科林CCG粉煤氣化技術(shù)介紹
- 期刊名字:氮肥技術(shù)
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- 論文作者:德國(guó)科林工業(yè)技術(shù)有限責(zé)任公司 北京 100004
- 作者單位:德國(guó)科林工業(yè)技術(shù)有限責(zé)任公司
- 更新時(shí)間:2020-07-12
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2015年第36卷第1期氮肥技術(shù)科林CCG粉煤氣化技術(shù)介紹(德國(guó)科林工業(yè)技術(shù)有限責(zé)任公司北京10004)摘要簡(jiǎn)要介紹科林CCC粉煤氣化的工藝流程、主要設(shè)備氣化爐的結(jié)構(gòu)及該氣化技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),并介紹該技術(shù)工業(yè)化的應(yīng)用業(yè)績(jī)以及在貴州開(kāi)陽(yáng)化工的應(yīng)用情況。關(guān)鍵詞CCG 粉煤氣化技術(shù)特點(diǎn)應(yīng)用The introduction of CHOREN CCG pulverized coal gasification technology( CHOREN Industrietechnik GmbH, Bejjing 100004 )Abstract' The paper briefly introduces technological process, main equipment structure of gasifier, characteristics andadvantage of gasification technology of CHOREN CCG Pulverized coal gasification. It also introduces industrialization applicationresults of technology and application situation in Guizhou Kaiyang Chemical Industry.Keywords CCG pulverized coal gasification; technical characteristics; application1科林CCG氣化技術(shù)來(lái)源及背景理等單元。德國(guó)科林工業(yè)技術(shù)有限責(zé)任公司(CHOREN原料煤被碾磨為200μm<100%,65μm<90%Industrietechnik GmbH)在干粉煤氣流床氣化技術(shù)的粒度后,經(jīng)過(guò)干燥,通過(guò)濃相氣流輸送系統(tǒng)送領(lǐng)域擁有40多年的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)及運(yùn)至燒嘴,在氣化爐反應(yīng)室內(nèi)與工業(yè)氧氣(年老煤行經(jīng)驗(yàn),擁有科林CCG粉煤氣化技術(shù)獨(dú)立完整的種還需添加少量水蒸氣)在高溫高壓的條件下反知識(shí)產(chǎn)權(quán)及工業(yè)解決方案。應(yīng),產(chǎn)生以- -氧化碳和氫氣為主的合成氣。科林公司的創(chuàng)始人是前德國(guó)燃料研究所研根據(jù)灰組分和灰熔融特性,氣化溫度操作控發(fā)部部長(zhǎng)Wolf博士,其核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)自于前德制在1 400~1 700C之間(高于灰熔點(diǎn)200C左國(guó)燃料研究所及黑水泵氣化廠(Gaskombinat右)。氣化爐反應(yīng)溫度可通過(guò)氧氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)SCHW ARZEPUMPE),該團(tuán)隊(duì)全面參與了3MW中(控制爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)劇烈程度)。反應(yīng)室內(nèi)壁為水試裝置(1979年)及黑水泵氣化廠200MW(日投煤冷壁,由于形成了固態(tài)渣層保護(hù),所以反應(yīng)產(chǎn)生量720t)工業(yè)化裝置(1984年)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制的液態(tài)灰渣不會(huì)直接接觸爐內(nèi)壁。造、建設(shè)及運(yùn)行工作。