榆林煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究
- 期刊名字:現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:閆文廷,王榮斌,倪曉斌,白繼昭
- 作者單位:陜西延長石油集團(tuán)有限責(zé)任公司榆林煉油廠
- 更新時(shí)間:2020-03-24
- 下載次數(shù):次
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)No.4,2010Modern Business Trade Ine2010年第4期榆林煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究閆文廷王榮斌倪曉斌白繼昭(陜西廷長石油集團(tuán)有服責(zé)任公司榆林煉油廠,陜西靖邊718500)擴(kuò)要:針對(duì)榆林煉油廠循環(huán)水存在問題,分析其造成的原因,采取緩蝕阻垢劑評(píng)選、殺菌劑的優(yōu)選、水冷器工藝改進(jìn)、旁濾改逵、物料泄漏處理方法的創(chuàng)新等改進(jìn)措施,取得明顯的效果和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)這些經(jīng)驗(yàn)也可為其它煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)提供借鑒關(guān)鍵詞:循環(huán)水;水質(zhì);改進(jìn)措施中圖分類號(hào):X文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3198(2010)040309-021循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)措施(4)囚J-014和幻-720緩蝕阻垢劑在榆林煉油廠運(yùn)用1.1緩蝕阻垢劑的評(píng)選近一年來,各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)和監(jiān)測數(shù)據(jù)均達(dá)到井優(yōu)于國以原想截?zé)捤猁},不共聚芬質(zhì)為主組戒的復(fù)合緩年大修期間,設(shè)備鑒足檢查,水相管束及封頭均無明顯的銹蝕阻垢劑配方篩選了兩種新配方用于循環(huán)水系統(tǒng)。在使蝕污垢發(fā)生,檢查的水冷器狀況明顯優(yōu)于國內(nèi)同類裝置同進(jìn)行了試驗(yàn),同時(shí)與舊配方進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)方法按中國石(5)J-014和2J-720緩蝕阻垢劑在較惡劣條件下仍油化工總公司冷卻水分析和試驗(yàn)的方法具有較好的緩蝕阻垢性能使用這兩種藥劑處理后的水所1.1.1靜態(tài)試驗(yàn)形成的污垢極其疏松,這樣既不影響傳熱,而且便于清洗。衰1靜態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)1.2殺菌劑的優(yōu)選KF-Ho: KF-18 KF-I9KF-20我們通過對(duì)國內(nèi)外殺菌劑進(jìn)展情況調(diào)研,掌握了非氧碳酸倆阻毛率(t:21a218261化性殺菌劑的最新動(dòng)態(tài)然后索取到國內(nèi)最有代表性的幾3品t83個(gè)非氧化性殺菌劑樣品,經(jīng)過幾十輪非氧化性殺菌劑靜態(tài)殺菌試驗(yàn),確定使用異噻唑啉酮及衍生物和1427+戊二醛兩種復(fù)合型非氧化性殺菌劑,這兩種非氧化性殺1.1.2動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)適合我廠循環(huán)水水質(zhì)。