第39卷第5期化工設(shè)計通訊2013年10月Chemical Engineering Design Communications●1●專論與綜述煤氣化技術(shù)發(fā)展動向唐宏青(北京中科合成油工程有限公司，北京101407)摘要:介紹煤氣化技術(shù)概況。論述近期煤氣化技術(shù)發(fā)展的六大特點，即從裝備國產(chǎn)化走向工藝技術(shù)國產(chǎn)化，單元技術(shù)進步引導(dǎo)全生產(chǎn)線“安穩(wěn)長滿"運行，單爐規(guī)模大型化，氣化爐內(nèi)操作壓力提高，原料向褐煤發(fā)展,氣化后兩種流程可以組合。提出選用煤氣化技術(shù)的七項原則:以煤定爐，優(yōu)先考慮氣流床，氣化爐規(guī)模適中，力求技術(shù)成熟、投資低、環(huán)保，超大型煤化工裝置需要備爐。煤氣化技術(shù)的選擇決定了全裝置運行狀況的好壞。關(guān)鍵詞:煤氣化;技術(shù)動向;選擇依據(jù)中圖分類號: TQ546文獻標(biāo)志碼: B文章編號: 1003-6490(2013 )05-0001-05Development of Coal Gasification TechnologyTA NG Hong-qing(Sy nfuels China Engineering Co ., Ltd .,Beijing 101407 ,China)Abstract :Generally describe status of coal gasification technology . A nd discuss six characteristicsof recent coal gasification technology development ，w hich including developing process technologylocalization from equipment localization ，unit technological progress guiding w hole production lineoperation in the condition of safety ，stability , long period and full load single gasifier being developedtow ards large scale one，gasifier operating pressure being increased , lignite tending to be used as theraw coal , both processes w ould be combined after gasification process . Propose seven principles ofselecting gasification technology as follows : selecting gasifier type according to coal type ; firstconsidering selection of the entrained-flow coal gasifier ; the size of gasifier should be moderate ;securing gasification technology to be mature ; reducing investment ; environmental protection ; largecoal chemical plant needs standby gasifier . Gasification technology is key factor in determining w holeplant operation in good condition .Key words coal gasification ; technology dev elopment trend ; technology selection principle段爐技術(shù)、清華爐技術(shù)、多元料漿技術(shù)等煤氣化1煤氣化技術(shù)現(xiàn)狀技術(shù)，并且在工業(yè)中應(yīng)用。