Shell粉煤氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行總結(jié)
- 期刊名字:煤化工
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- 論文作者:汪永慶
- 作者單位:中國(guó)石化集團(tuán)公司安慶分公司
- 更新時(shí)間:2020-07-10
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第6期(總第169期)煤化工No.6(Total No. 169)2013年12月Coal Chemical IndustryDec. 2013Shell粉煤氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行總結(jié)汪永慶(中國(guó)石化集團(tuán)公司安慶分公司,安徽安慶246001 )摘要結(jié)合中國(guó)石化集團(tuán)公司安慶分公司Shell粉煤氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的實(shí)際情況,總結(jié)了SCCP長(zhǎng)周期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn):強(qiáng)化煤質(zhì)管理、采用氣化爐相對(duì)低溫操作模式組織裝置的檢修、優(yōu)化操作窗口、健全攻關(guān)體制以解決突發(fā)故障建立五位- -體維護(hù)體系等,分析了SCGP長(zhǎng)周期運(yùn)行中存在的問(wèn)題,并提出了后續(xù)處理建議。關(guān)鍵詞Shell 粉煤氣化,裝置,長(zhǎng)周期,運(yùn)行文章編號(hào): 1005-9598 (2013)-06-0019-04中圖分 類(lèi)號(hào):TQ54文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B1概通過(guò)前期對(duì)裝置運(yùn)行情況不斷的摸索和總結(jié),安慶分公司認(rèn)識(shí)到Shell 煤氣化工藝對(duì)氣化人爐煤質(zhì)中國(guó)石化集團(tuán)公司安慶分公司煤制氫聯(lián)合裝置穩(wěn)定有嚴(yán)苛的要求,如煤種切換頻繁、配煤不均等問(wèn)由以下單元構(gòu)成:日處理原煤2000 t的Shell粉煤題都會(huì)造成人爐煤質(zhì)波動(dòng)較大,如調(diào)整不夠及時(shí),往氣化(實(shí)際產(chǎn)氫能力142 000 m/h)、設(shè)計(jì)制氧能力為往會(huì)造成氣化爐堵渣、內(nèi)件損壞等事故。為此,安慶分48 200 m2 O2/h的空分、CO耐硫變換、低溫甲醇洗(最公司組織調(diào)研,修訂了具體的管理規(guī)定,采取措施后,配低干基合成氣進(jìn)氣負(fù)荷126 000 m2/h)、制冷及公用工煤煤質(zhì)基本穩(wěn)定,從而保障了煤氣化裝置用煤的安全。程等。該項(xiàng)目自2004年3月正式開(kāi)工建設(shè),2006年82.1.2具體做法月29日煤氣化裝置中交,2006年11月18日一次投(1)穩(wěn)定煤質(zhì),嚴(yán)格按照煤質(zhì)控制指標(biāo),組織原煤料試車(chē)成功。進(jìn)廠(chǎng),杜絕讓步接收;提高原煤庫(kù)存,盡可能減少切換安慶分公司Shell煤氣化裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)AQCG )投煤種次數(shù)。產(chǎn)后,進(jìn)行了多次改造和完善,解決了諸如煤燒嘴隔焰(2)加強(qiáng)配煤監(jiān)控管理。在配煤設(shè)施未完善前,采罩熱裙、陶瓷過(guò)濾器濾芯及燒結(jié)金屬通氣設(shè)備等易損用人工機(jī)械進(jìn)行筒倉(cāng)前混配、單線(xiàn)供煤,配煤現(xiàn)場(chǎng)采壞的問(wèn)題,摸索和積累了- -定的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),使得裝置運(yùn)取全過(guò)程監(jiān)控,以滿(mǎn)足混配煤均質(zhì)化要求。行穩(wěn)定性逐年提高,特別是2010年以來(lái),針對(duì)困擾裝(3)堅(jiān)持專(zhuān)線(xiàn)卸煤,對(duì)不同煤種相對(duì)固定分區(qū)儲(chǔ)置長(zhǎng)周期運(yùn)行的氣化爐堵渣問(wèn)題,通過(guò)采取一- 系列措存,避免非預(yù)期混煤。施,臧少或避免渣屏堵渣的方法已初具成效。