第5期(總第129期)機械開發(fā)2012年10月No5(SUM No 129)MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTOct 2012空分冷箱內(nèi)塔容器組對焊接技術(shù)武秀全(中冶天工集團有限公司,天津300308)摘要:介紹了空分冷箱內(nèi)塔容器焊接對焊接材料,相關(guān)設(shè)施及施工現(xiàn)場環(huán)境的要求;對具體焊接工藝、焊縫返修安全注意事項等焊接技術(shù)問題作了進一步的闡述;并對焊接搡作人員和檢驗人員提出了嚴格的要求關(guān)鍵詞:空分;塔容器;組對焊接中圖分類號:TC47文獻標識碼:A文章編號:1003-773X(2012)05-0093-020引言吊裝就位—塔上段吊裝一組對一焊縫焊接一射線探傷空分冷箱內(nèi)塔容器為鋁制容器,容器運輸尺寸超一不合格焊縫返修一射線探傷一驗收。長,為運輸方便,通常分成上下兩段運輸,安裝時需在2)塔坡口加工形式。坡口要在地面加工好,用法現(xiàn)場組對焊接,但現(xiàn)場的焊接環(huán)境、焊接設(shè)備都不如在蘭箍調(diào)整,消除焊口的橢圓度,并焊好襯圈,清除鋁制造廠,因此我們必須從各方面釆取措施保證焊接質(zhì)屑。起吊時,焊口要用塑料布封閉。焊口內(nèi)壁應(yīng)對齊,量。首先對焊接操作人員和檢驗人員提出了嚴格的要當(dāng)壁厚8≤5mm時,內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于0.5mm;當(dāng)壁求:1)擔(dān)任本設(shè)備焊接的焊工必須持有經(jīng)國家技術(shù)質(zhì)厚85mm時,內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于018,且不應(yīng)大于量監(jiān)督局考核認證的操作證;2)焊接質(zhì)檢人員、無損2mm。具體坡口形式,見圖1塔破口加工形式。探傷人員必須持有國家相關(guān)部門考試認證的操作證書;3)其他組對人員應(yīng)熟知操作步驟、施工技術(shù)要求,件配合焊工保證焊接質(zhì)量嗎1焊接材料及相關(guān)設(shè)施的要求1)焊接材料的要求:所用的焊接材料必須有質(zhì)量定位焊不鈉帶保證書或合格證明書,質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的圖1塔破口加工形式規(guī)定。材料使用前,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定進行檢查和驗收。3)焊前準備。(1)氣焊工具二套,作焊前預(yù)熱用;2)焊絲根據(jù)母材材質(zhì)選用牌號:鋁鎂合金焊絲(2)氬氣純度應(yīng)大于9999%;(3)清理工具:電動圓盤ER5183。鋸,銼刀,鋼絲刷(輪),電動銑刀、刮刀等;(4)楔板修3)采用4臺工藝先進性能穩(wěn)定、靈敏度高的大功正焊縫錯口用;(5)焊件組對前首先用三氯乙烯等有率WSME-500氬弧焊機進行焊接。機溶劑除去表面油污,兩側(cè)坡口的清理范圍不應(yīng)小于4)選用具有能滿足安裝需要的射線無損探傷檢50mm;清除油污后,坡口及其附近的表面可用銼刀、測設(shè)備。刮削、銑削或用鋼絲刷清理至露出金屬光澤,注意塔體5)現(xiàn)場要設(shè)有焊材室及烘干、去污設(shè)施,由專人壁厚減薄不能大于0.5mm;使用的鋼絲刷應(yīng)定期進行負責(zé)焊材的保管、發(fā)放及回收工作。脫脂處理;(6)焊絲去除油污后,應(yīng)用化學(xué)方法去除氧2施焊環(huán)境的要求化膜,可用5%-10%的NaOH溶液,在溫度為70°C下浸1)搭建密封的臨時焊接小棚可以擋風(fēng)、防雨。冬泡30-60,然后水洗,再用15%左右的HNO3在常溫下季施工時,在焊前進行適當(dāng)?shù)募訙靥幚憝h(huán)境溫度低于浸泡2min,然后用溫水洗凈、晾干并保持干凈清潔;5℃時,不應(yīng)施焊。(7)焊件和焊絲清理后在24h內(nèi)使用,如超過24h,要)氬弧焊焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s重新清洗。(8)正式焊前應(yīng),首先用試板做好各項工藝3)鋁及鋁合金焊接時,應(yīng)選擇喃朗天氣,周圍環(huán)參數(shù)的模擬試驗,其母材材質(zhì)、工藝條件、焊工、保護氣境濕度在80%以下。均要和正式焊接時相同;試板長度不得小于500mm,4)焊工施焊所用的腳手架要便于焊工操作,并要試板焊接接頭要100%射線檢測,應(yīng)符合JBT4730,2堅固、平整、無大間隙、不擺動。2005—Ⅱ級,焊接試板不合格不得正式焊接。3焊接技術(shù)4)焊接工藝。(1)焊接前,坡口、焊絲及不小于坡1)施工順序。塔上、下段對接坡口加工一塔下段口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的表面,用脫脂劑擦洗干凈,用收稿日期:2012-05-14作者簡介:武秀全(1962-),男,山西太原人,工程師,大專,主要從事管道設(shè)備安裝技術(shù)工作。第5期(總第129期)機械管理開發(fā)2012年10月不銹鋼絲刷徹底清除氧化膜;清理下坡口時應(yīng)向外刷,上,避免返修焊縫受重力影響。返修焊縫確定缺陷位清理上坡口時,下部容器開口應(yīng)用塑料布封好,防止鋁置后,磨除缺陷,進行補焊,直至焊縫質(zhì)量達到設(shè)計要屑進入容器內(nèi);(2)焊縫采用手工鎢極氬弧焊雙人單求焊口返修次數(shù)不準超過兩次。面焊,焊接時應(yīng)注意A、B焊工要配合默契,同向、等5技術(shù)安全措施速,焊接過程中隨時檢查垂直度,并利用焊接反變形方1)嚴格執(zhí)行單項工程安全技術(shù)措施中規(guī)定的各項法及時調(diào)整焊縫應(yīng)不間斷一次性焊完;(3)一周點固規(guī)章制度。