漿泵、供漿泵均采[J].煤礦機(jī)械,2001,(3):5-7005②能源工程-49
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