第20卷第2期中國(guó)錳業(yè)Vol 20 No 22002年5月CHINAS MANGANESE INDUSTRYMay 2002生產(chǎn)技術(shù)錳鐵高爐的技術(shù)改造張?zhí)目?新余鋼鐵有限責(zé)任公司江西新余338001)摘要分析了錳系鐵合金市場(chǎng)認(rèn)為高碳錳鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇具備發(fā)展基本條件的高爐錳鐵廠必須加快技術(shù)改造以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。提岀了技術(shù)改造的方針并簡(jiǎn)要論述了錳鐵高爐技術(shù)改造的重點(diǎn)關(guān)鍵詞錳系鐵合金市場(chǎng)錳鐵高爐技術(shù)改造中圖分類號(hào)江IF642文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào)1002-4336(2002)2-0039-031市場(chǎng)呼喚技術(shù)改造西方國(guó)家每噸粗鋼消耗錳量回顧過(guò)去,我國(guó)錳鐵高爐有其蓬勃發(fā)展的歷粗鋼平均增長(zhǎng)率1.7%(1988-97)kg Mn/t史,審視當(dāng)前,高爐錳鐵行業(yè)似乎正在喪失其往日消耗硅錳中的錳量〓全部的風(fēng)采。各高爐錳鐵廠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱不等,但從整體上看是在弱化。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,一是錳市場(chǎng)的變化;二是技術(shù)落后,對(duì)市場(chǎng)的變化不夠適應(yīng)西方國(guó)家錳市場(chǎng)早已出現(xiàn)變化其錳合金消耗與鋼產(chǎn)量的變化如圖1噸鋼的錳單耗如圖221從圖2中可以看出19)19881989199199119921993199419951991991)鋼的增長(zhǎng)幅度大于錳的消耗量噸鋼耗錳量下降。70年代西方將平爐淘汰后煉鋼用錳單耗圖2西方國(guó)家每噸粗鋼的錳消耗下降,1980年平均7.3kg/t,到80年代后期降到6.4kg/t左右其后保持或略低于這個(gè)水平;(2)在錳單耗下降的情況下,以硅錳形式消耗的錳量穩(wěn)步上升。1999年起我國(guó)也岀現(xiàn)了煉鋼增加MnSi耗量的趨勢(shì)究其原因定性地分析有3點(diǎn)①建筑用鋼產(chǎn)量比重大而建筑用鋼允許有較600高的硅殘余量②我國(guó)硅錳合金成本、價(jià)格較低。這是由于我ms國(guó)高SO2錳礦資源多而且用貧雜錳礦冶煉的富錳渣是生產(chǎn)硅錳合金的優(yōu)質(zhì)原料。從煉鋼看有些鋼2400種使用復(fù)合脫氧劑錳硅合金比用錳鐵加硅鐵更經(jīng)濟(jì)4001990199219941996199820002002中國(guó)煤化求日益增長(zhǎng)從而使Samce: MBR BSI粗鋼產(chǎn)量●一錳鐵消耗量精煉CNMHG上還趨勢(shì)絕個(gè)是晑飯錳鐵沒(méi)有市場(chǎng)了從全球圖1西方國(guó)家錳合金消耗量及粗鋼產(chǎn)量看煉鋼用高碳錳鐵與硅錳合金之比為1:1日本噸鋼收稿日l(shuí)1-11作者科1929-)男河北安新人教授級(jí)高級(jí)工程師。中國(guó)錳業(yè)第20卷消耗高碳錳鐵3~3.2kg硅錳合金2.7~3kg中低個(gè)薄弱環(huán)節(jié)提高一個(gè)檔次增加一份效益碳錳鐵0.6~0.7kg而韓囯消耗高碳錳鐵與MS之比為1:2因此高碳錳鐵市場(chǎng)還是相當(dāng)廣闊的特別是3技術(shù)改造的重點(diǎn)扁平鋼材對(duì)殘余含硅量要求嚴(yán)格生產(chǎn)這類鋼種仍將以下是作者從全行業(yè)出發(fā)對(duì)錳鐵高爐技術(shù)改使用錳鐵而這種鋼材在我國(guó)呈增長(zhǎng)之勢(shì)。造作進(jìn)一步地探討具體操作應(yīng)當(dāng)因廠而異。以上分析只是說(shuō)明高碳錳鐵的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)必加3.Ⅰ強(qiáng)化爐體結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)爐體壽命劇而且這種態(tài)勢(shì)不可避免特別是我國(guó)加入WTO延長(zhǎng)高爐一代壽命有巨大的經(jīng)濟(jì)效益可以增之后經(jīng)濟(jì)全球化加快競(jìng)爭(zhēng)更加殘酷加產(chǎn)量降低成本同時(shí)緩解資金平衡的壓力。