第24卷第1期工業(yè)水處理Vol 24 No I2004年1月Industrial Water TrealmentJan.,2004煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究呂慧,張林獨(dú)山子石化公司研究院,新疆獨(dú)山子833600)[搞要]針對(duì)獨(dú)山子煉油廠循環(huán)水存在的問(wèn)題采取一系列的改進(jìn)揹施,諸如緩蝕阻垢劑評(píng)選殺菌劑及投加方案的改進(jìn)、水冷器工藝改進(jìn)、旁濾系統(tǒng)改造、物料泄漏處理方法的創(chuàng)新和加強(qiáng)系統(tǒng)科學(xué)管理等,取得明顯的效果和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)這些經(jīng)驗(yàn)也可為其他煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)提供借鑒關(guān)鵪詞]循環(huán)水;水質(zhì);緩蝕阻垢[中圈分類(lèi)號(hào)]TQ0854[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B[文章編號(hào)]1005-829X(2004)01-0074-03Improvement of the water quality of circulatingcooling water in the oil refinery(Research institute of Dushanzi Petrochemical Co,, Dushanzi 833600, China)Abstract: Aiming at the problems with the circulating cooling water in Dushanzi Oil Refinery, a series of improement measures, such as the selection of scale and corrosion inhibitors and bactericides and their feeding projectechnical improvement of water coolers; and the side-filtration system; the control of material leaking; and thereinforcement of systematic and scientific management, etc, have been taken. Remarkable results and visible econ-omic profits have been obtained. In addition. These experiences can offer reference for the circulating cooling waterquality improvement in other oil refineriesKey words: circulating cooling water; water quality; inhibition of corrosion and scale獨(dú)山子煉油廠共有兩個(gè)循環(huán)水場(chǎng)。第一循環(huán)水場(chǎng)銹、油泥較重,其主要原因是系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重所致。分南線、北線二個(gè)工藝系統(tǒng)。兩個(gè)循環(huán)水場(chǎng)處理水量約頻繁的物料泄漏,造成了系統(tǒng)中菌藻的大量繁7500th,供應(yīng)全廠各個(gè)裝置二百多臺(tái)水冷器使用。殖,黏泥滋生,設(shè)備嚴(yán)重腐蝕,黏泥油污堵塞水冷器從1998年大修以來(lái),煉油廠的水冷器泄漏突然管束,為了處理物料泄漏,置換了大量的新水和排掉加劇,檢修后一開(kāi)工就發(fā)生泄漏,到年底共泄漏了了大量的藥劑,系統(tǒng)長(zhǎng)期降低濃縮倍數(shù)運(yùn)行,形成了19臺(tái)次,1999年有42臺(tái)次泄漏,2000年有38臺(tái)次循環(huán)水系統(tǒng)的惡性循環(huán)泄漏。造成了惡劣的影響。造成循環(huán)水系統(tǒng)被動(dòng)局面的主要原因有:(1)緩從2000年大檢修期間水冷器鑒定情況看,二循蝕阻垢劑配方的阻垢緩蝕效果差,抗沖擊和污染能力系統(tǒng)中有相當(dāng)一部分水冷器管束堵死,腐蝕相當(dāng)嚴(yán)差:(2)菌藻對(duì)殺菌劑已產(chǎn)生了抗藥性,殺菌效果差重,油泥較重,一循南北線兩系統(tǒng)的腐蝕也比較嚴(yán)同時(shí)殺菌方法也不當(dāng);(3)水冷器工藝存在缺陷,導(dǎo)致重。匯總所鑒定水冷器的垢樣成分分析值可看出:循環(huán)水流速低,溫度超標(biāo);(4)旁濾存在缺陷;(5)水冷Fe2O3和有機(jī)物(550℃)含量偏大,說(shuō)明冷卻器鐵器物料泄漏后處理方法不當(dāng);(6)管理不到位。事染牽辛奪脊奪親姿牽牽脊辛姿辛謝雜親雜修雜奈姿你奪雜你親奪摩你雜親雜奪雜雜章奪豪雜摩奪脊?fàn)空抡卤鍫坑H雜親豪親親漸夸幸幸海雜咨雜指標(biāo)也較為理想,平均聚合鋁單耗7g/m;電單耗藝占地30%以上;同時(shí)大幅度地降低了運(yùn)行成本0224kWh/m3(以單位水量計(jì))。作者簡(jiǎn)介]姜樹(shù)寬(1962一),1986年獲哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)境工技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明,采用渦旋混凝低脈動(dòng)沉淀程專(zhuān)業(yè)硬士,現(xiàn)任職吉林燃料乙醇有限責(zé)任公司水汽分給水處理技術(shù)為主體的工藝設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)常規(guī)T藝比同經(jīng)理。