經(jīng)過與機(jī)動(dòng)處協(xié)商,確定據(jù)510(1427和戌二醛復(fù)合)和KF-505(異噻唑啉酮)非氧化性藥州兩病濃度《m彩/L試鞅天數(shù)/粘附速率(m殺菌劑正者水質(zhì)0.02我們推薦的殺菌方案為氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌荷鮮水質(zhì)0070劑交替使用①非氧化性殺菌劑殺菌方案:KF-510和KF505注:(1)控制指標(biāo)①腐蝕速平:很好0-0.037mm/a,好0.03化性殺菌劑每月投加三次,每次投加100mg/L,進(jìn)行m/a,可以允許0.070-0.093mm/a;②粘附速:很好0時(shí)后再排污或投加氧化性殺菌劑,兩種藥劑交替使用cm,好10-20mcm,可以允許20-30mcm.(2)試驗(yàn)水質(zhì):①正常②氧化性殺菌劑殺菌方案:根據(jù)循環(huán)水場條件和現(xiàn)場水質(zhì)為一水源新水;②苛刻水質(zhì)為一水源新水補(bǔ)油50mg/L,總鐵1.試驗(yàn)確定一循投加液氯,二循投加KF-503(二氰異氰尿酸+溴化鈉)。一循投加液氯,冬季每日一次,夏季每日兩次,均1,1.3工業(yè)放大試驗(yàn)控制余氯量達(dá)到0.51.0mg/1。二循投加KF-503,冬季每表3兩種藥劑工業(yè)放大試驗(yàn)結(jié)果日一次,夏季每日兩次,用余氯量控制,保持余氯量≥0系統(tǒng)名稱ZJ-014此套殺菌方案經(jīng)過近2年的運(yùn)行,煉油廠四套循環(huán)水時(shí)間屬燭惠率mm/粘附速率m蝕速率m粘附速率m系統(tǒng)異氧菌總數(shù)鐵細(xì)菌硫酸鹽還原菌均能控制在規(guī)定的2006-110.082指標(biāo)內(nèi),宏觀檢查涼水塔塔壁上干干凈凈,連一點(diǎn)藻類也沒0911.3水冷器工藝改進(jìn)1384071在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,工藝換熱設(shè)備2007-40.050.00610的冷卻水側(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:(1)管程冷卻水流速宜為200-50.001m/s不應(yīng)小于0.5m/s,殼程流速不應(yīng)小于0.3m/s;(2)出口溫度不宜高于50℃;總公司工業(yè)水管理制度中規(guī)定,水冷器的熱介質(zhì)溫度大于150℃時(shí),應(yīng)先進(jìn)行熱量回收,再用循環(huán)水冷卻但煉廠實(shí)際生產(chǎn)中存在有許多不符合規(guī)定的設(shè)計(jì)和操標(biāo):腐位這平≤0.100m/a粘附速率≤20mm;(2)2720作。這些違規(guī)的設(shè)計(jì)和操作會(huì)直接影響水冷器緩蝕和阻垢和刀J014投加濃度均為60mg/l表3數(shù)據(jù)可得到如下結(jié)論:效果,對(duì)水冷器構(gòu)成了潛在的危害,其泄漏機(jī)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其(1)ZJ-014和幻-720緩蝕性能較強(qiáng),試管和掛片表面他水冷器針對(duì)這些違規(guī)的設(shè)計(jì)和操作,我們進(jìn)行了水冷器工藝清潔,無點(diǎn)蝕和銹蝕,腐蝕速度在正常水質(zhì)條件下達(dá)到很好改進(jìn),主要包括以下幾個(gè)方面(2)團(tuán)J-014和刀-720具有優(yōu)異的阻垢性能,在濃縮倍①對(duì)流速嚴(yán)重偏低的水冷器進(jìn)行系統(tǒng)管線改造,增大數(shù)為4.5-5.5的條件下,其粘附速率在正常水質(zhì)和苛刻水水冷器配管管徑質(zhì)條件下均達(dá)到很好級(jí)別如焦化L81-10、重整的E211芳烴的E410、E-411(3)J-014和乙-720具有較強(qiáng)的抗水質(zhì)污染能力在等幾臺(tái)堵塞嚴(yán)重的水冷器都存在進(jìn)出口管線太細(xì)水量不苛刻水質(zhì)條件下仍可以控制腐蝕和結(jié)垢足,流速太小的問題。