Fⅰ eld of discussion研討園地生產(chǎn)過程中的工藝升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工藝檢索和可視工藝國(guó)營(yíng)第五四零九廠口崔志敏摘要本文以基層機(jī)械加工車間為研究對(duì)象,介紹了生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)工藝檢索、可視藝編制意義及過程。關(guān)鍵詞標(biāo)準(zhǔn)工藝檢索可視工藝工藝是機(jī)械加工的基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)工藝管蓋了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全過程。而作為工藝的理,提高工藝水平,能夠促進(jìn)產(chǎn)品更新,提高質(zhì)管家系統(tǒng),CAPP更多地應(yīng)用于企業(yè)工藝設(shè)計(jì)和量和經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)機(jī)械行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工作已經(jīng)開展管理平臺(tái)上,它不僅提高了工藝設(shè)計(jì)和使用的效了很多年,其目的就是為了兼顧產(chǎn)品的使用需要和率,同時(shí)減少了工藝設(shè)計(jì)中的重復(fù)勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)了制造上的可行性,尋求解決工藝兼容性的問題。企業(yè)工藝文件的電子化,以及標(biāo)準(zhǔn)化管理和數(shù)量傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是把產(chǎn)品視為長(zhǎng)期不變的對(duì)的積累。象,把零部件當(dāng)做已有產(chǎn)品的附屬物。當(dāng)產(chǎn)品品企業(yè)系列產(chǎn)品重復(fù)使用率高的零件,以計(jì)算種發(fā)生變化,設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)管理諸多方面的機(jī)CAPP中派生式工作原理為基礎(chǔ),按相似性原有秩序就被打破,企業(yè)不得不從頭開始新的工原則形成零件族,其工藝作為企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)工藝準(zhǔn)備,使生產(chǎn)過程被動(dòng)、低效及重復(fù)工作。在藝,依據(jù)JB「59921-1992《機(jī)械制造工藝方企業(yè)生產(chǎn)中,系列產(chǎn)品的零部件重復(fù)使用率很高法分類與代碼總則》,將機(jī)加工藝的特點(diǎn),按所以有必要將它們變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)件,并歸類、編號(hào)進(jìn)行大類、中類及小類編制工藝代碼,將此代碼存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化管理,形成企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝。標(biāo)準(zhǔn)工藝就是在計(jì)算機(jī)中。在編制工藝時(shí),先根據(jù)新零件的設(shè)讓零部件從依附于某一具體產(chǎn)品的從屬地位上獨(dú)立計(jì)參數(shù)進(jìn)行代碼分類,然后將此代碼輸入計(jì)算出來,在數(shù)據(jù)庫中以標(biāo)準(zhǔn)工藝形式存在。在新產(chǎn)品機(jī),并與巳存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中原有的零部件代碼信生產(chǎn)中可以從數(shù)據(jù)庫中將其提取出來,參與加工和組裝。這樣就極大地減少了新產(chǎn)品準(zhǔn)備工作的周息相比較,若能找到相同代碼的已有零部件,可期。而隨著標(biāo)準(zhǔn)工藝的深入運(yùn)用,文本性紙制工藝直接采用已有標(biāo)準(zhǔn)工藝,否則應(yīng)按照已設(shè)計(jì)的零的束縛缺點(diǎn)就顯現(xiàn)出來,取而代之的是計(jì)算機(jī)介入部件參數(shù)進(jìn)行新工藝的編制。如能在檢索中查出的可視工藝,以圖片、視頻等形式,更直觀地將工與新設(shè)計(jì)的零部件參數(shù)相似的工藝,可調(diào)出原有藝過程展示出來,使加工過程和檢驗(yàn)過程標(biāo)準(zhǔn)化及的標(biāo)準(zhǔn)工藝,按照已確定的零部件參數(shù)進(jìn)行工藝感性化。本文介紹機(jī)械加工車間零部件的簡(jiǎn)明標(biāo)準(zhǔn)編輯,編制出新的工藝,補(bǔ)充到原有的數(shù)據(jù)庫工藝檢索和可視工藝。中。企業(yè)根據(jù)多年的工藝積累,總結(jié)了許多類型1工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理—標(biāo)準(zhǔn)工藝檢索零件的標(biāo)準(zhǔn)工藝,這種方法有較好的應(yīng)用基礎(chǔ),通過循環(huán)的中國(guó)煤化工矢群。檢索PDM系統(tǒng)作為企業(yè)的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),覆流程圖如圖a HCNMHG研討園地| Field of discussion補(bǔ)充到數(shù)據(jù)庫,「零部件數(shù)據(jù)庫可視工藝編制在流程圖中是更改相似工藝和編制新工藝的過程,即運(yùn)用CAD軟件畫出三維相同,提取工藝工序圖與二維三視圖,并添加詳細(xì)的技術(shù)要求。根據(jù)企業(yè)內(nèi)部通用機(jī)械加工工藝守則,編制出完更改工藝整的工步過程及檢驗(yàn)要求,打印成工藝文本。然后在機(jī)床上以一個(gè)優(yōu)秀工人生產(chǎn)出一個(gè)模板式的零部件,完整拍攝其加工過程,做成一個(gè)模板視圖1產(chǎn)品工藝檢索頻工藝,同時(shí)拍攝加工出來的零部件,制成圖2工藝編制的升級(jí)—可視工藝片,添加到前面的文本工藝中,這樣形成了一個(gè)完整的標(biāo)準(zhǔn)可視工藝資料,見圖2和圖3。