某科技技術(shù)大樓
- 期刊名字:城市建設(shè)理論研究(電子版)
- 文件大?。?94kb
- 論文作者:劉雷,陳潔
- 作者單位:山東省建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司
- 更新時間:2020-10-30
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某科技技術(shù)大樓底板大體積砼工程施工方案劉雷陳潔山東省建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司250021摘要本文對某工程底板的大體積混凝士工程的施工內(nèi)容、工藝及確保工程質(zhì)量的施工組織措施進(jìn)行了較為詳細(xì)的總結(jié)。關(guān)鍵詞大體積混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土裂縫處理工程概況某科技技術(shù)大樓為占地9690M*,建筑面積43409M,其中地上約26662M,地下約16717M。建筑層數(shù):地上14層,地下3層。建筑高度: 49. 7m。地下三、二層層高3.6m;地下一層至地上一層層高4.9m;地上二層層高4.8m;地上三層至頂層層高3.3m。施工方案(一)施工內(nèi)容:施工內(nèi)容包括:大體積砼的制作、運輸、澆筑、測溫、降溫、養(yǎng)護(hù)等全部過程。因采用預(yù)拌商品砼,本方案重點指導(dǎo)大體積砼的澆筑、測溫、降溫、養(yǎng)護(hù)等過程。本工程底板砼根據(jù)設(shè)計后澆帶留設(shè)位置及區(qū)段劃分,暫分為六段施工,具體分段劃分如”下圖:中國煤化工YHCNMH G1第四邊就段(二)施工工藝2.1混凝土的場內(nèi)運輸與布料采用固定泵(地泵)場內(nèi)運輸與布料:①受料斗必須配備孔徑為50mm X 50mm的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管,料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。②泵送混凝土前,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入純水泥漿或1: 1~1: 2水泥砂漿滑潤管道后,再泵送混凝土。③開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時,速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時,可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動數(shù)次,以防堵管。④泵送混凝土澆筑入模時,端部軟管均勻移動,使每層布料均勻,不應(yīng)成堆澆筑。⑤泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r,應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長度的水平配管,若與上水平線傾斜度大于7。時應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長度有限,下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時,可用彎管或軟管代替,但換算長度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。⑥沿地面鋪管,每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mmX100mm方木,以便拆裝;向下傾斜輸送時,應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道,上鋪腳手板, 管兩端墊方木支承,泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上,而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。中國煤化工HCNMH G,⑦泵送將結(jié)束時,計算混凝土需要量,并通知攪拌站,"避無剩汞混蜒工過多。⑧混凝土泵送完畢,混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗,壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管,再啟動空壓機,漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。⑨泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min, 如超過60min 則應(yīng)清管。⑥泵管混凝士出口處,管端距模板應(yīng)大于500mm 。2.2混凝土澆筑1)混凝 土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑分層厚度300~500mm且不大于震動棒長1. 25倍。分段分層采取踏步式分層推進(jìn),- -般踏步寬為1. 5~2.5m。斜面分層澆灌每層厚30~35cm,坡度一般取1: 6~1: 7。正02r④.⑥分段分層全面分層斜面分層圖18.6.2底板混凝 土饒筑方式1-分層線; 2-新澆灌的混凝土; 3-一-澆灌方向2)澆筑混凝 土?xí)r間應(yīng)按下表控制。摻外加劑時由試驗確定,但最長不得大于初凝時間減90min?;炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時間(min)氣溫砼強度≤25°C>25°C≤25 °C> 25"C≤C30120)0>C3090603)混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另-端推進(jìn),逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn),保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時,要在下一-層混凝土初凝之前澆筑上- - 層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫,并將表面泌水及時排走。4)局部厚度較大時 先澆深部混凝土,2~4h后再澆上部混凝土。5)振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器,振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑,防止漏振。斜面推進(jìn)時振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振中國煤化工MYHCNMHG6)振動混凝 土?xí)r,振動器應(yīng)均勻地插拔,插入下層仳處工oum左石,母點振動時間10~15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn),不可過振。7)混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。8)混凝 土的澆筑溫度按施工方案控制,以低于25°C為宜,最高不得超過28°C。9)間斷 施工超過混凝土的初凝時應(yīng)待先澆混凝土具有1. 2N/mm2以上的強度時才允許后續(xù)澆筑混凝土。10)混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面先行濕潤,對補償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量灑水澆濕。2.3混凝土的表面處理1)混凝士表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。2)混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。3)混凝土表面浮漿較厚時,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2 ~4cm的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4)四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5)當(dāng)施工面積較大時可分段進(jìn)行表面處理。2.4混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控1)混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。采用磚側(cè)模時在混凝土澆筑前宜回填完畢。2)蓄水養(yǎng)護(hù)混凝 上:混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜,終凝后注水,蓄水深度按計算設(shè)定。當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫差超過20 °C時即應(yīng)注入熱水令溫差降到10C左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。3)蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土:盛夏采用降溫攪拌混凝土施工時,混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和保溫層。常溫施工時混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20°C再覆蓋保溫層。當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時,混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和保溫層,在有可能降雨雪時為保持保溫層的干燥狀態(tài),保溫層上表面應(yīng)覆有不透水的遮蓋。4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時,應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。5)當(dāng)設(shè)計 無特殊要求時,混凝土硬化期的實測溫度中國煤化工6)混凝士的養(yǎng)護(hù)期限:除滿足上條規(guī)定外,混凝Hr)用問日1tF工澆筑開M.HCN MH G:4始計算,使用普通硅酸鹽水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎熱天氣適當(dāng)延長。7) 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水),對摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù);但氣溫低于5"C時,不得澆水養(yǎng)護(hù)。2.5測溫根據(jù)該工程的特點,將厚度2.0米部位布置測溫點4個,其余部位按東南西北四個方位每側(cè)布置2個測溫點進(jìn)行測溫,共計12個測溫點。為較全面掌握混凝土內(nèi)部溫度,及時取得混凝土內(nèi)外溫度,測溫孔分布于基礎(chǔ)平面,組設(shè)三層,埋設(shè)深度如圖:采用予埋式溫度傳感器JDC-2型建筑電子測溫儀配套產(chǎn)品。為全面掌握混凝土內(nèi)部溫度變化,測溫點布置均勻布置基礎(chǔ)平面上(見測溫平面圖)面|的酣而820a1#測溫點埋置深度意圖某科技技術(shù)大樓基礎(chǔ)大體積砼測溫分布點示意圖2.6降溫本工程在1800.與2000厚的筏板內(nèi)采用降溫法結(jié)合保溫法降低水化熱,600 與800筏板采用保溫法。降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)理水管,通入冷卻水,降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進(jìn)行,可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的結(jié)構(gòu)物開裂。確保質(zhì)量的施工組織措施1.成品保護(hù)中國煤化工1)跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。MHCNMH G52)泵管下應(yīng)設(shè)置木妨,不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。3 )混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。4)測溫元件導(dǎo)線或測溫管應(yīng)妥為維護(hù),防止損壞。5 )混凝土強度達(dá)到1. 2N/mm2 之前不準(zhǔn)踩踏。6)拆模后應(yīng) 立即回填土。2.混凝土表面裂縫處理:裂縫寬>0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開30~50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補。中國煤化工YHCNMH G6
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