眾所周知，煤氣化是煤化工的關(guān)鍵技術(shù)，是煤氣化就是把煤變成容易進一一步加工的合成決定煤化工產(chǎn)品是否能夠工業(yè)化的基礎(chǔ)。因此，氣， 煤氣化工藝可以分為三個工序:備煤、氣煤氣化技術(shù)受到化工行業(yè)的廣泛關(guān)注。一百多年化、 粗煤氣和炭黑水處理。最終出口應(yīng)該是含有來，國內(nèi)外開發(fā)的煤氣化技術(shù)有上百種，目前在一定量水蒸 氣的合成氣，見圖1。工業(yè)上能夠立腳的大約有十幾種。對于煤氣化技術(shù)的分類，學(xué)術(shù)界和工業(yè)界有近年來我國在煤氣化技術(shù)的開發(fā)上有所建所不同，工業(yè)界從進料形態(tài)出發(fā)，基本上分為水樹，開發(fā)了多噴嘴水煤漿技術(shù)、航天爐技術(shù)、兩煤漿氣化、 粉煤氣化和碎煤氣化三類。而學(xué)術(shù)界●2●化工設(shè)計通訊第39卷則根據(jù)物料流動機理分為氣流床、固定床和流化根據(jù)進料的位置，每一一種方法可以分為向上床三類。噴射(上行)和向下噴射(下行)兩種形式?！?2這些方法歸結(jié)起來，可以用圖2來表示，圖煤備煤煤粉氣化洗滌合成氣的走向為自左至右，圖的左邊是各類方法的集碎煤水煤漿.黑水合，右邊則是后續(xù)的氣化工藝，有廢熱鍋爐和水渣激冷兩大類，圖中列舉的技術(shù)包括了目前絕大部圖1煤氣化原則流程圖分新技術(shù)。Shell廢熱鍋爐1上|噴二 段爐(熱工院)五環(huán)爐(四院)航天爐(航天部)」噴GSP. CHOREN激冷Shell-惠生東方爐(華理)灰融聚(煤化所)合流SES成氣床處恩德爐理工KBR藝GE-Texaco四噴嘴(華理)J噴非熔渣-熔渣(清華多元料漿(西北院)上E-GASLurgi下BGL，YM圖2各種方 法氣化煤氣化流程圖藝技術(shù)采用國外的，設(shè)備由國內(nèi)自己制造。經(jīng)過2近期煤氣化技術(shù)發(fā)展的特點二十年的努力，許多復(fù)雜的化工非標(biāo)設(shè)備可以在盡管開發(fā)煤氣化工藝是很困難的，但由于國國內(nèi)生產(chǎn)，特別是反應(yīng)器，包括現(xiàn)場組裝技術(shù)。內(nèi)外研究機構(gòu)在國家和企業(yè)的支持下,經(jīng)過長期例如各 種大型煤氣化爐，2800t的費托合成反應(yīng)堅韌不拔的努力，開發(fā)了不少煤氣化工藝，其中器， 2250t的直接液化加氫反應(yīng)器等。有一些工藝已經(jīng)比較成熟，有的方法很有成效。由于國內(nèi)煤氣化技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)開發(fā)的煤.(1)從裝備國產(chǎn)化走向工藝技術(shù)國產(chǎn)化氣化技術(shù)，如航天爐干煤粉氣化、多噴嘴水煤漿第5期唐宏青:煤氣化技術(shù)發(fā)展動向現(xiàn)代煤化工工藝中的煤氣化技術(shù)可以采用國內(nèi)技對 于氣化后合成氣加工壓力較高的工藝，氣化壓術(shù)，從而實現(xiàn)“工藝技術(shù)國產(chǎn)化”。這是一個很力高自 然能夠節(jié)能。以甲醇為例，壓力提高到大的飛躍，是化工技術(shù)的巨大進步，帶動了國內(nèi)8.7MPa后，有可能實現(xiàn)等壓合成。但是氣化爐經(jīng)濟的發(fā)展。壓力高后，在有的情況下會產(chǎn)生不利的影響，例“工藝技術(shù)國產(chǎn)化”的最大優(yōu)點在于節(jié)省了如原料煤輸送難度加大、甲烷含量高、污水增昂貴的專利費，培育了國內(nèi)自己的煤氣化人才。加、 氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜等。對于氣化后加工不需要(2)單元技術(shù)進步引導(dǎo)全生產(chǎn)線“安穩(wěn)長很高壓力的情況， 氣化壓力以適宜為止。滿”運行因此，對于不同工藝，氣化壓力應(yīng)該有一一個在衡量煤氣化技術(shù)的進步時，目前通用的辦適宜值。法是外商提出的一臺爐連續(xù)運行多少天， 通常認目前正在運行和設(shè)計的氣化裝置，氣化壓力為連續(xù)運行100 d就標(biāo)志著這個氣化技術(shù)已經(jīng)過是，水煤漿實現(xiàn)4.0、6.5、8.7 MPa運行;干關(guān)。