上世紀(jì) 90年代, Wolf博士生成的合成氣及液態(tài)灰渣離開(kāi)燃燒室向下與其同事共同創(chuàng)立了科林公司,并在黑水泵氣化流動(dòng),在激冷室中直接被水冷卻,液態(tài)灰渣被水廠200MW工業(yè)化裝置的基礎(chǔ)上完成了CCG粉浴固化成顆粒狀,冷卻后的灰渣經(jīng)過(guò)鎖斗排出系煤氣化技術(shù)的研發(fā)工作。統(tǒng),從排放的水中分離并通過(guò)撈渣機(jī)運(yùn)出。合成2科林 CCG氣化工藝流程及簡(jiǎn)介氣被蒸汽飽和,以大約210 C溫度離開(kāi)氣化爐。德國(guó)科林CCG粉煤氣化技術(shù)是干粉煤加壓原料氣化和達(dá)到氣體平衡所需的熱量由原進(jìn)料,以氧氣作為氧化劑并通過(guò)液態(tài)排渣的煤氣料碳氧化成CO2和CO的反應(yīng)所釋放。氣化溫度化技術(shù)。該技術(shù)工藝(見(jiàn)圖1科林CCC粉煤氣化的選擇主要由煤的灰熔點(diǎn)確定,氣化壓力的確定技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)圖)包括:煤粉制備系統(tǒng)、煤粉輸主要取決于產(chǎn)品煤氣的利用工藝,通常為送系統(tǒng)、氣化與激冷,合成氣凈化系統(tǒng)及黑水處.4.0MPao中國(guó)煤化工MYHCNMH G6氮肥技術(shù)2015年第36卷工藝蒸汽Y↓V氧氣一→合成氣常壓煤粉倉(cāng)氣化爐<工藝?yán)淠好禾肯礈焖那鹄铩悍坻i斗灰水利用破碎給料罐黑水處理磨煤機(jī)Ww |撈渣機(jī)濾餅釋放氣圖1科林 CCG粉煤氣化技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)圖3科林CCG氣化爐結(jié)構(gòu)環(huán)回送的合成氣作為引燃燒嘴的燃料。由于長(zhǎng)明氣化爐由燒嘴、燃燒室、激冷室、水冷壁、外燈反應(yīng)放熱也是氣化反應(yīng)所需要的,所以并不會(huì)殼等部分組成。日投煤量為1 500t的氣化爐的尺造成額外的能量損耗。寸大約是16m高,直徑3.2m,質(zhì)量約200t。圖2由于燒嘴是一個(gè)承載高溫的部件,故每個(gè)燒是氣化爐的示意圖。嘴自身都有冷卻循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)由泵、泵接收器和3.1 燒嘴熱交換器組成--個(gè)循環(huán),形成強(qiáng)制冷卻,使熱量CCG氣化爐為多噴嘴頂置的形式,分為引燃間接傳導(dǎo)到冷卻水系統(tǒng)。燒嘴頂部壽命--般為燒嘴和煤粉燒嘴。在首次開(kāi)車(chē)和停車(chē)后再開(kāi)車(chē)的4a,每半年檢修- - 次燒嘴的頂部。如有損壞僅需時(shí)候,利用液化氣混合氮?dú)庾鳛橐紵斓娜几鼡Q燒嘴頂部。圖3圖4、圖5為400MW(日投煤氣。在氣化爐運(yùn)行過(guò)程中,出于安全的考慮,引燃1500t)燒嘴分布圖、引燃燒嘴示意圖和粉煤燒嘴燒嘴在較小的功率下運(yùn)行(長(zhǎng)明燈)??梢岳醚疽鈭D?;鹧姹O(jiān)視及電子點(diǎn)火器吹打氣可燃?xì)怏w.水冷出口h ld水冷入口000氧氣和水燕氣水冷出口水冷入口冷卻水進(jìn)出口圖3氣化爐燒嘴分 布圖圖2氣化爐示意圖中國(guó)煤化工圖.MYHCNMHG第1期科林CCG粉煤氣化技術(shù)介紹煤種制漿濃度無(wú)法達(dá)到要求的難題,適用于對(duì)多種煤種進(jìn)行氣化。氧氣和水蒸氣(2)技術(shù)指標(biāo)好:相比水煤漿技術(shù),科林CCG水冷出口1水冷入口粉煤氣化技術(shù)的比氧耗低15% ~ 20%,比煤耗相應(yīng)降低。由于科林CCG粉煤氣化技術(shù)氣化操作溫煤檢入口6煤粉入口度高(1 400~1 7009C),碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)到99%以上,不含重?zé)N、焦油等,合成氣有效成分高達(dá)90%水冷出口~ 93%左右,冷煤氣效率可達(dá)80% ~ 83%左右;(3)整體投資低:根據(jù)項(xiàng)目規(guī)??商峁┤胀睹毫繌?50t到3 000t的不同氣化爐設(shè)計(jì),并且設(shè)備制造已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化;(4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低:工藝流程緊湊,設(shè)備使圖5粉煤燒嘴示意圖用壽命長(zhǎng),采用水冷壁結(jié)構(gòu),無(wú)耐火磚,多燒嘴頂3.2燃燒室 .