理論研究 heoretical Resear關(guān)于循環(huán)水不停車(chē)清洗蔣習(xí)偉華聚能源東灘礦電廠,山東鄒城273512摘要東灘礦電廠循環(huán)水系統(tǒng)受到泡花堿的污染,采用濟(jì)寧新格瑞水處理廠的方法進(jìn)行不停車(chē)清洗,從而保證熱力系統(tǒng)正常關(guān)鍵詞循環(huán)水;污染;不停車(chē)清洗中圖分類(lèi)號(hào)TM6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1674-6708(2012)76-0038-012012年5月東灘煤礦礦井消防用水玻璃(俗稱(chēng)泡花堿)池中投加具有清洗官能團(tuán)與防腐官能團(tuán)的藥劑,即能達(dá)到清除a sio3發(fā)生泄漏事故,進(jìn)入礦井水水源。因我廠循環(huán)水系統(tǒng)污染物的目的又能在不同金屬材質(zhì)的設(shè)備表面形成致密的防腐用礦井水水源作為系統(tǒng)補(bǔ)水,因此泄露水玻璃(俗稱(chēng)泡花堿)膜。Na siO3進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)造成循環(huán)冷卻水受到污染,水玻璃(俗預(yù)膜結(jié)束時(shí)取出監(jiān)測(cè)試片觀察稱(chēng)泡花堿)Na3SO3在較短時(shí)間內(nèi)與循環(huán)水中的鈣鎂離子生成試片表面附著一層彩色鈍化膜。銅、碳鋼試片都有微量的硅酸鈣、硅酸鎂垢附著在循環(huán)水系統(tǒng)管道、換熱設(shè)備、涼水增重,充分說(shuō)明試片上預(yù)上了一層氧化型的膜。塔、儲(chǔ)水池壁上形成一層隔熱膜,導(dǎo)致機(jī)組真空度、負(fù)荷迅14置換、排放下降,由滿(mǎn)負(fù)荷42MW左右(1#機(jī)組12MW、2#機(jī)組15MW、3#機(jī)組15MW)降至28MW左右(1#機(jī)組106MW、2#機(jī)組先將清洗液排至最低水位(維持安全生產(chǎn)所需的水位),重新注水至正常水位,再排放至最低水位。如此進(jìn)行補(bǔ)排水置1OMW、3#機(jī)組7.5MW),真空由86左右降至80左右(1#機(jī)組-0.080kPa、2#機(jī)組-0.08lkPa、3#機(jī)組-0.083kPa),嚴(yán)重?fù)Q。直至水質(zhì)符合正常運(yùn)行要求影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行2循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)論由于處于用電高峰季節(jié),生產(chǎn)任務(wù)繁重,為有效解決此問(wèn)21機(jī)組運(yùn)行結(jié)果題,我廠進(jìn)行了循環(huán)水不停車(chē)清洗。通過(guò)系統(tǒng)的化學(xué)清洗1)機(jī)組發(fā)電負(fù)荷由28MW(1#機(jī)組10.6MW、2#機(jī)除附著在循環(huán)系統(tǒng)換熱設(shè)備、輸水管線設(shè)備表面的污染物質(zhì)(泡花堿)、污垢、碳酸鹽垢及銹蝕等產(chǎn)物,使設(shè)備表面潔凈活組10MW、3#機(jī)組7.5MW)上升至37MW~39MW(1#機(jī)化。再投加預(yù)膜劑能迅速在其上形成完整致密的保護(hù)膜組12MW、2#機(jī)組142MW、3#機(jī)組14.MW),平均負(fù)循環(huán)水腐蝕介質(zhì)侵蝕,抑制運(yùn)行初期金屬的高腐蝕速率。荷上升了10MW以上;2)機(jī)組真空由-0.080左右(1#機(jī)組-0.080MPa、2#機(jī)組0.081MPa、3#機(jī)組-0083MPa)上1基本步驟升至-0.086--0087MPa(1#機(jī)組-0.084MPa、2#機(jī)組-0.086本次清洗根據(jù)藥劑功能和加藥順序,可以分為四步。