甲醇裝置三塔精餾運行總結(jié)
- 期刊名字:化工設計通訊
- 文件大小:306kb
- 論文作者:牛寶玉,吳紅超,王玉斌
- 作者單位:河南煤業(yè)化工集團新鄉(xiāng)中新化工有限責任公司,河南煤業(yè)化工集團安陽永金化工有限責任公司
- 更新時間:2020-06-12
- 下載次數(shù):次
化工設計通訊第38卷第4期80·Chemical engineering Design Communications2012年8月甲醇裝置三塔精餾運行總結(jié)牛官西1,吳紅趁,王皴2(1.河南煤業(yè)化工集團新鄉(xiāng)中新化工有限責任公司,河南新鄉(xiāng)4538002.河南煤業(yè)化工集團安陽永金化工有限責任公司,河南安陽455133)摘要:介紹三塔精餾裝置的運行狀況,各塔的控制要點,試車中出現(xiàn)的問題及處理情況關(guān)鍵詞:工藝流程;塔板選擇;控制要點中圖分類號:TQ223.12+1文獻標志碼:B文章編號:1003-6490(2012)04-0080-02Operation Summary for Tri-Columns Rectification Process in Refined Methanal ProductionNIU Bao-yu, wU Hong-chao, WANG Yu-bin(l Xinxiang Zhongxin Chemical Co, Ltd. of Henan Coal and Chemical Industry Groupinxiang Henan 453800, China; 2. Anyang Yongjin Chemical Co, Ltd. of Henan Coaland Chemical Industry Group, Anyang Henan 455133, ChinaAbstract: Introduce operating condition of tri-columns rectification process in refined methanaproduction, control points in each column, problems and treatments in the unit testKey words: process; tray selection; control points1工藝流程從預蒸餾塔頂冷凝器冷凝下來的液體進入預塔回流槽,經(jīng)預塔回流泵打人塔內(nèi)作為回流液。粗甲醇精餾就是根據(jù)粗甲醇中各種組分的沸從二級冷凝器冷凝下來的液體經(jīng)分析,當?shù)头悬c點和相對揮發(fā)度的不同,在精餾塔內(nèi)的熱質(zhì)傳遞物質(zhì)太多時采出去裝桶。預蒸餾塔頂排出的不凝元件上,經(jīng)過反復多次連續(xù)的熱質(zhì)傳遞,最終實氣體送往三廢鍋爐燃燒現(xiàn)關(guān)鍵輕組分在塔頂高濃度集聚、重組分在塔底預蒸餾塔釜液通過預后甲醇泵進入加壓塔,高濃度集聚的分離過程。用0.5MPa、170℃的過熱蒸汽加熱釜液,控制從合成工段送來的濃度為93%左右的粗甲塔釜溫度在130~132℃。塔頂蒸汽溫度約醇到粗甲醇貯槽,經(jīng)粗甲醇泵打到粗甲醇預熱122℃,進入常壓塔再沸器冷凝,冷凝液流入加器,由蒸汽冷凝水提溫至65℃左右進入預蒸餾壓塔回流槽,一部分通過加壓回流泵打回加壓精塔,預蒸餾塔下部的預塔再沸器采用0.5MPa、餾塔作為回流液,另一部分經(jīng)過加壓塔產(chǎn)品冷卻170℃過熱蒸汽間接加熱液體粗甲醇,保持溫度器冷卻至40℃,作為產(chǎn)品去精甲醇計量槽。塔在75~80℃,塔頂溫度用回流液控制在45℃左底甲醇溶液經(jīng)減壓后進入常壓精餾塔。常壓塔再右。為了防止低沸點組分在塔頂冷凝,同時盡量沸器由加壓塔塔頂蒸汽加熱,維持塔釜溫度在減少甲醇損失,塔頂采用兩級冷凝,一級冷凝器105~110℃,塔頂蒸汽去常壓塔冷凝器,冷凝溫度控制在65℃,二級冷凝器溫度控制40℃。液流入常壓塔回流槽,經(jīng)常壓塔回流泵一部分打粗甲醇應加堿液控制其pH值,其目的是為了促入塔頂作為回流液,另一部分取出經(jīng)常壓塔產(chǎn)品使胺類及羰基化合物分解,也是為了防止粗甲醇冷卻器冷卻后作為產(chǎn)品去精甲醇計量槽中有機酸對設備的腐蝕。