置,負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬,主體設(shè)備壽命可達(dá)25a左煤粉、氧氣和水蒸氣通過(guò)燒嘴進(jìn)入燃燒室,右。開(kāi)停車(chē)操作方便,且時(shí)間短(從冷態(tài)到滿(mǎn)負(fù)發(fā)生部分氧化反應(yīng)。燃燒室是由齒形蛇管卷水冷荷僅需1~ 2h);壁圍成的圓柱形空間,上部為燒嘴,下部為排渣(5)節(jié)能環(huán)保效果突出:科林CCG粉煤氣化口,原料與氧氣、水蒸氣的氣化反應(yīng)就在此空腔技術(shù)煤耗更低;系統(tǒng)所產(chǎn)廢水中不含苯、酚等大內(nèi)進(jìn)行。第-次開(kāi)車(chē)后水冷壁被掛上一層渣,在分子物質(zhì);爐渣不含可溶性有機(jī)物質(zhì),可作建材后續(xù)運(yùn)行中利用以渣抗渣的原理保護(hù)水冷壁。原料;黑水通過(guò)兩級(jí)閃蒸實(shí)現(xiàn)水循環(huán)再利用。正常運(yùn)行時(shí)爐體內(nèi)溫度為1 400~1 700 C,經(jīng)過(guò)(6)多種爐型可供選擇:德國(guó)科林氣化技術(shù)依渣層以后,溫度降低到500°C左右,再經(jīng)過(guò)16.5據(jù)客戶(hù)需要,爐型以日投煤量可分為750t、mm厚的屏壁和SiC填充物,溫度降低到270左. 1 200t、1 500t、2 000t、2 500t、3 000t供客戶(hù)選擇。右,水冷壁內(nèi)的加壓冷卻水的溫度為250C左右。科林公司可提供技術(shù)許可、工藝包設(shè)計(jì)、專(zhuān)有設(shè)水冷壁氣化爐體的優(yōu)點(diǎn)是爐體實(shí)際承受的溫度備供貨、人員培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)等整套的工業(yè)較低,水冷壁承溫<500C,外層殼體內(nèi)壁的溫解決方案。度<250°C ,氣化爐外殼的表面溫度< 100C,不(7)獨(dú)特的流場(chǎng)設(shè)計(jì):科林氣化爐采用三燒容易損壞,故可以氣化灰熔點(diǎn)較高的煤種。該水嘴頂置下噴結(jié)構(gòu),流場(chǎng)分布均勻,三股煤粉在爐冷壁在黑水泵廠使用8a后,沒(méi)有破壞性的損壞。膛中心通過(guò)旋流作用相互碰撞可實(shí)現(xiàn)充分燃燒,科林CCC爐還對(duì)原有水冷壁結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),分別氣化爐內(nèi)壁掛渣均勻。由于流場(chǎng)設(shè)計(jì)合理,氣化設(shè)立了4處吹掃口,使?fàn)t壁間的吹掃更充分,大爐可在3.5MPa以上壓力下直接低負(fù)荷投料生大延長(zhǎng)了水冷壁的壽命。產(chǎn),合成氣放空量很少。3.3激冷室 .5科林 CCG氣化技術(shù)優(yōu)勢(shì).激冷室位于氣化爐的下部,由激冷環(huán)、下降5.1煤種適應(yīng)性廣管破泡條以及氣化爐簡(jiǎn)體組成。高溫粗煤氣和(1 )德國(guó)黑水泵廠200MW項(xiàng)目中氣化裝置,熔渣從氣化室下部一個(gè)喇叭形的排渣口通過(guò)激運(yùn)行時(shí)間從1984年至2007年, 1990年之前所用冷環(huán)及下降管進(jìn)人激冷室液面以下,高溫合成氣煤種為德國(guó)當(dāng)?shù)睾置?該裝置是世界上最早成功在激冷室內(nèi)經(jīng)水浴洗滌,而后經(jīng)破泡條出氣化爐轉(zhuǎn)化褐煤的工業(yè)化粉煤氣化裝置。激冷室進(jìn)入下游文丘里及碳洗塔繼續(xù)精洗,冷卻(2)內(nèi)蒙古康乃爾30萬(wàn)t/a 乙二醇項(xiàng)目采用.后的灰渣經(jīng)過(guò)鎖斗排出系統(tǒng)??屏諧CG粉煤氣化裝置,使用煤種為當(dāng)?shù)睾置骸?科林CCG氣化技術(shù)特點(diǎn)(3)貴州開(kāi)陽(yáng)項(xiàng)目煤種為貴州本地三高劣(1)煤種適應(yīng)性強(qiáng):干煤粉進(jìn)料克服了部分質(zhì)煤(高灰.中國(guó)煤化工灰熔點(diǎn)在YHCNMHG8氮肥技術(shù)2015年第36卷1 500°C左右,含灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%~35% ,含硫(3)經(jīng)過(guò)激冷和水洗,粗合成氣含塵量低(<的質(zhì)量分?jǐn)?shù)>3%,含鉀、鈉氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平1mg/Nm?),粗合成氣夾帶的水蒸汽可以滿(mǎn)足變換均超過(guò)4%,該裝置是目前世界上首次成功以三工藝所需90% ~ 100%的蒸汽。