2009年第6期冶金動力總第136期METALLURGICAL POWER電廠循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的處理侯林杰,谷嘯(江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司江蘇張家港215600)【摘要】采用化學(xué)清洗方法有效去除了電廠循環(huán)水系統(tǒng)特別是凝汽器內(nèi)的粘泥和結(jié)垢物質(zhì)從而使機(jī)組效率明顯得到了提高。【關(guān)鍵詞】凝汽器內(nèi)真空;粘泥與結(jié)垢;化學(xué)清洗【中圖分類號】TH085【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】B【文章編號】005-6764(200060015-02Treatment of Scale in Circulating Water System of Power PlantHOU Lin-jie, GU XiaoJiangu Shagang Group, Zhang, Jiangu 215600, China)[Abstract ]Slime and scale in the circulating water system of a power plant, especially in a con-denser were effectively removed by chemical cleaning methods, and efficiency of the unit was en-hanced obviously.[Key words ]vacuum in condenser; slime and scale; chemical cleaning method1引言凈,同等條件下,機(jī)組真空平均提高至-92kPa沙鋼熱電廠一期有50MW機(jī)組4臺,二期燃?xì)?2化學(xué)清洗蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組50MW4臺。2008年7化學(xué)清洗的主要目的是去除凝汽器表面的碳月份以來,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)滿負(fù)荷時(shí)一期真空由2007酸鈣垢水樣中的鈣鎂離子濃度是判斷清洗效果及年同期平均-91kPa下降至-89kPa,二期8號機(jī)清洗終點(diǎn)的指標(biāo)在整個(gè)化學(xué)清洗過程中我們對硬組也只投運(yùn)2個(gè)多月,同等負(fù)荷真空也由開始時(shí)的度進(jìn)行了跟蹤監(jiān)測,同時(shí)pH是清洗過程中重要的-96kPa降至-91kPa,直接影響發(fā)電效率。9月份打控制指標(biāo),所以我們對pH也做了相應(yīng)的監(jiān)測。清洗開4號凝汽器檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器出水端結(jié)垢嚴(yán)重,過程中硬度和pH的變化情況見圖1。垢呈灰色水泥狀厚度>1mm,進(jìn)水端管口發(fā)白?；瘜W(xué)清洗從2008年11月28日上午6點(diǎn)開2原因分析始,在開始前已將循環(huán)水池液位降到低位并讓循環(huán)隨著氣溫上升,殺菌劑加藥量偏少,系統(tǒng)菌藻水泵安全運(yùn)行了一段時(shí)間。為防止清洗對循環(huán)水系量增大;阻垢分散劑到貨不及時(shí)加藥量不夠;系統(tǒng)統(tǒng)金屬的腐蝕,我們加人了碳鋼緩蝕劑和銅緩蝕蒸發(fā)量大,濃縮快排污量偏小。劑,在經(jīng)過水系統(tǒng)運(yùn)行混合均勻后在9點(diǎn)20分我3處理方法們開始向系統(tǒng)加鹽酸調(diào)節(jié)pH,在上午10點(diǎn)左右,31粘泥剝離有機(jī)清洗劑加入。我們及時(shí)調(diào)整了藥劑配方,在解決藥劑、排污在清洗過程中,我們隨時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化情況等問題的情況下對系統(tǒng)進(jìn)行清洗準(zhǔn)備。