第41卷第17期廣州化工VoL41 No. 172013年9月Guangzhou Chemical IndustrySeptember. 2013富氧連續(xù)氣化技術(shù)在我國的應(yīng)用及發(fā)展劉建成(山東化工技師學(xué)院，山東滕州277500)摘要:介紹了富氧連續(xù)氣化技術(shù)的原理和工藝流程，并論述了富氧連續(xù)氣化技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。指出了我國富氧連續(xù)氣化技術(shù)存在的問題以及目前我國一些企業(yè)富氧連續(xù)氣化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。建議國內(nèi)企業(yè)，雖然富氧連續(xù)氣化技術(shù)還存在很多問題，但是不能固步自封,應(yīng)在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上改良設(shè)備、采用新技術(shù)、新工藝，以促進(jìn)富氧連續(xù)氣化技術(shù)的發(fā)展。關(guān)鍵詞:富氧連續(xù)氣化技術(shù);原理;工藝流程;存在問題;發(fā)展中圖分類號: TQ546文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 100 -9677(2013)17-0029 -03Application and Development of Continuous Gasification with EnrichedAir Technique in Domestic EnterprisesLIU Jian - cheng(Shandong College of chemical Technicians，Shandong Tengzhou 277500, China)Abstract: Principle and process flow of continuous gasifcation with enriched air technique were introduced, and itsmerits and drawbacks were discussed. Then problems and recent development of continuous gasification with enriched airtechnique in domestic enterprises were pointed out. Suggestion was given to domestic enterprises that conservative was notdesirable even if there were many problems left behind. For development of continuous gasification with enriched airtechnique , improvement of equipment, new technology and advanced process based on available termns should be adopted.Key words: continuous gasification with enriched air; principle; process flow; problems ; development自從20世紀(jì)60年代末吉林化肥廠利用本廠空分富余的氧器除 去氣體中的粉塵，然后進(jìn)人廢熱鍋爐回收顯熱,經(jīng)洗氣塔氣在老的間歇造氣爐上進(jìn)行了富氧空氣-蒸汽連續(xù)氣化制取合洗滌除塵降溫后 去后續(xù)工段。成氨原料氣取得成功、使單爐生產(chǎn)能力增加了一倍的經(jīng)驗(yàn)推廣副產(chǎn)落汽.之后，富氧連續(xù)氣化技術(shù)在我國固定層煤氣爐上開始應(yīng)用，在我國的煤氣化發(fā)展歷史上畫下了濃墨重彩的一筆[-51。雖然之低壓燕汽堰合圖+通氣物原塵圖+廢熱筑奶一醫(yī)氣圖一 +粗煤氣后的50多年中,富氧連續(xù)氣化技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)多次大起大落，但煤氣爐富氧連續(xù)氣化技術(shù)作為一種高效節(jié)能和環(huán)保等手段，圖1富氧連續(xù)氣化生產(chǎn)工藝流程圖早已被人們所接受，也是國家發(fā)改委重點(diǎn)推薦的重大節(jié)能技術(shù)1。