高煤種為單- -煤種的大型氣流床氣化裝置。5.4 多燒嘴同向頂置下噴(4)克服了部分煤種難以制漿的問(wèn)題,避免(1)燒嘴頂置下噴在德國(guó)黑水泵廠的氣化爐將大量的水帶人氣化爐。與水煤漿氣化技術(shù)相有過(guò)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。比,氧耗降低約15% ~ 20%。粗合成氣中有效氣(2)將引燃燒嘴和煤粉燒嘴分開(kāi)使得燒嘴結(jié)(CO+H2)的體積分?jǐn)?shù)可高達(dá)90% ~ 93% ,冷煤氣構(gòu)較簡(jiǎn)單,每個(gè)燒嘴對(duì)應(yīng)單獨(dú)的氧氣路和煤粉效率可達(dá)80% ~ 83% ,碳轉(zhuǎn)化率≥99%。這些效路,可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制,降低故障率。率指標(biāo)均大大高于水煤漿氣化技術(shù)。(3)燒嘴頂置下噴的方案可以使高溫粗合成(5)德國(guó)科林公司擁有完整的煤種數(shù)據(jù)庫(kù)和氣及灰渣流向相同以確保燃燒室排渣順暢,可以氣化用煤的理論體系,能夠針對(duì)項(xiàng)目的不同煤種克服氣渣上下分流工藝排渣困難的問(wèn)題。提供多種配煤或配灰方案。(4)燒嘴同向布置可以克服對(duì)置燒嘴間相互5.2水冷 壁結(jié)構(gòu)磨蝕的問(wèn)題。(1)壽命長(zhǎng),檢修少,在線(xiàn)率高。水冷壁的壽(5)多噴嘴布置保證了粉煤在反應(yīng)空間分布命可達(dá)25a,每半年檢修-次。如果是采用耐火磚均勻,流場(chǎng)分布更加合理,在相同的氣化溫度下,結(jié)構(gòu)則需每年更換,拱頂磚的壽命更短。與單噴嘴相比可以實(shí)現(xiàn)更高的碳轉(zhuǎn)化率。(2)采用水冷壁結(jié)構(gòu),在開(kāi)車(chē)時(shí)不存在熱壁(6)多噴嘴結(jié)構(gòu)可以更好地實(shí)現(xiàn)氣化爐內(nèi)壁爐的烘爐問(wèn)題,從冷態(tài)開(kāi)車(chē)到滿(mǎn)負(fù)荷僅需要1h,掛渣,尤其在氣化爐頂部可以形成較好的渣層??梢钥焖夙憫?yīng)下游對(duì)合成氣需求。良好的掛渣是保證氣化爐較高操作溫度的前提,(3)采用水冷壁進(jìn)行以渣抗渣,氣化反應(yīng)的科林氣化爐可以直接氣化灰熔點(diǎn)在1 500C以上溫度可以較高,不會(huì)對(duì)爐體有所損害,而對(duì)于熱的貴州三高煤正是基于這一- 點(diǎn)。壁爐則需要考慮氣化溫度對(duì)耐火材料的影響。故(7)多噴嘴方案的負(fù)荷調(diào)節(jié)余地比單噴嘴方水冷壁氣化爐可以氣化灰熔點(diǎn)較高的煤種,進(jìn)一案要大,更有利于氣化爐的大型化。步提高了煤種的適應(yīng)性。而且氣化爐操作溫度高(8)如某--燒嘴故障,系統(tǒng)還可短時(shí)間繼續(xù)于灰熔點(diǎn)2009C,完全可以應(yīng)付煤質(zhì)一定范圍內(nèi)運(yùn)行,排除故障后帶壓連續(xù)投料。的變化。CCG 氣化工藝可以氣化質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)5.5投資運(yùn)行費(fèi)用低35%灰分的煤種。(1)工藝流程緊湊,操作運(yùn)行簡(jiǎn)單。(4)因?yàn)闅饣磻?yīng)溫度高,粗合成氣中基本(2)開(kāi)、停車(chē)操作方便,從冷態(tài)點(diǎn)火開(kāi)車(chē)到滿(mǎn)不會(huì)含有碳?xì)浠衔?如甲烷等),因而簡(jiǎn)化了對(duì)負(fù)荷運(yùn)行可控制在2h內(nèi),熱備開(kāi)車(chē)可在0.5h內(nèi)氣體凈化的要求。實(shí)現(xiàn)。(5)水冷壁采用間接副產(chǎn)低壓蒸汽,通過(guò)監(jiān)(3)在貴州開(kāi)陽(yáng)50萬(wàn)t/a合成氨項(xiàng)目中,科控水冷壁的進(jìn)、出水溫差,判斷爐壁的掛渣狀況,林氣化爐可以在3.8MPa壓力下實(shí)現(xiàn)50%~110%有利用于氣化爐穩(wěn)定操作及設(shè)備的壽命延長(zhǎng)。的負(fù)荷調(diào)節(jié),原始開(kāi)車(chē)時(shí)直接在3.8MPa壓力下5.3激冷流程半負(fù)荷投煤生產(chǎn),產(chǎn)生的合成氣直接送往變換裝(1)采用激冷工藝流程,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形置,避免了低壓投料時(shí)產(chǎn)生的大量合成氣放空問(wèn)尺寸小,裝置投資少,除塵效果好。