研究論文Fiber Research添加劑對(duì)熔紡氨綸結(jié)構(gòu)與性能的影響徐彤'，朱新生'，程嘉祺'，扈益民( 1.蘇州大學(xué)材料工程學(xué)院，蘇州215021; 2江蘇南黃海實(shí)業(yè)股份有限公司,如東226401)摘要:基于添加劑與聚氨酯之間的化學(xué)與物理作用，選擇了合適的聚合物和無(wú)機(jī)納米顆粒等添加劑，研究了這些添加劑對(duì)熔紡氨綸制備及其對(duì)氨綸絲的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)等物理性能的影響。研究結(jié)果表明:增塑劑S改善了氨綸的結(jié)晶特性，進(jìn)而改善力學(xué)性能與熱穩(wěn)定性;添加劑的并用在一定程度 上可改善氨綸絲彈性與耐疲勞性。關(guān)鍵詞:熔紡氨綸;添加劑;微觀結(jié)構(gòu);力學(xué)性能;松弛性能中圖分類號(hào): TQ342.76文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 1001-7054(2005)05-0016-041.1原料前言熱塑性聚氨酯(TPU,市售)、無(wú)機(jī)氧化物納米氨綸，又名聚氨基甲酸酯彈性纖維，是由二元粒子G(江蘇泰興河海納米材料廠)、馬來(lái)酸酐和過(guò)醇與二異氰酸酯經(jīng)聚合反應(yīng)而得的軟硬段相嵌的聚氧化物類化合物M和CP(化學(xué)純)、酯增塑劑S合物，再經(jīng)紡絲而成的纖維，是彈性纖維的典型代(市售)、有機(jī)硅偶聯(lián)劑W和L(安徽天長(zhǎng)化工表。氨綸斷裂伸長(zhǎng)率通常在500 %~700 %，形變廠、羥基硅油A和E(嘉興銀誠(chéng)精細(xì)化工有限公300%時(shí)的彈性回復(fù)率達(dá)95%以上，具有優(yōu)良的司、聚酰胺PA和抗氧劑(市售)。耐疲勞性能和彈性回復(fù)率，在紡織、服裝、生物醫(yī)1.2試驗(yàn)方法用材料等領(lǐng)域已獲得廣泛的應(yīng)用。氨綸熔融紡絲技1.2.1切片與添加劑干燥術(shù)具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、生產(chǎn)效率高的聚氨酯切片在110°C下真空干燥8h，干燥后特點(diǎn)，并易于實(shí)現(xiàn)氨綸的高速化和細(xì)旦化"，在生切片含水率小于0.01 %，添加劑在烘箱中于105 C產(chǎn)過(guò)程中也無(wú)須使用溶劑，是最為經(jīng)濟(jì)和對(duì)環(huán)境最下干燥2~3h。為友善的氨綸生產(chǎn)新技術(shù)。但由于熔紡氨綸耐熱性1.2.2熔融紡絲工藝流程較差，它的應(yīng)用范圍受到一定的限制2。本文選用添加劑預(yù)聚體聚合物和表面處理過(guò)的無(wú)機(jī)粒子等添加劑可增加大分子鏈之間的作用力，改善氨綸結(jié)晶特性。初步討[聚氨醋切片]=o[干課塔]=業(yè)>[螺桿擠壓機(jī)論了這些添加劑與氨綸絲的力學(xué)等物理性能關(guān)系，同時(shí)探討了這些添加劑對(duì)氨綸可紡性的影響。添加后處理]k<= - =卷繞j=-L 紡絲雨道jk==-[ 紡絲箱劑改變了熔體的可紡性，對(duì)氨綸絲的微觀結(jié)構(gòu)和力圖1熔紡氨綸工藝流程學(xué)等物理性能都有影響。1.2.3無(wú)機(jī)粒子表面處理稱取無(wú)機(jī)粒子、偶聯(lián)劑、溶劑倒入三口燒瓶1實(shí)驗(yàn)部分中，調(diào)整pH值，在一定溫度下回流反應(yīng)3h后，收稿日期: 2004-10-29加入一定量的中國(guó)煤化工2h,冷卻作者簡(jiǎn)介:徐彤，蘇州大學(xué)材料工程學(xué)院材料學(xué)專業(yè)2002級(jí)碩士研并中和。處理MHCNMH G層,倒出16合成纖維SFC 2005 No.5研究論文Fiber Research上層清液，沉淀物烘干得到白色固體,制得表面處以看出，盡管聚酰胺中極性基團(tuán)可與聚氨酯中的氨理納米顆粒凹。另外，無(wú)機(jī)粒子在高速混合機(jī)中用基甲酸酯發(fā)生相互作用，但由于兩者熔點(diǎn)、熔體黏偶聯(lián)劑W進(jìn)行分散處理。度和大分子鏈結(jié)構(gòu)差別較大，未能發(fā)揮混容增塑作1.3 氨綸絲力學(xué)性能測(cè)試用，因此，聚酰胺未能改善氨綸的物理力學(xué)性能。采用南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的單絲預(yù)計(jì)如選用熔點(diǎn)較低的共聚尼龍可實(shí)質(zhì)性改善兩者強(qiáng)力儀等測(cè)定斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和相容性。