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循環(huán)水管道腐蝕原因分析 循環(huán)水管道腐蝕原因分析

循環(huán)水管道腐蝕原因分析

  • 期刊名字:全面腐蝕控制
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  • 論文作者:楊培燕,張繼恒,顧寶珊,李黎,董小冬,劉汝平,楊國賢
  • 作者單位:中國鋼研科技集團(tuán)有限公司先進(jìn)金屬材料涂鍍國家工程實(shí)驗(yàn)室,廊坊天海高壓容器有限公司
  • 更新時(shí)間:2020-03-24
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論文簡介

生產(chǎn)實(shí)踐Production Practice循環(huán)水管道腐蝕原因分析:楊培燕'張繼恒’顧寶珊’李黎’董小冬2劉汝平?楊國賢(1.中國鋼研科技集團(tuán)有限公司先進(jìn)金屬材料涂鍍國家工程實(shí)驗(yàn)室,北京100081;2.廊坊天海高壓容器有限公司,河北廊坊065000)摘要:用室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)、電化學(xué)實(shí)驗(yàn)、水質(zhì)分析、腐蝕產(chǎn)物的成分分析和XRD分析等方法,對某壓力容器廠碳鋼循環(huán)水管道腐蝕穿孔原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:碳鋼在冷卻水中的腐蝕主要是由溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕,腐蝕的主要原因是,該廠補(bǔ)充水源為嚴(yán)重腐蝕性水。關(guān)鍵詞:循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕原因水質(zhì)分析 腐蝕性水中圖分類號: TG172.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 1008-7818(2011)02-0023-07Causes of Corrosion in the Circulating Water SystemYANG Peiyan', ZHANG J-heng, GU Bao-shan',uu', DONG Xiao dong', LIU Ru-ping, YANG Guo-xian?(1. National Engineering Laboratory for Advanced Coatings Technology of Metal Material, China lron &Steel Research Institute Group, Bejjing 100081, China;2. LangFang TianHai High Pressure Container Co., Ltd, Langfang 065000 China)Abstract: The causes of corrosion in the circulating water system at Langfang plant have been studiedby means of rotary coupon corrosion tests, linear polarization, water quality research, X -ray diffraction(XRD) and scanning electron microscope(SEM). The results demonstrated that the corrosion of steelcarbon in the circulating water system was caused mainly by the electrochemical corrosion of dissolvedoxygen in the water. The main reason of corrosion was that the added water in recycling circulating watersystems was the corrosive water.Key words: circulating water system; corrosion cause; water quality research; corrosive water0引言量也越來越高,循環(huán)水管道腐蝕年以上, 沒有明顯腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。