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循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理 循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理

循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理

  • 期刊名字:安裝
  • 文件大小:292kb
  • 論文作者:劉長(zhǎng)沙,劉燕
  • 作者單位:中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-10
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

壓力容器與管道安裝INSTALLATION安裝循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理劉長(zhǎng)沙劉燕(中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 南京210046 )摘要:本文對(duì)一起循環(huán)水泵金屬軟管的失效進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)方案,對(duì)金屬軟管的使用提出了建議。關(guān)鍵詞:金屬軟管失效分析 整改措施中圖分類號(hào): TL353. 11文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: B文章編號(hào): 1002- -3607 (2012) 10-0047-021.前言金屬軟管(簡(jiǎn)稱軟管)是現(xiàn)代工業(yè)和民用管路中一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。由于其具有可靠性高、耐高溫、補(bǔ)償量大的優(yōu)點(diǎn),近年來已經(jīng)越來越多的在給排水、空調(diào)水系統(tǒng)中得到應(yīng)用。但由于選用和使用不當(dāng),金屬軟管也經(jīng)常出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。本文將分析- -起金屬軟管失效案例。2.事故概況某工程制冷機(jī)房冷凍水循環(huán)水泵出口金屬軟管在運(yùn)行- -年后,出現(xiàn)外網(wǎng)破壞,內(nèi)膽局部變形,管道在軟節(jié)處錯(cuò)位的現(xiàn)象,并且在水平管道抱箍處的支架橫擔(dān)也出3.分析現(xiàn)變形。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)察看和分析,初步判定為該泵軟管出現(xiàn)變6.主管道熱脹變形量超過最大位移的樓層采用乙型彎加設(shè)金屬軟管共同吸井主立于管的處理方案收主管熱變形。對(duì)于主管道熱脹引起的7.總結(jié)管道伸長(zhǎng)對(duì)支管的影響,采由于目前國(guó)內(nèi)超高層建筑建設(shè)期都比較短,設(shè)計(jì)階用兩種方式解決,- 一、通過段時(shí)間一般都不是很充裕,設(shè)計(jì)院在接到設(shè)計(jì)任務(wù)后一更改其管線路徑盡量采用自般會(huì)按照專業(yè)進(jìn)行分開設(shè)計(jì),由于機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)往往然補(bǔ)償吸收連接三通處的豎稍晚于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師大都按照常規(guī)經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行向位移。乙型管段的補(bǔ)償量估算預(yù)留機(jī)電系統(tǒng)的管線、設(shè)備的荷載,待機(jī)電系統(tǒng)出可以通過驗(yàn)算三通口焊縫的圖后也較難將機(jī)電系統(tǒng)中容易產(chǎn)生較大荷載的部位與結(jié)應(yīng)力進(jìn)行確定,按照小于構(gòu)設(shè)計(jì)逐一核對(duì)中國(guó)煤化工留標(biāo)。這就勢(shì)5水平支管與主干餐連接.80MPa計(jì)算,以避免疲勞裂紋必要求施工單位0HCNMHG結(jié)合工程實(shí)的產(chǎn)生。通過驗(yàn)算,本工程標(biāo)準(zhǔn)層支管乙型管段可吸收際情況對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化、深化,以最小的投資,尋的最大位移約為90mm。二、 對(duì)于遠(yuǎn)離固定點(diǎn)位置、變形求最好的解決方案。47安袋INSTALLATION壓力容器與管道安裝形是在固定支架強(qiáng)度低、管道溫度膨脹、管內(nèi)水壓力、最大彎曲應(yīng)力10785/80.5 :134N/mm2<215N/m?故安全。