2004年第6期廣西電力27135MW機組循環(huán)水泵液控蝶閥控制方案的改進Improvement about Control Mode for Fluid-drived Butterfly Valveon Circulating Pump on 135 MW Generator Set曠賢啟KUANG Xian-qi(廣西桂林國電永福發(fā)電有限公司,廣西桂林541805)摘要:針對國電永福發(fā)電有限公司2x 135 MW機組循環(huán)水泵液控蝶閥控制方案存在的問題，從液控蝶閥液壓系統(tǒng)工作原理、運行及控制系統(tǒng)失電對系統(tǒng)所產生的影響等方面進行分析,找出原系統(tǒng)存在事故隱患的原因,并提出了改進意見。關鍵詞:循環(huán)水泵;液控蝶閥;事故隱患;措施中圖分類號: TK223.52文獻標識碼: A文章編號: 1671 - 8380(2004)06 - 0027 -021引言1和6-2,流向系統(tǒng),Yv和Yv2失電,碟閥處于關閉國電永福發(fā)電有限公司2x 135 MW機組循環(huán)狀態(tài),打開截止閥11-1和11-2,油泵開始向儲能水泵液控蝶閥原控制方案存在事故隱患,主要體現(xiàn)罐供油,當壓力升至17MPa時,壓力控制器9發(fā)出在如下3點:①當電氣送給熱工用控制電源出現(xiàn)斷信號,電機停止運轉,油泵停止工作,當系統(tǒng)壓力降電或瞬間斷電時,循環(huán)水- -定會斷水,導致機組全停至14.5MPa時壓力控制器9發(fā)出信號,電機啟動,事故,盡管接了兩路電源通過自動切換裝置提供給油泵向系統(tǒng)供油至壓力升到17 MPa時為止。系統(tǒng)熱工專業(yè),但試驗發(fā)現(xiàn)自動切換裝置切換時間不滿以儲能罐作為壓力油源,油泵僅用于補充儲能罐所足熱工控制需要。②液控蝶閥在30 min時間內開損失的壓力油。關不到位將聯(lián)跳循環(huán)水泵,如果設備運行過程中,行程開關誤發(fā)信號,將導致循環(huán)水泵跳閘，影響機組安全。③關閥過程設計不當,原方案液控蝶閥快關至e的”10108915%時聯(lián)跳循環(huán)水泵,再慢關至100% ,快關時間為日日只?6s,慢關時間為10 s,當液控蝶閥快關至15%跳泵11-111-2-18 156-313 |時,泵的出口管內有大量帶壓的存水，這部分水在10 s慢關時間內倒流回循環(huán)水泵進水濾網間,造成6-2。l 4YVI|運行機組的循環(huán)水進水壓力降低,并在進水濾網間只*YV2溢出,通過泵房后門流進循環(huán)水泵房漫人值班室,造成循環(huán)水泵房值班室及其配電室進水,嚴重影響機組安全。為確保機組正常穩(wěn)定運行,必須對整個控制系統(tǒng)進行分析并提出改進措施。圖1液控碟閥 液壓系統(tǒng)原理圖2問題分析2.1.2開閥2.1原液控碟 閥液壓系統(tǒng)原理電磁閥14和17上的電磁鐵Yv1和Yv2同時通液控碟閥液壓系統(tǒng)原理見圖1。電,壓力油使插裝閥12和15關閉，使液控單向閥2.1.1動力源13打中國煤化工缸尾部的單向閥啟動油泵電機,油泵運轉,液壓油經單向閥6-進入浦YHCNMHG并帶動閥門碟板收稿日期:2004 - 08 -05;修訂日期:2004-09 -2028廣西電力2004年第6期開啟,有桿腔回油經節(jié)流閥16和電磁球閥17流回力降至14.5 MPa時壓力控制器9發(fā)出信號,電機油箱。