因鐵合金屬傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)我國(guó)又是鐵合金生產(chǎn)與出此國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)都在不斷研究高爐長(zhǎng)壽與大修口第一大國(guó)加入wTO后不可能受到保護(hù)溻一方的對(duì)策不斷刷新高爐長(zhǎng)壽與大修的記錄。錳鐵高面市場(chǎng)不同情弱者只承認(rèn)強(qiáng)者遵循優(yōu)勝劣汰法爐原來(lái)一代壽命短促自采用無(wú)爐襯技術(shù)后爐役壽則第三在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存因此每命大為延長(zhǎng)但仍不理想。陽(yáng)泉第一代第三號(hào)高爐個(gè)具備基本條件的企業(yè)都應(yīng)當(dāng)以全球視野來(lái)思考企號(hào)稱爐役壽命151971.10-1986.7)但實(shí)際上由業(yè)發(fā)展問(wèn)題洤力增強(qiáng)自身的竟?fàn)幜Χ诵木範(fàn)幜τ诖嬖谥行尥t、爐缸燒穿停產(chǎn)、飄爐底停產(chǎn)等,錳是技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新關(guān)鍵在于技術(shù)改造這就是市場(chǎng)鐵高爐長(zhǎng)壽記錄有待創(chuàng)造。傳遞給我們的信息錳鐵高爐爐役壽命應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)于生鐵高爐。因?yàn)橥?技術(shù)改造的方針容積高爐冶煉錳鐵時(shí)產(chǎn)量低,總渣量也不多。同時(shí)采用高堿度渣冶煉爐基溫度低爐底、爐缸相當(dāng)有錳鐵高爐技術(shù)改造要貫徹解放思想實(shí)事求是的衤陶瓷杯″洏而上部采用無(wú)爐襯是徹底的冷法′思想路線以經(jīng)濟(jì)效益為中心以盈利為目的聯(lián)系企(導(dǎo)熱法業(yè)實(shí)際科學(xué)決策量力而行梯度發(fā)展?jié)L動(dòng)前進(jìn)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)生鐵高爐一代壽命8~10a據(jù)報(bào)道日2.1綜合分析慎重決策本90年代以前為10a左右而到現(xiàn)在高爐一代爐計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期為確保煉鋼對(duì)鐵合金的需要利齡達(dá)15a以上的有7座,超過(guò)20a的高爐也曾有用價(jià)格杠桿鼓勵(lì)鐵合金生產(chǎn)其后果是布點(diǎn)不盡合過(guò)。日本水島錳鐵高爐(有襯)985年6月24日投理企業(yè)缺乏技術(shù)進(jìn)步的壓力和動(dòng)力存在低水平重產(chǎn)至今15年了未見(jiàn)大修報(bào)道。昆明滇新錳鐵廠復(fù)建設(shè)從而加劇了后來(lái)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的困難。改革的高爐是利用新鋼庫(kù)存設(shè)備,設(shè)計(jì)爐役壽命5a生開(kāi)放后各方面發(fā)生了巨大變化有關(guān)企業(yè)必須審時(shí)產(chǎn)已進(jìn)入第8a了爐體基本完好泠卻壁未見(jiàn)破度勢(shì)實(shí)事求是地綜合分析評(píng)價(jià)不具備條件的應(yīng)及損只要操作、管理好壽命當(dāng)在10a以上。因此,早退岀競(jìng)爭(zhēng)具備生存與發(fā)展條件的則要加速技術(shù)錳鐵高爐一代壽命目標(biāo)應(yīng)達(dá)15a改造增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。高爐長(zhǎng)壽是綜合技術(shù)、是系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工2.2結(jié)合實(shí)際找準(zhǔn)技改投入的方向是基礎(chǔ),合理操作是關(guān)鍵冷卻、維護(hù)是保證。在技1)由于高碳錳鐵是傳統(tǒng)產(chǎn)品高髙爐、電爐產(chǎn)品術(shù)改造中要進(jìn)一步強(qiáng)化爐體結(jié)構(gòu)爐容較大的應(yīng)采質(zhì)量雷同競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱主要取決于成本、價(jià)格因用無(wú)鐘爐頂應(yīng)用計(jì)算機(jī)等為改進(jìn)操作創(chuàng)造條件。此技改要服從低成本戰(zhàn)略的實(shí)施。3.2全面貫徹精料方針大力改善生產(chǎn)指標(biāo)2)貫徹環(huán)保政策、法規(guī)保證企業(yè)生存與可持應(yīng)樹(shù)立大爐料觀念,凡是進(jìn)入高爐的物質(zhì)都視續(xù)發(fā)展。為爐料都要貫徹精料方針提高質(zhì)量水平。