自2011(4)確保磨煤?jiǎn)卧O(shè)備完好,盡可能保證A、B兩年以來(lái),煤氣化裝置每輪不間斷運(yùn)行周期均超過(guò)150系列制備同樣煤種,盡可能減少停磨次數(shù),避免停磨、d,其中2012年實(shí)現(xiàn)了煤氣化裝置不間斷連續(xù)運(yùn)行熱備過(guò)程中存在的粉煤分選以及開(kāi)磨初期劑煤比失185 d,創(chuàng)造了同類(lèi)型裝置連續(xù)運(yùn)行的較好業(yè)績(jī)。調(diào)的問(wèn)題。(5)定期對(duì)磨煤?jiǎn)卧Q(chēng)重設(shè)備進(jìn)行比對(duì),確保磨2AQCG煤氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)煤兩個(gè)系列的劑煤比控制穩(wěn)定。(6)定期召開(kāi)煤炭保質(zhì)保供日協(xié)調(diào)會(huì),針對(duì)原煤2.1 加強(qiáng)原煤和配煤管理,確保入爐煤質(zhì)穩(wěn)定供應(yīng)、儲(chǔ)存、配煤、煤質(zhì)分析及氣化用煤工況等全過(guò)程2.1.1提高對(duì)人爐煤 的認(rèn)識(shí)所存在的問(wèn)題,進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),及時(shí)制定對(duì)策,予以收稿日期: 2013-08 -22中國(guó)煤化工作者簡(jiǎn)介:汪永慶(1974- ), 男,安徽桐堿,高級(jí)工程師,學(xué)士, 1997年畢業(yè)于YHCNM H G業(yè),現(xiàn)主要從事煤化工技術(shù)管理工作, E- mail :wangyqing. aqsh@sinopec. com。.-20-煤化工2013年第6期整改。采用以上措施,配煤煤質(zhì)基本穩(wěn)定,2011年氣制,主要參考指標(biāo)是氣化爐反應(yīng)室產(chǎn)汽量15 t/h~18化裝置運(yùn)行期間,灰分波動(dòng)范圍士15%,硫含量波動(dòng)范t/h、粗合成氣中CO2體積分?jǐn)?shù)1. 5%~2. 5%和CH4體積圍基本穩(wěn)定在士25%。整體看煤質(zhì)波動(dòng)呈臧緩趨勢(shì)。分?jǐn)?shù)100 X10*~300 X 10°,同時(shí)兼顧渣水中固含量2.2 采用氣化爐相對(duì)低溫操作模式,降低氣化爐堵在1%~3%。渣機(jī)率2.5 采取關(guān)鍵設(shè)備“機(jī)電儀管操"五位一體化特護(hù),(1)根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及其他企業(yè)事故教訓(xùn),實(shí)行預(yù)防性維護(hù)和檢修Shell氣化爐運(yùn)行時(shí),采取相對(duì)高溫操作模式,易出(1)制定以定期工作為主的關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)檢制度?,F(xiàn)氣化爐內(nèi)部煤燒嘴隔焰罩熱裙、水冷壁、煤燒嘴等比如:對(duì)故障率較高的陶瓷過(guò)濾器反吹系統(tǒng),要求工設(shè)備內(nèi)件高溫?zé)g損壞的問(wèn)題,水汽泄漏會(huì)造成液態(tài)藝、儀表工作人員每日聯(lián)合檢查-次;對(duì)氣化爐58臺(tái)熔渣凝固,形成大渣,脫落后會(huì)造成渣口堵渣;同時(shí),敲擊器,要求工藝、設(shè)備、儀表工作人員每周二聯(lián)合檢高溫時(shí),如果所用煤種的黏溫特性較好,即液態(tài)熔渣查一次;每周四對(duì)稱(chēng)重給煤機(jī)校驗(yàn)-一次等。黏度低于2Pa.s,在氣化爐下渣口處形成的渦流會(huì)甩(2 )通過(guò)加強(qiáng)“機(jī)電儀管操”五位一體的巡檢與特到渣屏,在渣屏處冷卻形成渣膜層。長(zhǎng)期高溫操作,也護(hù),及時(shí)診斷設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,在設(shè)備有將在渣屏處形成較厚的渣膜層,當(dāng)渣膜層黏附力不足隱患的苗頭時(shí),及時(shí)組織消缺,實(shí)行預(yù)防性維護(hù)和檢以支撐厚渣層時(shí),渣層將整塊脫落形成大渣塊,最終修,避免設(shè)備帶病運(yùn)行,降低設(shè)備維修成本和時(shí)間。在破渣機(jī)上方架橋,導(dǎo)致渣屏堵渣。此外,相對(duì)高溫操(3)持續(xù)開(kāi)展“查違章、找隱患抓整改”活動(dòng),努作,還易造成合成氣冷卻器超溫,使氣化工況的調(diào)整力提高巡檢質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理裝置中存在的隱困難。