研究方向:工業(yè)水處理。電話:0432-350160:13079771118. E-mail: jiangsk@較,可節(jié)省總投資人民幣2000多萬(wàn)元;節(jié)省凈水工[收稿日期]2001-07-29工業(yè)水處理2004-01,24(1)呂慧,等:煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究1循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)措施系列)進(jìn)行了對(duì)比。試驗(yàn)方法按中國(guó)石油化工總公司1.1緩蝕阻垢劑的評(píng)選冷卻水分析和試驗(yàn)方法(1。根據(jù)煉油廠補(bǔ)充水狀況及水質(zhì)類(lèi)型的判斷,確1.11靜態(tài)試驗(yàn)定使用以膦羧酸、膦酸鹽、AMFS共聚物、鋅鹽為主靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。組成的復(fù)合緩蝕阻垢劑配方,篩選了兩種新配方用1.12動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)于循環(huán)水系統(tǒng)。在使用之前,我們對(duì)這兩種新配方態(tài)模擬試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。-014和幻J-720進(jìn)行了試驗(yàn),同時(shí)與舊配方(KF表1靜態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)藥劑名稱(chēng)ZJ-0zJ-720KF-HOIKF-19阻碳酸鈣垢率/%92.1290.3273828526阻磷酸鈣垢率/%旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕速率/(mm·a-)0.0170021060090640022注藥劑投加質(zhì)量濃度為60mg/L表2動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)藥劑名稱(chēng)水質(zhì)條件藥劑質(zhì)量濃度/agL)試驗(yàn)天數(shù)d濃縮倍數(shù)/倍腐蝕速率/(muma")粘附速率/mcm正常水質(zhì)4.5·5.50029ZJ-720苛刻水質(zhì)4.5~5.5zJ-014苛刻水質(zhì)4.5-550067952注:正常水質(zhì)為水源新水;苛刻水質(zhì)為水源新水補(bǔ)油50mgL,總鐵15mg/L由表1、表2數(shù)據(jù)可得到如下結(jié)論表3兩種藥劑工業(yè)放大試驗(yàn)結(jié)果(1)幻J-014和幻-720緩蝕性能較強(qiáng),試管和藥劑名稱(chēng)-014掛片表面清潔,無(wú)點(diǎn)蝕和銹蝕腐蝕速度在正常水質(zhì)腐蝕速率/粘附速率/腐蝕速率/粘附速率/條件下達(dá)到很好級(jí)別(0~0.037mm/a),在苛刻水質(zhì)時(shí)間條件下達(dá)到好級(jí)別(0037~0070mm/a)。2001-1113.67(2)zJ-014和幻J-720具有優(yōu)異的阻垢性能,在濃1436縮倍數(shù)為45-55的條件下,其粘附速率在正常水質(zhì)和002-01-0200911854苛刻水質(zhì)條件下均達(dá)到很好級(jí)別(0-10mcm)。(3)zJ-014和-720具有較強(qiáng)的抗水質(zhì)污染能力在苛刻水質(zhì)條件下仍可以控制腐蝕和結(jié)垢。2002-05000600301.13工業(yè)放大試驗(yàn)工業(yè)放大試驗(yàn)結(jié)果列于表3。由表3可看出:2002-l1(1)zJ-014和團(tuán)-720緩蝕阻垢劑在我廠運(yùn)平均值0056用近一年來(lái),各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均達(dá)到并指標(biāo)腐蝕速率≤0.100mm/a;粘附速率≤20mcm優(yōu)于國(guó)標(biāo)GBJ50-1983和中石化總公司生產(chǎn)部有注;團(tuán)-720和團(tuán)-014投加質(zhì)量濃度均為60mg/L關(guān)規(guī)定的要求。200年大修期間,設(shè)備鑒定檢查,傳熱,而且便于清洗。水相管束及封頭均無(wú)明顯的銹蝕、污垢發(fā)生,檢查2殺萬(wàn)劑及投加方蒙的改進(jìn)的水冷器狀況明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置同期檢修水針對(duì)系統(tǒng)中菌藻對(duì)原殺菌劑已產(chǎn)生抗藥性,殺平菌效果差等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)殺菌劑靜態(tài)殺菌試驗(yàn)篩選出(2)-014和囚J-720緩蝕阻垢劑在較惡劣條KF-510(1427和戊二醛)和KF-505(異噻唑啉酮件下仍具有較好的緩蝕阻垢性能,使用這兩種藥劑兩種非氧化性殺菌劑。確定采用氧化性殺菌劑(液處理后的水所形成的污垢極其疏松,這樣既不影響氯)和非氧化性殺菌劑(KF-510和KF-505)交替經(jīng)驗(yàn)交流工業(yè)水處理2004-01,24(1)使用的殺菌方案。