循環(huán)水泵房沉井施工技術(shù)探討
- 期刊名字:長(zhǎng)江工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)
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- 論文作者:胡志蓮
- 作者單位:長(zhǎng)安大學(xué)建筑學(xué)院
- 更新時(shí)間:2020-07-10
- 下載次數(shù):次
第29卷第2期長(zhǎng)江工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2012年6月.Vol. 29 No. 2Journal of Changjiang Engineering Vocational CollegeJune2012循環(huán)水泵房沉井施工技術(shù)探討胡志蓮(長(zhǎng)安大學(xué)建筑學(xué)院,西安710064)摘襄:沉井施工受地質(zhì)情況的不確定性,施工環(huán)境的多樣性施工管理的復(fù)雜性等影響,具有非確定性的特征。本文結(jié)會(huì)江蘇陳家港電廠循環(huán)水泵房大魏沉井施工的實(shí)際情況。著重介紹施工力案的編制及施工過程中的一-些關(guān)鍵技術(shù),以期與業(yè)內(nèi)人士共同探討。關(guān)鍵詞:大型沉井;施工方案;關(guān)鍵技術(shù)中圖分類號(hào):TU753.64文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào): 1673- 0496(2012)02-0018-04Discussion about Open Caisson Construction Techniqueof Circulating Water Pump HouseHU Zhi-lian(College of Architecture Changan University,Xian 710064, China)Abstract; Open cissn construction, which can be afected by uncertainty of geology, variey ofconstruction environment, complexity of management and so on, has uncertain characteristics.Combined with the pactica stuaion of large open cisn cnstrution of crculating waer pumphouse in Cheniagan Power Plant of Jiangsu province, some key techniques in making constructinplan and the construction process are emphatically introduced.Key words;large open caisson; construction plan; key technology2.1井壁澆筑的分段及分節(jié)1工程概況該沉井制作總高度為19. 65m,高程范圍為V-14.90~口+4.75。其閥門井位于沉井東側(cè),為懸挑結(jié)構(gòu),其懸挑長(zhǎng)度江蘇陳港電廠(2X 600MW機(jī)組)位于江蘇省鹽城市響為5.0m,挑梁及挑梁端部縱梁高度為6.1m,高程范圍為7-水縣陳家港鎮(zhèn)蟒牛村的北面,灌河人??跂|岸,西南距響水1.35~7-4. 75,懸挑結(jié)構(gòu)總重量約1500t;由于泵房間、進(jìn)水縣城約35km,北距連云港50km.日照港110km。循環(huán)水泵間及濾網(wǎng)間行吊的布置需要,在沉井的南、北側(cè)均設(shè)有挑梁,房位于灌河?xùn)|岸的沿海灘涂上, 20m內(nèi)地層主要為淤泥質(zhì)挑梁長(zhǎng)度為3.25m,挑梁根部高度為5.73m,高程范圍為V-粉質(zhì)黏土地層。循環(huán)水泵房工程地下結(jié)構(gòu)采用沉井法施工,0.98~7+4.75.考慮到沉井上部有懸挑結(jié)構(gòu),其懸挑的長(zhǎng)沉井本體平面尺寸為45mX 30m,高度為19.65m(V7-14. 90度及荷載均較大,為減小懸挑結(jié)構(gòu)的施工難度及降低施工成~V +4.75)。