2)高空作業(yè)一定要系好安全帶。3)焊接焊完畢,間隙會產(chǎn)生收縮,但起碼要保持3~5mm的間過程中,注意保護容器避免損傷容器表面。4)引弧隙。定位焊長度為40mm左右,每隔500m左右作一宜在引弧板上進行,引弧板和熄弧板的材料應(yīng)與母材定位焊;(4)當(dāng)環(huán)境溫度小于5℃,壁厚大于8mm時焊相同;5)焊接完畢,用記號筆在焊縫附近寫上焊工號前應(yīng)用Ho1-20焊炬在焊縫坡口二側(cè)均勻加溫到100~為探傷做好準備。6)電焊機、氬弧焊機等焊接設(shè)備的200℃;因焊件厚度較大,應(yīng)采用多層多道焊;(5)實際機殼都必須可靠接地。焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查焊接時的焊接工藝參數(shù)應(yīng)與試板模擬試驗基本保持一須由電工進行焊工不要私自拆修設(shè)備。7)電焊機要致,對于不同的壁厚推薦表1焊接工藝參數(shù);(6)多層設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴多道焊時,每焊完一遍應(yīng)用機械方法清理氧化膜為保手套側(cè)向操作。8)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電證焊接質(zhì)量,層間溫度不得超過65℃;(⑦)焊接過程源,并不得手持把線爬梯登高。9)焊工應(yīng)正確穿戴勞中,如點固焊開裂造成錯口應(yīng)停止焊接,經(jīng)修復(fù)后方動防護用品磨削鎢棒時,應(yīng)戴口罩、手套,磨完后須洗可繼續(xù)焊接;(8)當(dāng)鎢極出現(xiàn)觸鎢現(xiàn)象時,停止焊接,手。敲鏟焊渣和清除鐵銹時,應(yīng)戴好手套和防護眼將鎢極、焊絲溶池處理干凈后,方可繼續(xù);(9)總的施鏡。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。10)焊原則是:大電流、快速焊;(⑩0)焊縫除未焊透,有裂焊接場所必須有防火設(shè)備易燃易爆物品距焊接場所紋外,應(yīng)盡量減少返修;多次返修會引起設(shè)備變形和影至少10m;11)焊工在高空作業(yè)時,應(yīng)嚴格采取預(yù)防措響焊接接頭的質(zhì)量(很容易產(chǎn)生裂紋)因此力求一次施防止液態(tài)金屬的飛濺防止火災(zāi)的發(fā)生或灼傷下面焊接成功。如有非危害性缺陷(圓形氣孔)超標,應(yīng)由的操作工人;12)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)小心輕放,安全運設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商處理,盡量不要返修;(11)輸,分開放置,并相距5m以上;夏季作業(yè)時氧氣瓶和焊接返修時,應(yīng)用機械方法,將缺陷處徹底鏟除,并按乙炔瓶必須放在涼棚內(nèi),以防受到烈日曝曬,引起氣體焊接工藝評定參數(shù)進行焊接;同一部位的返修不得超膨脹而發(fā)生爆炸事故;雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。過兩次,否則要制定措施并經(jīng)技術(shù)總負責(zé)人批準;13)焊接區(qū)域應(yīng)放置安全警戒線,以免閑人進入。14)(12)在焊接過程中應(yīng)隨時測量塔的垂直度水平度,嚴格按各工種安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)吊具待全部焊接完畢并經(jīng)探傷檢查合格后方可拆除;6結(jié)束語(13)焊接完畢,表面美觀、平整,鱗紋均勻,沒有表面塔上下段的組對焊接是空分焊接施工中的重要焊氣孔、裂紋等缺陷;然后100%RT檢查,RT應(yīng)不低于縫之一,此焊接位置為橫焊要求焊工既要有過硬的焊JB473094—Ⅱ級片,PT為Ⅰ級。接技術(shù),又要熟知焊接變形知識,才能保證塔體在焊接表1焊接參數(shù)表過程中的質(zhì)量,同時也要求每一個施工人員熟知操作燁件厚度鉤直徑焊絲直徑噴嘴口徑焊接直徑氯氣流量門步驟、遵守安全規(guī)程才能圓滿完成塔容器的組對焊接工作。3-410-14140-22010-14參考文獻12564311+182035011418間安珣,錢在中焊接技術(shù)手冊M山西:山西科學(xué)技術(shù)出4塔焊縫返修版社,2000塔上下段焊縫射線探傷局部不合格時,進行塔焊凹]陳裕川焊接工藝評定手冊M北京:機械工業(yè)出版社,縫的局部返修。返修前,用倒鏈吊掛上塔在冷箱骨架Containers of Group and Welding Technology in Air Separation Unit in the BoxWU(MCC Tiangong Group Co. Itd, Taiyuan 300308, China)Abstract: The Air tower container of the material in the cold box made of aluminum composition and overall size long, for the transportatiois convenient, usually divided into two sections and transport and welding vessels in the installation area, but the welding environment, weld-ing equipment is not as good as at the factory, so we must take measures from various aspects, ensure welding qualityKey words: air separation unit; tower containers; group weldi