為了增加輕組分物質(zhì)與常壓塔溶液中還有一部分沸點介于甲醇與水甲醇的沸點差,還應控制預后粗甲醇的濃度,之間的雜醇,如乙醇等,一般聚集在塔下部,當般控制預后比重在0.84~0.87之間。分析精醇中雜質(zhì)時:應亞中富積乙醇的中國煤化工收稿日期:2012-05-28作者簡介:牛寶玉(1984-),男ICNMHG河南新鄉(xiāng)人,助理工程師,主要從事化工生產(chǎn)管理工作第4期牛寶玉等:甲醇裝置三塔精餾運行總結(jié)·81甲醇溶液去裝桶。pH值在8~10之間,防止粗甲醇中有機酸對設備2塔板選擇的腐蝕及促使羰基化合物與胺類等有機物的分解(4)控制加壓回流槽放空量,在精甲醇質(zhì)量甲醇精餾塔的塔型常見的有三種:板式塔、合格的情況下,盡量減少放空量,減少常壓塔冷填料塔和復合塔凝器的負荷及蒸汽的消耗。在甲醇精餾過程中,為了避免雜質(zhì)在塔內(nèi)積(5)控制常壓塔冷凝器放空氣溫度在45~累,在常壓塔中要設計側(cè)線釆出。板式塔可直接50℃,進一步排放輕沸點殘留物;控制常壓塔塔從受液盤采出,填料塔設置側(cè)線采出不靈活且投底溫度在108~118℃,塔底溫度太低,甲醇就會資較大。結(jié)合以上幾點,最近幾年出現(xiàn)了很多復隨殘液排走,不但降低甲醇回收率,也污染環(huán)境。合塔板,即將填料和浮閥同時裝在一臺塔內(nèi),有側(cè)(6)雜醇油主要聚集在常壓塔底部8~12塊線采出的塔節(jié)采用浮閥塔板,其余塔節(jié)采用填料。塔板處,溫度一般控制在88~94℃,此處為常從傳質(zhì)過程來說,填料塔內(nèi)氣相是連續(xù)相,壓塔提餾段的靈敏板,溫度變化靈敏。溫度升高液相是分散相;浮閥塔內(nèi)液相是連續(xù)相,氣相是說明重組分上移;溫度下降說明輕組分下移,特分散相。復合塔內(nèi)在填料和塔板連接的地方要重別是在溫度下降時,應提前加大塔頂采出或減少新建立氣液平衡,導致整塔的理論板數(shù)下降。入料量。必要時,增加雜醇油采出,避免甲醇和從三個塔的操作條件來看,預塔的精餾段液中沸組分下移到塔釜,從而造成塔底排出殘液中相負荷非常小,噴淋密度小,采用板式塔要優(yōu)于甲醇和COD超標填料塔;加壓塔為加壓操作,板式塔發(fā)揮的效率(7)對于個別特殊用戶,要求精甲醇中乙醇要比填料塔高,減壓狀況下填料塔效率要高,所含量降低至10×10-6。這種情況要在常壓塔的以,加壓塔適宜選板式塔;常壓塔由于必須要設精餾段乙醇集聚處設立采出口。一般設在常壓塔側(cè)線采出口,板式塔靈活方便,優(yōu)于填料塔。入料板以上幾塊塔板上,根據(jù)需要采出桕應量的我公司采用的為CJST板式塔,CJST板式液體,從而獲得低乙醇含量的產(chǎn)品。塔的傳質(zhì)機理為空間立體噴射傳質(zhì),可允許的板(8)嚴格原料及成品管理,提高精甲醇質(zhì)孔氣速很高,動能因子可在17以上,而且氣速量,如果將它們混雜,正常采出甲醇質(zhì)量就會嚴越高,氣液接觸越充分,傳質(zhì)效率越高。同樣塔重不達標。徑處理能力可比浮閥塔高15%以上。所以,與(9)隨著高級醇、烷烴等雜質(zhì)的積累(無連浮閥塔相比,相同處理能力可減小塔徑,降低塔續(xù)采岀雜醇),采岀精醇產(chǎn)品(十3)渾濁,故重板層數(shù),設備投資降低。另外,泵等運轉(zhuǎn)設備的組分的采出原則是,一般控制在精甲醇產(chǎn)量的運行費用可降低1%左右。采出量過大,采出物中甲醇含量高,3三塔控制要點雜醇和水并不多,采出也返回粗甲醇儲槽重新精餾,導致雜醇積累更難處理,作為雜醇銷售也不(1)以輕組分為主,絕大部分有機雜質(zhì)是通妥。采出量過小,重組分雜質(zhì)經(jīng)過積累,經(jīng)塔板過控制預精餾塔塔頂冷凝器冷凝液溫度,即帶入精甲醇中,影響產(chǎn)品質(zhì)量。二級冷凝器放空溫度來脫除分離的。在此除去溶解在粗醇中的氣體和沸點低于甲醇的含氧有機4試車中出現(xiàn)的各種問題與措施物,以及C以下的烷烴。控制冷卻循環(huán)水量調(diào)4.Ⅰ預精餾塔塔頂超壓節(jié)一級放空溫度,保持在60℃,冷凝液作為預(1)預塔一級冷凝器循環(huán)水開啟度小,或冷塔的回流液;控制二級冷凝器冷卻循環(huán)水量調(diào)節(jié)凝器管程有不凝氣,開車時沒有排氣。放空溫度在45~55℃,這部分冷凝液需經(jīng)油水處措施開循環(huán)水后,首先排氣,個個冷凝器理后返回原料液中,或者作為燃料或其他用途。