題,可以大大節(jié)約開(kāi)車(chē)階段的消耗成本。(2)由于采用全激冷方式,整個(gè)化工流程較(4)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模可提供日投煤量從750/d廢鍋流程大大縮短(沒(méi)有廢熱鍋爐,陶瓷過(guò)濾器,到3 000t/d的不同氣化爐設(shè)計(jì),氣化爐等主要設(shè)循環(huán)氣壓縮機(jī)等),故整個(gè)裝置的可靠率增加。備制造已完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,整個(gè)裝置的投資建設(shè)而且由于裝置投資成本較低,能夠負(fù)擔(dān)雙爐運(yùn)成本較低。行,大大提高了氣化島在線(xiàn)率。(5)對(duì)于中國(guó)煤化工單臺(tái)爐氣MYHCNM HG第1期科林CCG粉煤氣化技術(shù)介紹9化裝置的投煤量越大,所需要的氣化爐數(shù)量越造成為綜合物料處理中心,其粉煤氣化裝置改為少,氣化爐的大型化可以大大降低投資成本。漿體進(jìn)料,用于處理液態(tài)有機(jī)廢料,產(chǎn)生的合成5.6節(jié) 能環(huán)保優(yōu)勢(shì)氣用于IGCC發(fā)電并聯(lián)產(chǎn)甲醇。氣化裝置固體排放物中70%是粗渣,粗渣中6.2貴州開(kāi)陽(yáng)化工 50萬(wàn)t/a合成氨項(xiàng)目的殘?zhí)嫉馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)可控制在1%左右,灰渣由于科林CCG粉煤氣化技術(shù)已成功應(yīng)用于貴州經(jīng)過(guò)高溫煅燒,熱阻系數(shù)大,是優(yōu)良的建筑隔熱開(kāi)陽(yáng)化工50萬(wàn)t/a 合成氨裝置。該項(xiàng)目自2009材料。細(xì)灰占?xì)饣b置固體排放物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的年底開(kāi)工,2012年10月開(kāi)始試車(chē),2013年1月30%,由于產(chǎn)量相對(duì)小,可直接摻混到電廠燃料煤打通全流程產(chǎn)出合格的合成氨產(chǎn)品,現(xiàn)在已經(jīng)逐步進(jìn)人穩(wěn)定運(yùn)行階段。在廢水排放方面,由于氣化溫度高,渣水系6.3 內(nèi)蒙古康乃爾30萬(wàn)t/a乙二醇項(xiàng)目統(tǒng)中不含苯、酚等大分子物質(zhì)。在貴州開(kāi)陽(yáng),氣化2013年7月上旬,內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué)工業(yè)有廢水中的COD平均值< 150 mgO/,NH;-N平均限公司與科林公司就60萬(wàn)t/a (一期30萬(wàn)t/a)乙值<50 mg/l,灰水的平均濁度僅有15 mg/I,一套二醇項(xiàng)目簽署了科林CCG粉煤氣化技術(shù)授權(quán)與氣化裝置的平均連續(xù)外排水量約25m/h。技術(shù)服務(wù)合同。該項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古通遼市扎魯5.7合成氣含塵量低特旗,采用兩臺(tái)科林CCC粉煤氣化爐(單臺(tái)日投(1)由于頂置多噴嘴氣化爐的流場(chǎng)分布合煤量1 200t),計(jì)劃于2015年9月建成。目前,科理,碳轉(zhuǎn)化率高,未反應(yīng)的殘?zhí)驾^低,帶入到后續(xù)林公司正在進(jìn)行工藝包設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的細(xì)灰量大大減少,可以有效降低洗滌系統(tǒng)7貴州開(kāi)陽(yáng)化工CCG氣化爐開(kāi)車(chē)情況的負(fù)荷。貴州開(kāi)陽(yáng)化工有限公司位于貴州省貴陽(yáng)市(2)氣化爐激冷室洗滌結(jié)構(gòu)改為水浴激冷的開(kāi)陽(yáng)縣,由兗礦集團(tuán)與貴州開(kāi)磷集團(tuán)共同投資建形式,黑水處理和合成氣洗滌單元利用國(guó)內(nèi)成熟設(shè)的50萬(wàn)t/a 合成氨項(xiàng)目,2007年7月科林公的工藝技術(shù),保證了合成氣出口含塵量低于司、兗礦集團(tuán)、開(kāi)陽(yáng)化工三方簽署工藝包許可合1mg/Nm'。