內(nèi)蒙古石油化工2006年第8期精餾系統(tǒng)技術(shù)改造渠海彬,游·東,許愛(ài)琪中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司甲醇廠,陜酉靖邊718500)摘要:為丁提高甲醇產(chǎn)品優(yōu)等品合格率,對(duì)精餾工藝進(jìn)行技術(shù)改造。通過(guò)對(duì)預(yù)塔、加壓塔、常壓塔進(jìn)行技術(shù)改造,甲醇產(chǎn)品優(yōu)等品合格率大為提髙,優(yōu)等品合格率有63%提高到95%,裝置的經(jīng)濟(jì)蚍益也隨之提高關(guān)鍵詞:甲醇;精餾;優(yōu)等品合格率;技術(shù)改造1前言入粗甲醇罐的雜質(zhì)含量,嚴(yán)格控制預(yù)塔后冷溫度,使長(zhǎng)慶甲醇廠求屬于中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司的預(yù)塔能將輕組分除掉,而又不使甲醇揮發(fā)損失。一家天然氣化工企業(yè),始建于1997年4月,占地面甲醇?xì)夥e10.3萬(wàn)平方米,工程總投資3.28億人民幣,現(xiàn)有員工289人,設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合美國(guó)O-M-232J“AA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和GB338-92優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)精甲醇。從實(shí)際運(yùn)行情況看,精甲醇優(yōu)等品合格率僅為63%其余只能達(dá)到合格品,這就嚴(yán)重影響了甲醇裝置的常壓塔薦沸器經(jīng)濟(jì)效益。精餾系統(tǒng)技術(shù)改造利用2003年大檢修完成施工,同年開(kāi)車一次成功。通過(guò)2004年、2005年兩年的運(yùn)行,精甲醇優(yōu)等品合格率達(dá)到95%以上,裝置回流糟←運(yùn)行平穩(wěn)。圖2常壓塔技改流程示意圖2主要改造內(nèi)容及方案3改造后工藝流程簡(jiǎn)述長(zhǎng)慶甲醇廠為提高甲醇優(yōu)等品合格率,更換或由合成工序閃蒸槽來(lái)的粗甲醇在正常情況下直新增主要設(shè)備有換熱器2臺(tái),空冷2臺(tái),調(diào)節(jié)閥3接進(jìn)入本工序的粗甲醇預(yù)熱器預(yù)熱至65℃后進(jìn)入臺(tái)預(yù)塔。當(dāng)精餾工序短時(shí)間停車或負(fù)荷低于合成工序裝置改造主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面時(shí),粗甲醇則進(jìn)入粗甲醇貯槽,貯槽中的粗甲醇通過(guò)2.1將回收塔采出流程改至預(yù)塔進(jìn)料管線,以減少粗甲醇泵送至粗甲醇預(yù)熱器?；?zé)掚s質(zhì)高的粗甲醇對(duì)常壓塔采出質(zhì)量的影響。預(yù)塔頂出來(lái)的蒸汽溫度為73.6℃,壓力為0.2.2從預(yù)塔回流線改出一采出線至儲(chǔ)罐,生產(chǎn)精甲0448MPa,先經(jīng)過(guò)預(yù)塔冷凝器在68℃左右將其中的醇合格品,可以解決回流槽雜質(zhì)的積累,控制抽出量大部分甲醇冷凝下來(lái),冷凝下來(lái)的甲醇進(jìn)入預(yù)塔回為回流量的2%流槽,未冷凝的氣體進(jìn)入膨脹氣冷卻器,由循環(huán)水冷2.3為穩(wěn)定加壓塔熱源穩(wěn)定加壓塔汽相負(fù)荷,檢卻至40℃,這時(shí)又有甲醇冷凝下來(lái)也進(jìn)入預(yù)塔回流修時(shí)在轉(zhuǎn)化氣管線加裝AB閥槽。預(yù)塔回流槽內(nèi)的液體經(jīng)預(yù)塔回流泵送回預(yù)塔作為回流,引出一部分回流直接采出。從膨脹氣冷卻器出來(lái)的氣體,即不凝氣,送轉(zhuǎn)化工序作為燃料。