(3)執(zhí)行一業(yè)為主多種經(jīng)營(yíng)”原則,多方面增3.2.L提高原料質(zhì)量近來(lái)有些廠家提高錳礦品加盈利位中國(guó)煤化工量工作頗有成效。同(4)有條件的企業(yè)可適應(yīng)市場(chǎng)需求提高產(chǎn)品時(shí)原CNMHG混勻減少成分波動(dòng)質(zhì)量并調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組織精煉錳鐵生產(chǎn)。嚴(yán)格破、篩管理縮小粒度上限篩凈粉末并蓋防雨2.3量力而行梯度發(fā)展?jié)L動(dòng)前進(jìn)大料棚堅(jiān)持熔劑熟料化基本上甩掉了石頭熔劑技術(shù)改造不上低水平項(xiàng)目不要搞那些在可預(yù)這些工作對(duì)改善生產(chǎn)指標(biāo)有重大作用見(jiàn)的時(shí)期丙被淘汰的工藝做到上一個(gè)項(xiàng)目解決在技術(shù)改造中應(yīng)進(jìn)一步提高料場(chǎng)的機(jī)械化水第2期張?zhí)目棋i鐵高爐的技術(shù)改造平特別是如何淘汰土燒需切實(shí)研究解決以消除污2800染降低能耗進(jìn)一步提高原料質(zhì)量水平使燒結(jié)不2700僅有綜合利用礦粉的功能還必須成為節(jié)焦增產(chǎn)的重要措施大力提高鼓風(fēng)質(zhì)量在高爐冶煉過(guò)程中風(fēng)2500〔其爐內(nèi)形式為煤氣是爐料中質(zhì)量最大和最活躍的因素。因此需大力提高鼓風(fēng)質(zhì)量,強(qiáng)化冶煉進(jìn)程明顯改善生產(chǎn)指標(biāo)最2長(zhǎng)期以來(lái)我們主要靠多燒焦炭的辦法來(lái)獲取2200高溫?zé)崮芨呓贡炔僮鞯慕Y(jié)果是上部熱量過(guò)剩既加2100大了熱損失又給設(shè)備帶來(lái)危害。提高鼓風(fēng)質(zhì)量,提高風(fēng)口前的理論燃燒溫度2000120014001600T理河以改變爐內(nèi)溫度場(chǎng)降低爐頂溫度,減少熱風(fēng)溫?fù)p失。降低焦比增加產(chǎn)量。高溫區(qū)的熱平衡可用圖4理論燃燒溫度與風(fēng)溫和溫度的關(guān)系下式表示T理×VgXC=Qc+QB+Qk別對(duì)爐身矮、風(fēng)溫低的高爐更加有效洞時(shí)高富氧式中V——煤氣體積m3/kg;與噴吹煤粉結(jié)合是有利的。C—煤氣的焓kJ/m3℃大搞綜合利用培育新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)Q——風(fēng)口前焦炭中碳燃燒放出的熱量kJ/垃圾是放錯(cuò)位置的黃金”。我國(guó)高爐錳鐵廠都應(yīng)狠抓綜合利用既改善環(huán)境又增加經(jīng)濟(jì)效益。QB——鼓風(fēng)帶入的熱理kJ/kg3.3.1錳鐵高爐煤氣的利用錳鐵高爐產(chǎn)熱值較Qκ——赤熱炭焦帶入的熱量kJ/k高有些廠已經(jīng)加以利用用于發(fā)電或發(fā)生蒸汽驅(qū)動(dòng)由上式可知,焦比降低,則V減少必須提高風(fēng)機(jī)。去年4月份曾往武進(jìn)鐵合金總廠參觀,1座T理提高T理的措施有高風(fēng)溫、富氧與干燥鼓風(fēng),107m3高爐有750kW與1500kW發(fā)電機(jī)各1其效果如圖3、圖4所示。臺(tái)正計(jì)劃增1臺(tái)1500kW的總廠的政策是高爐高風(fēng)溫、富氧與脫濕鼓風(fēng)都有效都要投入各每燒1t焦炭給100元計(jì)算煤氣價(jià)粗略計(jì)算高爐單位結(jié)合各自情況決策。一般講高風(fēng)溫的現(xiàn)實(shí)性每年此項(xiàng)收益約300萬(wàn)元更大一些南方潮濕地區(qū)在高溫季節(jié)脫濕效果尤其冾煉高碳錳鐵高髙爐與電爐對(duì)比高爐錳回收率顯著洳果制氧成本降低應(yīng)采用富氧鼓風(fēng)技術(shù)特較高但能耗也高高爐必須充分有效地綜合利用煤氣以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力3.3.2高爐礦渣的綜合利用眾所周知高爐礦渣3100是生產(chǎn)水泥的最優(yōu)混合材料,它已被列入資源范圍。2900礦渣銷售是降低錳鐵生產(chǎn)成本的一個(gè)重要組成部分國(guó)外鋼鐵廠如霍戈文為降低成本已把高爐水渣2700這一副產(chǎn)品的質(zhì)量按正產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)控制爐渣成分按水泥廠的質(zhì)量要求來(lái)配制[42500當(dāng)前的問(wèn)題是相當(dāng)部分的高爐錳鐵廠采用渣濾法中國(guó)煤化工使礦渣受到嚴(yán)重污300染,CNMH水渣質(zhì)量、環(huán)境保2100護(hù),還是節(jié)水等方面考慮,高爐煤氣采用干法除塵0001200140016001800都是必要的。