這個說法有一定道理，連續(xù)開- -百天確實不煤粉實現(xiàn) 4. 0MPa,設(shè)計6. 0 MPa;固定床碎煤易，但與我們傳統(tǒng)的設(shè)計理念有些不同。我們傳氣化實現(xiàn) 4.0MPa,設(shè)計6.0 MPa;流化床實現(xiàn)統(tǒng)的設(shè)計理念是年操作8000h, - -年停車通常也0.6MPa，在建設(shè)計4.0M Pa。只是一二次。在許多情況下，化工裝置的停車不(5)原料向褐煤發(fā)展是由煤氣化停車造成的，因此必須使配有煤氣化褐煤的化學(xué)反應(yīng)性強，在空氣中容易風(fēng)化，工藝的整個生產(chǎn)裝置實現(xiàn)“安穩(wěn)長滿”運行，這含有可溶于堿液的腐殖酸，不易儲存和運輸，揮樣才能保證煤氣化技術(shù)的可靠性，而不僅僅追求發(fā)成分大于40%，水分大，含碳量60% ~ 77%，煤氣化爐連續(xù)開多少天。密度為1.1~1.2，熱值在10.5~ 16.7MJ之間。2012年，以水煤漿氣化為龍頭的伊泰合成由于褐煤的內(nèi)水高、可磨性差，磨制的水煤漿濃油廠達到設(shè)計產(chǎn)能160kt,運行348d,實際產(chǎn)度低、氣化效率低，能耗(煤耗、氧耗)偏高，影量171.6kt中。在“十一五”的九個示范廠“中，響了在煤氣化領(lǐng)域的使用。運行較突出，真正做到了“安穩(wěn)長滿”運行。該通常，褐煤的制漿濃度只能達到48%。使裝置中多元料漿煤氣化工藝做到了“安穩(wěn)長滿”用球磨機或棒磨機制備的水煤漿平均粒度為50運行，從而為全裝置的運行創(chuàng)造了條件。~ 100 μum,達不到微細程度，無法實現(xiàn)高固體堆此外，在其他裝置中，近千噸級的航天爐和積密度和優(yōu)化級配，也無法破壞煤中的結(jié)合水。千噸級的殼牌爐也有類似業(yè)績。近期有報道中，國內(nèi)對褐煤制水煤漿做了大(3)單爐規(guī)模大型化量的研究，用物理法和化學(xué)法打破褐煤中的含水單臺氣化爐的規(guī)模，以前是在500~2000t/d官能團，采用干法優(yōu)化級配制備水煤漿，實現(xiàn)了之間，太小和太大運行都困難。其中小型氣化爐水煤漿平均粒度小于10 pum和優(yōu)化級配，從而破(1 000t/d及其以下)能夠?qū)崿F(xiàn)年運行8000h;中壞 了褐煤中的毛細管水和化合水，使褐煤的不流型氣化爐(1 500~2000 t/d)部分實現(xiàn)年運行動水轉(zhuǎn)化為流動水，制備出了濃度達60%的褐8000h;大型氣化爐(3 000t/d)正在運行中;超.煤水煤漿;開發(fā)出新型制漿添加化學(xué)藥劑。整套大型氣化爐(4 000 t/d )正在設(shè)計。技術(shù)工藝簡單、流程短，每噸漿成本僅98元，爐子大的優(yōu)點是運行費用省，單位產(chǎn)品的投產(chǎn)生的有效氣體含量可達73%。資少，因此許多人推薦單爐規(guī)模的大型化。但是但是，對于褐煤制漿的問題，是在中小規(guī)模缺點是一旦停車，損失比較大。所以，多大規(guī)模情況下的研究結(jié)果，超大規(guī)模制漿的濃度能否達合適，應(yīng)該有一個最佳適宜值。對這個問題有不到試驗的數(shù)據(jù)，也就是能否達到60%，還沒有同的看法，有人主張單爐超大型化，有人主張做實踐的結(jié)論 。到適當(dāng)大就可以了。添加劑能否規(guī)?；a(chǎn)，也需要研究。如果(4)氣化爐內(nèi)操作壓力提高添加劑的制造工藝很復(fù)雜，大規(guī)模生產(chǎn)難度很化工設(shè)計通訊第39卷論的。近期有人提出，煤化工應(yīng)該盡量使用優(yōu)質(zhì)會給用戶帶來誤導(dǎo)。到爐子建成了，當(dāng)?shù)氐拿翰幻鹤髟?，以減少投資和污染。這個意見在理論合適， 這時候就騎虎難下了。上是正確的，但是面對地方發(fā)展經(jīng)濟的愿望，在煤氣化技術(shù)的選擇要“因煤制宜”，在確定只有褐煤的地方如何辦，這確實是個難題。