并且隨著人們對其研究的深人和配套設(shè)備的發(fā)展，許2富氧連續(xù)氣化原理多技術(shù)問題都不斷的得到解決，其綜合優(yōu)勢8益凸顯，越來越受到國內(nèi)煤氣化企業(yè)的青睞，目前已在很多企業(yè)得到過應(yīng)用。富氧技術(shù)流程的開發(fā)是基于氧與高溫(527 C以上炭反應(yīng)速度是依據(jù)化學(xué)反應(yīng)可能達(dá)到的速度進(jìn)行的，是極限值。常壓1富氧連續(xù)氣化工藝流程固定床氣化火層的溫度分布特點(diǎn)屬于梯級溫區(qū)，氣化層炭最高富氧連續(xù)氣化是在間歇?dú)饣に嚮A(chǔ)上發(fā)展起來的- -種常溫度是原料的灰熔點(diǎn)，熔融層較薄。氣化層的過渡層也不厚,壓連續(xù)氣化工藝，其流程和設(shè)備與固定床間歇?dú)饣鞠嗤Ｆ涓邷貋碓从跓彷椛?，溫度曲線較平是四次方函數(shù)方程，過渡發(fā)生爐內(nèi)料層自上而下可分為五個層帶:干燥層、干餾層、還層以上的熱炭層溫度來源于熱氣流的對流給熱，溫度曲線較陡原層、氧化層、灰渣層。圖1所示為富氧連續(xù)氣化生產(chǎn)工藝流是對數(shù)函數(shù)方程。氣化有效利用的高溫炭層厚度可由氣化劑輸程圖I.。原料焦炭經(jīng)破碎、篩分后，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送到煤氣人速度控制。發(fā)生爐頂部料倉里，由加料斗經(jīng)自動加料機(jī)自動地、周期性地在煤氣爐內(nèi)，富氧空氣、蒸汽、煤炭的化學(xué)反應(yīng)式如下:從頂部加入固定層煤氣發(fā)生爐。然后從空分裝置來的氧氣與造C+O2 =CO2 +40808 kJ(1)氣風(fēng)機(jī)來的空氣混合配制成的富氧空氣(一定的體積分?jǐn)?shù)，并2C+02 =2C0+246.4 kJ(2)控制合適的汽/氣比)連續(xù)上吹進(jìn)人爐中,焦炭和富氧空氣進(jìn)C+O2 =2C0-165.7 kJ(3)行不完全燃燒產(chǎn)生大量的熱量，溫度升高，供蒸汽在熾熱的炭C+H20=C0+H2-118.8kJ(4)中分解，制得半水煤氣。水煤氣從造氣爐上部出來后經(jīng)過除塵C +2H2O=CO2 +2H2 -75.2 J(5)富氧空氣與煤炭在氧化層內(nèi)發(fā)生放熱反應(yīng)如式(1)和式(2),30廣州化工2013年9月以獲得足夠的熱量供應(yīng)蒸汽與灼熱的煤炭在還原層發(fā)生(3)~的同時，在現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，要對設(shè)(5)反應(yīng)，當(dāng)放熱、吸熱反應(yīng)基本達(dá)到平衡時，氣化過程便會備、技術(shù)及工藝有所突破。前面提高的成本問題，而隨著科學(xué)連續(xù)平穩(wěn)的進(jìn)行，最終生成氣體達(dá)到半水煤氣反應(yīng)平衡。提高技術(shù)進(jìn)步，環(huán)境出現(xiàn)了一系列變化:一是裝置技術(shù)含量大幅度燃料層高度將有利于反應(yīng)式(3)、式(4)的發(fā)生，對降低半水煤提高; 二是制氧成本大幅度下降，由0.6元/m’下降到氣中的CO2有好處，同時為了符合半水煤氣成份的要求，富氧0.25 元/m';三是煤價翻了兩翻，中塊煤由原來的200元/t升空氣中的02含量需嚴(yán)格控制，一般控制在47% ~52%國。至800元/1、粉煤由100元/1升至450元/t;四是型煤制造技術(shù)發(fā)展飛速。新的歷史條件和歷史使命注定了富氧氣化技術(shù)將重3我國富 氧連續(xù)氣化技術(shù)存在的問題新煥發(fā)出勃勃生機(jī)，為我國煤化工事業(yè)的發(fā)展增加活力。在此富氧連續(xù)氣化工藝的諸多優(yōu)點(diǎn)使其受到國家發(fā)改委和企業(yè)歷史條件下，國內(nèi)-一些企業(yè)奮起直上，目前已經(jīng)取得了較好的的關(guān)注，比如:煤種和粒度適應(yīng)性廣;不存在環(huán)境污染，環(huán)保成績。(1)福建三明化工有限公司于2007年采用型煤[煤球]效益明顯;單爐生產(chǎn)能力大;碳的轉(zhuǎn)化率高;工藝簡單、爐況進(jìn)行富氧連續(xù)氣化，運(yùn)行情況還算正常。