因?yàn)楣笇蛹s半小時(shí)化驗(yàn)一次pH和總硬度,根據(jù)水質(zhì)情況判中含一定量的菌藻、粘泥,所以先對粘泥進(jìn)行剝離,斷清洗劑和鹽酸的加人量。到13點(diǎn)左右,總硬度達(dá)分批次向吸水井內(nèi)加入殺菌劑次氯化鈉溶液和生1250pm左右且不再上升pH維持在35-36之物粘泥分散劑經(jīng)過系統(tǒng)循環(huán)混勻后,在藥物的作間。為使系統(tǒng)中的垢完全清洗干凈,保證清洗效果用下,大量青苔粘泥和軟垢剝落,并產(chǎn)生大量泡繼續(xù)保持清洗水質(zhì)在系統(tǒng)中運(yùn)行了約3個(gè)小時(shí)到沫為防止泡沫產(chǎn)生假液位加入適量的消泡劑整16點(diǎn)左右打開4機(jī)凝汽器,檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器表面?zhèn)€粘泥剝離過程一直持續(xù)了十天,經(jīng)粘泥剝離后,清洗徹底,露出金屬本色原先布滿管道和管板的冷卻塔青苔明顯減少,凝汽器管道內(nèi)粘泥也剝離干灰白色的垢已完全清洗干凈且沒有死角。此時(shí)根據(jù)冶金動力200年第6期METALLURGICAL POWER總第1361000654AA+1∞硬度9259459551015102510:4011011201l:40120012:30130013:301400時(shí)間圖1清洗過程中pH硬度隨時(shí)間變化情況總硬度的濃度計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)洗出約20t的垢由照片(略)可以看出,清洗前凝汽器管道內(nèi)(以碳酸鈣計(jì))。和管板上布滿灰白色的垢且有一定厚度清洗后凝清洗過后凝汽器的換熱能力大大提高,對4機(jī)汽器表面露出金屬本色垢已完全清洗干凈且沒有隔離半側(cè)凝汽器進(jìn)行檢查,此時(shí)凝汽器的換熱能力死角清洗效果非常顯著。是機(jī)組效率的瓶頸在未清洗前凝汽器半側(cè)運(yùn)行34清洗過程掛片失重情況監(jiān)測時(shí)機(jī)組負(fù)荷只能帶到2萬左右真空-80kPa左右。在清洗過程中,我們十分注重對腐蝕的監(jiān)控,而清洗后凝汽器半側(cè)運(yùn)行時(shí)機(jī)組可帶到3萬的負(fù)以做到在盡最大能力清洗垢的同時(shí)減少清洗對系荷真空達(dá)-89kPa由此可見,這次化學(xué)清洗的效統(tǒng)的腐蝕。在上午6點(diǎn)30分將掛片掛人循環(huán)水池,果是非常好的下午16點(diǎn)30分清洗結(jié)束開始置換時(shí)取出。表1是33清洗前后凝汽器表面情況對比掛片數(shù)據(jù)。表1掛片數(shù)據(jù)材料編號原重/g后重名減重g面積/m2腐蝕總量/(gm3)腐蝕速率|gmb119263119090865116311.875911.8593001660830國標(biāo)中要求,凝汽器清洗時(shí)的腐蝕總量不大于經(jīng)過粗略計(jì)算消洗后和清洗前相比年可增加10gm2,腐蝕速率不大于1gm。從掛片數(shù)據(jù)看,經(jīng)濟(jì)效益上千萬元。在清洗過程中對腐蝕控制得非常好,符合國標(biāo)的要5結(jié)語求。所以本次清洗對設(shè)備沒有不良影響。綜上所述采用化學(xué)清洗方法效果十分理想有4經(jīng)濟(jì)效益分析效地去除了系統(tǒng)中尤其是凝汽器內(nèi)的粘泥和結(jié)垢物經(jīng)過粘泥剝離化學(xué)清洗之后,系統(tǒng)的發(fā)電效率質(zhì)機(jī)組效率有明顯提高將系統(tǒng)恢復(fù)到了運(yùn)行的最得到了很大的提高,表2是噸蒸汽發(fā)電量統(tǒng)計(jì)。佳狀態(tài),為循環(huán)水日常處理打好了基礎(chǔ)提高了電廠衰2噸蒸汽發(fā)電量統(tǒng)計(jì)kW→Mt生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。汽輪機(jī)清洗前清洗后提高值收稿日期:2009-06-05作者簡介:侯林杰(190-)女大學(xué)本科化學(xué)分析工程師現(xiàn)從事電廠化學(xué)水處理工作