煤種以后，仔細分析用何種煤氣化技術(shù)為宜，利有一點可以肯定，煤氣化使用褐煤是無奈之與弊都要認識清楚。世界上沒有- -種煤氣化技術(shù)舉，而不是先進之舉?？梢苑胖暮６詼?zhǔn)，現(xiàn)在再也聽不到某某氣化有人提出將褐煤分質(zhì)利用，得到半焦再氣爐適 合任何煤種的說法了。化，這個主意不錯，但要有人去實踐，光憑推測有的時候僅僅根據(jù)煤的分析數(shù)據(jù)來確定氣化是不夠的，目前沒有實踐經(jīng)驗。爐的形式是不夠的。在初步確定氣化爐的形式(6)氣化后兩種流程可以組合后，還要對煤進行試燒,試燒有時會得到相反的在大型煤化工裝置中，氣化爐的臺數(shù)很多，結(jié)論。 這個問題在近期已經(jīng)出現(xiàn)難忘的事例，有可以采用兩種不同類型的氣化爐。事實上，這往的業(yè)主在根據(jù)煤的分析性質(zhì)、數(shù)據(jù)初步確定氣化往是氣化后流程上的需要，也就是激冷流程和廢爐的爐型后，后續(xù)的設(shè)計進行太快，一旦原料煤鍋流程的組合。試燒不合格，需要修改爐型,前功盡棄。激冷流程設(shè)備簡單，投資低，系統(tǒng)運行連貫“以煤定爐”是個原則問題，一定要 堅持。性強，操作費用低、產(chǎn)物中水蒸氣含量高卻能位(2)優(yōu)先考慮氣流床低，適合于全變換系統(tǒng)。氣流床具有煤種適應(yīng)性強、反應(yīng)物在爐內(nèi)停廢鍋流程的工藝和設(shè)備復(fù)雜，投資高，系統(tǒng)留時間短、氣化溫度高，出口氣體中酚和焦油的運行連貫性差，操作費用高，產(chǎn)物中水蒸氣含量含量低或消失，污水的處理簡單、出爐煤氣的組低，但能另外產(chǎn)生能位高的水蒸氣，適合少量部分以CO、H2、 CO2和H2O為主，CH4含量很分變換系統(tǒng)。低，煤氣產(chǎn)品中有效成分高等優(yōu)點，在選擇氣化兩者結(jié)合后既能夠得到一些中壓蒸汽，又可方法時被優(yōu)先考慮。以滿足合成氣對水汽比的要求，兩者的優(yōu)缺點互在以氫氣、醇、油為產(chǎn)品的的工藝路線中,相彌補。當(dāng)然，這給將來企業(yè)管理造成的麻煩比用粉煤和水煤漿技術(shù)氣化較為合理;而在以甲烷較多，這也是情理中的事。為主產(chǎn)品的工藝路線中，用碎煤氣化技術(shù)較為合今后大型煤化工企業(yè)，在-套裝置中可 能會理;原因是碎煤氣化溫度低，產(chǎn)物氣體中甲烷含出現(xiàn)兩種或以上的煤氣化技術(shù)。從工藝上來說，量較高，例如魯奇爐出口氣體中含8% ~ 10%的這樣做得到了優(yōu)化，從管理上來說，這樣做制造甲烷。但是在國外，對這一-觀點持否定態(tài)度，美了麻煩。國以前煤制氣的規(guī)劃中，就認為污水處理的投資太大而否定魯奇爐。3選用煤氣化技術(shù)的原則筆者認為不要全面否定魯奇爐。魯奇爐適合煤化工裝置建設(shè)中，煤氣化選用什么技術(shù)，氣流床不能采用的部分煤種， 能否在魯奇爐后面過去是由設(shè)計院確定，現(xiàn)在則是由業(yè)主確定。增加二段氣化)，通入氧氣進行非催化部分氧化選擇煤氣化方法的技術(shù)原則在業(yè)主內(nèi)部往往(或催化部分氧化)，將有機物燒掉，環(huán)保問題就爭論不休。這是由于各種煤氣化技術(shù)都有優(yōu)缺可以解決。當(dāng)煤種不適合氣流床時，為什么不可點，支持者的視角不同，專利商的宣傳手段不以這樣做呢?這個方法在國內(nèi)已經(jīng)有專利，我們同，會有不同的推論。的工業(yè)研究單位是否可以做這樣的試驗?是否可(1)以煤定爐以建一個示范廠?煤的品質(zhì)包括灰熔點、灰含量、粘度、揮發(fā)這個辦法如果成功，魯奇爐將煥發(fā)出新的活分、內(nèi)水含量等。一定品種的煤適用于- -定形式力。的氣化爐，這個原則就叫“以煤定爐”。(3)氣化爐規(guī)模適中第5期唐宏青:煤氣化技術(shù)發(fā)展動向●5●車，損失巨大。表1不同煤氣化 氣化島投資的比較以目前的運行數(shù)據(jù)來看，單臺氣化爐的能力項目投資比較/%在1000t/d左右有較好的業(yè)績。對于大規(guī)模裝水平噴射式氣流床廢鍋流程(Shell)150~170，置，可以單臺能力大- -點后多臺設(shè)置。