工業(yè)污水處理節(jié)能途徑的實(shí)現(xiàn)●節(jié)能與環(huán)?！窀鹁丛?牡丹江恒豐紙業(yè)股份有限公司,黑龍江牡丹江157013)[摘要]通過對(duì)A-O工藝污水處理廠能源消耗數(shù)據(jù)分析,對(duì)其能耗較大的用電設(shè)備進(jìn)行改造,對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到降低能源消耗的目的,使污水處理運(yùn)營(yíng)費(fèi)用最佳化。[關(guān)鍵詞]節(jié) 能降耗;恒液位自動(dòng)控制系統(tǒng);DO自動(dòng)控制系統(tǒng);高位箱藥品投加1物理處理過程節(jié)能改進(jìn)控制器。液位傳感器用于檢測(cè)污水池里的液位,通污水處理的一級(jí)處理一般采用物理處理法,格柵過液位變化的數(shù)值傳輸，使其與設(shè)定值進(jìn)行比較，和砂水分離器是去除污水中大塊物質(zhì)和砂礫的機(jī)械使污水集水池保持在恒定的波動(dòng)范圍內(nèi),由于液位設(shè)備,雖然它們的電機(jī)功率較小,-般在1.5千瓦左傳感檢測(cè)回來(lái)的是模擬量,并不能直接送到變頻右,但是也存在著較大的節(jié)約電能空間,即采取間歇器,所以要通過液位變送器將液位傳感器檢測(cè)的模運(yùn)行的方式。首先要根據(jù)污水中的大塊物質(zhì)及砂礫擬量轉(zhuǎn)化為數(shù)字量,然后再送到變頻器里,與變頻的量來(lái)測(cè)定格柵和砂水分離器的運(yùn)行和停止的時(shí)間，器的給定值進(jìn)行比較,然后再通過變頻器把其比較在其電源的控制箱內(nèi)安裝自動(dòng)啟停裝置,設(shè)置好運(yùn)行的信號(hào)結(jié)果送到PLC里,通過對(duì)PLC編程，達(dá)到時(shí)間后,格柵和砂水分離器便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)間歇運(yùn)行，對(duì)提升水泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行控制的目的。只要保證污水中的大塊物質(zhì)能夠被截留,過水水量基通過對(duì)污水集水池提升水泵恒液位系統(tǒng)的改本不受影響,砂礫在分離器內(nèi)部沒有堆積,便可以將造,污水提升過程中避免了液位忽高忽低、提升水此運(yùn)行參數(shù)設(shè)置為實(shí)際運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行。泵頻繁啟動(dòng)的現(xiàn)象,減少了人工對(duì)水泵及閥門調(diào)整的操作,降低了提升水泵電能的消耗。2污水提升 系統(tǒng)的改造3風(fēng)機(jī)自動(dòng)供氣調(diào)整改造污水處理中一般要匯集污水,需要建設(shè)污水提升泵站,以提升匯聚到集水池內(nèi)的污水,水泵作為工業(yè)污水處理過程中,傳統(tǒng)的溶解氧控制由于給排水工程中的通用設(shè)備,消耗著大量的電能。為污水處理廠進(jìn)水量波動(dòng)較大,經(jīng)常導(dǎo)致在進(jìn)水量大了降低能耗,分廠在節(jié)能改造過程中設(shè)置了污水提時(shí)曝氣不足,低谷時(shí)曝氣過剩的現(xiàn)象發(fā)生,使生化升恒液位自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可根據(jù)污水集水池池內(nèi)的溶解氧波動(dòng)過大影響曝氣池內(nèi)微生物的生液位的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)某臺(tái)提升水泵的轉(zhuǎn)速和流長(zhǎng),從而造成出水水質(zhì)指標(biāo)不穩(wěn)定或在某些條件下量,使污水集水池的水位保持在恒定的設(shè)定液面，超標(biāo)。自動(dòng)調(diào)節(jié)溶解氧系統(tǒng)能夠根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的滿足污水處理廠對(duì)提升污水的需求,使整個(gè)系統(tǒng)始生化池溶解氧數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)供氣量進(jìn)行調(diào)整,在保證終保持高效節(jié)能的最佳狀態(tài)。