順?biāo)鞣较蛟O(shè)置3道隔墻,形成4個(gè)流道。本,故沉井采用兩次制作,一次下沉。沉井底部縱橫向底梁相交形成24個(gè)格倉(cāng),梁底比周邊刃腳第一次制作基本為沉井恐挑結(jié)構(gòu)以下井段,該段又為分高出1. 2m.井壁厚度為1.50m,隔墻厚度為1.0m,結(jié)構(gòu)混凝三節(jié)澆筑,第一節(jié)澆筑高 度為4.9m( V-14.90~ V-10.00),土強(qiáng)度等級(jí)為C30。沉井鋼筋制作、安裝工程量約900t,混第二節(jié)澆筑高度為4.6m(V 10.00~75.40),第三節(jié)澆筑凝土澆筑工程量約16 00m? .高度為5. 4m(V-5. 40~0土0.00)。待第三節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)沉井分兩次制作,一次下沉。下沉方式為射流吸漿法排到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,實(shí)施沉井下沉,并且一次下沉至設(shè)計(jì)水下沉。高程。沉井下沉后進(jìn)行第四節(jié)及運(yùn)轉(zhuǎn)層混凝土澆筑(第二次制作),第二次制作高度為4. 75m(V +0.00~V +4.75).上述澆筑方案使得沉井上部的所有懸挑結(jié)構(gòu)均安排在2施工方案沉井下沉后,直接在地面上施工,既減少了懸挑結(jié)構(gòu)的施工難度,又降低了施工成本。同時(shí),沉井下沉并完成底板澆筑后,頂管施中國(guó)煤化工行,為加快施工進(jìn)度收稿日期:2013-04-15創(chuàng)造了有:MHCNMH G作者簡(jiǎn)介:胡志蓮(1987-),女,湖北武漢人,在讀碩士,研究方向:建2.2施工工藝流程筑設(shè)計(jì)及其理論。施工工藝流程見圖1。一18胡志蓮循環(huán)水泵房沉井施 工技術(shù)探討高壓水、吸泥及配電系統(tǒng)三部分組成,它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、放樣t基坑開挖砂墊層回填用電省使用方便、效果好、成本低,每臺(tái)套機(jī)組的功率為43kW,每臺(tái)機(jī)組每天可正常出砂40 m2左右,出土100m3左設(shè)置排水右。加上接力泵其揚(yáng)程可達(dá)30m左右,輸送距離在100m以上。為儲(chǔ)存沉井內(nèi)抽排出來的泥沙,且達(dá)到砂島填砂回收利沉井第一次制作用之目的,在沉井西北側(cè)約50m處設(shè)一儲(chǔ)砂池,容積約5000m',泥漿池設(shè)在沉井西南側(cè)約50m處,其下游直接通沉井下沉往電廠二期工程的吹填區(qū)。下沉施工包括施工準(zhǔn)備和初沉、中沉以及終沉共4個(gè)階封底澆筑頂管施工沒。l底板混凝土沉井第二沉井刃腳叫90050200500圖1沉井施工流程圖沙墊層- 公磚墊座0.5.2.3 基坑開挖與砂墊層回填根據(jù)本工程地質(zhì)條件,其地表為填土層,以粉質(zhì)黏土為主,承載力特征值雖然達(dá)到90kPa,但平均層厚只有1.8m。498其下臥第一層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,承載力特征值只有810065kPa,平均層厚約4.0m。經(jīng)計(jì)算,沉井第- .次制作時(shí),基底圖2砂墊層、混凝土墊層示意圖及下臥第一層承載能力不滿足要求。為解決地基承載力不足,并減少沉井下沉?xí)r射流吸泥開挖工程量,同時(shí)降低沉井2.5.1沉井 下沉前的準(zhǔn)備工作下沉高度,在制定施工方案時(shí),考慮先采用機(jī)械大開挖方式沉井下沉?xí)r,第三節(jié)沉井墻體混凝士強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)挖除地表回填層及下臥第-層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,開挖平均深度的75%。下沉前還應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:度約5.0m,再回填平均2.5 m厚海砂(砂島),砂島施工前,先(1)檢查所有降水井,確保降水井正常運(yùn)行。