MPa、3#機(jī)組-0.085MPa),平均真空上升了-0.006MPa11清洗剝離0007MPa);3)機(jī)組排汽溫度由60℃左右(1#機(jī)組60℃、2因循環(huán)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行管網(wǎng)內(nèi)污泥堆積、垢類(lèi)附著、銹蝕機(jī)組60℃、3#機(jī)組59℃)下降至55℃-56℃(1#機(jī)組55℃產(chǎn)物及運(yùn)行過(guò)程中所帶入的油污、浮銹、泥沙等,將危及今后2#8機(jī)組5℃、3#機(jī)組56℃),平均排汽溫度下降了4℃-5℃;的生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,因此應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗剝離,去除管綜上所述:機(jī)組生產(chǎn)恢復(fù)到理想狀態(tài),清洗預(yù)膜達(dá)到了預(yù)網(wǎng)內(nèi)、冷卻塔上及設(shè)備表面的附著物。在清洗過(guò)程中,清洗剝期目的。離劑的投入量較日常的投入量要大,一般為3倍~5倍。另由22污垢清除結(jié)果于污垢被剝離落入水中,水中濁度、懸浮物增多,須配合使用1)循環(huán)水冷卻塔填料和水泥柱、水泥墻表面污垢均基本分散劑使被清洗下的污垢不產(chǎn)生二次沉積。該藥劑含有表面活清理完全,露出原來(lái)本色,說(shuō)明涼水塔、循環(huán)水管道、換熱器性劑,會(huì)產(chǎn)生泡沫,運(yùn)行中如泡沫過(guò)多時(shí),可適當(dāng)加入少量的等凡水流到之處污垢產(chǎn)物均基本清洗完全,清洗達(dá)到了預(yù)期目消泡劑的;2)清洗結(jié)束后凝汽器不銹鋼管表面光滑干凈,達(dá)到預(yù)期12滲透溶融的目的。由于循環(huán)系統(tǒng)所滲漏入的物質(zhì)比較特殊不溶于一般的酸或3不停車(chē)清洗的特點(diǎn)堿中,因此在清洗剝離結(jié)束后,投加滲透浸潤(rùn)劑,使其在藥劑1)不須使用大量補(bǔ)充水來(lái)進(jìn)行置換排放,不影響后續(xù)效組分的作用下深入到物質(zhì)內(nèi)部。并利用藥劑的滲透溶脹和分散果;2)清洗液不須徹底快速排放干凈,不會(huì)產(chǎn)生腐蝕隱患;3)作用達(dá)到滲透、疏松和溶介目的。在不停產(chǎn)狀態(tài)下,對(duì)整個(gè)管網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行清洗預(yù)膜,并可隨時(shí)根據(jù)13有機(jī)清洗與預(yù)膜系統(tǒng)清洗實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到清洗預(yù)膜的最佳效果材質(zhì)試片號(hào)位r預(yù)膜前重預(yù)膜后重增重預(yù)膜時(shí)間平均增重4效果在保證了化水系統(tǒng)供水安全的情況下,我廠積極配合不停碳鋼020.133620.23090973車(chē)清洗,控制好外排水水質(zhì),杜絕了二次污染;同時(shí)控制好涼1012循環(huán)191354198304790.0726水塔水位,保證了安全液位銅3007水池21:89200515240.121230082222332235420.1309參考文獻(xiàn)表1監(jiān)測(cè)試片預(yù)膜增重?cái)?shù)據(jù)匯總表2012.5.23[1]濟(jì)寧新格瑞水處理有限公司.兗礦煤業(yè)東灘電廠循環(huán)系在進(jìn)一步清除系統(tǒng)設(shè)備表面的污染物后,直接在系統(tǒng)水統(tǒng)不停產(chǎn)化學(xué)清洗預(yù)膜操作程序《科技傳播》20121038