預(yù)塔塔底的甲醇溶液由加壓塔進(jìn)料泵送至加壓精餾塔預(yù)蒸餾塔所需熱量是由轉(zhuǎn)化工序的轉(zhuǎn)化氣提供加壓塔再沸器從加壓塔進(jìn)料泵來(lái)的預(yù)后甲醇進(jìn)入加壓塔,頂出來(lái)的甲醇?xì)怏w,溫度121℃,壓力約0.57Mpa經(jīng)過(guò)冷凝器/再沸器將甲醇冷凝下來(lái),C0506同時(shí)也作為常壓精餾塔的再沸器給該塔供熱。冷凝下來(lái)的甲醇進(jìn)加壓塔回流槽,加壓塔回流槽中的甲醇一部分經(jīng)回流液冷卻器冷卻并由加壓塔回流泵打入加壓圖1加壓塔技改流程示意圖塔,另一部分甲醇則經(jīng)加壓塔精甲醇冷卻器冷卻到2.4為穩(wěn)定常壓塔熱源,在常壓塔熱源管線上增加40℃后作為產(chǎn)品送至精甲醇計(jì)量槽。加壓塔所需熱AB閥,增加一冷卻器(如圖2)量由造氣工序的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)新加AB閥控制,通過(guò)加2.5常壓塔頂增加兩臺(tái)空氣冷卻器,以調(diào)整常壓塔壓塔再沸器提供。塔底液體送至常壓精餾塔作壓力。2.6嚴(yán)格制定工藝指標(biāo)。要求回收塔塔頂溫度<力中國(guó)煤化工冷凝,冷凝下來(lái)的80c,回收塔回流槽濃度>8%方可果出,以減少進(jìn)甲叫CNMHG到40℃后進(jìn)常壓收稿日期:2006-04-102006年第8期內(nèi)蒙古石油化工97論優(yōu)化設(shè)計(jì)與工程建設(shè)項(xiàng)目投資控制王文鳳,李磊,鄭杰(呼和浩特石化公司設(shè)計(jì)所)關(guān)鍵詞:優(yōu)化設(shè)計(jì);項(xiàng)目投資;關(guān)鍵建設(shè)項(xiàng)目投資控制貫穿于項(xiàng)目建設(shè)的全過(guò)程。有的控制。下面就如何通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)有效控制投即項(xiàng)目決策階段、項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段、項(xiàng)目實(shí)施階段和竣資,從以下兩方面進(jìn)行闡述。工階段都關(guān)系到建設(shè)項(xiàng)目的投資控制。統(tǒng)計(jì)資料顯1優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)建設(shè)投資的影響示,在項(xiàng)目決策階段及設(shè)計(jì)階段,影響建設(shè)項(xiàng)目造價(jià)工程設(shè)計(jì)是建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行全面規(guī)劃和具體描述的可能性為30%~75%而在實(shí)施階段影響建設(shè)項(xiàng)實(shí)施意圖的過(guò)程,是工程建設(shè)的靈魂,是處理技術(shù)與目造價(jià)的可能性僅為5%~25%。顯而易見(jiàn),控制工經(jīng)濟(jì)關(guān)系的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),是確定與控制工程造價(jià)的程造價(jià)的關(guān)鍵就在于項(xiàng)目實(shí)施之前的項(xiàng)目決策和設(shè)重點(diǎn)計(jì)階段,項(xiàng)目決策是決定因素,而設(shè)計(jì)則是關(guān)鍵因1.1優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,有效控制工程造價(jià)素?？刂乒こ淘靸r(jià)不僅僅是防止投資突破限額,更積設(shè)計(jì)質(zhì)量是否達(dá)到國(guó)家規(guī)定、功能是否滿足使極的意義是要促進(jìn)建設(shè)單位,施工單位,設(shè)計(jì)單位加用要求,不僅關(guān)系到建設(shè)項(xiàng)目一次性投資的多少,而強(qiáng)管理,使人力、物力、財(cái)力有限的資源得到充分的且在建成交付使用后影響項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)研究利用,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。