經(jīng)化學(xué)處理的添加劑對(duì)氨綸物理力學(xué)性能300%定伸長(zhǎng)強(qiáng)力以及彈性回復(fù)率。的改性要優(yōu)于經(jīng)高速分散處理的添加劑的效果。這1.4微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)定是由于化學(xué)法制得的粒子外面均勻包附了一層富有用日本理學(xué)電機(jī)株式會(huì)社(Rigaku)D/MAX-反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅氧烷聚合物，從而改善了與IICX射線衍射儀測(cè)定氨綸絲的結(jié)晶度和晶粒尺聚氨酯硬段的相容性;而高速分散處理時(shí)，僅使寸。波長(zhǎng)0.154 nm,激發(fā)源為CuKa射線，管電壓用了偶聯(lián)劑，且未調(diào)整pH值，偶聯(lián)劑不能在無(wú)機(jī)40kV,管電流為35 mA,掃描速度為4。/min,顆粒表面形成彈性高分子層，故不能均勻分散在氨掃描范圍2θ角為: 3~35°。綸中，所以斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)和彈性回復(fù)率都較差。需要指出的是，化學(xué)處理顆粒改善了氨綸的干2結(jié)果與討論熱恢復(fù)率。這是由于偶聯(lián)劑及硅油等形成了具有優(yōu)2.1添加劑對(duì)可紡性影響異耐熱性的線形長(zhǎng)鏈及交聯(lián)硅氧鏈結(jié)構(gòu)，使得網(wǎng)絡(luò)由于納米粒子比表面積極大，顆粒之間極性分子鏈之間距離拉近,具有良好的韌性和彈性，同作用強(qiáng)，故易聚集成團(tuán);而TPU彈性體是極性相時(shí)也具有良好的耐熱性+。其不足之處是，尚存在對(duì)較弱的聚合物，與納米粉體的親和力差，因此需.著紡絲組件易堵塞的缺陷。要采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā＜尤肱悸?lián)劑與硅油等對(duì)納表1氨綸的力學(xué)等物理性能米粒子進(jìn)行表面改性，在顆粒表面形成- -個(gè)比較牢絲餅線密度|斷裂強(qiáng)度斷裂伸沸水收彈性回結(jié)晶晶粒尺固的彈性有機(jī)/無(wú)機(jī)界面層，這樣可以改善其在標(biāo)識(shí)| /dtex| /eN-dtex 長(zhǎng)率/%縮率/%復(fù)率/%|度1%寸/mTPU中的分散性。經(jīng)表面處理后，粒子尺寸仍在空白| 32.6| 10.1515.7| 9.594.7| 25.3| 1.65P/30~ 50 nm范圍內(nèi)，峰值平均粒徑0.5 μm, 99 %以4.30.9464.6| 6.:94.924.0 1.29|3%上粒子直徑小于1μm,但在紡絲幾小時(shí)內(nèi)仍存在W+E，|9.3| 12.5469.9| 11.8| 96.3不同程度的組件堵塞。單用偶聯(lián)劑而不用硅油處理顆粒，紡絲堵塞情況雖稍有緩解，但仍不能長(zhǎng)時(shí)間29.00.8419.8| 24.394.60.5順利紡絲。利用聚酰胺中的極性酰胺基團(tuán)可與聚氨|w29.8| 10.0436.8 13.9| 96.0| 23.1| 1.47酯中氨基甲酸酯基團(tuán)形成較強(qiáng)的極性作用，并可能與預(yù)聚體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而增加兩者的混容性;3.5| 13.1518.0| 11.4| 96.327.7| 1.720.5%|且聚酰胺中非極性長(zhǎng)鏈具有一定的增塑作用，有利S,1%| 32.2| 10.6553.0| 6.095.8299| 1.87于改善TPU微相分離，因此，可用聚酰胺對(duì)TPUS,2%|527.38.7| 96.530.4| 1.81進(jìn)行處理。不過(guò)由于聚酰胺熔點(diǎn)較高,物料未能充分熔融難以與聚氨酯均勻混合，同樣不能長(zhǎng)時(shí)間順添加增塑劑s的作用是降低熔融加工時(shí)聚氨利紡絲，仍需優(yōu)化紡絲工藝條件。小分子增塑劑-酯硬段分子鏈間的作用力，提高軟硬段分子鏈的運(yùn)方面可與極性的氨基甲酸酯鏈段相容，另-方面增動(dòng)能力，進(jìn)而提高硬段與軟段的微相分離，并因此塑劑中非極性部分的增塑作用，可改善聚氨酯熔體改善聚氨酯的結(jié)晶性能。X-射線衍射測(cè)試結(jié)果表的流動(dòng)性。紡絲結(jié)果表明添加增塑劑S紡絲效果良明:加入1 %增塑劑S后，氨綸結(jié)晶度從25.3 %提好。高到29.9%，且晶粒尺寸從1.65nm增加到2.2無(wú)機(jī)粒子與增塑劑對(duì)氨綸物理力學(xué)性能的影響1.87nm，說(shuō)明中國(guó)煤化工隨著增塑表1給出了氨綸的力學(xué)等物理性能。