工業(yè)鏡涂中國技偷意如第1m如Bm00NwM如?于1Dol:10.3969/j.issn.1001-8972201314.071600MW機組循環(huán)水泵高低速接線柱過熱打火原因分析及改造方案范玉清福建寧德發(fā)電責任有限公司,福建寧德摘要切換到低速運行、低速運行的循環(huán)水泵電減小過度電阻。有效防止接觸部位過熱、打本文通過對眾多發(fā)電公司,關于循環(huán)水泵電機不能及時切換到高速運行,造成循環(huán)水流火現(xiàn)象的發(fā)生機高低速改造后,出現(xiàn)接線柱、緊固蝶絲量和壓力不能滿足機組凝汽器背壓的需要連接片等過熱、打火、放炮原因進行分析使機組處于高汽耗、高廠用狀態(tài)下運行。也提出對接線柱和高低速切換箱進行技術改造成設備潛能得不到應有的發(fā)揮,給維護人造。確保循環(huán)水泵電機能根據(jù)用戶運行需員帶來“循泵切換”危要,進行靈活切換并徹底根除高低速電機接為了滿足循環(huán)水泵電機高、低速切換需線柱過熱、打火、放炮事故隱患,提高設備要,確保電機切換操作后能滿足電氣動穩(wěn)定可靠性和溫升要求和機組安全穩(wěn)定運行,徹底消除關鍵詞在切換后帶來的接線端子放炮隱患。特提出循環(huán)水泵電機;高低速;接線柱;導電片對循環(huán)水泵高低速接線端子進行改造1寧德發(fā)電公司循環(huán)水系統(tǒng)介紹及技改2設備改造提出的技術方案意義為徹底解決循環(huán)水泵電機高低速切換箱(高低速導電螺栓改造前與改造后圖形比較寧德發(fā)電公司共安裝4臺機組,1單元接線柱過熱、打火、放炮的設備隱患,經過○—原方型導電桿的有效導電面積1、2號機組為60MW、2單元3、4號機組為多次對燒損的接線柱和連片進行分析。過熱內圓直徑14.mm,外方尺寸18.2mm有效導電600MW,四臺機組共設置8臺循環(huán)水泵集中部位在接線端子導電桿和連片的通流導面積為外方面積-內圓面積=153.86mm2。采用海水開式冷卻方式。每單元兩臺機組電的結合部位。造成導電部位過流、過熱的⊙—改造后導電桿采用同心圓結構循環(huán)水系統(tǒng)設置聯(lián)絡門,能相互備用。循主要原因是原有接線柱和接線端子箱存在設有效接觸面積為:內徑15.35mm,外徑環(huán)水泵電機均采用湘潭電機廠YKSL3400計問題。后經多次論證最終提出設備改造方25.73mm。有效導電面積為,外圓面積-內圓16/21501TH電機,額定功率3400KW,額案:面積=323mm2定電流416.7A改造方案主要從以下五個方面進行改由以上數(shù)據(jù)分析,改造后導電桿與根據(jù)循環(huán)水泵投入條件和節(jié)能的需要,進:連接片的增加的有效導電面積為:323寧德發(fā)電公司于2009年9月,對2B、4B循環(huán)(1)徹底改變循環(huán)水泵高低速切換箱尺153.86=170.14m2,所增加的面積按照每平水泵電機由單速16極改為雙速16/18極雙速電寸。加大切換箱接線柱中心孔距。有限增加方5A電流進行計算,較未改造前增加的載流機。低速運行方式時電流218A~233A(根據(jù)接線柱間距離。防止接線柱間啟動過程中空量為170.14*5=850.7A由計算的數(shù)據(jù)不難發(fā)海水潮位變化循環(huán)水泵電流有所不同)。改氣電離、擊穿造成相間短路現(xiàn),采用新型的導電螺桿能使電氣設備耐受造后節(jié)能效果明顯。但電機改為雙速切換電2)增大循環(huán)水泵高低速接線端子導電更大的啟動沖擊電流,提高設備機械強度,機后,由于運行方式的需要,經常需對循環(huán)部位的有效解除面積。將原來有方形“點接提高設備可靠性水泵電機接線柱連接片進行高低速切換,造觸”改變?yōu)橥膱A“面接觸”導電。4改造后的有益效果成電機切換后,在啟動過程中多次出現(xiàn)循環(huán)(3)改變原切換箱導電螺桿的螺紋寬度濟分析:水泵電機切換端子連接片處打火、過熱、和(即螺距)環(huán)水泵電機能按照環(huán)境溫度的變化放炮現(xiàn)象,使電機定子線圈損壞,造成設備(4)改變原切換箱導電螺桿與電機過橋和海水潮汐變化規(guī)律,進行及時可靠地高維修費用增加、設備可靠利用率降低、甚至線的連接方式低速的切換點決定了循環(huán)水泵電機的經濟造成機組被迫降出力或機組非停事故,給安(5)增加切換箱連接片寬度、同時減性。循環(huán)水溫度即海水溫度的變化決定單元全運行帶來隱患,威脅機組安全運行小連接片電阻。