問題逐漸突出"。由于B地區(qū)的補(bǔ)充水源為該隨著我國水資源的日益貧某壓力容器有限公司是一家地區(qū)深井水, 而地區(qū)的補(bǔ)充水源乏,工廠對節(jié)約用水的意識也在生產(chǎn)高壓容器的廠家,該公司在B為該地區(qū)自來水, 因此,本文通逐漸增強(qiáng),因此,循環(huán)冷卻水成為;地區(qū)和L地區(qū)有兩個(gè)生產(chǎn)基地,兩過對L地區(qū) 的腐蝕管道進(jìn)行失效分大部分工廠用水量的主要組成部個(gè)生產(chǎn)基地的循環(huán)水管道材質(zhì)基本析, 對B和L兩地區(qū)的水質(zhì)進(jìn)行分分,工業(yè)冷卻水循環(huán)后,雖然大相同,L地區(qū)的設(shè)備2008年初投入析, 以及腐蝕試驗(yàn)對比,對管道幅度地節(jié)約了用水量,但從技術(shù)使用,管道使用7個(gè)月,進(jìn)行維護(hù)腐蝕的原因和機(jī)理進(jìn)行 了研究和和管理上對設(shè)備運(yùn)營提出更高的檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)循環(huán)水管路發(fā)生了較嚴(yán)探討, 在此基礎(chǔ)上對今后如何減要求。特別是近年來隨著補(bǔ)充水重的腐蝕,而B地區(qū)的設(shè)備使用5少或防 止此類腐蝕的發(fā)生提出了質(zhì)的逐年惡化,循環(huán)水中的雜質(zhì)含作者簡介:楊培燕(1978-) ,女,碩士,工程師,主要從事腐蝕與防護(hù)方面的研究工作。全面腐蝕控制23同生產(chǎn)實(shí)踐品Production Practice公司提供的自來水或試驗(yàn)室去離旋轉(zhuǎn) 速度大約40轉(zhuǎn)/min,懸掛時(shí)子水配制。三電極系統(tǒng)浸泡在試間分 為四個(gè)周期,每個(gè)周期間隔1試驗(yàn)方法驗(yàn)介質(zhì)中,電極與金屬腐蝕測試18天。1.1腐蝕產(chǎn)物分析儀的對應(yīng)接頭連接,并使用定時(shí)1.4 水質(zhì)分析首先通過現(xiàn)場觀察以及現(xiàn)巡回?cái)?shù)據(jù)記錄儀打印記錄研究電循環(huán)水系統(tǒng)中,最可能出現(xiàn)場拆卸下來的腐蝕試樣的宏觀觀極的極化電流,通過測定極化電的問題 就是結(jié)垢和腐蝕問題,因.察,對管道的腐蝕程度以及形貌流的變化,確定極化阻率和腐蝕此, 必須先對循環(huán)冷卻水水質(zhì)進(jìn)進(jìn)行初步了解。由于管內(nèi)壁油污速率。行分析,主要考慮pH值、鈣硬較嚴(yán)重,為便于進(jìn)一步清晰觀1.3室內(nèi)模擬試驗(yàn)度、總堿度、水溫、總?cè)芙夤腆w察,對某些管壁進(jìn)行了清洗。最用靜態(tài)掛片失重試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)旋五個(gè)重 要因素,判斷水質(zhì)的基本后選取較為典型的腐蝕部位,利轉(zhuǎn)掛片試驗(yàn)測定水樣的侵蝕性",依 據(jù)采用飽和指數(shù)L.S.I和穩(wěn)定指用掃描電子顯微鏡(SEM)對表試片為Q235-B的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片數(shù)R.S.1I, 本研究主要研究了該公面腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行微觀形貌觀察與(40mm x 20mm x3.5mm)。試司補(bǔ)充水的水質(zhì)。能譜分析,取有代表性的腐蝕產(chǎn)驗(yàn)溫度為40C+1C,試驗(yàn)介質(zhì)為其中硬度、堿度指標(biāo)均以每物部位,采用X-Ray衍射儀(XRD)在L地區(qū)和B地區(qū)現(xiàn)場采集水樣及升中 所含CaCO,的毫克數(shù)表示,進(jìn)行定性分析。