INDUSTRIAL WATER WASTEWATER工業(yè)用水與廢水Vol 35 No. 1 2004循環(huán)水系統(tǒng)泄漏分析與對策姚里平(南京揚(yáng)子石化烯烴廠循環(huán)水車間,江蘇南京210048)摘要:分析了循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的原因和危害,提出了泄漏的判定查找方法、解決系統(tǒng)泄漏的對策,并得到了實(shí)踐的驗(yàn)證,對其它棄在泄漏的循環(huán)水系統(tǒng)有一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞:循環(huán)水;泄漏;分析;對策中圖分類號:TU9914文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1009-2455(2004)01-0018-02循環(huán)水系統(tǒng)或多或少都存在著泄漏問題,特別值的1倍以上。揚(yáng)子烯烴廠二循正常情況下總鐵維是運(yùn)行時(shí)間較長的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)容易產(chǎn)生泄漏。持在0.05~0.10mg/L之間,1996年8月至1997筆者通過長期的觀察,總結(jié)了泄漏判斷的方法和處年5月間曾發(fā)生過水換熱器大面積泄漏,造成水理措施。質(zhì)極度惡化?？傝F最高達(dá)05mg/L,濁度最高達(dá)1泄漏的判定與查找22mg/L,監(jiān)測試管腐蝕率高達(dá)06mg/L。循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,必然會引起循環(huán)水水質(zhì)1.23余氯以及它的各項(xiàng)分析指標(biāo)發(fā)生異變,水冷器換熱效果循環(huán)水系統(tǒng)一般都采用氯氣殺菌。當(dāng)有機(jī)物泄的降低,因而可以通過觀察水質(zhì),以及取樣分析等漏時(shí),微生物藻類大量繁殖,氯氣消耗就增加,另來研判水質(zhì)狀況,通過對以下各項(xiàng)指標(biāo)在泄漏時(shí)產(chǎn)外有機(jī)物也與氯氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),消耗氯氣,所以生的異變綜合分析,判斷系統(tǒng)是否泄漏在裝置發(fā)生泄漏時(shí)測得的余氯比正常值低了許多1.1循環(huán)水水質(zhì)觀察若泄漏量大,甚至可能測不到余氯。當(dāng)有機(jī)物質(zhì)泄漏至循環(huán)水中,微生物大量繁1.24細(xì)菌總數(shù)與粘泥量殖,藻類快速滋生,水就變得腥臭,顏色變成黃褐循環(huán)水系統(tǒng)細(xì)菌總數(shù)一般在1×105個(gè)/mL以色或深褐色,且可以觀察到水中漂浮著許多絮狀或下,粘泥量控制在3mLm3以下。如實(shí)測值遠(yuǎn)遠(yuǎn)鵝毛片狀懸浮物。大于該指標(biāo),說明細(xì)菌獲得了充足營養(yǎng),細(xì)菌繁殖1.2日常報(bào)表數(shù)據(jù)分析活躍,有泄漏的可能。烯烴廠六循在2000年3月1.2.1旁濾池進(jìn)、出口濁度的有機(jī)物泄漏中,粘泥量最高曾達(dá)到80ml/m3。所由于泄漏產(chǎn)生大量微生物,造成旁濾池濾料嚴(yán)以粘泥量的異常大幅上升是判斷循環(huán)水系統(tǒng)有泄漏重污染,過濾效果變差,就造成了旁濾池的出口濁的重要參考指標(biāo)。度與進(jìn)口濁度幾乎相等,甚至大于進(jìn)口濁度。1.2.5垢樣分析1.2.2總鐵與濁度在日常分析報(bào)表中發(fā)現(xiàn)以上水質(zhì)指標(biāo)有異常變大多數(shù)微生物都會對金屬產(chǎn)生腐蝕,硫酸鹽還化,可以從冷卻塔池取粘泥或取水中的漂浮物進(jìn)行原菌會對金屬(鐵)產(chǎn)生較大的腐蝕,被腐蝕下來的垢樣分析。如六循2000年3月,從水質(zhì)分析報(bào)表鐵離子在氧氣作用下氧化生成Fe(OH)3中和塔池循環(huán)水水質(zhì)觀察中發(fā)現(xiàn)異常,可初步判斷Fe(OH)3為黃色或褐色沉淀物,會造成循環(huán)水發(fā)生了泄漏,為了證實(shí)我們的判斷,取塔池粘泥進(jìn)顏色加深,導(dǎo)致濁度升高。另一方面微生物藻類本行化學(xué)分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn)550℃灼燒失重量高達(dá)身具有光的散射作用,增大輝濁度。當(dāng)泄漏產(chǎn)生81.70%,50℃-950℃灼燒失重量為2.87%,而時(shí),微生物數(shù)量會急劇上升,金屬腐蝕加重,循環(huán)PO3,FeO3,ZnO,CaO,Mg0分別只有1.6%%,水中的總鐵就會大幅上升,濁度也會上升,達(dá)正常3.86%,461%,607%,1.21%。顯然系統(tǒng)存有大收稿日期:2003-10-22;修回日期:2004-01-05中國煤化工CNMHG姚里平:循環(huán)水系統(tǒng)泄漏分析與對策量微生物粘泥。