大修期間將焦化、芳烴、重整的10臺(tái)水冷器進(jìn)出口線由94050改為q100作者簡介:閆文廷(1972-),男,陜西子洲人,陜西廷長石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司榆林煉油廠副指揮,研究方向:煉油重油催化裂化?,F(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)No.4,2010Modern Business Trade Industry2010年第4期如坐素率據(jù)挑裝置趣有兩公里以上,且標(biāo)馬體夢濟(jì)數(shù)是圖高比二循高的多,由于位差和管線阻力等原因,水到裝置壓3.1直接經(jīng)濟(jì)效益力不足0.1Mpa,流速嚴(yán)重不足,水冷器結(jié)垢和腐蝕嚴(yán)重5改進(jìn)前后循環(huán)水的綜合補(bǔ)水率和緩蝕阻垢劑單耗大修期間把單塔氣提改為由北線系統(tǒng)供水,改造后裝置標(biāo)髙低,供水距離短,使供水壓力得到大幅度提高,提高了水年度環(huán)水產(chǎn)量(m)除合補(bǔ)水率/為蝕限斯劑單耗(分/1水006年(改進(jìn)前冷器冷卻水的流速007年(改進(jìn)后幾乎不能投用,一用就漏檢修時(shí)抽出芯子,分析原因發(fā)現(xiàn)E年(改后10x10合理:一是設(shè)計(jì)為水走殼程;二是其折流板設(shè)計(jì)太多,間距200mm就有一個(gè)折流板,這些都增大水流,造成水冷器流速嚴(yán)重偏低,加劇了粘泥的沉積和垢下經(jīng)論證,對(duì)加氫的E405這臺(tái)水走殼程的水冷器,在水冷器下部焊了一根排污管,定期用空氣攪拌后排污,防止殼程內(nèi)粘泥淤積保持殼程內(nèi)干凈暢通1.4旁濾系統(tǒng)改造旁濾系統(tǒng)存在的缺陷:(1)是旁濾池濾料由于使用時(shí)間長,嚴(yán)重污染,導(dǎo)致濾料板結(jié),過濾效果差;(2)是二循濾料圖12006年和2007年大修水冷番粒徑過大,為1.8-2.0mm的石英砂,導(dǎo)致過濾效果差;(3)鑒定對(duì)比照片(Ⅱ糠醛E6(1)節(jié)約新水費(fèi)用,節(jié)約新水量=當(dāng)年循環(huán)水產(chǎn)水水質(zhì)互串,嚴(yán)重影響了南、北線循環(huán)水水質(zhì)操作和管理。量×(上年度綜合補(bǔ)水率二當(dāng)年綜合補(bǔ)水率)2007年經(jīng)提議和討論,一、二循七座旁濾池濾料全部進(jìn)行了更換換為粒徑為0.5-1.0mm的石英砂,提高了旁濾池公的垢急表5可知改進(jìn)前后循環(huán)水的綜合補(bǔ)水率和緩蝕阻單耗過濾效果,同時(shí)將南、北線的出水管線分開,防止了南2007年節(jié)約新水量=1.1×108(1.446%-1.147%循環(huán)水水質(zhì)的互相影3.29×105(m31.5物料泄漏處理方法的創(chuàng)新2008年節(jié)約新水量=1.0×108(1.446%-1.134%)冷器物料泄漏后,一般采用以下方法和步驟處理:3.12×105(m3)(1)查清和切除漏油源;(2)停止加緩蝕阻垢劑和殺菌劑,以節(jié)約新水費(fèi)=節(jié)約新水量×新水單價(jià)=(3.29+3.12)大排大補(bǔ)方式換水除油,直至換水合格;(3)加入除油清洗×105×0.9元/m3=57.69(萬元)劑和粘泥剝離劑清洗;(4)清洗至終點(diǎn),再大排大補(bǔ)方式換(2)節(jié)約排污費(fèi)用水,直至換水合格;(5)正常運(yùn)行,開始正常投加緩蝕阻垢劑節(jié)約排污費(fèi)=節(jié)約新水量×排污單價(jià)=(3.29+3.12)和殺菌劑緩蝕阻垢劑和殺菌劑,這樣循環(huán)水的緩蝕阻垢和殺菌滅藻(3)節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用=當(dāng)年循環(huán)水產(chǎn)量×(上年度單效果受到巨大影響循環(huán)水可出現(xiàn)一種所謂水質(zhì)穩(wěn)定空白位循環(huán)水阻垢緩蝕劑費(fèi)用一當(dāng)年單位循環(huán)水阻垢緩蝕劑費(fèi)期。顯然,這一時(shí)期對(duì)設(shè)備的損傷是極其嚴(yán)重的,因?yàn)榇擞?