連接片采用銅排外部鍍銀處機組循環(huán)水泵的運行臺數(shù)。根據(jù)寧德發(fā)電公以下是循環(huán)水泵高低速切換箱、接線理司所處的地理位置和四季溫度變化大(37℃柱、連接片過熱損壞圖片:3技術改造措施和具體落實情況:7℃)的特點,即夏季采用兩機四泵含一臺低1).增大原循環(huán)水泵高低速切換箱的速泵(兩臺機組運行用四臺循環(huán)水泵進行冷尺寸。原高低速切換箱寬*高*厚的尺寸為卻),春秋兩季采用兩機三泵含一臺低速泵500+1000390改造后變?yōu)?60*1050*500接線柱(兩臺機組運行共用三臺循環(huán)水泵冷卻),中心孔矩由原100m變?yōu)?30mm,改造后大冬天采用兩機兩泵(即兩臺機組兩臺循環(huán)水大增加了導電桿間距,有效防止導電桿間電泵冷卻均為高速泵運行冷卻。運行中,電弧放電、空氣擊穿造成相間短路。以確保接機高、低速的切換點溫度,可以稱之為中低線柱安全距離。提高設備絕緣強度溫。兩機四泵或兩機三泵對高低速電機進行2).適當增大導電螺栓、螺母、墊片尺切換時的溫度越高;挖掘設備經濟效益的潛寸,以增加外部接觸面,減小接觸電阻,提力相對越大。對設備的可靠性、電機高低速高載流量。接地端子要求越高。對頻繁操作的循環(huán)水泵3).徹底更換原設計的導電螺桿,增加電機接線端子的溫度、過熱的要求也越高。圖1循環(huán)水泵高低速切換箱導電桿燒損照片電螺桿螺紋間距,使內部引線螺桿與外部采取以上的技術措施后,循環(huán)水泵電機能隨連接的接觸面增加。同時增加了導電螺桿與時根據(jù)循環(huán)水溫的變化進行切換,挖掘經濟連接片的接觸面積(具體見下圖)。為電機效益的潛力越大起動創(chuàng)造了較好的條件。寧德發(fā)電公司兩臺循環(huán)水泵電機高低4).新導電桿與引線的連接處由原穿孔速切換箱于2012年6月進行了徹底改造。改式焊接,改成導電桿與引線連接處采用半開造后經過一年的運行效果明顯,在這一年中式設計(具體見下圖)。使銀焊錫能充分填兩臺循環(huán)水泵進行了多次的高低速切換,均充導電部位,有效防止導電桿與引線間焊接未發(fā)生切換箱接線柱過熱、打火等不安全情不良造成過熱、打火現(xiàn)象,同時導電桿與引況。使設備可靠性和經濟性得以提高。改造線焊接采用銀焊條,以減少接觸電阻,提址昭廿運行天數(shù)和利用小時中國煤化工氐速運行比高速運行圖2高低速切換箱連片損壞照片5)改變導電螺桿的設計結構,將原循環(huán)水泵切換箱接線柱出現(xiàn)打火、過熱與連片的接觸面積的方形改為同心圓。改。CNMHG功率因數(shù)由083降至1(水泵電機可節(jié)約電量現(xiàn)象后,將造成高速運行的循環(huán)水泵不能及后大大增加導電桿與連片的有效接觸面積,下轉第130頁120中國科技信息2013年第14期 CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Ju.2013二1059:25媒量由20/h增至24h,機《4上接幕120頁組負荷降至538MW10:59:31調整一次風機壓力正常,觀察1844Wh。春秋兩季六個月80的運行時間爐膛壓力振蕩回復中3456小時,節(jié)約用電6375826kWh。全年節(jié)約3.2失速原因分析用電9563740kWh,電價按0.3元/kwh計年后#1爐空預器B壓差持續(xù)增大,節(jié)約2868萬元。滿負荷時達到2800pa(#2爐壓差約為安全分析:l60a),對各鳳機都存在堵風現(xiàn)象,均具從改造后的實際試驗數(shù)據(jù)來看,循環(huán)水有失速危險性,3月23日運行中,機組接近泵電機在高速運行方式,電機電流30A時測滿負荷運行,熱一次風母管壓力偏低,故量接線端子溫度較環(huán)境溫度高5-7℃,較改次風機動葉開大,出口風壓比正常稍高造前的溫度下降25-36℃。并且隨時根據(jù)循環(huán)由于E磨折算后一次風量不準,冷熱風門逐水泵運行方式進行高、低速進行切換。在漸關小,最低均關至50%以下,一次風機出多次切換后接線端子的溫度均能達到穩(wěn)定狀口壓力進一步升高,導致一次鳳機B首先失態(tài)。徹底消除接線端子過熱,打火放炮現(xiàn)速,失速瞬間差壓報警,一次風壓突降,象。