模擬現(xiàn)場情況,根據(jù)研究需要實(shí)分析方法參 考標(biāo)準(zhǔn)"。1.2電化學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)室所配制的溶液。2試驗(yàn)結(jié)果與討論采用同種材料三電極體系進(jìn)靜態(tài)模擬試驗(yàn):試驗(yàn)時(shí)每個(gè)行線性極化,用自凝牙托粉封裝容器內(nèi)掛三個(gè)試片,計(jì)算平均腐2.1腐蝕產(chǎn)物分析碳鋼試片,暴露面積為1.00cm2,蝕率,常壓開口條件;懸桂時(shí)間;選取較為典型的腐蝕部位,使用同材、同形、同大的材料分為四個(gè)周期, 第-周期為5天,利用掃描電子顯微鏡(SEM)對制成研究電極、輔助電極和參比第二周期為10天,第三周期為15表面腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行微觀形貌觀察電極,三支電極呈等邊三角形排天,第四周期為20天,每周期更與能譜分析,分析結(jié)果如圖1圖列,組成同種材料三電極系統(tǒng)”,換一次溶液。5所示。試驗(yàn)介質(zhì)為廊坊現(xiàn)場采集水樣,動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn):試驗(yàn)儀器為通過對低壓管段的成分分及模擬現(xiàn)場情況,根據(jù)研究需要RCC-I型旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕實(shí)驗(yàn)儀,每析,可以看出主要有Fe、Mn.實(shí)驗(yàn)室所配制的溶液,溶液用該個(gè)旋轉(zhuǎn)桿裝3個(gè)試片,體系敞開,Ca, Si、 AI以及C、0等元素,腐圖1低壓管內(nèi)璧 腐蝕坑內(nèi)的小孔微觀形貌(12X)圖2低壓管內(nèi)壁腐蝕坑成分掃描圖(30X)24TOTAL CORROSION CONTROL生產(chǎn)實(shí)踐苑Production Practice ADElement HYc% ”AP%極化度高,半徑小,因此,具有很CK 07.01 I 16.14高的極性和穿透性,易優(yōu)先吸附于OK29.59 51.18金屬表面,特別是在金屬表面成AIK00.2900.30膜有缺陷或薄弱處或者在有縫隙的SiK01.76 01.74地方及應(yīng)力集中的小孔處密集。在SK00.46 00.39孔蝕發(fā)展過程中,隨著蝕孔內(nèi)金屬CaK00.42 .MnK 0.51] 0.26離子的不斷增多,為保持電中性,F(xiàn)eK 59.96 29.70孔外CI優(yōu)先向蝕孔內(nèi)遷移,引起Matrir Correction 7AF蝕孔內(nèi)進(jìn)- -步酸化,使蝕孔內(nèi)處于HCI腐蝕環(huán)境下,促使孔內(nèi)金屬的圖3低壓管段內(nèi)壁腐蝕坑位置1能譜分析圖不斷溶解,并伴隨著H,的生成,ElementWr%Ar%反應(yīng)如下:CK05.33 12.752HCl+Fe→FeCl+H229.63| 53.17Si00.68| 00.70溶液中CI的存在,加速了孔S00.44 00 40蝕的自催化腐蝕過程,CI濃度越CIK00.23 00.19高,孔蝕速度越快。CuK00.31 00.23在低壓直管段選取平整部MnK00.67| 00.35位進(jìn)行X射線衍射(以下簡稱為FeK62.70| 32.23XRD)分析,結(jié)果如圖6所示。通過XRD的成分分析可以看出,腐蝕產(chǎn)物的主要成分為Fe的圖4低壓管段 內(nèi)璧腐蝕坑位置2能譜分析圖氧化物Fe2O.或Fe2O,以及Fe的硫EleimentW2% Ar%CK 05.58| 13.22化物以及氯化物,還有CaCO,和OK 29.49 52.41MgO等,這個(gè)結(jié)果與能譜分析的AIK 00.31] 00.33結(jié)果基本一致。SiK 01.02 01.032.2電化學(xué)實(shí)驗(yàn)SI00.16 00.14(1)在L地區(qū)和B地區(qū)補(bǔ)充00.16 00.13CaK 02.63 01.87水中的電化學(xué)腐蝕情況比較,見MnK 00.81 00.42圖7。