施工階段通分析,設(shè)計(jì)費(fèi)用占建設(shè)工程總投資比例很小,不到過(guò)招標(biāo)投標(biāo)和施工監(jiān)理的全面推行,使工程預(yù)算投3%,但它對(duì)工程造價(jià)的影響程度卻達(dá)到75%。很顯資得到了合理的確定和有效控制,通過(guò)造價(jià)咨詢服然,搞好工程設(shè)計(jì)階段的造價(jià)控制是有效控制工程務(wù)部門和審計(jì)部門對(duì)工程結(jié)算和決算的審核,剔除造價(jià)的關(guān)鍵,重施工、輕設(shè)計(jì)的觀念必須克服,控制了其中的不合理部分,使該階段的投資也得到了應(yīng)工程費(fèi)用應(yīng)從設(shè)計(jì)抓起。因此,建設(shè)單位在審查設(shè)計(jì)塔回流槽,并經(jīng)常壓塔回流泵將其中一部分回流至準(zhǔn)要求。精甲醇優(yōu)等品合格率的提高,滿足了客戶的常壓精餾塔,另一部分作為產(chǎn)品進(jìn)精甲醇計(jì)量槽。常需要,提高了甲醇廠精甲醇產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。壓塔所需熱量由加壓塔的甲醇?xì)饨?jīng)新加AB閥控表12004、2005年精甲醇優(yōu)等品率統(tǒng)計(jì)表制,通過(guò)加壓塔再沸器提供。塔底的液體則由回收進(jìn)料泵送至甲醇回收塔年2005年總計(jì)回收塔為組合塔型,其提餾段為浮閥塔,精餾段為填料塔。塔頂蒸汽經(jīng)回收冷凝器冷凝后,進(jìn)回收塔取樣數(shù)384038847724回流槽,然后由回收塔回流泵升壓,一部分回流至E0504,另一部分經(jīng)回收甲醇冷卻器冷卻至40℃后密度停品率優(yōu)等數(shù)38403884724送至精甲醇計(jì)量槽?；厥账锜崃坑傻蛪赫羝▋?yōu)等品率A%100過(guò)回收塔再沸器提供,蒸汽冷凝液經(jīng)冷凝液冷卻器取樣數(shù)3840(C0514)冷卻至約50℃后送化水站處理?；厥账謨?yōu)等品率優(yōu)等數(shù)3840388底的含醇廢水由廢水泵送往造氣工序與工藝?yán)淠簝?yōu)等品率B%100100100混合進(jìn)入汽提塔取樣數(shù)384038841844改造后的生產(chǎn)情況色度優(yōu)等品率優(yōu)等數(shù)38403884184裝置開(kāi)車后,各項(xiàng)工藝參數(shù)都控制在設(shè)計(jì)指標(biāo)優(yōu)等品率C%范圍內(nèi),精餾操作平穩(wěn),甲醇產(chǎn)量有了進(jìn)一步提高,取樣數(shù)384038847724產(chǎn)品質(zhì)量也進(jìn)一步提高優(yōu)等品合格率也達(dá)到了水溶性優(yōu)等品率優(yōu)等數(shù)36983756745495%以上,技改達(dá)到了預(yù)期效果。5技改效果及效益分析優(yōu)等品率D%96.396.796.55.1裝置開(kāi)車后2004、2005年對(duì)技改效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,達(dá)到了技改效果,見(jiàn)表1〔參考文獻(xiàn)〕5.2效益分析[1]宋維端等.甲醇工學(xué).北京:化學(xué)工業(yè)出版杜,經(jīng)過(guò)本次技術(shù)改造,精甲醇優(yōu)等品合格率達(dá)到96.5%,達(dá)到了技改效果技術(shù)改造后整個(gè)工藝運(yùn)行[2]中國(guó)煤化工化學(xué)工業(yè)出版社平穩(wěn),沒(méi)有造成質(zhì)量其它方面的缺失,滿足了工藝標(biāo)CNMHG收稿日期:2006-06-1