時(shí)水中防腐蝕能力很小,加之菌藻粘泥的影響更嚴(yán)重的是由表5可知:泄漏的油料粘附后與生物粘泥混染,腐蝕性更強(qiáng),估計(jì)這個(gè)2007年節(jié)約緩蝕阻垢劑費(fèi)用=1.1×108噸×(0.8907時(shí)期腐蝕性大約是水穩(wěn)劑投放的50-100倍,導(dǎo)致水冷器0.6091)×0.01=30.97(萬元)會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的腐蝕物料泄漏更頻繁,從而形成一種惡性2008年節(jié)約緩蝕阻垢劑費(fèi)用=1.0×108噸×(0.8907處理方法采用以下方法和步驟處理:()查清和切除漏油元節(jié)約阻垢緩蝕劑費(fèi)用=30.97+29.77=60.74(萬經(jīng)過長期在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中摸索,我們改進(jìn)了物料泄漏的源;(2)加入除油清洗劑和粘泥剝離劑清洗;(3)清洗至終直接經(jīng)濟(jì)效益=57.69+641.00+60.74=759.43(萬點(diǎn),再采用慢慢置換水,置換水期間正常加緩蝕阻垢劑和殺元)3.2間接經(jīng)濟(jì)效益料泄漏但用新的物料泄漏處理方法沒有對(duì)循環(huán)水水質(zhì)造循環(huán)水水質(zhì)合格率降低了水冷器腐蝕和結(jié)垢,延長水冷器重影響濃縮倍數(shù)保持穩(wěn)步提高,同時(shí),在泄漏期間監(jiān)使用壽命,提高了全廠生產(chǎn)負(fù)荷,大大降低了能耗保證了測換熱器的腐蝕速率和粘附速率均合格,說明這種處理方煉廠生產(chǎn)安穩(wěn)長滿優(yōu)同時(shí),通過提高循環(huán)水濃縮倍法對(duì)裝置水冷器沒有損害數(shù)減少了大量排污,降低了污水對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重影響,其L.6加強(qiáng)系統(tǒng)科學(xué)管理社會(huì)效益是不可估算的。在搞好科研和監(jiān)測工作的同時(shí),我們十分注意建立和4結(jié)論完善循環(huán)冷卻水管理制度,基本形成了一套行之有效的科通過煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)研究的過程,我們掌握了學(xué)的管理制度,諸如水質(zhì)異常優(yōu)先制、定期現(xiàn)場巡檢制、定煉油廠循環(huán)水處理的獨(dú)特規(guī)律扭轉(zhuǎn)了前幾年煉油廠循環(huán)期參加每月一次水質(zhì)例會(huì)、水處理藥劑入廠質(zhì)檢制和嚴(yán)格冷卻水處理的落后局面使煉油廠循環(huán)水水質(zhì)得到根本好把好系統(tǒng)清洗預(yù)膜檢驗(yàn)質(zhì)扯關(guān)等管理制度并逐漸形成了良性循環(huán)。各項(xiàng)循環(huán)水處理考核指標(biāo)顯2改進(jìn)前后的效果對(duì)比示,榆林煉油廠的循環(huán)水處理水平已跨入了石油化工先進(jìn)循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)后,最明顯的效果是水冷器物料泄漏行列。同時(shí)這些經(jīng)驗(yàn)也可為其它煉油廠循環(huán)水水質(zhì)改進(jìn)提頻次減少,濃縮倍數(shù)迅速提高,使煉油廠的節(jié)水工作上了一供借鑒個(gè)新臺(tái)階t前后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比參考文獻(xiàn)7=209[1]先無單環(huán)水水質(zhì)對(duì)阻垢性能的影響摞討[冂]科技咨詢導(dǎo)報(bào)水冷器物料作次006,9:107-108.水質(zhì)合略率[2]張小華,余華,南充煉油化工總廠循環(huán)水水質(zhì)氌定劑的選[工業(yè)水處理,2005,25,(10):52-55.[3]尹學(xué)飛,趙麗娜陸煒改進(jìn)煉油廠循環(huán)水水質(zhì)降低腐蝕速皋[心大期間后承的要是:天那牙太新大(03:水質(zhì)進(jìn)哪門工本處果2明顯優(yōu)于2006年大修期間水冷器運(yùn)行狀況,鑒定結(jié)果好
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