開3~4臺φ3000 ~穩(wěn)定、便于操作等等。其消耗指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)比值、成本、投3200 mm爐，所產(chǎn)半水煤氣與老系統(tǒng)并網(wǎng)。單爐小時發(fā)氣量資、排放對環(huán)境的影響情況等方面都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的空氣間歇為: 9000m',噸氨煤耗為1.5t。氣化技術(shù)，有望將其取代[5-61。但是，在發(fā)展的過程中還是不(2)武漢鳳飛煤化工有限公司研制的富氧空氣間歇?dú)饣紨喑霈F(xiàn)很多問題，企業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大起大落的態(tài)勢。主要問題有術(shù)是在原有空氣間歇?dú)饣臈l件下，加入適量的富氧空氣(僅以下幾個方面。(1)生產(chǎn)成本偏高。-是裝置不合理、熱損失大、有效氣下吹階段不加富氧空氣)。此技術(shù)已在浙江省清華化工有限公體成分達(dá)不到要求;二是煤價較低，而制氧成本偏高，用價格司應(yīng)用，據(jù)介紹效果較理想，其半水煤氣中CO2的體積分?jǐn)?shù)在偏高的氧來節(jié)約用煤，生產(chǎn)成本不合算;三是富氧氣化CO2偏9.0%以下，(CO+H2)體積分?jǐn)?shù)為75.8%。(3)黑龍江黑化集團(tuán)公司是以焦炭為原料，7臺φ300 mm高，脫碳系統(tǒng)成本升高。爐全部采用富氧連續(xù)氣化，相應(yīng)配1套12000 m'/h空分裝置，(2)氣化始終處于常壓，雖然是連續(xù)氣化,仍具有碳轉(zhuǎn)化空分和合成系統(tǒng)4臺離心壓縮機(jī)均采用國外透平拖動，造氣爐率低、能耗高的缺點(diǎn)。余熱回收采用的是熱管鍋爐，能生產(chǎn)2.5 MPa蒸汽供尿素使(3)若原料為型煤，氣化中如果造成爐上部溫度過高，工用。此裝置于1999年打通工藝并投產(chǎn)在不斷改造不斷完善的藝惡化。因?yàn)樾兔旱臒岱€(wěn)定性、熱強(qiáng)度都較差，爐內(nèi)炭層表面情況下，單臺爐產(chǎn)氣量已超過設(shè)計值。會形成粉狀或爛泥狀料層，造成氣化阻力升高，使工藝迅速惡(4)河南能信節(jié)能科技有限公司推介的局部富氧雙向氣化比。(4)煤氣中氧含量超標(biāo)，危害大。富氧連續(xù)氣化所產(chǎn)生的工藝，雙向氣化連續(xù)制氣工藝通過吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上煤氣中，氧含量是比較低的，其體積分?jǐn)?shù)-般只有0.2%，但吹(吹凈)和回收等5個階段循環(huán)來達(dá)到連續(xù)制氣的目的，噸是由于富氧空氣的氧含量較高，-旦氣化不完全，會出現(xiàn)過氧氨節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100~ 150 kg,順帶減少了CO2的排放量是275 kg/噸氨，可以減少煤炭消耗，降低合成氨的成本，還可以速度快，煤氣中氧濃度高，給后續(xù)工段帶來極大的安全隱患。顯著減少二氧化碳的排放。已經(jīng)有部分企業(yè)投產(chǎn)使用。(5)煤氣中二氧化碳含量高。富氧連續(xù)氣化生成的煤氣中(5)江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司具有獨(dú)立產(chǎn)權(quán)的純氧連續(xù)氣化二氧化碳體積分?jǐn)?shù)高達(dá)15% ~ 20%，其帶來的主要危害是壓縮(純氧+蒸汽)水煤氣工藝，利用昌昱專門設(shè)計的常壓固定床機(jī)功耗增加、變換工段蒸汽消耗高、脫碳工段負(fù)荷增大。針對煤氣爐，以無煙煤作氣化原料，以純氧( >99. 6% )和水蒸氣作該缺點(diǎn)，只要在設(shè)計過程中充分考慮，不會對生產(chǎn)造成太多影氣化劑，在煤氣爐內(nèi)高溫連續(xù)氣化生產(chǎn)高質(zhì)量水煤氣。純氧+響，僅是造成生產(chǎn)能耗高。蒸汽生產(chǎn)水煤氣有效氣體含量高，一氧化碳和氫在80% ~(6) 煤氣中甲烷含量高。富氧連續(xù)氣化生成的煤氣中甲烷84%，氮?dú)夂俊?.5%。體積分?jǐn)?shù)>2%。