管理創(chuàng)新低溫甲醇洗冷量損失原因及處理周亮(寧夏石化化肥一廠寧夏銀川市750021)摘要:本文主要討論低溫甲醇洗冷量損失的原因,并提出了液氮溫度達到-180攝氏度容易造成管線甲醇凍結不能有效補入相應的措施來保證系統(tǒng)高負荷長周期運行。冷量。使低溫液氮洗富余冷量造成浪費。關鍵詞:低溫甲醇洗;冷量;平衡解決措施前言更換修補跑冷嚴重部分的保冷材料。冷區(qū)甲醇洗滌塔、甲醇吸收是一種物理洗滌工藝,它是用相同的溶劑在低溫CO:解吸塔、甲醇冷卻器管線及換熱器跑冷嚴重的部分更換新下,分一步或兩步從混合工藝氣體中除去CO3、H及其它不純物型保冷材料。2.對于風沙大換熱器結構等情況?？梢詫λ淦鬟M行反沖般采用六塔流程,可分為兩大區(qū),即冷區(qū)和熱區(qū):冷區(qū)有甲將其中泥沙沖岀以提高換熱效率,同時在循環(huán)水入口岀口處加裝醇洗滌塔,CO解吸塔,CO-閃蒸塔,玒S濃縮塔組成;熱區(qū)有甲醇強制過濾裝置。另外,利用化學清洗等手段對甲醇冷卻器管程殼再生塔,甲醇/水蒸餾塔組成。該裝置由于冷量損失冋題造成系?程污垢進行凊理,在甲醇循環(huán)中加亼過濾裝置降低濁度避免換統(tǒng)負荷加不起來的情況時有發(fā)生,下面具體分析下冷量損失的原熱器結垢堵塞。氨冷器帶油可根據潤滑油漏入量定期從底部導因以及對策。淋排油避免潤滑油大量堆積影響氨冷器換熱效率冷量來源3.CO解析最大化。甲醇吸收CO2是一個放熱過程,而解吸低溫甲醇洗冷量有以下幾個方面構成:水冷器,循環(huán)冷卻水CO則是一個吸熱制冷過程,其吸收、解吸過程遵循亨利定律。通過換熱器換熱提供冷量;氨冷器,利用低壓使液氨蒸發(fā)產生冷可在滿足工藝生產的條件下盡量降低解析壓力使CO2更好的解量;液氮洗裝置補充冷量,低溫液氮洗富余冷量返回低溫甲醇洗析產生更多的冷量。控制甲醇循環(huán)量在微量不超標的情況下盡補充冷量;富甲醇解析CO2產生冷量?？赡芙档脱h(huán)量以增加CO2飽和度使CO充分解析。避免系統(tǒng)裝置冷損原因分析溫度過低適當的提高系統(tǒng)溫度不僅可以減少冷量使用還可以使保冷效果差,寧夏地區(qū)夏季高溫時間要持續(xù)120天左右。從?￠O得到更奷的解析減少冷量的浪費?，F場冷區(qū)裸露設備管線冰融化情況看。實際冷損情況十分嚴重。4.合理控制氣提氮量。雖然氣提量大可以使CO2得到很好換熱器的工作效率低,循環(huán)水冷卻器、氨冷器均存在換熱的解析可是大量的氮氣也會與低溫甲醇換熱帶走大量冷量,造成效率不高的情況。由于當地鳳沙較大大量泥沙進入循環(huán)水系冷量損失,同時浪費氮氣增加空分裝置負荷;若氣提氮量過小統(tǒng),循環(huán)水濁度較高使循環(huán)水換熱器結垢嚴重,總傳熱系數離CO得不到進一步解析,冷量就不會完全釋放出來,帶著大量CO3設計值偏差大。由于氨壓機潤滑油帶入氨冷器現象存在,少量甲醇被帶到甲醇熱再生系統(tǒng)中,這樣無形中提高了熱區(qū)的負荷。潤滑油隨液氨進λ氨冷器,由于溫度低使?jié)櫥透街赨形管因此要選擇合遹的氣提氮量。外表面,從而增加了熱阻,降低了換熱效率。5.充分利用低溫液氮洗富余冷量。針對低溫液氮洗管線易甲醇循環(huán)量設置不當,當系統(tǒng)負荷一定時,系統(tǒng)所消耗的冷凍結現玚可以對管線進行回溫處理確保管線暢通。量基本不變。甲醇循環(huán)量越大,系統(tǒng)的溫度就會越高,這時要保結論證CO的吸收只能提高氨冷器負荷降低系統(tǒng)溫度。同時,隨著甲在分析低溫甲醇洗冷量損耗是,應重點關注一下方面:甲醇醇量的增大,飽和度較低CO解吸量會減少,大量CO未解析就循環(huán)的量、CO-的解析效果、氣提氮氣的量、循環(huán)甲醇品質以及系帶入熱區(qū)浪費冷量。統(tǒng)跑冷損失。以上措施實施后,經過高溫季節(jié)生產操作檢驗,CO3解析產生冷量不足,CO2解吸產生的冷量是低溫甲醇效果顯著。其中甲醇吸收負荷可維持在95%以上,向外界提共洗冷量的主要來源。如果系統(tǒng)溫度控制過低會造成CO在冷區(qū)合格的CO產品氣,氨冷器壓縮機的負荷降低5%。未得到充分解析就將大量冷量帶入熱區(qū),這樣不僅造成熱區(qū)負荷參考文獻升高還會造成大量的冷量和CO2損失[]高鵬飛,高康,馬彥濤低溫甲醇洗冷量不平衡的原因及對氣提氮使用不當造成冷量損失,投用氣提氮會打破塔內原有策門廣東化工,2013,05的氣液平衡建立新的氣液平衡,可以更好的解析甲醇中的CO釋2]汪家銘,低溫甲醇洗凈化工藝技術進展及應用概況|C]放更多的冷量。但如果投用過多會使大量的冷量隨氮氣放空,投全國氣體凈化站2007論文集用過少CO得不到充分的解析帶入熱區(qū)造成冷量浪費。所以要3]張海軍,趙晉,王強低溫甲醇洗裝置冷量優(yōu)化措施卩大氮根具實際生產要求合理設置氣提氮量。肥,2006,10低溫液氮洗補液氮管線不通,液氮直接補入甲醇洗系統(tǒng)由于68化x霍2014年10月