在基坑底周邊和中間縱橫向各設(shè)1道盲溝(800> 400mm)和(2)下沉之前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大功率的非下沉機(jī)械停止用電,以6個(gè)集水井,每個(gè)集水井設(shè)置1臺(tái)潛水泵往外抽水。砂島采保證下沉施工機(jī)械具有足夠的電能。由于下沉?xí)r電能消耗用分層填筑,并用沖水法予以密實(shí)。比較大,所有施工器具用電的功率至少需要500kW.現(xiàn)場(chǎng)變砂島面上澆筑300mm厚C20素混凝土墊層.其寬度超壓器的容量必須與之匹配。另外,配備1臺(tái)120kW柴油發(fā)出沉井墻、梁兩側(cè)各300mm。井內(nèi)墻梁墊層設(shè)置吊筋并伸電機(jī)組作應(yīng)急之用。人結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi),其目的是沉井下沉過程中開挖形成大鍋底(3)鑿除井壁底部外側(cè)外伸部位墊層混凝土,考慮到本時(shí),墊層混凝土能夠附在結(jié)構(gòu)混凝土上,在沉井下沉至設(shè)計(jì)沉井下沉高度范圍內(nèi)地層主要為淤泥質(zhì)黏土,為防止沉井超高程時(shí),可以增大基底與地基的接觸面積,以提高沉井的穩(wěn)沉,下沉前僅需打掉井壁外側(cè)外伸部位墊層混凝土,其余部定性。.位墊層混凝土及刃腳部位磚胎模均予以保留。采取該措施后,其基底及下臥各土層承載能力均能夠滿(4)清除沉井內(nèi)雜物。足要求,且減少下沉過程中射流吸泥開挖土方量約(5)安裝調(diào)試各種施工設(shè)備。4 000 m2 ,降低沉井下沉高度2.5 m。(6)施工通道布置。井內(nèi)、井外均設(shè)置垂直鋼爬梯,沉井2.4 刃腳支設(shè)頂部和底部均設(shè)置水平通道。鋼爬梯用中16圓鋼制作,用為了擴(kuò)大沉井制作過程中刃腳的支承面積,減輕沉井對(duì)φ12鋼筋作護(hù)攔,并利用沉井澆筑時(shí)的對(duì)拉螺栓固定在井壁砂墊層的壓力,刃腳內(nèi)側(cè)支承采用磚砌襯托,磚模內(nèi)壁表面上。沉井頂部利用第四節(jié)混凝土的預(yù)留鋼筋作護(hù)欄形成水采用1:3水泥砂漿抹平,與混凝土接觸面涂脫模劑兩遍。平通道,井底在底板預(yù)留插筋上鋪設(shè)木板并設(shè)置欄桿形成通刃腳磚砌襯托支設(shè)如圖2所示。首。2.5(7)設(shè)置高程和水平位移觀測(cè)標(biāo)記。在沉井四角設(shè)置固根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求,沉井第一次制作完定高程觀測(cè)點(diǎn),在井外壁面彈好縱橫軸線,以便下沉過程中成后即進(jìn)人下沉施工。下沉采用水力沖挖吸泥下沉的施工的高程和位移觀測(cè)。工藝。該沉井長(zhǎng)45m,寬30m,面積1350m?,下沉15m左2.5.2沉{中國(guó)煤化工右,土方量約20000m' ,加上鍋底土方量、沉井下沉?xí)r井外側(cè)根據(jù)本HCN M H G結(jié)構(gòu)的安全,合理涌人井內(nèi)的土方量,水力沖挖總量達(dá)25 000m" 左右。該沉井安排沉井網(wǎng)格內(nèi)小小仲倫吸死的順廳定下沉過程中控制的共24個(gè)格倉(cāng),選用水力沖挖吸泥機(jī)組10臺(tái)套。每臺(tái)機(jī)組由關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2012年6月長(zhǎng)江工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)第29卷第2期本工程開挖分區(qū)如圖3所示。直徑300mm端部帶格柵的鋼管,在格柵外側(cè)包裹2層尼龍紗布,鋼管底部和周圍鋪填200mm厚碎石,在沉井內(nèi)四周設(shè)65 4|4s400X400mm水溝與集水井相連,水溝內(nèi)鋪設(shè)碎石作為反濾層,在鋼管內(nèi)放置潛水泵抽排地下滲水,集水井(排水管)平2|1[1|23面布置及大樣見圖4。在封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,開始進(jìn)行沉井底板的施I,當(dāng)?shù)装鍙?qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)242度時(shí),進(jìn)行集水井的封堵。