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,煉油廠四套循1.147%)=329×105m3環(huán)水系統(tǒng)異養(yǎng)菌總數(shù)、鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌均能控2002年節(jié)約新水量=1.0×108×(1446%制在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi),宏觀檢查涼水塔塔壁上非常干1.134%)=3.12×105m3凈,連一點(diǎn)藻類(lèi)也沒(méi)有長(zhǎng),生物黏泥指標(biāo)也一直合節(jié)約新水費(fèi)=節(jié)約新水量x新水單價(jià)=(329格,收到了較好的效果。+312)×10×0.9≈58萬(wàn)元此外,我們還進(jìn)行了系統(tǒng)改線和水冷器工藝的(2)節(jié)約排污費(fèi)用改進(jìn),在搞好科研和監(jiān)測(cè)工作的同時(shí),還建立和完善節(jié)約排污費(fèi)=節(jié)約新水量x排污單價(jià)=(329+循環(huán)冷卻水管理制度,基本形成了一套行之有效的312)×105×10.0=641.00萬(wàn)元科學(xué)的管理制度。(3)節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用2改進(jìn)前后的效果對(duì)比節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用=當(dāng)年循環(huán)水量×(上年循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)后,最明顯的效果是水冷器物度單位循環(huán)水阻垢緩蝕劑費(fèi)用-當(dāng)年單位循環(huán)水料泄漏頻次減少,濃縮倍數(shù)迅速提高,使煉油廠的節(jié)阻垢緩蝕劑費(fèi)用)水工作上了一個(gè)新臺(tái)階,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比列于由表5可知2001年節(jié)約緩蝕阻垢劑費(fèi)用=11×10×(00089表4改進(jìn)前后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比(年平均值00060)≈31萬(wàn)元改進(jìn)后2002年節(jié)約緩蝕阻垢劑費(fèi)用=10×10%(0.0089(1999-2000年)(20011~209年)00059)×001≈30萬(wàn)元水冷器物料泄漏頻次共節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用=61萬(wàn)元水質(zhì)合格率/%直接經(jīng)濟(jì)效益=58+641.00+61=760萬(wàn)元腐蝕速率/(mm·a1)≤0.103.2間接經(jīng)濟(jì)效益粘附速率/mcm通過(guò)循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn),減少了水冷器物料泄漏濃/倍242397325提高了循環(huán)水水質(zhì)合格率,降低了水冷器腐蝕和結(jié)2002年大修期間進(jìn)行了水冷器鑒定,大部分水垢,延長(zhǎng)了水冷器使用壽命,提高了全廠生產(chǎn)負(fù)荷冷器水相管束及封頭無(wú)明顯的銹垢油泥和黏泥,水大降低了能耗保證了煉廠生產(chǎn)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。冷器運(yùn)行狀況明顯優(yōu)于200年大修期間水冷器運(yùn)同時(shí),通過(guò)提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)減少了大量排污降行狀況,取得了很好的效果。低了污水對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重影響,其社會(huì)效益是不3經(jīng)濟(jì)效益可估算的。31直接經(jīng)濟(jì)效益4結(jié)論改進(jìn)前后循環(huán)水綜合補(bǔ)水率和緩蝕阻垢劑單耗通過(guò)煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究的過(guò)程,我們?nèi)绫?所示。掌握了煉油廠循環(huán)水處理的獨(dú)特規(guī)律,扭轉(zhuǎn)了前幾年煉油廠循環(huán)冷卻水處理的落后局面,使煉油廠循表5改進(jìn)前后循環(huán)水的綜合補(bǔ)水率和環(huán)水水質(zhì)得到根本好轉(zhuǎn)并逐漸形成了良性循環(huán)。各緩蝕阻垢劑單耗項(xiàng)循環(huán)水處理考核指標(biāo)顯示,獨(dú)山子煉油廠的循環(huán)循環(huán)水產(chǎn)綜合補(bǔ)水緩蝕阻垢劑單耗/(元·)水處理水平已跨入了總公司先進(jìn)行列。同時(shí)這些經(jīng)改進(jìn)前97x103驗(yàn)也可為其他煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)提供借鑒。1×1041.147改進(jìn)后[參考文獻(xiàn)]1.0x103400059[1]中國(guó)石油化工總公司生產(chǎn)部和發(fā)展部編寫(xiě)組冷卻水分析和試驗(yàn)(1)節(jié)約新水費(fèi)用方法[M].北京:中國(guó)石油化工總公司生產(chǎn)部和發(fā)展部,1993.371節(jié)約新水量=當(dāng)年循環(huán)水產(chǎn)量x(上年度綜合補(bǔ)水率一當(dāng)年綜合補(bǔ)水率)[作者簡(jiǎn)介]呂慧(1972-),1996年畢業(yè)于西安石油學(xué)院化學(xué)工由表5可知程系,工程師,現(xiàn)從事水處理技術(shù)研究工作。電話:09922001年節(jié)約新水量=11×10×(1.46%3869975,E-mail:yy_h@petrochina.com.cn收稿日期]2003-07-0876