同,德國(guó)科林公司提供技術(shù)許可、工藝包設(shè)計(jì)、專(zhuān)(3)與空間激冷方式相比,水浴激冷所需要有設(shè)備及部件的供貨。的設(shè)備少,流程短,處理效果好。項(xiàng)目于2010年底動(dòng)工建設(shè),2012年6月氣5.8結(jié)合本 土化的優(yōu)勢(shì)化裝置機(jī)械竣工。2012年6月轉(zhuǎn)人聯(lián)動(dòng)試車(chē)階(1)目前,貴州開(kāi)陽(yáng)化工的科林氣化裝置將段。期間主要解決了磨機(jī)震動(dòng)、煤粉流量調(diào)控、煤作為德國(guó)科林CCC氣化技術(shù)在中國(guó)重要的實(shí)習(xí)粉流動(dòng)不暢、固體質(zhì)量流量計(jì)標(biāo)定、邏輯順控及和培訓(xùn)基地。并可為業(yè)主提供專(zhuān)業(yè)化的開(kāi)車(chē)和技安全聯(lián)鎖優(yōu)化等問(wèn)題,為后期的化工投料順利開(kāi)術(shù)服務(wù)支持。展奠定了良好的基礎(chǔ)。2012 年10月氣化爐轉(zhuǎn)入(2)科林公司與兗礦集團(tuán)正在開(kāi)展深層次合投料試車(chē)階段。10月25日氣化爐點(diǎn)火成功;31作,利用兗礦集團(tuán)在煤化工行業(yè)有幾十年實(shí)踐經(jīng)日氣化爐成功投煤。2013年1月21日,A#爐連驗(yàn)的優(yōu)勢(shì),易于嫁接國(guó)內(nèi)成熟技術(shù),利于實(shí)現(xiàn)科續(xù)運(yùn)行109h,并打通全流程,順利產(chǎn)出合成氨。該林CCG氣化技術(shù)在中國(guó)市場(chǎng)的本土化。階段解決的主要問(wèn)題包括點(diǎn)火開(kāi)工燒嘴的點(diǎn)火(3)科林CCG氣化技術(shù)的工程轉(zhuǎn)化主要由國(guó)成功率過(guò)低、氣化爐壓力調(diào)控、灰水水質(zhì)差等問(wèn)內(nèi)有工程經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)院和工程公司完成,科林公題。2013年3月轉(zhuǎn)人試生產(chǎn)階段,期間主要完成司僅提供工藝包。了合成氣初步凈化系統(tǒng)優(yōu)化和指標(biāo)調(diào)整,對(duì)文丘6科林CCG氣化工業(yè)化業(yè)績(jī)里混合器、旋風(fēng)分離器和洗滌塔等設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)德國(guó)黑水泵廠多噴嘴氣流床氣化爐化改進(jìn),強(qiáng)化了合成氣的除塵能力,除塵效果明從1983 年運(yùn)行到1990年,日投煤量720t,顯,合成氣含塵量可控制在1mg/Nm3以下,試生煤種為褐煤,產(chǎn)品用作城市燃?xì)狻?990 年?yáng)|西德產(chǎn)階段最長(zhǎng)運(yùn)行記錄41d。2013年8月至今,氣合并,東德城市燃?xì)飧臑樘烊粴?原黑水泵廠改化裝置進(jìn)人連中國(guó)煤化工10月份,YHCNMHG10氮肥技術(shù)2015年第36卷單爐連續(xù)運(yùn)行超過(guò)110d, 氣化爐可實(shí)現(xiàn)118%負(fù)表2開(kāi)陽(yáng)化工氣化裝 置性能指標(biāo)荷下正常運(yùn)行。項(xiàng)目指標(biāo)貴州開(kāi)陽(yáng)化工氣化裝置的生產(chǎn)運(yùn)行情況,充氣化溫度/C1 550~1 650分體現(xiàn)了科林CCG氣化技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)越性,為.投煤量/1+d+>1 200硫轉(zhuǎn)化率1%≥98貴州當(dāng)?shù)厣踔寥珖?guó)三高劣質(zhì)煤的綜合高效利用冷煤氣效率1%≥79開(kāi)創(chuàng)了先例。合成氣有效氣成分1%86~91貴州開(kāi)陽(yáng)化工氣化裝置設(shè)計(jì)用煤分析數(shù)據(jù)比氧耗/Nm'*[1 000Nm'(CO+H2)H≤<350 .見(jiàn)表1、氣化裝置性能指標(biāo)見(jiàn)表2、合成氣成分分比煤耗/kg*[1] 000Nm(C0+H)-'≤580析結(jié)果見(jiàn)表3、氣化灰水分析結(jié)果見(jiàn)表4、合成氣灰渣比率1%粗渣60-80細(xì)渣20-40塵含量檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表5、粗渣/濾餅分析結(jié)果見(jiàn)粗渣含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%60~2表6。