應(yīng)做為錳鐵高爐技術(shù)改造的一個(gè)重要風(fēng)溫/℃內(nèi)容。西方難琵燃燒溫度與風(fēng)溫、富氧的關(guān)系(下轉(zhuǎn)第48頁(yè))中國(guó)錳業(yè)第20卷J]潔凈與空調(diào)技術(shù)2001(2):13-174結(jié)論[3]趙榮義、范存養(yǎng)、薛殿華、錢(qián)以明.空氣調(diào)節(jié)(第三版M]北作者長(zhǎng)期從事空調(diào)設(shè)計(jì)、施工、教學(xué)的經(jīng)驗(yàn)針京沖國(guó)建筑工業(yè)出版社19944]龍惟定、潘毅群、白瑋.智能建筑的室內(nèi)環(huán)境[J]曖通空調(diào)對(duì)舒適性空調(diào)建筑IAQ提出了以上的主要影響因2001(4)75-78素改善措施和方法。希望大家能夠受益。[5]暖通規(guī)范管理組.暖通空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范專題說(shuō)明選M]北京中國(guó)計(jì)劃出版社,990參考文獻(xiàn)[6]郎四維、林海燕、付祥釗等.夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)[1]張吉光、楊晩生、李華.鐵路高速客車車內(nèi)空氣品質(zhì)及改善措施準(zhǔn)簡(jiǎn)介J1暖通空調(diào)2001(4)12-15[J]建筑熱能通風(fēng)空調(diào)2001(5)7-69[7]殷平多分支風(fēng)道系統(tǒng)靜壓復(fù)得計(jì)箅法的新箅汯J]暖通空[2]聶玉強(qiáng)、冀兆良.夏熱冬暖地區(qū)空調(diào)室內(nèi)空氣品質(zhì)的改善與節(jié)調(diào)2001(2):18-22IAQ Inside Comfortable Air Conditioning buildingsYAN HuiSchool of Civil Engineering and Architecture east ChinJiaotong Universty Nang chang 330013, ChinaAbstract The article analyses the main effect factors and presents the improving methods of iaQ inside comfortable air conditioning buildingsKey words IAQ ; effect factor ; improving method上接第41頁(yè))施減減少流失另一方面應(yīng)當(dāng)建立一套重選流程,力采用干法除塵瓦斯灰必然增多,可用作燒結(jié)配爭(zhēng)全額回收料及用于建材。如爐塵中含有色金屬及稀有金屬參考文獻(xiàn)則應(yīng)采取措施回收。3.3.3完善錳鐵回收錳鐵冶煉過(guò)程中渣中帶鐵「Ⅰ Amy bennett,8 th Inteη national Ferroallogs Congress Proceedings和其他機(jī)械損失為數(shù)不少據(jù)新鋼統(tǒng)計(jì)這部分?jǐn)?shù)量[ CI Beijing 1998占總產(chǎn)量的1.8%~2.5%。法國(guó)SFPO渣中帶鐵[2] Christopher Stobart,8 th Internatinal Ferroallays Congress Pro-ceeding C]. Beijing, 1998673%.5滇新錳鐵廠200年1-5月統(tǒng)計(jì)這部分【3]胡曉峰無(wú)爐村錳鐵高爐實(shí)踐第七次全國(guó)高爐錳鐵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)損失達(dá)6.69%在回收總量中干渣回收占71.07%,交流會(huì)論文集C]1986水渣中回收占16.46%,爐前一次精整回收占[4]李維國(guó).關(guān)于國(guó)外高爐煉鐵技術(shù)的幾個(gè)問(wèn)題J]煉鐵19994812.47%。(6)3對(duì)這部分已被還原但又流失的錳鐵各廠都在[5]果官等高爐鐵合金冶煉M]江西江西科學(xué)技術(shù)出版社,采用跳汰機(jī)回收。我們一方面從操作制度上取措Improvement of ferro Manganese FurnaceZHANG TangXinyu Iron and Steel Company, XiYHe魏Abstract The analysis of the present market for ferroalloy with manganese shows that it is absolutely necessaryto quicken the steps in technoloy reform so as to enhance the competition potential. This paper presents the suit