對于大氮肥企業(yè)，可以采用液氮洗工藝脫除,該工藝可采用焦炭、半焦(蘭炭)、無煙塊煤、型煤等原但是，目前中小氮肥企業(yè)對脫除甲烷沒有太好的方法，只能通料，原料煤適用性廣，且灰渣殘?zhí)苛康陀诔汗潭ㄋ蚊簹鉅t及過增加合成放空氣量，來解決這一問題。這就造成了合成工段其他各種氣化工藝。同時，該技術(shù)不以氮?dú)鉃檩d體，熱損失電耗增加。同時，甲烷含量高這-特點(diǎn)也決定了采用富氧連續(xù)小，節(jié)能明顯。純氧連續(xù)氣化爐床層蓄熱能力強(qiáng)，出氣溫度氣化不適用于高醇氨比的聯(lián)醇工藝。低，顯熱損失少，氧化放熱與蒸汽分解可同時高效率進(jìn)行，蒸汽分解率高達(dá)75% ~ 80%。比間歇?dú)饣叱?0%左右，相比富4我國富 氧連續(xù)氣化技術(shù)的發(fā)展氧連續(xù)氣化高出20%左右。由于富氧連續(xù)氣化發(fā)展四十余年來，爐型沒有大的技術(shù)進(jìn)(6).上海東景化工科技有限公司的型煤純氧連續(xù)氣化在前步、流程沒有大的變化，需要的是企業(yè)依托現(xiàn)有條件，改造現(xiàn)人基礎(chǔ)上對現(xiàn)有設(shè)備和工藝進(jìn)行系統(tǒng)的改進(jìn)，包括:煤氣爐的有設(shè)備。因此有些條件不具備或有所欠缺的企業(yè)設(shè)備停運(yùn)或運(yùn)高徑比、爐篦設(shè)計、自動加煤機(jī)、連續(xù)富氧氣化與間歇?dú)饣孕胁焕硐?，比?黑龍江化肥廠和長山化肥廠，:共有13 臺由切換裝置、夾套鍋爐采用管式高壓夾套、采用PS - VI型混合φ3000 mm富氧爐于2003年全部停運(yùn);開封化肥廠于2008年噴射器、洗氣塔采用空塔噴淋技術(shù)、油壓控制閥門的選型、空新上4臺02743.2 mm,采用小塊煤富氧氣化，所產(chǎn)半水煤氣氣分離設(shè)備、后工序的要求等等各個方面都進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計,與原空氣間歇?dú)饣癄t的半水煤氣并網(wǎng)送人后工序，運(yùn)行情況并取得了良好的效果。不理想;河南平頂山化肥廠開3臺中3000 mm富氧氣化爐，運(yùn)5結(jié)語行情況一般，不太理想;云南解放軍化肥廠，因效益問題于2008年富氧氣化爐全部停運(yùn)。(1)介紹了富氧連續(xù)氣化技術(shù)的原理和工藝流程，并論述但是，我們并不能固步自封。在建廠初期要進(jìn)行謹(jǐn)慎選擇(下轉(zhuǎn)第36頁)廣州化工2013年9月需要自主研發(fā)新型有效的回收系統(tǒng)，提高回收效率。5.4提高焦?fàn)t煤 氣資源的利用5.1研發(fā)推廣 高效回收工藝技術(shù)未來煉焦工業(yè)的發(fā)展將提高煉焦煤器的利用率和焦?fàn)t煤氣首先是要加強(qiáng)新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的研究開發(fā),并提的附加值。 其中，煤制烯烴將會成為我國現(xiàn)代煤化工企業(yè)未來高新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用范圍，推廣利用率。比如，能夠?qū)⒚撝匾?的發(fā)展方向。加快煤化T.技術(shù)的研發(fā)，優(yōu)化新型高效的生硫效率提高的95%以上的負(fù)壓脫硫技術(shù)，從而降低了能源資源產(chǎn) 工藝路線，提高催化劑的性能，建設(shè)焦化行業(yè)中新的工業(yè)發(fā)的浪費(fèi)。又比如，利用導(dǎo)熱油精餾技術(shù)代替原有的干餾工藝展產(chǎn)業(yè)鏈條。等。拓寬焦化企業(yè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提高焦化企業(yè)生產(chǎn)和焦?fàn)t化6結(jié)語產(chǎn)回收技術(shù)的專業(yè)程度，未來焦化企業(yè)的生產(chǎn)方向以焦炭- +化工產(chǎn)業(yè)的一體化和多元化。提高煤氣焦油深加工中的菲系、芴隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和社會的不斷進(jìn)步，我國現(xiàn)代化系等稠環(huán)化合物，推廣間接蒸氨和負(fù)壓蒸氨的工藝技術(shù)。