細(xì)渣含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%25~35表1開(kāi)陽(yáng)化工氣化設(shè)計(jì)煤種分析數(shù)據(jù) (質(zhì)量分?jǐn)?shù)% )表3開(kāi)陽(yáng)化工合 成氣成分分析結(jié)果( 體積分?jǐn)?shù)%)設(shè)計(jì)煤種取樣COH2N2HSCO2工業(yè)分析水分 ,Mad2.2060.829.0.01.13.灰分,And26.6731.228.45.61.3:揮發(fā)分, Vad6.4261.127.5.94..26.64:固定碳, Facd64.71元素分析C,Cad63.69表4開(kāi)陽(yáng)化工灰水水樣分析結(jié)果H, Had2.52懸浮物濁度NH-NCODpHN,Nad0.90mgI-'mgI+mg:+"mg|S,Sad3.14最大值7.230537.9660.6120O,0ad0.88最小值5.5902.1321.5079C(由工程師在現(xiàn)場(chǎng)估算)0.012平均值6.935614.2242.1114As/x 10*0.注:兩臺(tái)爐氣化裝置排水量<50th。F/x 1062013年9月~12月對(duì)合成氣出口含塵量進(jìn)灰溶性初變溫度IDT/PC1 090行了檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果如表5。實(shí)際運(yùn)行中,合成氣軟化溫度ST/C1350對(duì)后續(xù)變換催化劑沒(méi)有任何影響,目前對(duì)該指標(biāo)流動(dòng)溫度FT/C1420灰分分析Si0244.66已經(jīng)不再檢測(cè)。(干基)AL0328.35表5開(kāi)陽(yáng)化工合 成氣塵含量檢測(cè)結(jié)果FeO3 .12.84A爐B爐CaO2.77日期含塵量 /mg'(Nm2)-日期 含 塵量/mg. (Nm2)-+0.929月12日0.379月9日1.329月14日0.589月10日0.56TiO21.589月17日0.869月11日K203.5211月30日0.1612月14日0.65Na2O0.7912月17日0.3212月15日MnO20.03512月18日0.22表6開(kāi)陽(yáng)化 工粗渣/濾餅分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)取樣時(shí)間分析時(shí)間 取樣部位 揮發(fā)分 Vad灰分 Aad全水 Mar內(nèi)水 Mad固定碳 Facd熱值kJ.kg'5月16日5月 17日壓濾機(jī)1.4470.2745.800.4527.844 480.835月17日5月 17日壓濾機(jī)1.3979.6236.030.3918.603 640.985月16日5月 17日撈渣機(jī)13.01可燃物:0.5月17日5月 17日撈渣機(jī)10.16可燃物:1.5中國(guó)煤化工第12頁(yè))THCNMHG_12氮肥技術(shù)2015年第36卷煤加壓氣化,設(shè)兩臺(tái)干粉煤加壓氣化爐。氣化爐機(jī)械和材料的安全;采用水冷壁結(jié)構(gòu),無(wú)耐火材料襯里,使用壽命(3)本工程充分考慮貴州當(dāng)?shù)厍闆r,設(shè)計(jì)上長(zhǎng),維修工作量小,運(yùn)行周期長(zhǎng)。同時(shí)氣化爐水大膽創(chuàng)新,以求節(jié)約建設(shè)投資,縮短建設(shè)周期;冷壁的冷卻水還能產(chǎn)低壓蒸汽,供氣化裝置自(4)設(shè)備布置要努力做到一體化、露天或半身和其他裝置使用,粗合成氣通過(guò)旋風(fēng)分離器露天化。因建設(shè)場(chǎng)地為高原山地,不利于大型化和洗滌塔進(jìn)行洗滌除塵,洗滌后的水煤氣無(wú)需工項(xiàng)目建設(shè),因此,全廠設(shè)計(jì)要充分考慮設(shè)備及經(jīng)過(guò)降溫脫硫過(guò)程,直接進(jìn)變換裝置變換爐進(jìn)管道布置,縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度,降低工程造價(jià)。行變換,最終調(diào)整出口變換氣中CO的體積分4設(shè)計(jì)特色數(shù)為4.0%(干),后進(jìn)人廢熱鍋爐副產(chǎn)蒸汽。低本工程生產(chǎn)裝置和附屬項(xiàng)目的總平面布置溫甲醇洗工段的主要任務(wù)是脫除變換氣中的密切結(jié)合本工程的特點(diǎn)及區(qū)域、場(chǎng)地的現(xiàn)狀,進(jìn)H2S. COS、CO2等對(duì)氨合成催化劑有害的氣體,行合理的功能分區(qū)及運(yùn)輸組織,避免人流與物流使凈化氣滿(mǎn)足氨合成工段的要求。