FeK 59.84 30.47從極化曲線圖可以看出試樣Matrix Corretion 7AF在L地區(qū)補(bǔ)充水中的腐蝕速率要高圖5低壓管段內(nèi)壁 腐蝕坑位置3能譜分析圖于B地區(qū)的,從試驗(yàn)后各試樣的腐蝕產(chǎn)物基本上為鐵的氧化物或少物區(qū) 別不大,基本上仍然是以鐵蝕形貌上觀察,碳鋼在B地區(qū)補(bǔ)量的水垢成分。的氧化物為主,但是坑內(nèi)的腐蝕充水中的腐蝕形貌以均勻腐蝕為通過對腐蝕坑內(nèi)外的腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物中 含有C1元素,而平整部分主,而在L地區(qū)補(bǔ)充水中的腐蝕形物進(jìn)行分析比較,結(jié)果見能譜圖的成分 中沒有分析出Cl元素,這貌主要是局部腐蝕,局部腐蝕的3圖5,可見腐蝕坑內(nèi)的腐蝕產(chǎn) 說明平整部分不含或者含有極微危害要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于均勻腐蝕。物元素組成與平整部分的腐蝕產(chǎn)量的CI元素, 這是因?yàn)槁入x子的(2)在各種不同藥劑溶液中全面腐蝕控制25可生產(chǎn)實(shí)踐Production PracticeCort009C:地區(qū)科無水]: 005-三0002002200000012010100時(shí)間(h)圖7碳鋼在B和L兩地補(bǔ) 充水中電流密度隨時(shí)圖6低壓管段x射線衍射圖譜間的變化曲線的腐蝕情況比較。形貌上都可以看出,在PAC溶液率進(jìn)行了比較, 見表3。根據(jù)委托方提供的資料,中的試樣 腐蝕最嚴(yán)重。從表3中可以看出,在各個(gè)周該廠向循環(huán)水中主要添加PAC、(3)各種混合溶液中的電化期中, 碳鋼在L地區(qū)補(bǔ)充水中的腐PAM和石墨三種藥劑進(jìn)行水處學(xué)腐蝕情況。蝕速率都要高于B地區(qū)的,這與電理。為了研究三種藥劑對碳鋼的從表2和圖9可以看出隨著混化學(xué)試驗(yàn)的結(jié)果是- -致的。腐蝕是否有影響,分別研究了碳合溶液濃度增加, 其腐蝕電流密2.3.2 動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)掛片試驗(yàn)鋼在三種介質(zhì)中的腐蝕情況,為度增大, 通過調(diào)節(jié)溶液的pH值旋轉(zhuǎn)掛片試驗(yàn)主要對碳鋼在了消除水的影響,所有的溶液均至中性, 溶液的腐蝕率都有所下PAC溶液和10倍混 合溶液中以及用去離子水配制。降,說明調(diào)節(jié)pH值的方法降低腐它們調(diào)節(jié)pH之 后的溶液的腐蝕率從表1和圖8可以看出,石墨蝕率是有 效的。進(jìn)行比較,見表4。乳溶液和PAM溶液pH值呈堿性和2.3 室內(nèi)模擬試驗(yàn)從表4中可以看出,1%PAC中性,其腐蝕較輕,而PAC溶液2.3.1 靜態(tài)浸泡試驗(yàn)溶液和10倍混合溶液的pH值均呈pH值呈酸性,腐蝕較嚴(yán)重。從極通過靜態(tài)浸泡試驗(yàn),對碳鋼酸性, 試樣在該兩種溶液的腐蝕化曲線圖和試驗(yàn)后各試樣的腐蝕在L地區(qū) 和B地區(qū)補(bǔ)充水中的腐蝕率較高, 通過調(diào)節(jié)PAC溶液和混合溶液的pH值至中性都能有效的表1各藥劑中極化電流密度和腐蝕率比較試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)前pH值試驗(yàn)后pH值極化阻率(R)腐蝕電流密度(mAcm)降低溶液對試樣的腐蝕率,而且通過動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)可以看出,碳1%石墨乳9.989.3852630.0038 .鋼在L地區(qū)補(bǔ)充水中的腐蝕率本身1%PAM8.338163 ;0.0024就比較高,從靜態(tài)模擬和電化學(xué)1%PAC3.83.086410.0312試驗(yàn)對兩地區(qū)補(bǔ)充水的腐蝕率比表2 .