由表1可劑S用量的增力C NMH G尺寸先增合成纖維SFC 2005 No.5 17研究論文Fiber Research加后減小。這是由于S的增加形成晶核增多的緣可見，正是這些氣泡的存在反而降低了纖維力學(xué)性故，不過(guò),添加劑過(guò)多時(shí)，由于增塑作用反而降低能。通過(guò)調(diào)整紡絲過(guò)程中紡絲溫度、側(cè)吹風(fēng)條件和氨綸絲力學(xué)性能。結(jié)晶度和晶粒尺寸的提高可改善:纖維后處理等過(guò)程，從而消除了氣泡，最終獲得物氨綸產(chǎn)品的拉伸斷裂強(qiáng)度,并可預(yù)期耐熱性也將隨理力學(xué)性能良好的氨綸絲回。之提高8。2.4添加劑對(duì)氨綸的彈性與疲勞性的影響2.3增塑劑S與其它添加劑并用時(shí)對(duì)氨綸的物理力圖2氨綸拉伸時(shí)也表現(xiàn)出典型的滯后性能，即學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響第一次伸長(zhǎng)總比以后的伸長(zhǎng)需要更多的應(yīng)力值。氨表2增塑劑s與其它添加劑并用時(shí)對(duì)氨綸力學(xué)等物理性能的影響綸的應(yīng)力應(yīng)變曲線的滯后回路越大，彈性系數(shù)越絲餅線密度斷裂強(qiáng)度斷裂伸| 沸水收彈性回結(jié)晶|晶粒尺小，彈性回復(fù)率變小。應(yīng)力-應(yīng)變曲線變陡的部分示識(shí)| /dtex/cN.dtex'| 長(zhǎng)率/%| 縮率1%| 復(fù)率1% |度1%| 寸/m是大分子鏈的相對(duì)滑移、硬段相片晶拉伸與剪切變| S.0.5% 33.5 13.1518.0| 11.4| 96.3| 27.7 1.72形和結(jié)晶破壞來(lái)抵抗外力作用的結(jié)果0。當(dāng)外力撤S.0.5%除后，產(chǎn)生較高的瞬間形變。瞬間形變的一部分在MtCP, 32.2 12.6466.2| 15.2| 95.828.0| 1.610.短時(shí)間內(nèi)衰減，回復(fù)成為可逆形變，一部分 則成為32.010.3521.9| 9.595.227.8| 1.60永久形變。拉伸時(shí)外力對(duì)氨綸做的功相當(dāng)于拉伸曲W0.1%線下所包圍的面積。外力對(duì)高聚物體系所做的功,501.7| 7.094.228.1| 1.65L0.1%一方面用于改變分子鍵長(zhǎng)與鍵角為特征的普彈變形2.1| 11.9552.9| 5.596.2 23.9|1 1.62|和以大分子鏈段的構(gòu)象變化為特征的熵彈變形，另..31.9 11.2s,0.5%515.1| 8.4 .96.227.5| 1.64一方面用于克服大分子鏈及鏈段間相對(duì)滑移摩擦阻E0.3%力所需要的能量?；乜s時(shí)伸展的分子鏈重新蜷曲起由于增塑劑S可改善氨綸力學(xué)等物理性能，來(lái)，表現(xiàn)出高聚物體系對(duì)外做功，但是分子鏈段回對(duì)可紡性也無(wú)明顯不利的副作用，在添加增塑劑S縮時(shí)的鏈段運(yùn)動(dòng)仍需克服鏈段相對(duì)滑移間的摩擦阻0.5%基礎(chǔ)上，添加小分子反應(yīng)性化合物M和CP力。在這樣一個(gè)拉伸-回縮循環(huán)中，有一部分功被以期改善成核作用，添加偶聯(lián)劑W和L能增加分損耗掉，轉(zhuǎn)化為熱。圖2表明，在第-次拉伸中,子間的交聯(lián)，添加硅油A和E可降低表面張力，結(jié)構(gòu)中可以抵抗原負(fù)荷的容易發(fā)生應(yīng)力集中的部分提高微相分離。試驗(yàn)結(jié)果表明: S+M+CP三者并用結(jié)構(gòu)已經(jīng)破壞，所以下一次拉伸到同樣伸長(zhǎng)時(shí)，拉時(shí)，氨綸斷裂強(qiáng)度最高，斷裂伸長(zhǎng)率最低，晶粒尺力做功大為減少。第二次以后的拉伸應(yīng)力功損耗率寸較小，沸水收縮率最高。說(shuō)明加入M與CP后,大幅度減小并且趨于穩(wěn)定，說(shuō)明纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)拉伸確實(shí)提高了微晶核的數(shù)目。直接加入偶聯(lián)劑和硅后趨于穩(wěn)定"。油，相當(dāng)于原位縮合，就地生成納米級(jí)無(wú)機(jī)粒子，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PU彈性體的納米改性”。