同時(shí)將含HS的交叉,滿(mǎn)足風(fēng)向及建筑朝向的要求。工藝裝置的酸性氣濃縮到其體積分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上送克勞的布置,采取集中聯(lián)合布置,輔助生產(chǎn)裝置和廠斯硫回收裝置。硫回收裝置處理凈化裝置送來(lái)房就近布置,以達(dá)到縮短工程管線(xiàn)、降低成本及的富含硫化氫酸性氣體及變換含氨冷凝液汽提工程造價(jià)、節(jié)約用地的目的??偲矫娌贾眠€考慮氣,將硫化氫轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫加以回收,從而減少裝置的發(fā)展,定向預(yù)留發(fā)展用地。污染物排放,且尾氣排放達(dá)到環(huán)保要求。氨合成本工程生產(chǎn)工藝采用了目前我國(guó)煤制氣最工段是合成氨廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的潔凈生產(chǎn)工藝一干煤 粉加壓氣流床氣15.0MPa低壓氨合成工藝,副產(chǎn)4.0MPa的中壓化技術(shù),屬于無(wú)污染的環(huán)保工藝。對(duì)此,本工程的蒸汽。冷凍站采用氨壓縮制冷技術(shù)為低溫甲醇環(huán)評(píng)報(bào)告及其批復(fù)都給出了定論。本設(shè)計(jì)依據(jù)環(huán)洗裝置和氨合成裝置提供冷量。評(píng)報(bào)告及其批復(fù),采取了具體措施,以保證工程3設(shè)計(jì)理 念和依據(jù)建成后的環(huán)境質(zhì)量。(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)定,依設(shè)計(jì)過(guò)程中充分與開(kāi)陽(yáng)化工公司進(jìn)行技術(shù)據(jù)主管部廣]對(duì)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告和環(huán)境影響路線(xiàn)和細(xì)節(jié)協(xié)商,充分借鑒其他項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)報(bào)告及勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)的批復(fù)。充分利經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),對(duì)裝置設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。用我國(guó)多年來(lái)在合成氨領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn),力爭(zhēng)把目前裝置的實(shí)際運(yùn)行情況,裝置負(fù)荷達(dá)到本工程建設(shè)成-一個(gè)樣板工程;并且超過(guò)設(shè)計(jì)能力,單系列合成氨裝置日產(chǎn)合(2)工廠設(shè)計(jì)采用國(guó)家認(rèn)可的安全標(biāo)準(zhǔn),以成氨達(dá)到1 550t左右。提供一個(gè)安全的工作環(huán)境以及保護(hù)人員、設(shè)備、(收稿8期:2014-11-07)(上接第10頁(yè))8綜述生產(chǎn)合成氨、醇、醚、烴類(lèi)、合成天然氣等高附加科林CCG粉煤氣化技術(shù)是世界領(lǐng)先的環(huán)保值化工產(chǎn)品,以及汽、柴油燃料,可有效替代傳統(tǒng)節(jié)能煤氣化技術(shù)之一,是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的核心石油天然氣化工產(chǎn)品,為我國(guó)的化工生產(chǎn)和能源工藝技術(shù)之一。采用該氣化工藝,可以把價(jià)格低安全提供一種切實(shí)可行的替代選擇,為客戶(hù)打造廉、直接燃燒污染較大的煤、石油焦等原料轉(zhuǎn)化下游產(chǎn)業(yè)鏈奠定良好基礎(chǔ)。為清潔的、高附加值的有效氣,即- -氧化碳與氫氣。有效氣是生產(chǎn)化工產(chǎn)品的基本原料,可用于(收稿日期:2014-11-11)中國(guó)煤化工MHCNMH G
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