不同混合溶液中極化電流密度比較試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)前pH值試驗(yàn)后pH值極化阻率(R,)腐蝕電流密度(mA-cm)原始濃度混合溶液6.616.461341.380.014910倍濃度混合溶液3.733.61782.170.025610倍濃度混合溶液(調(diào)pH=7)7.045.26795.230.025220倍濃度混合溶液3.483.49544.960.036720倍濃度混合溶液(調(diào)pH=7)5.63735.290.0272注:溶液均用廊坊自來水配制:混合溶液是根據(jù)該公司提供的情況,用石泰. PAC和PAM三種藥劑混合而成,其濃度根據(jù)天海公司提供的每天自來水循環(huán)量及所加藥劑的量計(jì)算出近似濃度。26TOTAL CORROSION CONTROL生產(chǎn)實(shí)踐吊Production Practice品03020-原始濃度混合溶液一■-1石墨乳溶液.1% PAM溶液10倍米度混合平液( p=7)025-↑.1 PAC路液百014-0z020倍濃度混合溶液( pH=7)是0.12-型0.15g 0.10-010-008-005-0.06-000.02-2002040608010012014015019050 102025030300時(shí)間(b)時(shí)間(h)圖8在各種藥劑中電流密 度隨時(shí)間的變化曲線圖9各種混 合溶液中電流密度隨時(shí)間的變化曲線表3碳鋼浸泡在不同水質(zhì)中各周期腐蝕率比較(g/h而)試驗(yàn)介質(zhì)第1周期平腐蝕率第2周期平均腐蝕率|第3周期平均腐蝕率 |第4周期平均腐蝕率L地區(qū)補(bǔ)充水0.13680.10560.10050.1288B地區(qū)補(bǔ)充水0.13060.09400.09870.1147表4碳鋼在L地區(qū)不同水樣中浸泡(動(dòng)態(tài))各周期腐蝕率比較(g/h.m)第1周期腐蝕率第2周期腐蝕率第3周期腐蝕率第4周期腐蝕率0.77260.47050.38960.37581%PAC0.95570.65540.52510.32691%PAC溶液(pH=7)0.30620.11840.12160.083910倍濃度混合液0.38860.19590.1641,0.130910倍濃度混合液(pH=7)0.28090.16980.13050.1208表5現(xiàn)場采集水樣水質(zhì)檢測結(jié)果因此,對L地區(qū)和B地區(qū)補(bǔ)充水水檢測結(jié)果質(zhì)進(jìn)行分析比較。檢測項(xiàng)目單位水質(zhì)分析結(jié)果如表5所示。其溶解總固體mg/L376.6487.4中硬度、堿度指標(biāo)均以每升中所氯離子57.1780.60含CaCO,的亳克數(shù)表示,分析方硫酸鹽69.1669.94法參考標(biāo)準(zhǔn)'。16.1875.92通過以上水質(zhì)檢測數(shù)據(jù),鎂3.3449.1在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)I)中查出相應(yīng)的A.總鐵0.0470.021B、C. D的值,利用下式計(jì)算出pH值8.247.89pHs: pHs=(9.7+A+B)-(C+D)電導(dǎo)率μS/cm6.45X 1028.47X 102確定pHs后可用下列飽和指數(shù)溶解氧0.99.51和穩(wěn)定指數(shù)計(jì)算公式: L.S.I=pH-總硬度48433pHs,R.S.1.=2(pHs)-pH分 別計(jì)較也可以看出,L地區(qū)的都要高于2.4 水質(zhì)分析算出飽和指數(shù)L.S.1和穩(wěn)定指數(shù)R.S.IL!S。B地區(qū)的。因此,該L地區(qū)補(bǔ)充水通過上述電化學(xué)和室內(nèi)模擬水質(zhì)很可能有問題,有必要進(jìn)行試驗(yàn) 分析的結(jié)果可以看出,碳鋼計(jì)算結(jié)果見表6。根據(jù)飽和指數(shù)和穩(wěn)定指數(shù)可水質(zhì)分析。:在L地區(qū)補(bǔ)充水中的腐蝕率較高,全面腐蝕控制27同生產(chǎn)實(shí)踐品Production Practice表6B和L兩補(bǔ)充水飽和指數(shù)計(jì)算結(jié)果水樣溫度ABpHsL.S.IR.S.IL地區(qū)水祥0.151.791.22.048.4-0.168.56B地區(qū)水樣35"C0.161.882.47.370.526.85對水的特性進(jìn)行判斷。