為金屬軟管外鋼網(wǎng)強(qiáng)度低等幾個(gè)因素綜合作用下出現(xiàn)的。保險(xiǎn)起見,上橫梁也采用[14a,安裝時(shí)頂緊管道。管道支架強(qiáng)度低加劇了管子在溫度膨脹和內(nèi)壓作用4.3 施工方法下產(chǎn)生的變形,變形應(yīng)力集中在剛度最低的軟管上,加本次共有3臺(tái)水泵出現(xiàn)問題,為避免影響系統(tǒng)使用,上外鋼絲網(wǎng)強(qiáng)度低,導(dǎo)致外鋼絲網(wǎng)破壞,金屬軟管內(nèi)膽采用逐臺(tái)更換的方式。施工完一臺(tái)啟動(dòng)無誤后,再施工隨之局部塑性變形。應(yīng)力釋放產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致金屬軟下一臺(tái)。管_上方管道傾斜。如下圖所示:4.3.1將管道上方閥門關(guān)閉,原軟管拆除,由于管道尚存在應(yīng)力,拆除軟節(jié)前先使用倒鏈牽拉垂直管道, .r-想待螺栓全部拆除后,慢慢放松倒鏈?zhǔn)构艿罋w位。4. 3.2對(duì)垂直管道進(jìn)行調(diào)整,重新更換閥門墊片,使管道在自由狀態(tài)下對(duì)中。安裝狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài)故障后狀態(tài)4.3.3更換新的軟節(jié)。4.3.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水平管道支架尺寸,支架采用[14a制作。4.整改方案.4.3.5原支架拆除,安裝新支架,將管道使用抱卡針對(duì)以上影響因素,整改方案如下:A、拆除現(xiàn)有金屬軟管(注意管道上存在較大的應(yīng)牢固固定在槽鋼上,同時(shí)將上橫梁頂緊在抱卡上后與豎向槽鋼焊接牢固。力),并將管道調(diào)正,使之在自由狀態(tài)下對(duì)中。B、加固水平管支架,避免該處管子出現(xiàn)向上的位移。4.3.6開啟閥門,壓力升高后觀看管道是否有滲C、更換金屬軟管,使用承壓能力更大的金屬片網(wǎng)扇,管道及支架是否有變形。4.3.7確認(rèn)無誤后,啟動(dòng)水泵,觀察管道及支架情況。作為外殼。4.3.8請(qǐng)業(yè)主(物業(yè))驗(yàn)收,保溫,清理現(xiàn)場(chǎng)。4.1管道膨脹量計(jì)算:按照立管長(zhǎng)度3米,溫差60C計(jì)算,管道膨脹量5.小結(jié)金屬軟管是為了解決管道上的熱脹冷縮和設(shè)備振動(dòng)=0.013*60*3=2. 34mm問題的,只要管道內(nèi)有壓力,都面臨著管道內(nèi)水壓所帶該膨脹量可以由軟管吸收。來的推力問題,關(guān)鍵是這個(gè)推力由誰來承受。4.2水平管道支架計(jì)算:根據(jù)GB14525-93《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》6.3款管道內(nèi)推力計(jì)算管道規(guī)格為中377*10,內(nèi)徑36. 7cm,水泵啟動(dòng)耐壓試驗(yàn)內(nèi)容“將軟管試樣平直放置,一端安裝帶有排氣閥時(shí)出水管內(nèi)壓力最大為12kg/cm2;管道水內(nèi)壓推力的堵頭,另-端和泵出口管連接,將水注入管內(nèi),排盡空氣,=36. 7*36. 7*3. 14/4*12=12688 kg=126880N; 水平管抱關(guān)閉排氣閥,然后緩慢增加壓力至規(guī)定值。保壓5min后,檢查試樣有無滲漏,零件有無損壞”可以看出,金屬軟管的外卡截面積計(jì)算:網(wǎng)是承受管道推力的,相當(dāng)于膨脹節(jié)的推力拉桿。A> 126880/215/2=295mm2上例中如果金屬軟管外網(wǎng)不破壞那么就不會(huì)出現(xiàn)事螺栓選擇M20, A=314 mm?故。如果金屬網(wǎng)足夠堅(jiān)固,管道的支架甚至不用加固。抱卡選擇扁鋼-8*40,A=320mm2從現(xiàn)場(chǎng)情況來看,金屬軟管外網(wǎng)撕裂處是絲網(wǎng)與法支架槽鋼選用[14a。蘭焊接的熱影響區(qū),該處已經(jīng)發(fā)黑,而不銹鋼絲網(wǎng)與碳鋼法蘭焊接處的滲碳也會(huì)導(dǎo)致該處不銹鋼網(wǎng)強(qiáng)度的降低,最終在推力作用下撕裂,失去外網(wǎng)保護(hù),軟管內(nèi)膽FF1在壓力作用下發(fā)生變形。從上面分析可以看出,在選用金屬軟節(jié)時(shí)考慮到長(zhǎng):170-- 510 1704期的可靠性,方而應(yīng)去電使田享品質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)為F1=126880N/2=63440 N保證可靠性,中國(guó)煤化工二,來抵抗管道內(nèi)CNMHGM=63440*0. 174=10785 N. m推力。在使:MHMHA位置,金屬軟管[14a抗彎模量為80.5cm'應(yīng)兩到三年更換一次。萬48數(shù)據(jù)2012年第10期

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