第30卷第10期Vo1.30 Na10阿北化工2007年10 月Oct. 2007甲醇單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行小結(jié)楊翠敬(石家莊滹沱河化肥有限責(zé)任公司,河北石家莊050041)[摘要]采用一臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行 ,達(dá)到節(jié)能降耗的目的:加強(qiáng)甲醇爐溫的調(diào)節(jié)與觸媒的使用與維護(hù),延長觸媒的使用壽命。[關(guān)鍵詞]單臺(tái)循環(huán)機(jī):節(jié)電;觸媒:維護(hù)[中圖分類號(hào)] TQ 113. 25'1[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B[文章編號(hào)] 1003 -5095 (2007) 10-0056-02石家莊滹沱河化肥有限責(zé)任公司為合成氨聯(lián)產(chǎn)溫。 正常生產(chǎn)中,工藝流程示意圖如圖1所示。甲醇工藝，甲醇系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為兩臺(tái)φ 800 合成塔串原料氣聯(lián)使用，兩臺(tái)2. 2 m2/min 循環(huán)機(jī)同時(shí)運(yùn)行。在運(yùn)行中油分寓器]_?從木院井] ，水分寓器，「合成煤][預(yù)熱2我們發(fā)現(xiàn),塔內(nèi)件均溫效果差,觸媒利用率低,操作彈性小。為了在原有甲醇系統(tǒng)的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)能力，增加操作手段,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了一些調(diào)整:更換了合成/本凈卻暴]-它限分高路]昂壞機(jī)]-抽分寓器塔內(nèi)件,將內(nèi)件換熱段長度減少,增加下絕熱段長度，國將液回收若]-水分真操]◆ 后[霞使觸媒裝填量增加。增設(shè)了塔前預(yù)熱器。為了在觸媒使用前期,增加調(diào)節(jié)手段,在更換合成塔內(nèi)件時(shí),在合圖1工藝流程示意圖成塔頂部增加了一條冷激副線。經(jīng)過開-臺(tái)循環(huán)機(jī)及在用主閥調(diào)節(jié)時(shí),要嚴(yán)格控制主閥開關(guān)量,由于兩臺(tái)循環(huán)機(jī)操作運(yùn)行比較,總結(jié)出了-套單臺(tái)循環(huán)機(jī)合成塔出口材質(zhì)要求，出口溫度嚴(yán)禁超180 C運(yùn)行。運(yùn)行的操作方法。為了延長觸媒的使用壽命,在觸媒2觸媒的使用與 日常維護(hù)的裝填、升溫還原及日常維護(hù)上都進(jìn)行了嚴(yán)格管理，2.1觸媒的裝填保證了一臺(tái)循環(huán)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到了穩(wěn)定生產(chǎn)能力，我公司一直使用C 207型聯(lián)醇觸媒,在裝填時(shí)制節(jié)能降耗的目的。定嚴(yán)格的裝填方案,避免觸媒破碎,杜絕觸媒進(jìn)入中1單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行操作方法心管、引氣管、溫度計(jì)套管、合成塔外簡與內(nèi)件環(huán)隙甲醇爐溫的調(diào)節(jié)，在經(jīng)過不斷地摸索操作后,逐等,采用均勻撤布法,使觸媒裝填均勻,防止局部過松漸確定了目前的操作方法,開一臺(tái)循環(huán)機(jī),循環(huán)機(jī)經(jīng)或過緊。在觸媒升溫還原前,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的吹除。過改造后,打氣量為2. 4 m/min.兩塔串聯(lián)使用(循環(huán)2.2觸媒的升溫還原機(jī)進(jìn)出口閥門開啟方式為1*進(jìn)2*出或2*進(jìn)1*出,雙為了避免在觸媒還原后期，在出水的同時(shí)有甲醇塔循環(huán)),前塔補(bǔ)充氣閥門開展,塔副線閥全開,用塔生成,要加盲板隔斷原料氣。升溫還原過程中,采用兩主線閥調(diào)節(jié)，不調(diào)節(jié)循環(huán)機(jī)循環(huán)量,后塔在使用前期，臺(tái)循環(huán)機(jī)進(jìn)行操作,嚴(yán)格按升溫還原曲線進(jìn)行。為了補(bǔ)充氣閥門微開,以不加電維持溫度為基準(zhǔn)。隨著前避免觸媒粉化,嚴(yán)格控制還原過程中的出水量(水汽塔觸媒活性的變化,微調(diào)后塔補(bǔ)充氣閥門,后塔仍以濃度)。出現(xiàn)電爐斷電等特殊情況,要采取果斷措施，塔副線閥門調(diào)節(jié)爐溫,如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需增加甲醇將床層溫度降低10-20 C,然后再停塔。如果循環(huán)產(chǎn)量，后塔采用主閥調(diào)節(jié)維持爐溫。只有在觸媒使用機(jī)與電爐-起斷電,開塔后放空適當(dāng)降低壓力, 由于氣體流初期,觸媒活性好，爐溫難以控制時(shí),偶用冷激副線調(diào)動(dòng),可將塔內(nèi)的水分帶出,以達(dá)到保護(hù)觸媒的目的。節(jié)。