的腐蝕性因素有關(guān),通過以上分的碳酸鈣膜, 將金屬表面隔離,飽和指數(shù)判斷依據(jù)":析我們可以看出,冷卻水的腐蝕防 止設(shè)備腐蝕。當(dāng)L.S.1 =0時(shí),既不析出垢,性與pH值、水中的離子、水中溶由于該循環(huán)水系統(tǒng)都為敞也不發(fā)生腐蝕;解氣體、以及水本身的硬度和堿開式, 冷卻水與大氣在冷卻塔內(nèi)當(dāng)L.S.I> 0時(shí),傾向于結(jié)垢析度有關(guān)。充分接觸,因此,水中的溶解氧出。L值越大,結(jié)垢的傾向也越大:通過以上分析可以看出,當(dāng)處于飽和狀態(tài)。 特別是硬度較低當(dāng)LSI<0時(shí),即水具有腐蝕性溶液處于酸性時(shí), 對碳鋼的腐蝕水 中的溶解氧對金屬的腐蝕起著性,L值越小,水的腐蝕性越強(qiáng)。比較嚴(yán)重,藥劑PAC的pH值呈酸重 要的作用,在腐蝕著的金屬表穩(wěn)定指數(shù)判定依據(jù)"1:性,因此,在添加藥劑時(shí),要控面上, 它起著陰極去極化劑的作當(dāng)R.S.I=6時(shí),水中的CaCO3制好PAC藥劑的添加量, 而且監(jiān)用, 促進(jìn)金屬的腐蝕。即使在氧處于平衡狀態(tài),既不結(jié)垢,也不控好 整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的pH值,使?jié)舛?很低的情況下,也能引起嚴(yán)腐蝕;其盡量保持在中性或弱堿性的環(huán)重的腐蝕。當(dāng)R.S.I <6時(shí),形成水垢,R境。 碳鋼在冷卻水中的腐蝕主要3結(jié)論越小,水越不穩(wěn)定,結(jié)垢傾向越是 由溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕過嚴(yán)重:程,水中CI離子的存在加劇了腐(1)電化學(xué)測試法和失重法當(dāng)R.S.I>6時(shí),出現(xiàn)腐蝕,R蝕速度, 特別是加劇了蝕孔內(nèi)部測得的結(jié)果是一致的,PAM和石越大,腐蝕的傾向越嚴(yán)重。的腐蝕。墨藥劑溶液呈中性和堿性,對碳從表6結(jié)果及根據(jù)飽和指數(shù)通過以上的水質(zhì)分析可以看鋼的腐蝕影響不大,而藥劑PAC和穩(wěn)定指數(shù)判定依據(jù),L地區(qū)水出, L地區(qū)的補(bǔ)充水硬度很低,低溶液呈強(qiáng)酸性,對管道的腐蝕影樣L.S.1<0,可以判定為腐蝕性水硬 度水之所以具有腐蝕性的原因響較大,通過調(diào)節(jié)溶液的pH值能質(zhì):而B地區(qū)水樣L.S.1>0,為結(jié)在于, 冷卻水中的硬度由鈣、鎂有效的降低碳鋼的腐蝕速率,因垢性水質(zhì)。L地區(qū)水樣R.S.I.R>7.5 等 二價(jià)金屬離子組成,硬度的存此,要嚴(yán)格控制好PAC藥劑的添屬于嚴(yán)重腐蝕性水質(zhì):B地區(qū)水樣在能與氧化還原產(chǎn)物形成溶解度加量,而且監(jiān)控好整個(gè)循環(huán)水系R.S.1.=6.0 7.0, 水質(zhì)基本穩(wěn)定,較小的氫氧化物。當(dāng)水中碳酸氫統(tǒng)的pH值??赡芪⒘拷Y(jié)垢或腐蝕。根堿度存在時(shí),它們還能生成難(2)從電化學(xué)和靜態(tài)模擬數(shù)從表5中L地區(qū)和B地區(qū)補(bǔ)充溶的碳酸 鈣或碳酸鎂的沉淀沉積據(jù)以及水質(zhì)分析數(shù)據(jù)可以看出,L地區(qū)補(bǔ)充水硬度較低,為嚴(yán)重腐水源的水質(zhì)分析數(shù)據(jù)可以看出,在表面,形成氧擴(kuò)散勢壘或金屬L地區(qū)補(bǔ)充水的總硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于B與氧的隔離層”。 當(dāng)水的硬度較小蝕性水質(zhì),是引起管道腐蝕的根地區(qū)補(bǔ)充水,而L地區(qū)補(bǔ)充水的時(shí), 很難在輸水管壁形成碳酸鈣本原因,因而表現(xiàn)為L地區(qū)生產(chǎn)pH值較高,屬于高堿性低硬度水薄膜, 使碳鋼表面裸露在水中,基地循環(huán)水管道腐蝕問題比較突質(zhì),這種水質(zhì)是一種腐蝕性很強(qiáng)由 電化學(xué)作用等原因引起腐蝕。出。