管程充滿水,排凈不凝氣,便于冷卻。(2)控制預塔塔底液體的密度在0.84~預廠中國煤化工不凝氣放不0.86g/cm3,嚴控萃取水的加入量出去。CNMHG(3)控制粗甲醇入料中加堿量1%~5%,使措施發(fā)現(xiàn)液位高及時排液,及時降壓化工設計通訊第38卷第4期82·hemical Engineering Design Communications2012年8月中壓鍋爐給水泵透平J542振動大原因分析與處理王邦旭(中海石油建滔化工有限公司,海南東方572600摘要:中壓鍋爐給水泵透平調(diào)速系統(tǒng)定位器故障,引起透平轉(zhuǎn)速波動大,從而導致透平軸承振動大。通過分析中壓鍋爐給水泵透平轉(zhuǎn)速波動大的原因,提出處理措施,從而徹底解決透平軸承振動大的問題。關(guān)鍵詞:透平;振動;原因;處理中圖分類號:TK229.1文獻標志碼:B文章編號:1003-6490(2012)04008205Causes of Greater Vibration for Medium-Pressure Boiler Feed Pump Turbine J542WANG Bang-ruChina Blue Chemical and Kingbord Chemical Co, Ltd, Dongfang Hainan 572600, China)Abstract: Turbine rotation speed fluctuation is caused by failure of speed control system locator inmedium-pressure boiler water feed pump, to make the turbine bearing greater vibration. analyze thereasons of rotation speed fluctuation of water feed pump, propose the solution to solve the problem ofturbine bearing greater vibration thoroughlyKey words: turbine; vibration; reason; treatment中海石油化學股份有限公司日產(chǎn)2500t甲爐轉(zhuǎn)化為適合制甲醇的合成氣,再經(jīng)過壓縮、合醇裝置采用英國DAVY公司甲醇生產(chǎn)工藝技術(shù),成、精餾等工序生產(chǎn)出既滿足國家GB338中國成達工程公司負責工程設計,以高二氧化2004優(yōu)等品標準,又滿足美國OM232K碳、高氮氣含量的天然氣為原料,經(jīng)過蒸汽一段“AA”級標準的精甲醇。收稿日期:2012-04-16作者簡介:王邦旭(1984-),男,海南澄邁人,助理工程師,現(xiàn)為中海石油建滔化工有限公司機械技術(shù)監(jiān)督陽◆國們◆◆香固◆陽◆固·◆陽◆◆舊◆◆◆◆◆阻◆(3)回流液控制溫度高。4.3常壓塔水封噴醇如何控制?措施適當降回流液溫度。加大常壓塔進料密度,到0.94g/cm3,穩(wěn)定(4)回流槽液位過高。住密度。常壓塔控制好塔底液位,降低回流槽液措施加大回流,及時降液位,控制好預后位。液位太高,對常壓塔出氣管產(chǎn)生液封,造成比重。常壓塔超壓。加大常壓塔冷凝器循環(huán)水量,降低4.2加壓塔如何控制超壓回流液溫度。(1)控制好預后比重,預塔操作穩(wěn)定預防措施改造放空管,往上加高,同時加(2)控制好蒸汽加入量,不要太大管引至地下槽。措施控制好加壓塔蒸汽大閥和冷凝液調(diào)節(jié)閥5結(jié)語(3)保護好加壓塔回流泵,加壓塔回流泵選本甲醇精餾裝置采用的是一種高效并流噴射耐高溫泵。的新型垂直篩板塔板為塔內(nèi)件的三塔雙效精餾工(4)防止加壓塔回流泵汽蝕,造成不回流。藝,與傳統(tǒng)的泡罩、篩板、浮閥塔板相比,具有汽蝕如何發(fā)現(xiàn):中控開大開小調(diào)節(jié)閥,回流量變傳質(zhì)效率高V山中國煤化工壓降低、操化很小,回流槽液位升得快作彈性好及CNMHG能夠生產(chǎn)出措施停運行泵,開備泵,及時排氣。優(yōu)等級的甲醇產(chǎn)品。
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