可再生能源2003.4(總第 110期)實用技術影響^下吸式氣化爐產氣質量的原因及對策趙勇，任永志，崔亨哲， 肖艷京《遼寧省能源研究所，遼寧營口115000).摘要:影響下吸式生物質氣化爐產氣量及燃氣成分的因素很多,其中的主要因素包括爐體結構、進風量、物料特性及操作方法。通過對以上幾個因素的分析,提出一些解決問題的方法,以促進生物質氣化技術在廣大農村地區(qū)的推)”應用。關鍵詞:下吸式氣化爐;喉口;溫度;進風量;物料;焦油中團分類號: TK6文獻標識碼: B文章編號: 1671-5292(2003)04-0031-02生物質氣化技術在廣“大農村的推廣應用,大.式氣化爐的基本結構。從實際運行的效果可以知大地改善了廣大農民的生活質量，對生態(tài)環(huán)境的道,氣化爐各反應層層次分明,氧化層、還原層溫保護也起到了積極地推動作用，受到廣大農民和度較高，基本穩(wěn)定在1 000 C和800 C左右,反各級政府的歡迎和重視。由于這項事業(yè)還處于初應均勻,焦油分解較充分,還原層還原效果好,所級發(fā)展階段，在系統(tǒng)設計和操作實踐上還存在著以燃氣成分中,可燃成分多,焦油含量少。如果喉-定的問題,如果不能及時很好地解決這些問題,口直徑過大或沒有喉口，就會使氧化層反應不均就會使很多氣化站處于停產、半停產狀態(tài),造成資勻,易使-部分未參與氧化反應的空氣(氧氣)進源的極大浪費，就會大大地阻礙這項事業(yè)的發(fā)展。人還原層,形成所謂的燒穿現(xiàn)象,從而破壞還原反為此，本文提出一些解決問題的方法，供大家參應,導致產出氣中可燃成分少,熱值低。考。如果空氣從氣化爐上部供給，則容易造成氧下吸式氣化爐產氣系統(tǒng)是由下吸式氣化爐、化層、還原層上移,氧化、還原反應不充分,還易使粉塵焦油處理系統(tǒng)、羅茨風機、貯氣柜等幾部分組還原層加厚,氣流阻力增加.導致明火、噴火現(xiàn)象成,在設計、操作過程中，哪一個環(huán)節(jié)都可能對產發(fā)生,影響安全生產。而空氣從喉口部位,即從設氣量、燃氣成分產生很大影響。計好的氧化層位置進人，則可以較容易地控制氧首先，下吸式氣化爐的喉口結構即喉口直徑化層、還原層反應層次，從而保證了氧化還原反應大小、喉口深度、進風位置決定了下吸式氣化爐的在喉口部位進行,也就從結構上保證了可以連續(xù)、反應層次是否分明,各反應層溫度是否合適,是影穩(wěn)定地得到高質量的可燃氣體。響產氣效果、燃氣焦油含量的關鍵因素其次，進風量直接影響氣化爐產氣量的多少圖1所示的是帶喉口的在氧化層供氣的下吸和質量的好壞預熱層如果進風量大,則反應快,產氣量多,但易造氣氣-=成過氧燃燒,反應溫度高,燃氣中可燃成分減少,燃氣熱值低,甚至不能燃燒。進風量大還會導致氣干碧層體流動速度快，將大量未經反應的炭粉顆粒帶到空氣=氧化晨后續(xù)設備中,不僅造成能源浪費,也使后續(xù)處理設十還原層備負擔增加,影響處理效果。如果進風量小，則造成缺氧燃燒,反應溫度低,氧化反應、還原反應均圈1下吸式氣化爐 示意圖不充分,燃氣中可燃成分少,焦油含量多,不僅使收稿日期2003-07-20作者簡介:趙勇(1960-),男.副研究員.主要從事生物質氣化技術的研究與開發(fā)]中國煤化工MYHCNMHGRENEWABLE ENERGY No.4 2003 (110 Ise in Al)實用技術產氣質量下降,還易使后續(xù)管路.設備發(fā)生堵塞,以以較大的風量快速進行反應，以縮短運行操作從而導致進風量的進- -步減少。進風量小還易產時間;對于較濕的物料也要引進大風量,且做到少生明火、噴火等不利于安全生產的現(xiàn)象。加料,勤加料,這樣才能保證氧化反應和還原反應為了保證進風量適中，就要求所選的羅茨風溫度,保證產氣質量。