建設(shè)的進(jìn)程進(jìn)一步加快， 焦?fàn)t煤氣等資源需求量不斷提高，提5.2跟蹤前沿回收技術(shù)高焦化的生產(chǎn)水平和化產(chǎn)回收的技術(shù)水平，能夠提高焦化企業(yè)到目前為止，焦化行業(yè)中能源的加工和轉(zhuǎn)換率是我國能源的經(jīng)濟(jì)效益。 不斷研發(fā)和改進(jìn)焦?fàn)t化產(chǎn)回收系統(tǒng)技術(shù)，適應(yīng)了加工轉(zhuǎn)換率最高的行業(yè)，已經(jīng)超過了97%。但是焦?fàn)t化產(chǎn)的回我國 可持續(xù)發(fā)展的原則和政策。收效率還比較低，沒有市場競爭力，因此，我國焦化行業(yè)還需要提高化產(chǎn)的回收利用率，加強(qiáng)加快高新回收系統(tǒng)技術(shù)的研參考文獻(xiàn)[1] 范曉蔚,龐振平.粗煤泥回收I藝在白龍礦業(yè)選煤廠的應(yīng)用[J].價5.3完善脫硫工藝技術(shù)值工程,2013(13):7-9.現(xiàn)有的PDS脫硫法盡管在煤氣脫硫中的效率比較高，但是[2]姚海生 ,李建英,薛亮,等. IF -57W型浮選機(jī)在太原選煤廠的應(yīng)用[J].山西焦煤科技,009(10) 9-10.這種脫硫法存在著-一個難題，就是處理脫硫廢液的問題，在未于曉東,李功民，趙躍民.干法重介質(zhì)分選機(jī)對寬溝礦超低灰煤的來更為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)的指導(dǎo)下，必然要完善現(xiàn)有的PDS脫硫分選[J].潔凈煤技術(shù),2012(06):12-13. .法。目前多數(shù)企業(yè)在煤氣脫硫廢液的回收利用方面以脫色、濃[4] 丁建偉 ,王小斌，梁世紅.平朔二號井選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)的改縮和結(jié)晶等工藝為主，這幾種回收利用的工藝方式均存在處理造[J].潔凈煤技術(shù)2012(06);:3-5.量小、純度不高等問題，這些問題都需要進(jìn)行改進(jìn)和完善，從[5] 孫常松 ,蔣元,張寧，保德選煤廠南區(qū)降低介耗的措施[].潔凈而實(shí)現(xiàn)焦化產(chǎn)業(yè)的清潔高效生產(chǎn)，提高焦化煤等資源的利用效煤技術(shù)，2012(06):10-12.率，適應(yīng)和遵循可持續(xù)發(fā)展的政策要求。(上接第30頁)了富氧連續(xù)氣化技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。由于國家發(fā)改委已經(jīng)將固定床[2] 李永恒. 富氧連續(xù)氣化技術(shù)應(yīng)用情況調(diào)查[J].化肥設(shè)計, 2012,間歇?dú)饣夹g(shù)列為了限制發(fā)展的落后技術(shù)，各地區(qū)均開始限制10(5):42 -45.采用固定床間歇?dú)饣夹g(shù)工程項目的審批，因此采用新的工藝3]李永恒. 富氧連續(xù)氣化技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題探討[].化肥工業(yè)2010, 37(1):51-54.技術(shù)和原料路線改造這些老廠勢在必行。對于是否選擇富氧連[4]陳保慶. 富氧連續(xù)氣化工藝及操作問題探討[J].中氮肥，2003續(xù)氣化技術(shù)應(yīng)該視企業(yè)可以獲得的原料煤的特性、價格及企業(yè)(5):35 -36.的實(shí)際情況確定。(2)富氧連續(xù)氣化技術(shù)還存在許多問題，但是企業(yè)不能固5]周孟仁. 煤炭常壓固定層富氧連續(xù)氣化技術(shù)的展望(上)[J].小氮肥設(shè)計技術(shù)，2001, 22(3):9-19.步自封，應(yīng)在自身現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上改良設(shè)備、采用新工藝。[6] 周盂仁 煤炭常壓固定層富氧連續(xù)氣化技術(shù)的展塑(下)[J].小氮國內(nèi)-一些企業(yè)已經(jīng)取得了不錯的成績，可以考察后推廣。肥設(shè)計技術(shù)，2001, 22(4):3-9.參考文獻(xiàn).1] 曲順利，苗興旺.富氧連續(xù)氣化工藝的利與弊[J].氮肥技術(shù)，2008，29(6): 10-12.