所以工藝資料的重復(fù)使用和持續(xù)完善,以及新工零部件可視工藝資料包括文本和視頻兩部分人在生產(chǎn)一線的不斷增加,迫切需要工藝資料指導(dǎo)功能的提升,因此企業(yè)可視工藝應(yīng)運(yùn)而生。企業(yè)可視工藝在機(jī)械加工過程中以兩種形式存在種仍是紙制文本,其內(nèi)容包括工藝過程卡、工藝裝備卡、工序圖卡、檢驗(yàn)卡;另一種是以計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的完整視頻工藝。生產(chǎn)線的機(jī)床配置局域網(wǎng)管理的顯示終端,可以清晰展示從下料到后續(xù)的每一個(gè)工序及工步的加工過程,同時(shí)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的問題可以從顯示終端中查到最初始的設(shè)計(jì)理念,這樣可以進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)圖2C00-20-vIA39技術(shù)要求1調(diào)質(zhì)HRC25-30。2去除毛刺C14-02-002所屬裝配號(hào)接頭圖樣標(biāo)記重量「比例標(biāo)記處數(shù)分區(qū)更改文件號(hào)簽名舊期無|1:8校對(duì)中國(guó)煤化工圖3(下轉(zhuǎn)第28頁Fⅰ eld of discussion研討園地從圖4可以看出,最大正應(yīng)變約為750μ為77.2MPa,可作為該車輪的有限元分析判斷那么最大應(yīng)力為:=E8=68600×750=51450000=依據(jù);51.45MPa(3)計(jì)算機(jī)軟件建模分析車輪彎曲疲勞試驗(yàn)另一方面,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件模擬計(jì)算對(duì)該車時(shí)輪輻的應(yīng)力變化和最大應(yīng)力,與車輪的極限應(yīng)輪在彎曲疲勞試驗(yàn)下所受應(yīng)力進(jìn)行模擬后可以得力比較,可以清晰地判斷出該車輪是否能夠通過出,車輪最大應(yīng)力為497MPa,基本上與金屬應(yīng)彎曲疲勞測(cè)試。變片測(cè)量結(jié)果吻合。由此得出,利用金屬應(yīng)變片運(yùn)用惠斯通電橋和金屬應(yīng)變片組合的車輪應(yīng)采集系統(tǒng)所得到的數(shù)據(jù)基本上是可信的。通過調(diào)力測(cè)量系統(tǒng),可以方便準(zhǔn)確地采集到車輪的應(yīng)力整試驗(yàn)載荷,該系統(tǒng)還可輕而易舉地采集到車輪數(shù)據(jù),建立計(jì)算機(jī)模擬的判斷依據(jù)。這項(xiàng)研究推致使在彎曲疲勞試驗(yàn)中破壞時(shí)的臨界應(yīng)力,這將動(dòng)車輪檢測(cè)手段的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了從臺(tái)架試驗(yàn)向計(jì)為今后的車輪應(yīng)力計(jì)算機(jī)仿真模擬提供有力的判算機(jī)模擬的轉(zhuǎn)變,極大地提高了車輪研發(fā)效率,斷依據(jù),見表1。降低車輪的檢測(cè)成本。表1車輪不同部位采集與仿真應(yīng)力數(shù)據(jù)對(duì)比金屬應(yīng)變片采集系統(tǒng)能順利地采集到車輪序號(hào)測(cè)點(diǎn)部位應(yīng)力MPa模擬MPa應(yīng)力的大小,使車輪在試驗(yàn)或行駛時(shí)應(yīng)力研究輪輻正面-142444.8從定性研究到定量分析。通過對(duì)金屬應(yīng)變片采輪輻正面集系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化和推廣,未來可將其運(yùn)用輪輻背面-152.746.9在更為廣泛的車輪檢測(cè)領(lǐng)域,如車輪耐久疲勞輪輻背面-244試驗(yàn)的應(yīng)力數(shù)據(jù)采集、車輪強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力采4結(jié)論集與分析、不同型號(hào)的試驗(yàn)機(jī)之間的精度對(duì)比(1)利用恵斯通電橋的特性,將金屬應(yīng)變片等。此外,在引入遙感傳輸技術(shù)后,還可以采合理粘貼在車輪的測(cè)試部位,測(cè)量車輪在彎曲疲集汽車在指定的道路行駛時(shí)的車輪應(yīng)力數(shù)據(jù)勞試驗(yàn)狀態(tài)下應(yīng)力的實(shí)測(cè)方法是可行的為試驗(yàn)?zāi)M提供重要參數(shù)。(2)給定能使車輪在彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)失效的極限載荷,通過實(shí)測(cè)可以得到該車輪的極限應(yīng)力(收稿日期:2014-06-10)(上接第25頁)由于零部件三維與二維工藝視圖詳細(xì)標(biāo)出尺這兩種工藝可全面服務(wù)于基層企業(yè)的加工車寸、公差、粗糙度、熱處理等技術(shù)要求,運(yùn)用間,充分應(yīng)用了計(jì)算機(jī)的初級(jí)管理層次,且簡(jiǎn)CAD高質(zhì)量的三維視圖演示功能和數(shù)據(jù)共享環(huán)單、有效,有利于批次零部件生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,適境,進(jìn)行工藝視頻展示,以及增加了成型零部件應(yīng)快速靈活的生產(chǎn)方式和企業(yè)產(chǎn)品的快速更新?lián)Q的圖片,使得工藝的描述更加直觀化。并以圖片形式直觀說明,減少了加工和檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的代。但此種工藝也有其局限性,如模板零部件加分歧意見。將整個(gè)樣板零件的加工過程分工序工視頻的產(chǎn)生水平難控制等。隨著使用的深入分工步拍攝成視頻,按照工藝過程的工序、工步積累的增加和電子產(chǎn)品的不斷更新,可視工藝會(huì)安排成視頻工藝,方便操作人員隨時(shí)查看任意工在基層企業(yè)序的加工過程。TH中國(guó)煤化工CNMHG14-06-10