因此,建議加強(qiáng)水質(zhì)管理,的水質(zhì)。因此,應(yīng)該適當(dāng)增加水的硬度,嚴(yán)格控制有關(guān)指標(biāo)符合工藝規(guī)定2.5循環(huán)水系統(tǒng)中腐蝕機(jī)理討論降水的飽和指數(shù)調(diào)節(jié)到輕微結(jié)垢要求,調(diào)整水質(zhì),適當(dāng)提高水的冷卻水的腐蝕性與水中含有的程度, 使輸水管壁形成- -層薄硬度,減緩腐蝕反應(yīng)速度。28TOTAL CORROSION CONTROL。生產(chǎn)實(shí)踐國Production Practice D參考文獻(xiàn)版社,1996: 38.[5]給水排水設(shè)計(jì)手冊第4冊工業(yè)給水處理[1] ??≌?白翠霞.由衡水電廠循環(huán)水管(3)劉斌 齊公臺姚杰新.郭興蓬取水管道M].中國建筑工業(yè)出版社.200 350-353.道腐蝕引起的思考[J].華北電力技術(shù),腐蝕穿孔原因分析D]腐蝕科學(xué)與肪護(hù)6|紀(jì)象民 徐松超換熱設(shè)備軟化水的腐蝕1998,6: 19-20.技術(shù),2006. 18(2): 141-143.性分析U].化工裝備: 33-35.[2)中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)腐蝕試驗(yàn)方法與[4]周本省工業(yè)水處理技術(shù)[M].北京:化防腐蝕檢測技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出學(xué)工業(yè)出版社,1997: 41-43.(上接第18頁)圖6 E5104B管束腐蝕形貌之一圖7 E5104B管束腐蝕形貌之二3應(yīng)對腐蝕泄漏的措施流板使流體在殼側(cè)呈連續(xù)柱塞狀重要。 曾有換熱器因忽視檢修質(zhì)3.1嚴(yán)防水質(zhì)污染螺旋流動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)折流板量, 造成檢修后運(yùn)行不到一-周的換熱器內(nèi)的流動(dòng)“死區(qū)" ,并且時(shí)間又發(fā)生泄漏,嚴(yán)重地影響生換熱器泄漏是致使設(shè)備腐蝕的要害。要進(jìn)一步加強(qiáng)對換熱由于旋流產(chǎn)生的渦與管束傳熱界產(chǎn), 因此,務(wù)必加強(qiáng)檢修質(zhì)量管面邊界層相互作用,使湍流度大理,避免換熱器反復(fù)泄漏的情況器的泄漏檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏的換熱幅度增強(qiáng),有利于提高殼側(cè)傳熱發(fā)生,確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定長器,要盡快處理。如果不能立即膜系數(shù),從而提高換熱效果,應(yīng)周期運(yùn)行。處理,應(yīng)加官板隔離,防止有機(jī)加以推廣。物料和腐蝕性成分漏入循環(huán)水3.3提高材料的耐蝕性能中,造成水質(zhì)污染和物料流失,循環(huán)冷卻水受污染后會(huì)造成設(shè)備可以利用滲鋁技術(shù)和金屬燒腐蝕加劇,形成惡性循環(huán),因結(jié)涂料技術(shù)或是化學(xué)鍍等對金屬表面進(jìn)行改性,提高材料表面的11中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)盧奇敏箏.石袖工此,要嚴(yán)防水質(zhì)污染,將換熱器業(yè)中的腐蝕與防護(hù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)泄漏產(chǎn)生的影響控制到最低。耐蝕能力"。出版社2001, 180-187.[21趙敏,康強(qiáng)利,陸云海常頂換熱器腐蝕3.2水冷器采用螺旋式折流板3.4提高檢修質(zhì)量失效分析及對策[].石油化工腐蝕與防加強(qiáng)檢修的質(zhì)量管理尤為護(hù)2008, 25(4): 32-34.螺旋折流板換熱器的螺旋折全面腐蝕控制29暫25坐苗782011在5日

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