但是單臺下噴式氣流床激冷流程(航天爐>110~120水煤漿氣化氣流床激冷流程(多噴嘴、清華爐)105~110能力也要有上限，2000、 3000、4000t/d,多少水煤漿氣化氣流床激冷流程(Texaco.多元料漿)100才合適?筆者建議在1 500~2000t/d為佳。(4)力求技術(shù)成熟作投資比較時，還要規(guī)定相同的制造條件，成熟技術(shù)能滿足“安穩(wěn)長滿”運行?；て髧a(chǎn)化與國產(chǎn)化比，引進與引進比，還有地區(qū)的業(yè)要求全裝置年運行8000h、負荷100%，設(shè)計差別:南方與北方、發(fā)達地區(qū)與邊緣地區(qū)等，否指標(biāo)就是按照這一-個要求 來定的。則沒有意義。表1的數(shù)據(jù)不是十分嚴(yán)格，只能定傳統(tǒng)水煤漿氣化(Texaco)、多噴嘴、航天性。廢鍋流程的投資不是增加一一點點，而是很大爐、魯奇氣化技術(shù)，它們(包含備爐)都有不斷提一塊， 顯然，在沒有必要采用廢鍋流程的時候,高的運行記錄。殼牌氣化在經(jīng)過國內(nèi)不懈的努盡量避免采用廢鍋流程，從而降低投資。力以后，運行時間也有很大提高。上述這些技術(shù)(6)高度重視環(huán)保中，規(guī)模小的運行情況比較好，規(guī)模大的目前不煤化工是高能耗、高水耗、高排放、高污一定能夠達到， 考慮備爐是必須的。染、低效益，即“四高一低”行業(yè);三廢處理問正在引進的KBR和EGas,盡管在國外已用題嚴(yán)峻;煤化工生產(chǎn)中的“三廢”主要是指廢于發(fā)電，但是還不能稱為成熟技術(shù)。水、廢氣浮塵和廢渣等固體廢棄物?？梢钥隙?，近年來有一一個不正?，F(xiàn)象，就是不同氣化爐就目前的技術(shù)而言,煤化工不是低碳經(jīng)濟。開發(fā)商在PK一臺爐的運行時間多少天，看誰創(chuàng)“三廢”中含有許多有毒有害物質(zhì)，如果這造記錄，這與化工裝置的設(shè)計要求不- -致。化工些物質(zhì)沒有經(jīng)過妥善處理而排放到環(huán)境(大氣、裝置要平穩(wěn)運行8000h/a、平均負荷100%，這水域、土壤)中，會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，不僅樣才能達到規(guī)定的年度產(chǎn)量，不是體育比賽奪得會破壞生態(tài)平衡和自然資源，而且會威脅工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民身體健康。金牌就好。碎煤類煤氣化技術(shù)的氣化溫度比較低，反應(yīng)(5)投資低煤氣化的技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備眾多，投資也大，后氣體中的焦油和酚含量比較高，污水量大，處理困難。在煤化工裝置中往往占有較大的比重。水煤漿氣化的優(yōu)點是可以用污水制漿，氣化在比較不同煤氣化技術(shù)投資的時候，要設(shè)定溫度比較高，因此相對來說是污染最小的煤氣化事物比較的起點和終點。局部進行比較，例如單技術(shù)，不含酚和焦油，目前不可能做到“學(xué)術(shù)語獨比較氣化爐的投資，是沒有意義的。通常我們言”所說的“零排放”或“近零排放”，總有剩.用氣化島這個名稱來說事，因此應(yīng)該對氣化島的余的污水。切實解決煤氣化的污染問題，需要更含義作出規(guī)定。新的技術(shù)和大量的投資?！皪u”這個說法是電力行業(yè)帶過來的，類似(7)超大型煤化工裝置需要備爐于化工行業(yè)的工段、工序，是大規(guī)模煤氣化單元超大型煤化工裝置往往需要數(shù)量可觀的氣化的意思。氣化島包括磨煤、煤粉輸送、空分、氣爐，十臺、二十臺甚至更多。這就產(chǎn)生- -個問化爐、廢熱鍋爐、激冷、除渣、除塵、洗滌、合題，究竟幾備一?成氣凈化等裝置，初步水處理、污水處理等各單過去外商曾經(jīng)說過不用備爐，國內(nèi)的實踐證元和公用工程系統(tǒng)。島的人口是進廠的煤，出口明這樣做是難以達到年開工8 000 h和年設(shè)計產(chǎn)是進人下一工藝單元的合成氣、燃料和蒸汽。能的?，F(xiàn)在圍繞究竟幾備- -才合適，國內(nèi)有不同不同的煤氣化技術(shù)氣化島投資的差異很大，的意見。