這種方法一12方面能夠使無(wú)機(jī)納米粒子均勻地分散在聚合物基體_10第一次一中,另-方面，由于縮聚反應(yīng)是在聚合物基體中進(jìn)B行的，無(wú)機(jī)納米粒子在生成過(guò)程中會(huì)夾雜-些大分第二次→子鏈,形成了局部的微互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)納米粒子在聚合物中達(dá)到--定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)，則能在納米粒2--第五次子之間形成網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，因而將使聚合物的強(qiáng)度和0 40~ 80 120 160 200240 30拉伸變形%耐熱性能都有較大的提高，且可紡性比直接加入納米粒子效果好?？墒菑奈锢砹W(xué)性能指標(biāo)來(lái)看，偶圖2拉伸力與拉伸變形之間的關(guān)系聯(lián)劑與硅油似乎未能形成原位增強(qiáng)的納米顆粒，這表3給出了添加不同添加劑制得的氨綸經(jīng)五次與預(yù)期情況和技術(shù)資料相反用。但后續(xù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),拉伸變形時(shí)外中國(guó)煤化工力做功定增加偶聯(lián)劑用量后，纖維表面和內(nèi)部有許多氣泡,義為拉伸應(yīng)力MHCNM H Gf圍成的面18合成纖維SFC 2005 No.5研究論文Fiber Research積，而力學(xué)損耗率定義為第二次或以后各-次拉伸3結(jié)論應(yīng)力變形曲線與第一次拉伸 應(yīng)力變形曲線之間所圍成的面積與第-次外力做功之比。加入聚酰胺的氨1.添加劑聚酰胺盡管降低了氨綸結(jié)晶性，但高綸絲第一次外力功最大，力學(xué)衰減也最大，說(shuō)明結(jié)分子量聚酰胺仍提高了氨綸的拉伸斷裂強(qiáng)度，且較構(gòu)不穩(wěn)定，不過(guò)第5次拉伸外力功仍最大，說(shuō)明加明顯改善氨綸絲的力學(xué)穩(wěn)定性，不足的是可紡性較入聚酰胺對(duì)提高氨綸絲的強(qiáng)度有較顯著作用。加入差。增塑劑S時(shí)，隨著用量的增加硬段結(jié)晶性增加，微2.含表面處理的納米顆粒的氨綸絲耐熱性較相分離程度增強(qiáng)，五次外力功均隨之增大，因此,優(yōu)，力學(xué)性能未有明顯改善，尚存在紡絲組件堵塞可以預(yù)期氨綸絲力學(xué)性能會(huì)有所改善。對(duì)照S1%問題。樣，加入偶聯(lián)劑W和L后，外力功增長(zhǎng)較明顯,3.增塑劑S可明顯提高氨綸結(jié)晶性，改善拉力學(xué)損耗現(xiàn)象也較明顯，不過(guò)第5次結(jié)果表明偶聯(lián)伸力學(xué)性能，且紡絲效果良好。劑L要稍好些。試驗(yàn)說(shuō)明在短時(shí)間內(nèi)斷裂的化學(xué)鍵4.當(dāng)增塑劑S與偶聯(lián)劑w和L、硅油A和E難以迅速恢復(fù)，故通過(guò)化學(xué)交聯(lián)途徑來(lái)改善力學(xué)性等并用時(shí)，可在-定程度上改善氨綸絲彈性與疲勞能效果較差。加入硅油A和E和M+CP后，對(duì)于性。彈性與疲勞性影響不明顯，不過(guò)第5次拉伸外力功仍比較大，說(shuō)明這些添加劑仍將有利于提高氨綸絲參考文獻(xiàn)的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。值得指出的是，本試驗(yàn)在現(xiàn)有[1]張軍，趙耀明.聚氨酯彈性纖維的生產(chǎn)與應(yīng)用。聚氨酯工業(yè),生產(chǎn)條件下進(jìn)行，如再進(jìn)- -步調(diào)整紡絲工藝，添加2000, 154:11~14.劑試驗(yàn)的綜合效果有望獲得進(jìn)-步提高。[2]李瑤君,陳大俊.熔紡與干紡氨綸結(jié)構(gòu)與性能的研究.合成纖維,表3五次拉伸變形時(shí)外力做功與力學(xué)損耗2001 ,303):6-8.[3]牛光良，王同等.復(fù)合樹脂中硅烷偶聯(lián)劑r-MPS水解與縮合機(jī)制做功與損耗外力功1 eN.mm力學(xué)損耗率的研究.口腔頜面修復(fù)學(xué)雜志,2002 ,4:208~211.拉伸次[4]趙立波.納米技術(shù)在聚氨酯改性中的應(yīng)用.科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì),4| 5|1 22001,112:97. .PA,3%| 1259.0 288.2| 253.8 246.3| 238.3| 0.771 0.798| 0.804 0.811[5]黃漢生.硅烷偶聯(lián)劑及其應(yīng)用技術(shù)動(dòng)向.化工新型材料,1995,11:S,1%| 315.0 165.8 157.7| 150.7| 151.1| 0.474 0.502 0.522| 0.52023-23.s,2%| 357.0| 209.6| 199.3| 195.1| 185.0| 0.413 0.442| 0.454| 0.482[6]秦玉軍.