化學(xué)工程師Sum85 No.4Chemical Engineer2001年8月文章編號:1002- 124200)0 -0060- 0o2設(shè)甲醇分離器改造任寶生馬發(fā)才(哈爾濱氣化廠154854)摘要:將甲醇分離器由旋風(fēng)式改進(jìn)為普滴式。關(guān)鍵詞:分離器;旋風(fēng)式;普滴式;進(jìn)氣隔液裝置中圖分類號:TQ 051.8文獻(xiàn)標(biāo)識碼:BTransforing Separator of MethanolRen Baosheng Ma Facai(Harbin Pneumatoytie Wark154854)Abstrac:To impove dhe impotat aquipapent than produes mehanol - separator df methural fron stnctue ofwhidlwind to structure of universal driping.KeroresCepnaorioucture of whininitncture of uiverad dingngrncture d eneing ges and drvdingliquid.Di-筒體內(nèi)徑;1改造方案C-鋼材厚度負(fù)偏按CB709取0.8mm;1.1結(jié)構(gòu)改造C2- -腐蝕裕量取1. 6mm; .將原設(shè)備自上封頭焊縫向下截去包括進(jìn)氣管在考慮常用規(guī)格簡節(jié)厚度取28mm。內(nèi)的400mm簡體,并將原設(shè)備的內(nèi)件1(包括原設(shè)備1.3焊接材料的選擇及工藝 評定內(nèi)部上端的錐體和與它及頂端出氣管相連中的接我們選擇的焊條型號為A102,焊接方式為手工管)和內(nèi)件2(包括原設(shè)備內(nèi)部下端的鍋形蓋,中心電焊。我們首先從原設(shè)備在改造中將要截去的那段堵板,短簡節(jié),旋流板,中心管,支架等)從設(shè)備中割簡節(jié)上割下一塊12X18H10T鋼板和一塊0Cr18N:9下。增加一段1600mm長的簡節(jié),在此簡節(jié)上焊接制成焊接試件,并對該試件進(jìn)行檢測。出氣管。在分離器內(nèi)安裝進(jìn)氣隔液裝置(進(jìn)氣隔液檢測項(xiàng)目裝置是由40~ 100目的絲網(wǎng), 489x4回流管和集液a、外觀檢查:試件接頭表面不得有裂紋,未焊槽組成)。改造后設(shè)備的進(jìn)氣口由原來橫向改為徑透,未熔合。向,出氣口由原來的位于分離器頂端改為簡體側(cè)面b、無損探傷:試件的射線探傷應(yīng)按GB3323的徑向出口,在原出氣管上加法蘭蓋,并在法蘭蓋中心規(guī)定,射線照相質(zhì)量應(yīng)不低于AB級,焊縫質(zhì)量不低開口焊接一個(gè)φ76x 13的帶法蘭和法蘭蓋的接管，于 I級，試件的超聲波探傷應(yīng)按JB1152的規(guī)定,焊以備停車檢修時(shí)放空,設(shè)備的其它接管和支座(經(jīng)計(jì)縫質(zhì)量不低于I級;算)保持不變。c、力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試1.2材料選擇驗(yàn)。原分離器的簡體和封頭的材料為12X18H1or,檢測結(jié)果我們選取的代用材料為0Cr18Ni19。試件經(jīng)外觀檢查合格,X光照相無熱裂紋,焊縫設(shè)計(jì)厚度δd=δ+ C2= 24.6+ 1.6= 26mm .質(zhì)量達(dá)到I級，試件的超聲波探傷也達(dá)到I級,且力Pc-設(shè)計(jì)壓力;學(xué)性能合格。.收稿日期:2001-04-262現(xiàn)場施工作者簡介:任寶生,男,1965年生人,1987年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)(原哈建工城市燃?xì)鉄崮芄こ滔党鞘腥細(xì)鈱I(yè)),現(xiàn)哈氣(1)用等離子切割機(jī)將原分離器簡體自上封頭.化廠總工程師,副廠長。焊縫向下400m,包括進(jìn)口管a在內(nèi)的一段簡體割化學(xué)工程師Sum 85 No.4Chemical Engineer200年8月文章編號:1002 - 114(200104 -0061 - 02工業(yè)生產(chǎn)對苯二胺工藝技術(shù)的改進(jìn)路劉煥梅沈長洲(河北理工學(xué)院輕工分院化工系唐山市 063020)摘要:通過改變投料配比,改進(jìn)結(jié)晶,提純干燥等工藝過程。