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節(jié)煤添加劑在立窯水泥煅燒中的應(yīng)用 節(jié)煤添加劑在立窯水泥煅燒中的應(yīng)用

節(jié)煤添加劑在立窯水泥煅燒中的應(yīng)用

  • 期刊名字:遼寧建材
  • 文件大?。?11kb
  • 論文作者:吳小飛
  • 作者單位:鐵嶺市節(jié)能中心
  • 更新時(shí)間:2020-12-09
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論文簡介

遼寧建材2006年第4期14LIAO NING BUILDING MATERIALS水泥技術(shù)節(jié)煤添加劑在立窯水泥煅燒中的應(yīng)用.吳小飛(鐵嶺市節(jié)能中心,遼寧鐵嶺112000)[摘要]節(jié)煤添加劑能能夠固硫消煙、疏松結(jié)焦、提高熱傳導(dǎo)效率,提高爐膛溫度,節(jié)省然煤量。[關(guān)鍵詞]添加劑;節(jié)省然煤量;效益[中圖分類號(hào)] TQ172. 623[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B [ 文章編號(hào)] 1009 -0142 ( 2006)04 -0014-02法添加:一種是采用專用給料裝置,直接加入配料1前言皮帶上。另一種是當(dāng)人工手推車上煤時(shí)按每車煤量XX牌高效節(jié)煤添加劑是采用現(xiàn)代技術(shù)開發(fā)的高計(jì)算并稱量相應(yīng)添加劑量,由提升機(jī)下直接加入煤罐科技專利產(chǎn)品。在煤的燃燒過程中起氧化和催化作中后者簡便易行本試驗(yàn)采用此種方法。用,同時(shí)能夠固硫消煙、疏松結(jié)焦、提高熱傳導(dǎo)效3試驗(yàn)過程,率,使燃燒供氧充分、降低煤的著火點(diǎn)、提高爐膛溫度、減少爐渣中的含炭量、強(qiáng)化傳熱過程,從而3.1配料使燃煤效率提高。本試驗(yàn)于2005年8月7日在鐵嶺縣興橋水泥有該產(chǎn)品用于立窯水泥生產(chǎn),經(jīng)實(shí)踐取得了明顯限公司進(jìn)行,試驗(yàn)共進(jìn)行三班24 h,總計(jì)上煤45效果。不僅節(jié)煤率達(dá)到15%以上,而且由于節(jié)煤添000 kg ,添加劑135 kg ,平均每車煤重333 kg ,摻加加劑能夠提高燒成帶的供氧量及透氣性,相應(yīng)縮短添加劑1 kg。了反應(yīng)時(shí)間、提高了煅燒速度。同時(shí)該產(chǎn)品具備一試驗(yàn)時(shí)原煤熱值為21483 kJ/ kg, 試驗(yàn)前生料定的礦化作用,使熟料燒成溫度降低,由此可使熟配煤量為15%,試驗(yàn)后的配煤量為12.75%,其它料產(chǎn)量有- -定程度的提高。參數(shù)未作調(diào)整,試驗(yàn)前后的生料變化情況見表1。2試驗(yàn)過程表1 生料化學(xué)分析結(jié)果2.1試驗(yàn)條件項(xiàng)目Loss SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO Mgo E KH n p立窯: φ2.5 mx8.5 m平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10 t/h。配料:微機(jī)控制電子皮帶。出磨試驗(yàn)前 39.56 1.74 3.83 270 39.17 1.21 98.21 0.971 1.80 1.42工藝:采用復(fù)合礦化劑的全黑生料工藝。生料試驗(yàn)后 39.95 1.68 371 2.64 39.17 1.09 98.240.982 1.84 1.412.2試驗(yàn)方案 .入窯 試驗(yàn)前39.77 1.68 3.83 282 39.25 1.09 98.44 0.977 1.76 1.36據(jù)介紹該產(chǎn)品的添加量為配煤量的3%o,節(jié)煤生料試驗(yàn)后39.8011.663.6825639.081.2198.010.9831.80 1.43率為15% ~20%。本試驗(yàn)按照15%減少配煤,原用煤量為2100 kg/h ,現(xiàn)用煤量為1 785 kg/h ,添加劑的需用量為5.355kg/h。由于添加劑的用量相對(duì)很可見,由于煤灰摻量的減少,除試驗(yàn)前后生料小,選擇適宜的添加劑和計(jì)量方法十分重要。飽和比略有增加外,其它化學(xué)成分和參數(shù)沒有明顯該產(chǎn)品為粗砂糖狀晶粒,易熔于水。可行的添3.2 煅燒改變。加方法有三種,(1)水溶液添加;有成球?qū)S盟渌湓囼?yàn)用料入罐后,基本于8月9日入窯煅的企業(yè),可直接按成球用水量折算節(jié)煤劑添加量加燒(期間可能略有混料)。據(jù)看火工反映;當(dāng)日生料入水箱,手工攪拌3~5 min即可。或制造一臺(tái)容積1 m'的專用攪拌箱(加裝一支玻璃管液位計(jì)),攪好燒中國煤化工、不沾邊、結(jié)圈,明火時(shí)少響,據(jù)對(duì)熟料煅燒質(zhì)拌速度20~80 r/min。