第6卷第30期中國化工貿(mào)易2014年10月下旬刊China C mheical trade工藝設(shè)備冷凍機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)改造吳海松李志孟(河南永銀化工有限公司河南漯河462400)摘要:本文主要介紹了冷凍機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)改造前后的情況,及改造后產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益關(guān)鍵詞:冷凍機(jī);循化水;改造河南永銀化工實業(yè)有限公司,一期建設(shè)規(guī)模為10萬噸/燒統(tǒng)為循環(huán)水冷卻,循環(huán)水溫度為30℃左右,循環(huán)水壓力為堿和12萬噸厙聚氯乙烯,概算投資10億元,項目投產(chǎn)后預(yù)期0.25MPa左右,循環(huán)水管道為DN150管道,冷凍機(jī)在5月的各產(chǎn)值11億,利稅1.8億。項目下設(shè)燒堿廠、PVC廠,同期配套項數(shù)值為鹽礦和水泥「。燒堿分廠采用日本旭化成公司四臺零極距自然(表1)循環(huán)電解槽,燒堿10萬噸伡,液氯3萬噸/,由于我公司PC項目0:00-8:008:00-160016:00-0:00分廠停產(chǎn)使我分廠液氯生產(chǎn)壓力增加至年產(chǎn)液氯7萬噸。時間(平均值)(平均值)(平均值)我公司氯氣液化的工藝流程為氯處理工序來的原料氯氣吸氣壓力(約0.15MPaG、30%℃)進(jìn)入液化器與自螺桿壓縮機(jī)組來的氟里0.130.13(MPa)昂液體換熱后約在-22°C下大部分被液化,液化器的液化效率排氣壓力靠調(diào)節(jié)尾氯氣量來控制。出液化器的液氯與尾氯氣少量未被液1071.131.1(MPa)化的氯氣與其它雜質(zhì)氣體進(jìn)入流氯分離器在液氯分離器中進(jìn)吸氣溫度行氣液分離,分離后的液氯流入液氯儲槽,尾氯氣體送往氯化氫排氣溫度(C)工序或廢氣處理工序螺桿壓縮機(jī)組的作用是將在氯氣液化器油壓(M)1021.07內(nèi)蒸發(fā)回來的低壓制冷劑R-22蒸汽壓縮至高壓狀態(tài),再冷卻為高壓過冷液體,供氯氣液化器使用。從螺桿壓縮機(jī)組來的氟里油溫(°C)昂液體,由氯氣液化器殼體下部流入殼體吸收熱量,蒸發(fā)后的電機(jī)電流(A氟里昂氣體經(jīng)上部回氣管被壓縮機(jī)吸入,重新進(jìn)行壓縮、冷凝、能量負(fù)荷(%)節(jié)流、蒸發(fā),不停地將氯氣液化為液氯。氯氣在常壓下為氣體產(chǎn)量(T)但在加壓或降低溫度時可使其液化,本工序即利用這一原理進(jìn)我公司經(jīng)過與相關(guān)技術(shù)人員及冷凍機(jī)廠家溝通后,對冷凍行生產(chǎn),用氟里昂作為冷凍劑冷卻液化氯氣。來自氯氫處理工機(jī)冷卻水進(jìn)行改造,由原來循環(huán)水冷卻改造成現(xiàn)在的5°C水冷序的原料氯氣在一定的壓力(0.15MaG)下經(jīng)氯氣液化器與氟卻,將5°C水管道與循環(huán)水管道連接安裝閥門,防止兩種水互串里昂間接換熱后,使氯氣冷卻到低于該壓力下的臨界溫度(-2冷凍機(jī)油冷系統(tǒng)不變還為循環(huán)水冷卻便于控制油溫,5°C溫度為吒C左右)時,大部分氯氣被冷凝成液氯。純氯氣的壓力與液化7℃左右,循環(huán)水壓力為04MPa左右循環(huán)水管道為DN80管道溫度成單值函數(shù)關(guān)系,一定的氯氣壓力,具有一定的液化溫度,冷凍機(jī)經(jīng)過改造后啟運6月的運行數(shù)值如下表壓力上升,液化溫度隨之上升;壓力下降,液化溫度隨之下降。(表2)由于我公司液氯生產(chǎn)壓力的增加新安裝4萬噸冷凍機(jī)組項目000-8:008:0016:0016:000:00臺,現(xiàn)在液氯價格髙,而鹽酸價格較低,做液氯比做鹽酸劃算,時間平均值(平均值)但隨天氣變熱,液氯產(chǎn)量降低,為提高液化效率,增加液氯產(chǎn)吸氣壓力0.110.110.1量,故對冷凍機(jī)冷卻水改造,新增加4萬噸冷凍機(jī)組后我公司(MPa)液氯產(chǎn)量達(dá)到250噸厭,由于進(jìn)入夏季外界溫度升高使我公司排氣壓力的液氯產(chǎn)量下降至240噸厭,經(jīng)過公司組織有關(guān)專家進(jìn)行研究(MPa)0.96我公司對冷凍機(jī)組的循環(huán)水進(jìn)行改造,我公司4萬噸冷凍機(jī)組吸氣溫度(C℃-25為武漢新世界制冷有限公司的 W-JLYLGF40Ⅲ機(jī)組一套包括排氣溫度(℃〔微機(jī)控制經(jīng)濟(jì)器螺桿式壓縮冷凝貯液機(jī)組、氯氣液化器、液氯油壓(MPa)09109209氣液分離器、控制柜)組成主機(jī)電機(jī)為280kW我公司氯氣液化油溫(°C)系統(tǒng)采用氟利昂冷凍機(jī)直接液化,隨著天氣越來越熱,環(huán)境溫電機(jī)電流(A)度升高,冷卻循環(huán)水溫度逐漸上生,冷凍機(jī)的排氣壓力逐漸升能量負(fù)荷(‰)高,液化效果降低;我公司利用廢氬氣安裝燃?xì)邋仩t副產(chǎn)蒸汽產(chǎn)量(T)所以5°C水系統(tǒng)采取溴化鋰機(jī)組制冷,5°水系統(tǒng)能力大。故決根據(jù)表2可以看出我公司冷凍機(jī)改造后各項運行指標(biāo)都有定對冷凍機(jī)冷卻水進(jìn)行改造,原冷凍機(jī)冷卻水進(jìn)出口管道為所優(yōu)化,每天可以多產(chǎn)液氯為10噸,每噸液氯現(xiàn)在市場價為700DN150,改造采用5℃水管道是DN80(有現(xiàn)成管道可利用冷元,每天液氯能為公司增加效益為7000元,而且每小時可以節(jié)凍機(jī)組原循環(huán)冷卻水量是將改造5°℃水循環(huán)水量的3.5倍約動力電為45度左右,每天可以節(jié)約1080度電,電費按06元比熱是一樣的,假設(shè)水的流速不變,則改造后水的溫差將大幅計算,每天節(jié)約電費為600元,總利潤70006007600元,每增加,原冷凍機(jī)組原循環(huán)冷卻水溫差為2-4℃C,則改造后溫差則月可以為公司增效28000元。改造我公司用的是廢舊DN80管為7-14℃C,根據(jù)這一計算此改造是可行的,改造前后對比如下:道,管道約為100m,增加兩臺DN80閥門即可,此改造投資小改造前:我公司4萬噸冷凍機(jī)組使用循環(huán)水冷卻,油冷系益較大,而且不用更改工藝是非?？尚械膚w.chinachemcaltrade.comChina chemical trade中國化工貿(mào)易69