集水井封堵逐個(gè)進(jìn)行,先將集水抽排干凈,然后采用干硬快凝高標(biāo)號(hào)混凝土迅速封堵,并振搗密實(shí),然后將管道上口用鋼板焊接或螺栓擰緊封死。封底混凝土采用汽車泵輸人井格內(nèi),用振搗棒振搗密實(shí)。封底混凝土澆筑順序與沉井初沉?xí)r土方?jīng)_挖順序基本初沉階段按照上圖中的1→2- +3- →4→5→6順序進(jìn)行開相同,即先封中間井格,再封四周井格,然后封四角井格,依挖,使沉井底部形成鍋底狀。終沉階段按照6-→5-→4→3→2次均勻?qū)ΨQ進(jìn)行施工。混凝土澆筑時(shí),為防止發(fā)生離析現(xiàn)→1的順序進(jìn)行開挖,使沉井底部形成反鍋底狀。即讓沉井象,混凝土用軟管輸送到井格底部。排水管,中間部位的墻梁均嵌人地基中。為保證沉井均衡下沉,在下沉過程中應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾。由于該沉井距灌河大堤較近,為避免沉井下沉?xí)r周00o(300圍土體坍塌而危及灌河大堤的安全,并減小封底混凝土的厚o|度,水力沖挖時(shí)盡量減小鍋底深度(鍋底深度不得大于.1.5m)。沖挖時(shí),宜使噴嘴接近90角沖刷立面,將立面底部刷成缺口使之塌落。沖挖順序?yàn)橄戎醒牒笏闹?沉井各倉(cāng)內(nèi)|。o挖土面高差不得超過0.5m,并沿刃腳留出土臺(tái),不得沖空刃腳踏面下的土層,以保證沉井均勻下沉。井壁周圍土體下陷圖4排水管平面布置及大樣圖后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填砂性土,增加井壁外側(cè)摩阻力,減小下沉系數(shù),2.7沉井底板澆筑使沉并在可控狀態(tài)下平穩(wěn)下沉。下沉過程中,要進(jìn)行以下方面的監(jiān)測(cè)工作:沉井本體監(jiān)當(dāng)封底混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行分格抽水。井外應(yīng)連續(xù)測(cè)(下沉速度、下沉高差、整體位移)、沉井四周土體及塔吊基降水,確保沉井的抗浮要求。底板澆筑前必須對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行礎(chǔ)監(jiān)測(cè)(下沉、位移)、深井降水監(jiān)測(cè)(降水水位、深井傾斜及檢查,確保位置正確,必須配專人連續(xù)不斷地抽排集水井內(nèi)的集水,然后分格進(jìn)行鋼筋混凝土底板施工,施工時(shí)應(yīng)遵循破壞情況)及灌河大堤的安全監(jiān)測(cè)。沉井本體監(jiān)測(cè):通過對(duì)井壁外側(cè)觀測(cè)點(diǎn)的高程測(cè)量及井平衡、對(duì)稱的原則。頂四周軸線交點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)量,及時(shí)掌握沉井下沉的不均勻程度混凝土底板澆筑前先對(duì)施工縫進(jìn)行清理和鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后進(jìn)行水平直螺紋及搭接電弧焊連接。和水平位移,以便及時(shí)進(jìn)行糾偏。深井降水監(jiān)測(cè):對(duì)降水井進(jìn)行編號(hào),定時(shí)記錄井內(nèi)水位、混凝土澆筑前全面檢查準(zhǔn)備工作,并進(jìn)行技術(shù)、安全交底,明確各班組分工、分區(qū)情況,混凝土入倉(cāng)前應(yīng)清除倉(cāng)內(nèi)各井的傾斜破壞情況。周圍環(huán)境監(jiān)測(cè):在下沉?xí)r對(duì)沉井四周土體、灌河大堤、塔種垃圾,檢查合格后方可澆筑混凝土。澆筑過程中嚴(yán)格控制吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。沉井周圍土體塌陷時(shí),應(yīng)及時(shí)層差,振搗時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土10cm 左右,振搗棒插人的間距- -般為400mm,振搗時(shí)間一般為15~ 30s,并且補(bǔ)填砂性土,確保灌河大堤、塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定。