在觸媒使用后期，用預(yù)熱器提塔進(jìn)口溫度,穩(wěn)定爐2.3日常操作中, 為延長觸媒的使用壽命,要做好以[收稿日期]2007-08 -14下工作:(1)嚴(yán)禁油污帶入合成塔，油在高溫下分解[作者簡們]楊翠敬(1968)女,工程師,從事化工企業(yè)技術(shù)成碳和高碳膠質(zhì)物,沉積于觸媒表面,堵塞觸媒內(nèi)孔管理工作。(下轉(zhuǎn)第58頁)●58+河北化工第10期乙腈塔釜液返回到回收塔第29#板,降低側(cè)線采出氣損失。體乙腈中的丙烯腈含量。1. 14工藝指標(biāo)控制1.11 乙腈塔pHl值在8. 5-9之間。側(cè)線采出的氣體嚴(yán)格控制大循環(huán)液pH值。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前乙腈中含帶的丙烯腈在乙腈塔聚合損失較多,通過向提下盡可能降低大循環(huán)pH值.乙腈塔冷凝器中加入醋酸降低乙腈塔系統(tǒng)pH值到嚴(yán)格控制回收塔靈敏點(diǎn)溫度、回收塔釜溫度。在8.0-8.5之間,減少了丙烯腈、氫氰酸在乙腈塔系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保合格率的前提下，降低操作溫度聚合又延長乙腈塔運(yùn)行周期,如圖1所示。是減少丙烯腈在回收塔聚合的有效途徑。改造精致系統(tǒng)機(jī)泵密封形式，機(jī)泵原來由水密封改造成干氣密封。避免了封水向系統(tǒng)內(nèi)泄漏減少了系統(tǒng)中的外排水量，從而減少了廢水中帶走的丙烯‘腈。1. 15實(shí)現(xiàn)操作條件優(yōu)化。使用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件,投用反應(yīng)器丙烯、氨、空氣進(jìn)料復(fù)雜回路調(diào)解。優(yōu)化了操作參數(shù),使反應(yīng)配比更加精確，反應(yīng)溫度控制更穩(wěn)定，是圍1丙烯腈生產(chǎn)參數(shù)長期處于最佳狀態(tài)。經(jīng)幾年來實(shí)踐證1.12 氨氣提塔頂蒸出的蒸氣每小時(shí)有3.5 t左右明,可將丙烯腈全程回收率提高0. 5%左右。進(jìn)入回收塔釜，這股蒸氣pH值較高在7.5-7.8之2運(yùn)行效果及改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)間,而且含有大量的氨分子。通過改造將- -部分蒸氣對(duì)急冷塔、成品塔、回收塔的改造,有效的防止了(1.5 t/h)改去廢水塔。因?yàn)檫@部分氣體中含有氨,因丙烯腈的聚合,使回收效果提高了1. 5%-3.0%?？刂茷橐粋€(gè)氨分子會(huì)聚合掉4個(gè)丙烯腈分子。這樣可以減好急冷塔、大循環(huán)液的pH值是防止丙烯腈聚合的重少丙烯腈在回收塔內(nèi)聚合損失。要途徑。1. 13 精制尾氣(包括回收塔頂冷凝器放空氣體,乙[參考文獻(xiàn)腈塔頂放空氣體、脫氫塔分層器放空氣體、回收塔頂[1]洪璋傳:現(xiàn)代化工U], 1990, (4):27.分層器放空氣體)原來直接去焚燒爐燒掉.通過加一[2]孫德敏,吳剛， 薛美盛，等中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào)[J,1997,27(4):430.個(gè)真空泵將這些含有丙烯腈氣體的尾氣直接送到吸[3]薛美盛.基于多元逐步回歸分析的丙烯睛反應(yīng)器在線優(yōu)化控制收塔釜,用吸收水將尾氣中丙烯腈吸收,減少丙烯腈[C].中國科學(xué)技術(shù)大學(xué), 1995.幾nryununuRRyRURUnu幾幾u(yù)幾幾幾u(yù)幾JAUnL幾幾幾幾幾幾u(yù)幾(上接第56頁)隙，而且油中的硫、磷、砷等會(huì)使觸媒永久性中毒; (2)生,防止系統(tǒng)結(jié)蠟觸媒粉化、中毒; (9) 合成塔的升、嚴(yán)格控制進(jìn)塔氣中硫含量<0. 1X10*，防止觸媒中降壓速度應(yīng)嚴(yán)格控制在0. 5 MPa/min,切忌塔前卸毒; (3)保證洗氣塔液位,避免氨進(jìn)入合成塔,使觸媒壓，防止卸壓過快觸媒粉化內(nèi)件壓扁; (10)短期停車活性下降,嚴(yán)禁水進(jìn)入合成塔,造成觸媒粉化; (4)嚴(yán)時(shí)切忌用原料氣燜爐保壓， 應(yīng)繼續(xù)開循環(huán)機(jī)運(yùn)行、開禁超溫操作,嚴(yán)禁氣量大幅度波動(dòng)時(shí)，爐溫劇烈波動(dòng)，電爐保持床層溫度至醇后氣中 CO接近于零時(shí)，停循影響觸媒使用效果; (5)開車過程中,原料氣中CO不環(huán)機(jī),防止:觸媒活性下降。要控制過高,溫度穩(wěn)定后,再逐步提高C0含量,避免3運(yùn)行效果超溫: (6)在保證產(chǎn)量及醇后氣中CO含量能適應(yīng)后工采用一臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行,既不影響生產(chǎn)能力,又使段要求的前提下,盡可能維持低溫操作,不輕易提高爐溫穩(wěn)定,可達(dá)到日產(chǎn)甲醇90 m' 以上,醇氨比提高操作溫度,每次提溫幅度不超過5 C,尤其新觸媒應(yīng)至42%;少用一臺(tái)循環(huán)機(jī), 日節(jié)電3 720 kW"ho 由于對(duì)充分利用其低溫活性; (7)隨著觸媒的使用情況變化，觸媒嚴(yán)加維護(hù),觸媒使用期由以前的不到一-年增加到調(diào)節(jié)進(jìn)塔氣中CO2含量,防止?fàn)t溫超溫,同時(shí)抑制二15個(gè)月。甲醚生成; (8)降低進(jìn)塔氣中甲醇含量,減少副反應(yīng)發(fā)