機與氣化爐及后續(xù)處理設備相匹配，合理分配氣整個氣化系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)對能否正常產氣化爐及后處理設備各點的壓力降，根據(jù)氣化爐運至關重要 ,要嚴格按要求定時清灰、排污、換水。保行的不同階段,通過回流調節(jié)閥靈活調節(jié)進風量。證系統(tǒng)無泄漏堵塞現(xiàn)象發(fā)生。第三,物料的干濕度、顆粒大小和密度對產第五,及時發(fā)現(xiàn)問題,針對不同情況做出正確氣效果影響很大判斷,并及時解決問題下吸式氣化爐對物料的含水率-般要求在氣化系統(tǒng)不產氣或點不著火的原因，不外乎20%左右,物料的含水率低于10%時,可燃氣中氫就是濕、漏、堵三種原因。氣、甲烷含量減少,氣體熱值下降,影響可燃氣的濕就是原料濕度大，造成反應溫度低而不產使用效果;物料含水率高于30%時,由于大量的氣,必須更換原料或曬干后使用。水吸熱蒸發(fā),造成氣化爐內反應溫度低,反應強漏就是系統(tǒng)有漏氣的地方。當氣化爐出氣口度不夠,產氣量少,甚至不產氣,但焦油的產量卻溫度升 高過快,且檢測爐具點不著火時,在排除氣明顯升高。化爐內燒穿或搭橋等原因后，可判定是氣化爐清物料顆粒度的大小，對產氣效果也有影響。灰門等部位出現(xiàn)漏氣點，新空氣與從還原層出來顆粒度過小，反應層透氣性差,原料不燃燒,也有的高溫可燃氣又發(fā)生氧化反應，把可燃氣體燃燒可能在加人氣化爐的過程中在爐膛內就燃燒起掉,導致出氣口溫度上升過快過高,檢測爐具點不來,建立不起來明確的反應層次,不產生可燃氣著火。這時要停爐,待爐內完全熄火后,檢查清灰體;顆粒度過大,原料易搭橋,透氣性強,導致進門是否關嚴 ,是否是密封填料失效需要更換。如果風量過大,產氣效果不好。不是上述原因,可判斷是爐內膽有燒漏點,導致未物料的密度對產氣質量影響也很大。物料密參與爐內氧化還原反應的空氣與還原后的可燃氣度大,則燃燒時間長，,燃燒穩(wěn)定,不易碎,透性好，重新混合燃燒,使氣化爐出氣口溫度過高,檢測爐燃氣成分好,熱值高，粉塵少、焦油少;密度小,則具點不著火。如果是氣化爐出氣口溫度不高且系燃燒時間短,加料頻繁,燃燒不穩(wěn)定,焦油量、產統(tǒng)運行正常,但檢測爐具點不著火,則可能是后處氣成分不易控制，物料易碎成粉末,沒有完全燃理設備有泄漏點,混進新空氣,導致可燃氣體濃度燒就被氣流帶走,不僅造成能源浪費,而且給后下降而不著火。這時要在停爐的情況下打開羅茨處理設備增加了負擔。例如:帶葉的玉米秸稈就風機,檢查泄漏點,排除問題后再開機。不如凈稈的好燒，玉米凈稈不如玉米棒芯好燒,堵就是系統(tǒng)在運行一段時間后，由于沒有及而玉米棒芯沒有木塊好燒,就是這個道理。時對系統(tǒng)進行清理,使設備、管路發(fā)生堵塞,造成第四,司爐工的操作方法和對設備維護保養(yǎng)氣體流通不暢,產出氣體少,檢測爐具點不著火，的好壞對燃氣質量起著至關重要的作用羅茨風機進口負壓升高,氣化爐內氧化層上移,出物料添加要均勻,保持- -定的透氣性。系統(tǒng)現(xiàn)明火,甚至噴火現(xiàn)象。這時要在停機狀態(tài)下對設運行過程中要勒觀察,勤撥動物料,不能出現(xiàn)燒備、管路進行逐級清理,找出堵塞點,排除問題后穿或搭橋現(xiàn)象，但撥動物料時不宜過重過頻,因再開機。為已碳化的物料極易被搗碎,造成喉口堵塞,氣總之，影響下吸式氣化爐產氣質量的原因有流不暢,不產氣或反應層上移,出現(xiàn)明火及噴火很多種,只要我們能不斷總結經驗,不斷改進,就現(xiàn)象。-.定會解決各種問題，生產出高質量的生物質氣進風量的控制要根據(jù)不同的運行階段、物料化氣， 使生物質氣化技術在提高廣大農民的生活情況區(qū)別對待。在初始點火期間,引風量要小，以質量,保護和改善生態(tài)環(huán)境方面發(fā)揮作用。便于各反應層次的建立。對于較千爽的物料,可中國煤化工YHCNMHG