乙烯裝置丙烯塔運(yùn)行問(wèn)題分析及對(duì)策
- 期刊名字:石化技術(shù)與應(yīng)用
- 文件大?。?34kb
- 論文作者:鐘錫海,陳奮龍,王崇明,張小宇
- 作者單位:中國(guó)石油蘭州石化公司
- 更新時(shí)間:2020-09-28
- 下載次數(shù):次
第23卷第5期石化技術(shù)與應(yīng)用Vol.23 No. 52005年9月Petrochemical Technology & ApplicationSep. 2005工業(yè)技術(shù)(380~381)乙烯裝置丙烯塔運(yùn)行問(wèn)題分析及對(duì)策鐘錫海,陳奮龍,王崇明,張小宇(中國(guó)石油蘭州石化公司石油化工廠,甘肅蘭州7300)摘要:介紹了蘭州石化公司乙烯裝置丙烯精餾塔的改造及運(yùn)行情況,分析了影響丙烯精餾塔平穩(wěn)運(yùn)行的因素,主要有精餾塔進(jìn)料量不穩(wěn)定、塔釜液面測(cè)量有誤、回流量較難控制及脫丙烷塔溫度超標(biāo)等。通過(guò)采取控制塔釜送出量為8-17 Vh,塔釜液丙烯體積分?jǐn)?shù)不超過(guò)15% ,回流量為185 Vh及在塔釜再沸器的物料入口管線最低點(diǎn)增設(shè)重組分外排管線等措施,使丙烯精餾塔的工況日益穩(wěn)定。最終丙烯產(chǎn)品純度不低于99. 60% ,塔釜丙烯組分體積分?jǐn)?shù)平均值為8. 64% ,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞:丙烯精餾塔;運(yùn)行問(wèn)題;分析;對(duì)策中圖分類號(hào):TQ 221.22*1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009 - 0045<(2005 )05 -0380 -02蘭州石化公司石油化工廠乙烯裝置經(jīng)過(guò)多高達(dá)35% ~40% (設(shè)計(jì)值為不大于17%)。為次改造,目前設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為24萬(wàn)V/a。該裝置此,在乙烯裝置脫瓶頸改造時(shí)增加了1臺(tái)丙烯精由“兩頭--尾"組成,即2套裂解一油洗--水洗一餾塔(DA -406A),共有塔板84塊,采用DJ - 3壓縮系統(tǒng)和1套分離系統(tǒng)。其中1套裂解一油塔板,并在DA -406第41,第51塊塔板處增加了洗一水洗一壓縮系統(tǒng)位于裝置北側(cè),稱為“老.進(jìn)料口,DA-406與DA-406A實(shí)施串聯(lián)操作。區(qū)”,另1套裂解- -油洗- -水洗- -壓縮和分離系丙烯精餾系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖1。統(tǒng)位于裝置南側(cè),稱為“新區(qū)”?!袄蠀^(qū)”有5臺(tái)2萬(wàn)V/a乙烯毫秒爐(美國(guó)Kellogg公司技術(shù))、2臺(tái)6萬(wàn)Va乙烯sW爐(美國(guó)工79S&W公司技術(shù)),其中2臺(tái)2萬(wàn)V/a毫秒爐已改造進(jìn)料。t83中成乙烷裂解爐并保留原石腦油裂解功能?!靶聟^(qū)”1L 84丙烯有6臺(tái)2萬(wàn)Va乙烯毫秒爐。分離系統(tǒng)采用予切.T品足割一前冷一雙冷箱并聯(lián)一順序分離-高低壓脫丙丙烷一烷一丙烯精餾的工藝路線。裝置2004年乙烯產(chǎn)量1-C,脫甲烷塔(DA -407);2-舊丙烯精餾塔;23. 865 1萬(wàn)t,丙烯產(chǎn)量10.3907萬(wàn)t。3-新丙烯精餾塔;4-新丙烯精 餾塔回流罐圈1丙烯精悃系統(tǒng)流程1丙烯精餾 系統(tǒng)現(xiàn)狀丙烯精餾塔(DA -406)系原16萬(wàn)V/a乙烯乙烯裝置脫瓶頸改造完成開車后,丙烯精餾規(guī)模配套設(shè)備,共有塔板153塊,進(jìn)料口位于第塔塔釜丙烯含量高的情況未得到好轉(zhuǎn),其體積分79,第89塊塔板處。進(jìn)行24萬(wàn)V/a乙烯擴(kuò)能改數(shù)依然高達(dá)35%~40%(改造后設(shè)計(jì)值則為不大造時(shí)保留了DA -406塔體,塔內(nèi)件由浮閥改為于10%),同時(shí)又出現(xiàn)了DA -406塔壓差高(達(dá)DJ-3型塔板。DJ-3型塔板是復(fù)合填料的矩形100kPa以上)的新問(wèn)題。中國(guó)煤化工懸掛降液管塔板,降液管安裝在塔板中間,降液MCHCNMH G,2005 -04 -15管四邊均為溢流周邊,降液管處理能力較大”。作者簡(jiǎn)介:鐘錫海(1970- -),男,甘肅蘭州人,助理工程師,從改造完開車后,DA - 406塔釜液中丙烯體積分?jǐn)?shù)事乙烯生產(chǎn)技術(shù)工作。第5期鐘錫海等,乙烯裝置丙烯塔運(yùn)行問(wèn)題分析及對(duì)策●381●2操作影響因素丁二烯等不飽和C,烴繼續(xù)反應(yīng)生成C。