據(jù)調(diào)查,類似工程在沉井下沉前,均對(duì)塔吊進(jìn)行了拆除在20~30min后進(jìn)行二次復(fù)振。注意不漏振、過振,鋼筋密處理,本工程為了發(fā)揮塔吊吊運(yùn)破除樁頭混凝土塊的作用,集處加強(qiáng)振搗,分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右,確保沉井下沉前沒有拆除塔吊,但沉井下沉過程中監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),由混凝土密實(shí)。于沉井周圍土體塌陷,導(dǎo)致塔吊塔身向沉井方向傾斜達(dá)8cm,并有加劇趨勢(shì)。為確保塔吊處于安全狀態(tài),除迅速將3沉井施工的關(guān)鍵技術(shù)塔身降低10m外,對(duì)沉井塔吊側(cè)的塌陷坑槽及時(shí)進(jìn)行了補(bǔ)土回填,并進(jìn)行了壓實(shí),而且在以后的下沉過程中經(jīng)常性地3.1沉井下沉過程的糾偏對(duì)該部位進(jìn)行補(bǔ)土壓實(shí),始終保持該部位地面高程高出塔吊沉井下沉過程中的糾偏是沉井施工的第一關(guān)鍵。由于基礎(chǔ)頂面1m左右,從而保證了塔的安全。沉井是地下工程,對(duì)于大型沉井而言,若出現(xiàn)較大偏差,其糾2.6沉井封底偏難度是相當(dāng)大的。為避免沉井下沉過程中出現(xiàn)較大偏差,沉井下沉到位后進(jìn)行8h的連續(xù)觀測(cè),如下沉量小于合理布置開挖設(shè)備、實(shí)現(xiàn)對(duì)稱均衡開挖是其關(guān)鍵所在。沉井10mm,可進(jìn)行封底。封底采用干封底,分格對(duì)稱進(jìn)行封底混開始下沉?xí)r中國(guó)煤化工四角高差易發(fā)生偏凝土澆筑。封底時(shí)注意保證沉井在封底時(shí)的穩(wěn)定。如果深差,而在深度CNMH G正的。初沉?xí)r應(yīng)對(duì)井降水不理想時(shí),或井底有少量的滲水時(shí),先將沉井內(nèi)集水刃腳標(biāo)高和軸線位移進(jìn)行連續(xù)觀測(cè),及時(shí)糾偏,使沉井形成抽排干凈,同時(shí)在沉井周邊倉(cāng)內(nèi)設(shè)置集水井,集水井內(nèi)放置-個(gè)良好的下沉軌道。糾偏時(shí)應(yīng)避免大起大落,特別要注意一20-胡志蓮循環(huán)水泵房沉井 施工技術(shù)探討避免沉井偏離軸線。當(dāng)沉井偏差大于300mm時(shí)應(yīng)集中力量下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm時(shí),需再停止觀察6h,待沉井墻、梁糾偏,使沉井回歸到正常下沉的軌道。沉井在終沉階段應(yīng)以底部基本接近土層時(shí),重新核準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù),以1cm/h左右的糾偏為主,在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)基本糾偏到速度緩慢下沉。待沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí),則只進(jìn)位,再謹(jǐn)慎下沉,控制不出現(xiàn)超出容許范圍的高程及位置偏行糾偏,使沉井在自重作用下,自行緩慢下沉。沉井進(jìn)入設(shè)差。計(jì)標(biāo)高后需繼續(xù)觀察,待沉井全部穩(wěn)定(8h下沉小于10mm)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因包括沉井刃腳下土層軟以后立即封底,以免出現(xiàn)超沉現(xiàn)象。硬不均勻;沒有均勻除土下沉,使井孔內(nèi)土面高低相差較大;刃腳下掏空過多,沉井突然下沉而產(chǎn)生傾斜等。下沉發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時(shí),根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因來糾偏。沉井在人4結(jié)束語土較淺時(shí),容易產(chǎn)生傾斜.