產(chǎn)品的收率由原來的70%提高到90%以上,生產(chǎn)周期縮短近半。產(chǎn)品的含量高達(dá)99.5%。關(guān)鍵詞:對苯二胺;染料;生產(chǎn)工藝中圖分類號:TQ 619.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼:AImpoved of Process Dye of Paraphenyldiamineliu Huaumei Shen Changzhou(Light Industy Branch, Hebei Institute of Science and Engineering Tanghan,063020)Abstract:By varying the ratio of composition and improving on the process of esallization. purifcation anddrying, the yield can increase from 70% to over 90% , the period of production decrease by one- half and the purity ofproduct is more than 99.5% .Keywords: Paraphenyldianine;Dye;rocess因,產(chǎn)品收率一般不超過70%。經(jīng)研究分析,我們1前言.認(rèn)為,主要是因?yàn)檫€原時(shí)作為還原劑鐵的投料量不對苯二胺(PPA)是一種黑色染料,主要用于毛足,用水量偏大。結(jié)晶、提純、干燥的方式及其溫度皮制品的染色，也常應(yīng)用于染發(fā)劑、橡膠防老劑、顯控制不盡合理,從而提出相應(yīng)的改進(jìn)方法。像劑的生產(chǎn),還可作為制造偶氮染料和硫化染料的2生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及其原因分析中間體。目前,工業(yè)生產(chǎn)PPA是由對硝基苯胺(PHA)通過還原制得。由于生產(chǎn)工藝不夠完善等原2.1工藝流程收稿日期:2001 -06-05作者簡介:劉煥梅,女,主要從事教學(xué)和科研工作。下。然后將原設(shè)備中的內(nèi)件1和內(nèi)件2用等離子切(5)將原設(shè)備封頭焊接在已經(jīng)焊完的簡體上,焊割機(jī)割下。接采用單面焊雙面成形。之后將事先焊有放空管的(2)在下半段筒體側(cè)面開孔,打坡口焊接進(jìn)口法蘭蓋用螺栓與原設(shè)備上端出氣管法蘭連接。管,在它的對面焊上半圈角鋼托架,將800mm高，(6)設(shè)備制造完畢后,將磁粉涂在焊縫上,表面1900mm長的40~100目絲網(wǎng)組成厚為200mm的半無裂紋,未焊透,未熔合。X光照片,焊縫質(zhì)量達(dá)到圓筒固定在托架上,使其中心與進(jìn)口管中心對齊。I級,超聲波探傷也達(dá)到I級。焊縫檢測合格。(3)將長為1600mm，規(guī)格為1200 x 28的(7)做水壓試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力6.785MPa的,合格。0Cr18Ni9簡節(jié)打坡口,與原設(shè)備筒體連接的部分打雙面坡口,與上端封頭連接部分打單面坡口,這段簡3結(jié)論節(jié)提前焊上出氣管(出氣管距管節(jié)與封頭連接處我廠甲醇裝置從2000年5月改造完成投人生400mm),將這段簡節(jié)與原設(shè)備下段采用雙面焊。產(chǎn),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,平均日產(chǎn)精甲醇188t, 年產(chǎn)可以(4)將提前制做的進(jìn)氣隔液裝置焊接在超過6萬t精甲醇,改造的甲醇分離器各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)0Cr18Ni9簡節(jié)上,使集液槽圍在出口管周圍,回流管定,運(yùn)行良好?？傊@次改造是成功的,經(jīng)驗(yàn)值得下端靠近粗甲醇出口管,將集槽焊在簡壁上,用∪推廣。形螺栓將回流管固定。