-C2等2.1進(jìn)料 波動(dòng)幅度大高聚物(俗稱綠油)2,綠油以及剩余C,最終滯設(shè)計(jì)脫甲烷塔(DA -407)塔釜液面與塔釜留在DA-406塔釜,致使塔釜C.組分體積分?jǐn)?shù)送出流量用串級(jí)方式進(jìn)行控制,主要目的是穩(wěn)定高達(dá)10%以上,嚴(yán)重影響DA-406塔加熱。DA-407的液面,防止液面過(guò)低而影響脫甲烷的效果。在串級(jí)控制方式下,DA-407送出流量在3對(duì)策及效果5~25 t/h之間波動(dòng),亦即DA -406的進(jìn)料量極(1)針對(duì)DA - 406進(jìn)料量不穩(wěn),波動(dòng)幅度大不穩(wěn)定。操作過(guò)程中,當(dāng)DA -406進(jìn)料量由51/的情況,調(diào)整DA-407塔釜液面與塔釜送出流量h上升至25 V/h時(shí),DA -406塔壓差由60 kPa迅間串級(jí)控制PID儀表設(shè)定值,同時(shí)將DA -407塔速上升到100kPa以上,顯現(xiàn)出液泛的癥狀。釜送出由串級(jí)控制改為自動(dòng)操作。為防止DA -2.2塔釜液面測(cè) 有誤.407空塔,依據(jù)裂解氣量的大小,將DA -407塔DA -406塔釜絕對(duì)高度僅有1.2 m,加之儀釜送出量控制在8~17 t/h。按此操作, DA - 406表測(cè)量存在問(wèn)題,經(jīng)常顯示無(wú)液面,從而誤導(dǎo)操塔壓差可穩(wěn)定在75 kPa以下。作,致使塔釜長(zhǎng)時(shí)間無(wú)采出,丙烷在塔內(nèi)積累過(guò)(2)為解決DA-406塔釜液面測(cè)量不準(zhǔn)的多,破壞了塔的物料平衡。當(dāng)在線檢測(cè)儀顯示丙問(wèn)題,首先改進(jìn)了測(cè)量?jī)x表;其次,在工藝操作烯產(chǎn)品中丙烷超標(biāo)時(shí),再進(jìn)行調(diào)節(jié)操作,不僅所上,以塔釜液丙烯體積分?jǐn)?shù)不超過(guò)15%為限,同需時(shí)間長(zhǎng),而且效果不佳。為保證丙烯質(zhì)量,采時(shí)參考再沸器出口溫度與塔釜物料送出溫度之用加大DA-406A回流的辦法,但同時(shí)亦要增大.差值來(lái)控制塔釜送出流量,盡量保持連續(xù)穩(wěn)定送DA-406的回流量,最終導(dǎo)致DA-406塔釜丙烯出。調(diào)整以后,丙烯產(chǎn)品純度不低于99.60%。損失大。(3)DA -406回流量保持在185 V/h以下,加.2.3 DA -406回流I較難控制在2.1節(jié)和2.2節(jié)所述問(wèn)題沒(méi)有解決之前,之采取以上措施,DA-406A塔釜液面滿量程的情況有了明顯的改善。DA-406回流量的調(diào)整是以DA -406A塔釜液(4)控制高壓脫丙烷塔中沸器的加熱量在面高低為依據(jù)的。實(shí)際操作中,在DA -406塔壓一 定范圍內(nèi),多用塔釜低壓蒸汽加熱,并穩(wěn)定低差超過(guò)85 kPa 的情況下,增大DA -406回流量壓蒸汽壓力,以此來(lái)穩(wěn)定靈敏板溫度,減少C,時(shí),塔壓差將進(jìn)一步增加,并且DA - 406A液面物料中C。夾帶量。另外,在DA-406再沸器的長(zhǎng)時(shí)間處于滿量程,丙烯中丙烷含量也隨之上物料入口管線最低點(diǎn)增設(shè)了1條重組分外排管升。2.1節(jié)和2.2節(jié)所述問(wèn)題解決以后,在DA -線,每天定時(shí)排放,使DA-406塔釜中C.組分406回流量低于200 Vh的情況下,DA -406和體積分?jǐn)?shù)降到了1%以下,塔釜加熱狀況得到明DA -406A都能保持正常運(yùn)行;但當(dāng)DA -406回顯改善。流量超過(guò)200 V/h時(shí),DA -406塔壓差.上升、液面處于滿量程,最終使丙烯質(zhì)量受到影響。究其原4結(jié)束語(yǔ)因,是液相負(fù)荷過(guò)大所致。通過(guò)采取調(diào)整措施后,丙烯精餾塔的工況日2.4脫丙烷塔溫 度超標(biāo)脫丙烷系統(tǒng)采用高低壓雙塔脫丙烷工藝路益穩(wěn)定。DA-406塔釜丙烯組分體積分?jǐn)?shù)達(dá)到線。高壓脫丙烷塔塔頂冷凝液一部分回流,另一了設(shè)計(jì)要求,并創(chuàng)乙烯裝置改造開車后的最好運(yùn)部分用作丙烯精餾系統(tǒng)的進(jìn)料。用裂解系統(tǒng)的行水平。急冷水作高壓脫丙烷塔中沸器的熱源,受急冷水.參考文獻(xiàn):水溫及流量的影響,高壓脫丙烷塔靈敏板溫度不易控制;超標(biāo)情況時(shí)有發(fā)生,這使的C,夾帶到C;[1]祝中國(guó)煤化工昝的瓶頸分析及擴(kuò)能改酒-702.物料里,影響C3與H2的反應(yīng):在催化選擇加氫MHCNMH(藝和催化劑研究進(jìn)時(shí),丁二烯聚合使催化劑較快失活;同時(shí),1,3-展[J].石油化工,2000 ,29(7) :535 -540.
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