若調節(jié)節(jié)流閥16,即可得到要求的開閥時啟動,油泵向系統(tǒng)供油至壓力升到17MPa時為止。間。系統(tǒng)以儲能罐作為壓力油源,油泵僅用于補充儲能2.1.3任意位置停止罐所損失的壓力油。在閥門開啟或關閉過程中,如使電磁鐵Yvn通3.1.2開閥電，Yvz失電,閥門的碟板即停在任意位置。電磁閥14和17上的電磁鐵Yvn通電、Yvz失2.1.4閥門關閉電,壓力油使插裝閥12和15關閉,使液控單向閥Yvr和Yv2失電,壓力油經插裝閥15、單向閥613打開,油液經液控單向閥13、油缸尾部的單向閥-3到油缸有桿腔,無桿腔回油經尾部快關調速閥、進入油缸無桿腔,推動活塞桿伸出并帶動閥門碟板插裝閥12流回油箱實現(xiàn)快關,若調節(jié)快關調速閥,則可得到不同的快關時間。當閥門關至- -定角度，油缸無桿腔回油經油缸尾部慢關調速閥、插裝閥12流回油箱并實現(xiàn)慢關，調節(jié)慢關調速閥可得到不同3.1.3任意位置停止的慢關時間,不同的切換角度可通過調節(jié)油缸尾部在閥門開啟或關閉過程中,如使電磁鐵Yvn和的慢關角度調節(jié)桿得到。Yvr都失電,閥門的碟板即停在任意位置。2.2原液控碟閥液壓系統(tǒng)存在的問題3.1.4閥門關閉當熱工用控制電源出現(xiàn)斷電或瞬間斷電時,Yvn失電,Yv2通電,壓力油經插裝閥15、 單向閥Yvn和Yvr失電,碟閥自動關閉,循環(huán)水泵停運,將導6-3到油缸有桿腔,無桿腔回油經尾部快關調速致對應機組循環(huán)水中斷,汽輪機真空下降,機組停運閥、插裝閥12流回油箱實現(xiàn)快關,若調節(jié)快關調速閥,則可得到不同的快關時間。當閥門關至- -定角或急降負荷。度,油缸無桿腔回油經油缸尾部慢關調速閥、插裝閥2.3控制 系統(tǒng)控制過程存在的隱患12流回油箱并實現(xiàn)慢關,調節(jié)慢關調速閥可得到不控制系統(tǒng)控制過程存在的隱患主要體現(xiàn)在同的慢關時間,不同的切換角度可通過調節(jié)油缸尾PLC控制組態(tài)中,具體內容在引言中已有說明,在部的慢關角度調節(jié)桿得到。此不重復。3.2在PLC控制組態(tài)中的修改3防范措施在PLC控制組態(tài)中做如下的修改:將原控制電磁球閥Yvz由常閉電磁球閥改為常①將液控蝶閥在30 min時間內開關不到位聯(lián)開電磁球閥,并且通過修改PLC組態(tài)避免本文前言跳循環(huán)水泵控制邏輯改為輸出報警信號至控制室,中所敘的3點事故隱患。提醒運行人員注意。3.1修改后液控碟 閥液壓系統(tǒng)原理②將液控蝶閥快關至15%時聯(lián)跳循環(huán)水泵改修改后的液控碟閥液壓系統(tǒng)控制電磁球閥Yv為液控蝶[閥全關聯(lián)跳循環(huán)水泵。由常閉電磁球閥改為常開球閥便可。③控制電磁鐵Yv1和Yv2輸出DO點按控制要3.1.1動力源求進行極性修改。啟動油泵電機,油泵運轉,液壓油經單向閥6-4結束語1和6- 2,流向系統(tǒng), Yvn失電、Yvz通電,碟閥處于我公司按上述分析在2004年7月份1號機組.關閉狀態(tài),打開截止閥11-1和11-2,油泵開始向小修時對1號、2號循環(huán)水泵液控蝶閥控制部分進儲能罐供油,當壓力升至17MPa時,壓力控制器9行了技術改造,改造后進行動態(tài)與靜態(tài)試驗,證實改發(fā)出信號,電機停止運轉,油泵停止工作,當系統(tǒng)壓造獲得成功。中國煤化工MYHCNMHG