河南化工6HENAN CHEMICAL INDUSTRY2011l年8月第28卷第7、8期(下)生產(chǎn)低碳烯烴的工程技術(shù)及投資分析[J].煤化工6結(jié)語2005,(5):6-11煤基烯烴技術(shù)作為一種新型低碳烯烴技術(shù)路線[3]董宇涵.煤制甲醇工藝論析[Jl化學(xué)工程與裝備具有很大發(fā)展前途,并且對中國的能源安全和經(jīng)濟(jì)2009,(12):126-128[4]曾紀(jì)龍。大型煤制甲醇的氣化與合成工藝選擇J發(fā)展,有著深遠(yuǎn)的影響,大力發(fā)展煤基烯烴產(chǎn)業(yè)可以2005,23(7):10-1有效彌補(bǔ)石油資源的不足。但面對中國特殊的國5]王一中.“煤謀代油”改造工程凈化工藝路線選擇大情,這一行業(yè)也存在著不少問題。如應(yīng)大力通過技氮肥,1995,18(6):401-404.術(shù)進(jìn)步提高煤炭資源的利用率,改革工藝流程加大[6]楊玲梅,王麗麗,方維平,等,氧化鈰對甲醇合成(節(jié)能減排力度,降低能源消耗和三廢排放,提高經(jīng)濟(jì)Zn-Al催化劑的促進(jìn)作用[J].石油化工,2008,(10):效益。[7」李仲來.甲醇制低碳烯烴(MIO)技術(shù)綜述{J」氪肥技參考文獻(xiàn)術(shù),2007,28(2):1-6[Ⅰ]高晉生,張德祥甲醇制低碳烯烴的原理和技術(shù)進(jìn)展8]李建新,安福,何祚云.甲醇制烯烴工藝技術(shù)及經(jīng)濟(jì)[J]」煤化工,2006,(4):7-13性分析[J]」甲醇與醛,2006,(5):26-30[2]陳香生,劉昱,陳俊武.煤基甲醇制烯烴(MTO)工藝oooeoeoeoeoeooooeOoOoOOOOOoDooeoeOe---OO-OeCOOOOOO-COCO-CO-COCeOOOOOOOOC-OOOOOOOOOoooO工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)獲重大進(jìn)展我國毎年數(shù)量龐大的工業(yè)排放氣終于找到專家測算,若石油路線生產(chǎn)乙二醇(以原了有效出路。西南化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)的回收油價(jià)格75美元/桶)成本為7500元/1,煤制乙8和利用工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)不僅開創(chuàng)了乙二醇成本為500元/1,那么黃磷尾氣或電石8三醇生產(chǎn)新的原料路徑,使廢氣資源得到循環(huán)爐尾氣等工業(yè)排放氣生產(chǎn)乙二醇成本為400利用,還省去了復(fù)雜的煤氣化設(shè)備和工藝,使項(xiàng)元八t。與煤制乙二醇領(lǐng)域其他技術(shù)相比,采用§目建設(shè)整體投資降低30%。12月1日,這項(xiàng)技工業(yè)排放氣制乙二醇每噸產(chǎn)品節(jié)省甲醇消耗術(shù)成果在成都通過四川省科技廳組織的專家鑒0.16t,節(jié)省蒸汽消耗2.51定。專家認(rèn)為,該成果消污染、省資源、降投資從投資的角度看,建一套10萬v/a從黃磷8“三效合一”,已具備工業(yè)化條件,產(chǎn)業(yè)推廣前尾氣提取一氧化碳、經(jīng)草酸酯制乙二醇工業(yè)裝9景廣闊。置,項(xiàng)目投資約8億元,可實(shí)現(xiàn)年銷售收入108專家認(rèn)為,該技術(shù)成果具有三方面創(chuàng)新特億元、年利潤4億元。從環(huán)保效益分析,按國內(nèi)點(diǎn):一是開發(fā)了具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的鈀系羰化年產(chǎn)100萬t黃磷,平均每標(biāo)準(zhǔn)立方米黃磷尾催化劑和銅系加氫催化劑2個(gè)核心催化劑,在氣含碎1.5g、硫化物3g、砷化物0.08g氟化8保持轉(zhuǎn)化率100%和選擇性90%的條件下,成物0.5g計(jì),每年可減排3750t磷化物、750019功通過了6000h以上長周期運(yùn)行的考核;二是硫化物、200t砷化物和1250t氟化物拓展了工業(yè)排放氣作為原料氣來源,煤層氣、焦據(jù)了解,目前我國乙二醇生產(chǎn)廠家有126爐氣、黃磷尾氣、電石爐氣等都可作為原料,可家,大部分為石油乙烯制乙二醇路線。到今年進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本20%以上;三是開發(fā)了草底,全國乙二醇產(chǎn)能將達(dá)到450萬t、消費(fèi)量達(dá)酸二乙酯工藝路線和一氧化碳凈化提純技術(shù)、800萬5t,若近400萬t的供需缺口采用工業(yè)排9兩段床酯化反應(yīng)器及工藝、一氧化碳偶聯(lián)一再放氣為原料替代生產(chǎn),每年可節(jié)約外匯30多億Q生反應(yīng)的穩(wěn)態(tài)循環(huán)、加氬反應(yīng)器、聚酯級乙二醇美元,同時(shí)減少200多萬!乙烯的消耗。產(chǎn)品精制等五大關(guān)鍵工藝技術(shù),集成形成了低(謝昭萍,姚璐)0能耗和低物耗的工藝技術(shù),目前已申報(bào)國家發(fā)明專利5項(xiàng),獲得授權(quán)4項(xiàng)。