可以肯定系統(tǒng)有微生物的營養(yǎng)物影響其它換熱設(shè)備和整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。質(zhì)——有機(jī)物泄漏至循環(huán)水中。3.2降低濃縮倍數(shù)運(yùn)行1.3泄漏源查找由于泄漏后水質(zhì)嚴(yán)重惡化,為了盡量降低微生1.3.1用氣相色譜儀分析物粘泥在循環(huán)水中的濃度,減輕水質(zhì)惡化對水冷器用氣相色譜儀可以定性定量分析出水中的有機(jī)的危害,應(yīng)增大排污水量和補(bǔ)水量。物質(zhì),可查出泄漏的有機(jī)物種類,進(jìn)而就可查出產(chǎn)3.3優(yōu)化殺菌漏的那一類水冷器,可大大縮小查找漏點(diǎn)的范在循環(huán)水系統(tǒng)中通常使用氧化性殺菌劑——氯圍,以便快速確定是哪臺水冷器產(chǎn)生的泄漏。氣做日常殺菌劑。在六循系統(tǒng)中,泄漏物質(zhì)主要是1.3.2分析COD乙二醇和環(huán)氧乙烷,由于醇類易與氯離子發(fā)生鹵代在用氣相色譜儀查出的可能發(fā)生泄漏的水冷器反應(yīng),因此使用氯氣殺菌不僅會使有機(jī)物質(zhì)增加中,取各水冷器出水水樣分析COD,與循環(huán)水總而且氯氣的有效成分也會大幅減少,殺菌能力也隨供水CoD進(jìn)行比較,凡水冷器出水COD大于循環(huán)之減弱。停止用氯作為日常殺菌劑,選擇一種非氧水總供水COD,就說明有泄漏,這樣就可以最終化殺菌劑」-904(異噻唑啉酮)作為日常殺菌劑查出某一臺或數(shù)臺產(chǎn)生泄漏的水冷器。這是我們這3.4采用新型剝離技術(shù)些年來普遍采用的也是最有效的辦法。1996年8首先在發(fā)生泄漏的循環(huán)水中,投加一種從美國月至1997年5月我們采用分析COD的方法查出泄進(jìn)口稱之為Shur-CO的生物催化劑,它可以對循漏的換熱器達(dá)44臺次環(huán)水中的微生物的繁殖進(jìn)行均勻刺激,加快其新陳2泄漏產(chǎn)生的原因分析代謝,從而在循環(huán)水中建立起微生物的生態(tài)平衡2.1腐蝕造成換熱管穿孔均衡的微生物可以使循環(huán)水中的粘泥變得膨脹、疏腐蝕造成水冷器穿孔的現(xiàn)象較普遍,特別是對松、失去粘性和生物活化,甚至完全分解成無機(jī)物運(yùn)行10a以上的裝置,水冷器已到了使用壽命,和二氧化碳,從而使粘泥難以在循環(huán)水中穩(wěn)定、沉雖然循環(huán)水中加入緩蝕阻垢劑能有效控制腐蝕,起積。到較好的緩蝕作用。但不是說水冷器就因此不會產(chǎn)每日定量投Shur-GO,經(jīng)過5d的不排放處生腐蝕,長期的使用也會造成水冷器腐蝕穿孔,所理,經(jīng)Shur-GO活化的粘泥變得比較疏松,通過以水冷器也有它的使用壽命問題。投加高效殺菌剝離劑J-907就可較容易地使粘泥22換熱器的制造質(zhì)量和檢修質(zhì)量差剝離下來,通過水置換將其排出循環(huán)水系統(tǒng)。水冷器的制造、檢修質(zhì)量差,造成物料泄漏的4結(jié)語象也常常出現(xiàn)。1995年乙烯裝置第一次擴(kuò)容改水冷器是循環(huán)水系統(tǒng)的重要組成部分,它的泄造中,曾更換和增加一批水冷換熱器,如E-漏直接導(dǎo)致循環(huán)水的水質(zhì)嚴(yán)重惡化,從而威脅企業(yè)EA425C,E-EA462A/B,EA205A/B,EA208B,的安全生產(chǎn)。因此,我們必須重視循環(huán)水的日常管EA502C等,這批國產(chǎn)設(shè)備均在投用不到半年就先理,重視水冷器的制造質(zhì)量和檢修質(zhì)量。后產(chǎn)生了泄漏,顯然是制造質(zhì)量差所致。1999年掌握了泄漏判定和查找知識,就能很快發(fā)現(xiàn)系大修后一個(gè)月,乙烯裝置E-EA501就發(fā)生大泄漏,統(tǒng)泄漏點(diǎn),及時(shí)切換出產(chǎn)生泄漏的水冷器,并采用原因是施工單位在檢修過程沒按規(guī)定進(jìn)行水壓試生物降解新技術(shù)等一系列措施,就能較好地剝離換驗(yàn)。焊接質(zhì)量不過關(guān),以及沒有進(jìn)行熱脹或脹管不熱管上的粘泥,改善水質(zhì),恢復(fù)水冷器的換熱效嚴(yán),浮頭換熱器密封墊的材質(zhì)型號以及安裝問題都率。為裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)裝置會引起水冷器在使用中發(fā)生泄漏。二年一修甚至三年一修打好基礎(chǔ)3發(fā)生泄漏后的對策3.1消除泄漏源參考文獻(xiàn):循環(huán)水發(fā)生泄漏后,必須盡快查找漏點(diǎn)并消1周本省,工業(yè)水處理技術(shù)[M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,199漏。查找出的泄漏設(shè)備應(yīng)立即從系統(tǒng)中切出,如確作者麓192,、田湖南人,工程師,1986年實(shí)無法切出的,就應(yīng)讓其循環(huán)回水就地排放,避免大學(xué)中國煤化工025)57777528CNMHG