氨基硅油改性丁羥聚氨酯的合成與性能.南京大學(xué)學(xué)報(bào),2002 , 382:205-210.S,3%| 530.0| 212.0 202.9| 200.1| 185.0| 0.600 0.617| 0.623| 0.651[7]楊濤鋒,陳大俊,李瑤君.熔紡氨綸的結(jié)構(gòu)與性能.紡織學(xué)報(bào),2000,s, 0.5%w, 0.1%41.2| 203.1| 187.2 | 179.7| 176.0 0.683 0.708 0.720 0.726212):93- 95.[8] G Pompe, et al. Influence of processing conditions on the multiphases. 0.5%S,0. %，757.8 254.5 245.2 227.4| 22.2 0.664 0.676 0.700 | 0.707structure of segmented polyurethane polymer, Polymer, 1998, 139,( .21):L, 0.1%5147-5153.，370.8| 191.8 | 180.1| 174.6| 172.7| 0.483 0.514| 0.529 0.534[9]朱新生，扈益民，程嘉祺，顧亞兵，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朅,0.1%200410065487.8.|s,0.5%|571.4| 228.8 213.3| 204.3| 197.1| 0.600 0.627| 0.643 0.655[10]何曼君，陳維孝，董西俠.高分子物理.復(fù)旦大學(xué)出版社,| E,0.1%1990,348-350.s, 0.5 %M+CP.| 430.2| 189.4 170.9 | 163.5| 160.6 0.560 0.603| 0.620 0.627[11]郭大生，王文科.熔紡聚氨酯纖維.北京:中國(guó)紡織出版社,0.1%2003 ,477-480.下轉(zhuǎn)第23頁(yè))中國(guó)煤化工MYHCNMH G合成纖維SFC 2005 No.5 19研究論文Fiber Research1.局麻藥在纖維中的分散性研究表明:局麻藥的釋放量趨于平緩。和纖維基體是不相容的，局麻藥以顆粒狀分散在纖參考文獻(xiàn)維基體材料中，隨著局麻藥含量的增加，纖維截面[1] Vaishelbiom Alex. Progress of biotextiles []. Technical Textiles中局麻藥的分布增加，而且局麻藥的顆粒也趨于增International, 1995, 4(10):26--28.[2] Kalnina T N ,Khatskevich G A,et al. Anasthetizing materials based2.含有局麻藥的纖維的熱性能研究表明:在纖on poly(vinyl alcohol) fiber[]. Khimicheskie Volokna, 1992.(5): 10~12.維的DSC圖中，存在三個(gè)吸熱峰。一個(gè)是LLDPE[3] Skundric P ,Jovanovic R,et al. Preparation of a biologically active的熔融吸熱峰，另兩個(gè)是局麻藥的熔融吸熱峰。fiber with an anesthetic eft[J]; Hem Vlakna, 1993,33(1~4): 3~7.[4] Shtyagina L M ,Khokhlova V A. Modified fibrous materials with3.含局麻藥的纖維萃取物的紅外光譜分析表immobilized preparations anaesthetics []. Khimicheskie Volokna,明:纖維中萃取物的紅外光譜圖中各吸收峰的位置May-Jun 1992,(3): 55-56.與局麻藥的紅外光譜圖中各吸收峰的位置相同，表[5] Medovic A , Skundric P,et al. Kinetics of preparation of biologically明萃取物的化學(xué)結(jié)構(gòu)與局麻藥的化學(xué)結(jié)構(gòu)相同。active fibers with anesthetic activity []. Hem Vlakna, 199,39(1-4):4.纖維中局麻藥的釋放性能研究表明:纖維中14-19.局麻藥的釋放量隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減小，在相同的時(shí)[6]張國(guó)樓編著,麻醉學(xué)東南大學(xué)出版社, 2001.1622-225間里，纖維中局麻藥的含量越大，釋放量越大。