且大大提高了循環(huán)冷卻水溫度處于中低時燃燒惡化,鍋爐各參數(shù)擺動,而本廠針溫時循環(huán)水泵高速運行的經濟效益,提高了對一次風機特別設置了失速自動關動葉的設備安全和經濟性邏輯,故兩臺一次風機開始自動關小動葉,2B、4B循環(huán)水水泵電機高、低速切換箱從上面曲線看出連續(xù)動作四次,另外由于各改造后試驗數(shù)據(jù)臺磨機風量下降,冷熱風門均同時開大,使圖3調順電廠送風機失速報警布置系統(tǒng)阻力減小,最終失速現(xiàn)象消失,風壓恢AB值阻AB值阻A8值阻電機絕綠我廠失速探頭由兩根相隔約3mm的測復。壓管組成,位于葉片進口前。測壓管中間用隔片分開,風機運行時,葉輪進口氣流均勻[2精泵電機017610175801753500地從進氣室沿軸向流入,探頭間的壓力差微4運行中如何判斷風機失速48循泵電機」負。當風機工作點進入旋轉失速區(qū),葉輪前的氣流除軸向流動之外,還有失速區(qū)流道阻通過以上分析可以發(fā)現(xiàn),當發(fā)生失速時通四小時導運塞氣流所形成的圓周方向分量。葉輪旋轉時幾個顯著A片后建后生失壓1千風風壓下降,出門風煙=改造完成低速失速風機軸承振動上升;130403高遺切低速198c5c221速保護差壓定值為200Pa。送引風機、增壓失速風機電流下降,并伴隨波動;其他資料風機失速探針為通徑10mm,失速保護差壓就地檢查風機有異聲,外殼溫度上升定值為500Pa振動加劇CRT畫面風機失速差壓表顯示增大,達3調順電廠一次風機失速案例到報警值。3.1失速過程5失速的預防和處理圖4原接線原采用的接線柱2013年3月23日,#1機組運行中,一次風機B發(fā)失速信號,經快速減負荷,降低風a、運行人員應了解風機所在系統(tǒng)的阻機出力后,報警消失,報警最長持續(xù)時間為力構成,特別是阻力較大又易于堵塞的設50s(設計為延時100s跳閘),過程如下:備,如空預器、脫銷裝置的阻力范圍。若這些設備阻力超出了范圍可能導致風機失速時,應限制負荷,控制風機的出力,并及時加強吹灰減小堵塞程度;b、運行人員應了解風機動葉對應開度圖5改造后接線柱的風機流量范圍,即從正常流量到該角度下6結語失速流量之間允許變化。操作其它設備時避免瞬時流量減小過大,引起風機失速提高了機組用水調節(jié)的靈活性,能根據(jù)運行C、對失速差壓報警裝置應足夠重視,切換和擴大單元制的循環(huán)水供水方式即滿足其差壓波動開始增大時應及時調整;了機組真空的需要又能最低限度地提高設備d、高負荷時對風煙系統(tǒng)操作,包括磨經濟性煤機啟停應平緩進行,防止突變;6.2循環(huán)水泵電機雙速切換箱改造,提圖4#1機一次風機B失速曲線e、發(fā)出失速報警信號后,首先核對失高了循環(huán)水泵運行的可靠性,有效杜絕由于10:45:000組負荷增至55MW,一次速差壓報警和風機參數(shù)變化,判斷哪臺風機循環(huán)水泵切換箱切換中出現(xiàn)的接觸不良和導電桿過熱燒損設備現(xiàn)象,使設備安全性得以機出口10.93kpaf、由理論分析得知,風機失速時其動提高10:58:15一次風機B發(fā)失速信號,葉開度是足夠支撐其正常出口壓力的,所以6.3循環(huán)水泵電機雙速切換箱的改造次風機B失速壓力信號跳增至539Da。一次應堅決快速的關小風機動葉,切不可因為出為同行業(yè)同類電機中出現(xiàn)類似現(xiàn)象的機組提風機動葉由6935%自動減至5545%,一次口壓力降低而繼續(xù)開大動葉,導致喘振加供了改造升級的參考,在同行業(yè)中本項技10.95kp快降至6.19ka。一次風壓低報警劇風機B電流由120A降至72A。一次風壓由術。在新機組建設和老機組改造中,該項技g、發(fā)生失速時,應同時減小系統(tǒng)阻術具有推廣價值。發(fā)出,多臺磨入口風量低報警信號發(fā)出。E力,如次風機失速應開大磨冷熱風門,送參考文獻磨入口總風量由135km3h降至24km3/h,風機失速應開大二次風門、風煙擋板,引1]亞平編.當代電動機原理M.北京:中國科磨入口總風量由136km/h降至45km/h,爐機失速應適當增加增壓風機入口負壓等;中國煤化工膛壓力降至-1014pa,增壓風機入口負壓降h、適當降低負荷,保證爐膛燃去踐M.北京:高等教育至-1352pa定,調整水位、氣溫平穩(wěn)CNMHG10:59:05一次風機動葉減至50%,風壓i、一旦報警發(fā)出,操作應快速準確佖及吧翼們公司集控輔機運行規(guī)程恢復至9.8kpa。一次風機B失速信號消失。防止風機跳閘,擴大事故范圍。[4承林等編著電機學M北京:高等教育出版讓,2004130