第5期邰學(xué)林:復(fù)合粉煤氣化技術(shù)介紹●11●計算依據(jù)煤價按 300元/t(13.2MJ);電價其他消耗基本相同。按0.4元/(kW.h),氧氣價格按0.5元/m2計算。經(jīng)計算，噸氨節(jié)約成本155元。采用復(fù)合粉煤氣化技術(shù)比循環(huán)流化床氣化技加壓氣化節(jié)約的水煤氣壓縮功耗價值低于增術(shù)噸氨降低成本495元。加投資所帶來的費用，且可靠性、穩(wěn)定性和連續(xù)在不計環(huán)保、熱回收效益時，全年降低成本操作時間大大優(yōu)于加壓氣流床粉煤氣化，如果加4950萬元。還徹底解決環(huán)保污水治理、飛灰、壓氣流床不設(shè)備爐， 由于操作不穩(wěn)定，效益更爐渣的污染問題。差。(3)和干粉煤加壓氣流床相比，合成氨成本5結(jié)語也要低100元左右。以年產(chǎn)300kt合成氨測算，噸氨節(jié)約成本復(fù)合粉煤氣化技術(shù)解決了目前煤氣化技術(shù)對175元，和水煤漿氣化相比效益更好。原料煤要求高、煤種變化適應(yīng)能力差、原料處理最先進的氣流床(干粉煤4. 0 MPa氣化)氣化系統(tǒng)和爐渣、渣水處理系統(tǒng)復(fù)雜、煤氣化爐和煤裝置投資6億元，折舊和維修費用達到250元/t粉燒嘴技 術(shù)要求高、投資高、運行周期短等諸多左右，煤耗、蒸汽消耗基本相當(dāng)。凈化壓力技術(shù)難題， 具有原料適應(yīng)能力強、安全、環(huán)保、3. 5 M Pa和常壓氣化相比，節(jié)約電耗250 kW●h/t節(jié)能、可靠、投資少、生產(chǎn)控制簡單、消耗低、左右，電價按0.5元計算，相差125元。運行周期長等優(yōu)點，可廣泛用于合成氨、甲醇以復(fù)合粉煤氣化裝置(2開1備)投資2.5億及煤制油等煤化工領(lǐng)域，特別適合于以無煙塊煤元。折舊和維修費用100元/t，氧耗低60m' /t，為原料的中小化肥 企業(yè)和以褐煤為原料的煤化工干燥、粉碎能耗比干粉煤氣化低100元/t以上，企業(yè) 技術(shù)改造。(上接第5頁)煤氣化技術(shù)，心甘情愿地為外商做工程化試驗。以水煤漿為例，目前千噸級以上的爐子以二大型煤氣化企業(yè)選擇氣化方法，過去是由設(shè)備一或三備一為宜，這已經(jīng)有了豐富的經(jīng)驗，再計院承擔(dān)，現(xiàn)在由企業(yè)自己決定，通常設(shè)計院不大爐子的備數(shù)還缺乏實踐經(jīng)驗。爐子是要維護對此提出異議，企業(yè)給設(shè)計院提供工藝包便是。的，維護的強度該是多大，目前沒有一個準(zhǔn)確的近年正在建設(shè)的大型煤氣化項目中，大多數(shù)經(jīng)驗值。項目的煤氣化技術(shù)選擇得比較合理，為新工藝的有人主張爐子備能，即不單獨備爐，每臺爐成功運行奠定了基礎(chǔ)，例如費托合成的煤制柴子只開設(shè)計能力的80%，五臺爐子相當(dāng)于備了油、MTO甲醇制烯烴兩個示范廠的順利運行，一臺。這實際上是不同的說法，就是四備- - 。不可否認煤氣化技術(shù)的選擇合適為其奠定了基.這個問題應(yīng)該由目前的生產(chǎn)企業(yè)好好總結(jié)。礎(chǔ)。但是有的項目并不完全是這樣，煤氣化技術(shù)目前典型的例子是2000t級GSP爐四備-一，選擇不佳拖了全系統(tǒng)運行的后腿。開車兩年沒有達到設(shè)計能力。方法的選擇不是對與不對的問題，而是合理.筆者認為，如果-一個企業(yè)每天都在修爐子，與不合 理的問題,將來的歷史會證明:實踐是最說明已經(jīng)沒有余地了,一旦有應(yīng)急的情況，只能好的回答。減產(chǎn)。因此，備爐也需要有合適的數(shù)量。參考文獻:4結(jié)語[1]張興剛.煤制油技術(shù):能源替代殊途同歸[N]. 中國化工報，2013-09-05 .中國煤氣化技術(shù)的進步是有目共睹的，設(shè).[2]于孟林.褐煤制備高濃度水煤漿實現(xiàn)重大突破[N]. 中國.計、制造、安裝和生產(chǎn)都有成套的經(jīng)驗，說世界能源報，2013-07-08.