但[7]國(guó)家藥典委員會(huì)編著;中華人民共和國(guó)藥典-2000年版/二部,北京化學(xué)工業(yè)出版社,000:543-544.隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，不同局麻藥含量的纖維中局麻藥Study on Structure and Properties of Medical Fiber Used for Anesthetic TreatmentZHAO Tie-xia, ZOU Li-ming, WEI Ping-yuan(State Key Lab. for Modification of Chemical Fibers and Polymer Materials, Donghua University,Shanghai 200051)Abstract: The local anesthetic fiber is a kind of biological fiber with anesthetic function. The general prepa-ration method is to adsorb local anesthetics to chemical modified fibers. In this article, the anesthetic fiberwas prepared through melt spinning process. The structure and properties of the fiber containing local anes-thetics was characterized by means of scanning electron microscope (SEM), differential scanning calorime-ter (DSC), fourier transform infrared-raman spectrometer (IR) . The release speed of local anesthetics fromfiber was measured by titration methods. The content of local anesthetic in fiber had remarkable effect onrelease speed. The anesthetic effect was prolonged after the local anesthetic was introduced to fiber.Key words: melt spinning, bioactive fiber, anesthetic(上接第19頁(yè))Effects of Additives on the Microstructures and Properties of Melt-spun Polyurethane FiberXU Tong' , ZHU Xin-sheng', CHENG Jia-qi, HU Yi-min2(1. Faculty of Material Engineering, Suzhou University, Suzhou 2150212. Nanghuanghai Industry Co., Ltd, Rudong 226401)Abstract: Based on the chemical and physical interaction between additive and polyurethane, the polymersand inorganic nanoparticles as additives were choosed. The effects of additives on the preparation 0melt-spun polyurethane fiber and the fiber microstructures and mechanical properties were investigated.The results showed that plastizer S improved the ability of crystallization of polyurethane, and thus the me-chanical properties and thermal stability were be improved.The combina中國(guó)煤化工improvedthe elasticity and fatigue resistance of melt-spun polyurethane fiber to 8TYHCNMH G.Key words: melt spun polyurethane, additives, microstructures, mechanica prypurics, Ivianaiuil behaviour合成纖維SFC 2005 No.5 23