水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提'下使風(fēng)機(jī)供氣量最小,達(dá)到了降低污水處理廠污水集水池恒液位自動(dòng)控制系統(tǒng).電能消耗和精準(zhǔn)控制溶解氧量的目的。溶解氧自采用變頻調(diào)速方式自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速或加、減動(dòng)控制系統(tǒng)由溶解氧在線檢測(cè)系統(tǒng)、PID調(diào)節(jié)器、泵。改變以往“先啟后停”方式,自動(dòng)完成泵組軟啟風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門組成。溶解氧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是在生動(dòng)及無(wú)沖擊切換。變頻器故障時(shí)系統(tǒng)仍可運(yùn)行,?；氐倪M(jìn)水、中間.出水端安裝溶解氧在線監(jiān)測(cè)器，證不間斷提升。通過軟件編程使各排污泵實(shí)現(xiàn)輪.將在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算后傳輸給PID傳感休,從而避免了電機(jī)起動(dòng)過程中對(duì)電網(wǎng)和機(jī)械設(shè)備器,通過傳感器的信號(hào)輸出對(duì)風(fēng)機(jī)的出口自動(dòng)閥門造成的沖擊以及人工操作的繁雜性。進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量輸出的目的。通過此自動(dòng)恒液位提升系統(tǒng)應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置項(xiàng)改進(jìn),可以中國(guó)煤化工的溶解氧波均采用交流變頻技術(shù)，而系統(tǒng)的控制裝置采用PLC動(dòng)的現(xiàn)象,同MHCNMH G收稿日期:2014-05-064污泥壓濾系統(tǒng)改造6.2014年第2期《黑龍江造紙》帶式壓濾機(jī)是污泥脫水的常用設(shè)備,其配備了集水池中,重新進(jìn)行二次提升處理。在工藝改進(jìn)過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、氣體壓榨系統(tǒng)、上泥系統(tǒng)、濃程中,分廠首先將二沉池排水引人壓濾機(jī)高壓水泵縮系統(tǒng)、溶藥攪拌系統(tǒng)、污泥傳輸系統(tǒng)等,這些系統(tǒng)集水池內(nèi),代替清水進(jìn)行濾網(wǎng)沖洗,僅此-項(xiàng)改進(jìn)，均需要消耗電能,因此污泥脫水機(jī)也存在節(jié)約電能年節(jié)約清水水量近16萬(wàn)噸,大大降低了清水水量消耗的條件。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)- -般是由電機(jī)及減速裝置的消耗;在對(duì)污泥濃縮池上清液和沖網(wǎng)水改造的過實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)的,分廠帶式壓濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為1.5千程中,利用液位高差將此部分污水直接接人到了初瓦，原來(lái)采用摩擦片調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行帶式壓濾機(jī)車沉池的地下進(jìn)水管道中,不再進(jìn)人集水池進(jìn)行二次速調(diào)整。因摩擦片更換頻繁且故障率較高,分廠將提升,達(dá)到了降低電耗的目的，同時(shí)不會(huì)影響整個(gè)摩擦片驅(qū)動(dòng)方式改為鏈輪驅(qū)動(dòng),在壓濾機(jī)控制箱內(nèi)污水處理的運(yùn)行效果。部安裝了主機(jī)變頻器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓濾機(jī)車速的變頻此外對(duì)初沉池污泥排泥的工藝進(jìn)行了改進(jìn),原控制,降低了電能消耗。來(lái)采用定時(shí)定流量的方式進(jìn)行污泥提升濃縮,這樣壓濾機(jī)的壓榨系統(tǒng)--般采用壓縮空氣通過大存在著部分污水也被提升到了污泥濃縮池。經(jīng)改氣缸將壓力傳導(dǎo)至壓榨輥上,通過張緊濾帶來(lái)進(jìn)行進(jìn),將排泥方式改為定時(shí)不定量的排泥方式,即排污泥脫水?？