把每班所需節(jié)煤劑量投入攪CNMH拌箱內(nèi),加水至0.8m3,攪拌至全溶。然后控制出量的觀樂及業(yè)w,與屬正常偏好,從熟料水閥的開度,按0.1 m'/ h的流量淋入預(yù)濕成球系統(tǒng)的化學(xué)分析結(jié)果特別是f- CaO指標(biāo)來看,也說明熟的雙螺旋給料機(jī)中,也可直接淋入成球盤。(2)干料煅燒完全。[收稿日期] 2006 -04-162006年第4期遼寧建材水泥技術(shù)LIAO NING BUILDING MATERIALS15淺談機(jī)立窯中心火深的產(chǎn)生原因和處理方法楊孝岐,李大鳴(遼寧省建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)院,遼寧沈陽110032)[摘要] 本文論述機(jī)立窯煅燒操作時(shí)中心火深產(chǎn)生的原因和其它因素及中心火深的處理方法。[關(guān)鍵詞]機(jī)立窯;中心火深;原因;處理[中圖分類號(hào)] TQ172. 621.2[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B .[文章編號(hào)] 1009 -0142 ( 2006) 04 -0015-02中心火深是機(jī)立窯煅燒中常見的不正常窯況之或液相量增加物料燒結(jié)成大塊;一,主要原因?yàn)橹行耐L(fēng)阻力大和邊部通風(fēng)過盛。(1)配煤過大,煤灰份過大,使燃燒時(shí)間延長,癥狀是邊部或二肋跑風(fēng)露火,二肋裂縫部位常發(fā)生燒成帶下移拉長;(2)配料率值選擇不當(dāng),如熟料呲火。邊部煙氣上升有力,中部煙氣濃而白且上升KH、n值偏低時(shí),生成大量熔劑礦物,特別是生料緩慢無力;嚴(yán)重時(shí)窯中心區(qū)濕料層過厚,板結(jié)發(fā)硬,中礦化劑混合 不均勻時(shí),煅燒過程中形成局部高溫?zé)煔庀±?邊部料面與中部料面凸凹高度相差大,或液相量增加,在上部物料垂直重力作用和向心力窯面呈深鍋底形,嚴(yán)重時(shí)呈漏斗形,而正常窯面為擠壓作用下,中間物料被壓成密實(shí)的大塊,導(dǎo)致中淺碟形(淺鍋底形)。中心火深如不及時(shí)處理,容易部通風(fēng)阻力大,通風(fēng)不良。形成中心火柱,造成卸紅火料,甚至架空棚料,嚴(yán)1.2操作不當(dāng)重影響產(chǎn)、質(zhì)量。( 1 )操作中未能做到三平衡:加料量過大,濕料層過厚,而卸料過快,造成底火上移速度慢,底1中心火深產(chǎn)生的原因分析火拉深。1.1配煤和配料率值不當(dāng)由配煤和配料率值選擇不當(dāng),引起窯中部高溫表2熟料化學(xué)分析結(jié)果添加節(jié)煤劑,日用節(jié)煤劑128. 52 kg,以5元/ kg計(jì)算,花費(fèi)642.6元。故日降低生產(chǎn)成本869.4元,項(xiàng)目Loss SiO2 Al2O3Fe203 CaO Mgo z KH n p f-Ga0 .全年300日生產(chǎn),可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益26萬余元。試驗(yàn)前0. 4019.406.29 4.62 64.77 2. 3097.780.972 1.78 1.36 2.70以上是采用節(jié)煤添加劑產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)計(jì),由于熟料產(chǎn)量的提高、質(zhì)量的改善,經(jīng)濟(jì)效試驗(yàn)前 0.66 19.446.18 4.3265.19 2.24 98.030.983 1.85 1.43 2.39益還會(huì)有所提高。使用節(jié)煤添加劑,從節(jié)能的角度所產(chǎn)生的社會(huì)使用節(jié)煤添加劑后,熟料煅燒速度加快,操作效益也是不言而喻的。時(shí)一定要注意壓料,避免明火煅燒,以免產(chǎn)生不必4結(jié)論要熱損失,影響熟料煅燒質(zhì)量。3技 術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析上笛花芋添加劑能夠取得節(jié)煤中國煤化工試驗(yàn)前該生產(chǎn)線日耗生料量336 t,日用煤量15%白fYHCNMHG'煅燒操作及化學(xué)物理性能。50.4 t。試驗(yàn)后節(jié)煤15% , 折7.56t ,以煤價(jià)200元(2)該產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著8.8 萬t水泥生/t計(jì)算,日節(jié)省煤款1512元。按照日用煤量的3%o產(chǎn)線采用該技術(shù)可獲得效益20~30萬元/年?!?[收稿日期]2006-07-05

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