但也比較容易糾正,在刃腳高的一近年來,大型沉井在電力工程、水利工程、市政工程中的側(cè)挖土即可糾偏。隨著沉井的下沉,在沉井高的- -側(cè)減少刃應(yīng)用越來越廣泛。因此對(duì)沉井工程施工的研究有著重要意腳下正面阻力,在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力,使義。本文基于大型沉井施工的實(shí)例,詳述了淤泥質(zhì)地質(zhì)條件沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正。糾偏位移時(shí),預(yù)先使沉井下大型沉井的施I方案及沉井下沉過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題。向偏位方向傾斜,然后沿傾斜方向下沉,直至沉井底面中軸綜上所述,我們可以得出以下- -些結(jié)論:線與設(shè)計(jì)中軸線的位置相重合或接近時(shí),再將傾斜糾正或糾(1)切合實(shí)際的施工方案不僅可以保證沉井的施工質(zhì)至稍微向相反方向傾斜一些,最后調(diào)正致使傾斜和位移都在量,而且可以加快施工進(jìn)度和降低施工成本。容許范圍以內(nèi)為止。沉井位置發(fā)生扭轉(zhuǎn)時(shí),在沉井偏位的兩<2)研究、掌握并合理利用沉井施工的關(guān)鍵技術(shù),采取有角挖土,另外兩角填土,借助于刃腳下不相等的土壓力所形效措施解決沉井下沉過程中出現(xiàn)的各種問題是沉井施工成成的扭矩,使沉井在下沉過程中逐步糾正其位置。敗的關(guān)鍵所在。3.2防止沉井 超沉的方法江蘇陳港電廠循環(huán)水泵房大型沉井基礎(chǔ)施工時(shí),由于施對(duì)于淤泥質(zhì)土層上的大型沉井而言,防止沉井超沉是沉工方案切合實(shí)際,施工過程中成功地應(yīng)用了相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)井施工的另-關(guān)鍵技術(shù)。要保證沉井不超沉,在終沉階段必及管理措施得力,沉井僅用了短短42d的時(shí)間就完成了下沉須采取措施進(jìn)行控制。沉井下沉至距井底混凝土灌注樁樁施工,為電廠如期投產(chǎn)運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。在初沉階段也曾出頂設(shè)計(jì)高程3m左右時(shí),應(yīng)按反鍋方法挖土下沉,并盡量控現(xiàn)過高差大于30cm、軸線偏移超過12cm的偏差,但采取了制沉井下沉速度,必要時(shí)可停止6h觀察,掌握下沉趨勢(shì),此正確的糾偏方法,使其得以及時(shí)糾正,沉井最終下沉的高程間測(cè)量工作應(yīng)每2h進(jìn)行--次,高差控制在10~15cm內(nèi)。和位置偏差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。隨著沉井繼續(xù)下沉,沉井應(yīng)逐漸形成擠土下沉趨勢(shì),待沉井八公公公公公公公公公公公公公公/.公公公公公公公公公0公/公公公00000180000101哈(上接第14頁)的凍結(jié)物進(jìn)人攪拌機(jī),以保證混凝土質(zhì)量。(5)冬季施工過程中不可少預(yù)見的因素較多,為(4)混凝土拌和溫度及人模溫度必須嚴(yán)格控制。了保證混凝土施工萬無--失,必須建立完善的監(jiān)測(cè)混凝土芯部溫度是由人模溫度與混凝土養(yǎng)生期間的體系,對(duì)所在地區(qū)的氣象情況、原材料溫度、計(jì)量、混水化熱疊加形成的,若混凝土人模溫度過高,將導(dǎo)致凝土拌和、施工環(huán)境溫度、混凝土澆筑時(shí)人模溫度、混凝土水化熱過程中,芯部溫度偏高,與表層發(fā)生較養(yǎng)護(hù)期問混凝土內(nèi)外溫差、拆模時(shí)各種指標(biāo)等都要大的溫差(大于20"C),造成溫度裂紋。所以混凝土嚴(yán)格按照已制定冬季施工方案執(zhí)行,使得各道工序.拌合溫度和入模溫度必須根據(jù)施工方案熱工計(jì)算,的施工質(zhì)量均在監(jiān)控之內(nèi),確保工程質(zhì)量。選擇最佳溫度。中國(guó)煤化工MHCNM HG一21一
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