諝鈮嚎s系統(tǒng)中的氣管、張緊氣缸、糾泥人員到濃縮池上觀察污泥濃度,當(dāng)污泥濃度較偏氣缸如果存在較大的漏氣現(xiàn)象,則空氣壓縮機(jī)就小，排泥流量較大,有污水提升到濃縮池的現(xiàn)象時(shí)，會(huì)頻繁啟動(dòng),增加了電能的消耗，同時(shí)會(huì)降低壓濾即停止污泥排泥泵運(yùn)行,減少污水量的提升,降低機(jī)的脫水效率,因此要對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，污泥泵的運(yùn)行時(shí)間,降低電能消耗。對(duì)氣體過濾器濾芯進(jìn)行定期更換,保證氣體的清潔7加藥系統(tǒng)改進(jìn)及氣缸的密閉性。帶式壓濾機(jī)的濾帶清洗是由多段高壓水泵提供因污水處理廠處理的抄紙廢水污水中氨氮濃的高壓水來(lái)清洗的,因壓力較大,達(dá)到了0. 5兆帕,能度較低，因此需要投加氮、磷營(yíng)養(yǎng)鹽進(jìn)行補(bǔ)充,以保，耗較高。對(duì)于高壓水泵的進(jìn)水龍頭要定期進(jìn)行清洗，證活性污泥中的微生物進(jìn)行新陳代謝;因初沉池負(fù)因?yàn)橐坏┻M(jìn)水龍頭進(jìn)水孔發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,會(huì)引起提荷較大,需要投加絮凝劑,提高初沉池的沉淀效率,升水量不足、壓力降低的現(xiàn)象,會(huì)影響壓濾機(jī)的沖網(wǎng)降低生化池進(jìn)水負(fù)荷。分廠通過改造,在加藥間內(nèi)部安裝了高位箱,用加藥磁力泵將溶解后的營(yíng)養(yǎng)鹽效果,降低壓濾機(jī)的運(yùn)行效率,增加電能消耗。壓濾機(jī)的濾網(wǎng)經(jīng)過半年以上運(yùn)行會(huì)發(fā)生局部和絮凝劑提升到高位箱內(nèi),稀釋后進(jìn)行藥品自動(dòng)重區(qū)域網(wǎng)眼堵塞的現(xiàn)象,此時(shí)會(huì)使在濾網(wǎng)中的污泥發(fā)力投加。改造后由于高位箱存在加藥流量的變化，生側(cè)滑,而且污泥泥餅含水量會(huì)上升,影響壓濾機(jī)因此將原液的提升頻次由每班--次改為每班兩次，的運(yùn)行效率。對(duì)于濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象,可以將濾網(wǎng)下并對(duì)加藥量進(jìn)行流量調(diào)整,經(jīng)檢測(cè),生化池氨氮濃機(jī)后卷起浸泡在3%~5%的鹽酸溶液中2~3天，度改為高位箱投加后沒有出現(xiàn)明顯波動(dòng),滿足工藝然后將網(wǎng)子鋪開,使用高壓清洗機(jī)對(duì)壓濾機(jī)濾網(wǎng)進(jìn)要求;利用高位箱投加絮凝劑后初沉池沉淀效果沒行高壓清洗將堵塞的異物進(jìn)行清除,恢復(fù)濾網(wǎng)的有發(fā)生明顯改變,藥品投加量沒有明顯增加,滿足正常生產(chǎn)要求。通過以上改進(jìn),使加藥泵的運(yùn)行時(shí)過濾能力,提高壓濾機(jī)的運(yùn)行效率。間大大縮短,減少了電能的消耗。5活性污泥 回流系統(tǒng)改進(jìn)8結(jié)論A-O工藝中的活性污泥回流系統(tǒng)因連續(xù)運(yùn)經(jīng)過對(duì)污水處理廠近兩年的設(shè)備改造和工藝改行，也是較大的電能消耗設(shè)備。改造過程中在回流進(jìn),出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)比較穩(wěn)定,污水處理過程用電泵控制箱內(nèi)部安裝了變頻器,通過回流泵變頻器的量明顯減少,污水處理電單耗明顯降低，由改造前的調(diào)整,將回流比由原來(lái)的0.8改為0.5,減少了回平均0.47度/噸水降低到現(xiàn)在的平均0. 38度/噸水，流水量，提高了回流污泥的濃度,在保證出水水質(zhì)年節(jié)約電能消耗費(fèi)用近30萬(wàn)元。雖然公司對(duì)污水處的前提下,降低了電能消耗。理設(shè)備進(jìn)行了改造,增加了投資,但污水處理長(zhǎng)年運(yùn)6內(nèi)部循環(huán)水工藝改進(jìn)行能耗的降中國(guó)煤化工會(huì)效益。CNMHG污水處理過程中存在著濃縮池上清液和壓濾[1] 王寶貞.小1不江時(shí)工江L-北小2高等教育出版TYH機(jī)沖網(wǎng)水的內(nèi)部循環(huán)水,這部分污水被接人到污水社,1990.4.12-.