患,將隱患的發(fā)現(xiàn)和整改情況納人當(dāng)月經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考(2 )采取相對(duì)低溫操作模式,雖然降低了渣屏結(jié)渣核。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的涉及安全生產(chǎn)的隱患,設(shè)立了安全專(zhuān)的風(fēng)險(xiǎn),但卻增加了渣口堵渣的機(jī)率。為此,針對(duì)更換項(xiàng)激勵(lì),予以重獎(jiǎng),為裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。煤種、煤燒嘴跳車(chē)等異常工況,應(yīng)提前制定工藝預(yù)案,2.6及時(shí)組織聯(lián)合攻關(guān),解決運(yùn)行過(guò)程中突發(fā)故障以避免因操作人員對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)整不及時(shí),造成爐在153 d連運(yùn)過(guò)程中,AQCG曾先后出現(xiàn)過(guò)多起危內(nèi)溫度急劇變化,導(dǎo)致垮渣引起的下渣口堵渣事故。及裝置連續(xù)運(yùn)行的故障,比如渣收集罐錐底架渣造成(3)氣化爐相對(duì)低溫操作,會(huì)導(dǎo)致粉煤氣化效率排渣不暢、激冷氣壓縮機(jī)人口法蘭泄漏、濕洗塔人口下降,灰、渣中碳含量上升,濾餅產(chǎn)量有所增加。濾餅補(bǔ)水管線(xiàn)本體焊縫泄漏、氣化爐水冷壁泄漏等問(wèn)題。通過(guò)按比例摻配至原煤或動(dòng)力煤使用,從而解決了濾通過(guò)及時(shí)組織攻關(guān),認(rèn)真分析評(píng)估運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),落實(shí)相餅出路的問(wèn)題。關(guān)監(jiān)控措施,及時(shí)制定監(jiān)控要點(diǎn)及應(yīng)急處理方案,指2.3按“ 應(yīng)修必修,修必修好”的原則,組織裝置檢修導(dǎo)班組加強(qiáng)監(jiān)控,確保了裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。由于AQCG承擔(dān)著企業(yè)內(nèi)部向煉油裝置主供氫2.7建立《裝 置運(yùn)行異常工況分析報(bào)告》制度,消除氣、給化工裝置供應(yīng)液氨的重任,AQCG一旦停車(chē),將裝置運(yùn)行隱患破壞整個(gè)企業(yè)內(nèi)部物料平衡。因此, AQCG停車(chē)后,盡(1)針對(duì)SCCP工藝控制復(fù)雜、生產(chǎn)管理及操作難快恢復(fù)生產(chǎn)的要求十分迫切。為此,檢修的深度與恢度大的特點(diǎn),利用網(wǎng)頁(yè)管理論壇交流平臺(tái),建立《裝置復(fù)生產(chǎn)存在著- -定的矛盾。但從以往運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)看,運(yùn)行異常工況分析報(bào)告》制度,一旦班組發(fā)現(xiàn)裝置生超過(guò)3個(gè)月運(yùn)行的Shell粉煤加壓氣化裝置(SCGP)產(chǎn)出現(xiàn)異常,及時(shí)采集數(shù)據(jù)并向主管部門(mén)匯報(bào),專(zhuān)業(yè)停工后,如沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢修就恢復(fù)開(kāi)車(chē),往往造成裝置人員及時(shí)查找原因,制定措施,最終形成處理預(yù)案。剛開(kāi)起來(lái)又出現(xiàn)非計(jì)劃停車(chē),而且檢修時(shí)間更長(zhǎng),釀(2)通過(guò)實(shí)行《裝置運(yùn)行異常工況分析報(bào)告》制成得不償失的后果。為此,針對(duì)SCGP裝置實(shí)際情況,度,及時(shí)解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題和隱患,促進(jìn)了班要科學(xué)評(píng)估設(shè)備維修周期,堅(jiān)持“應(yīng)修必修,修必修組、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及管理人員的互動(dòng)交流,提升了整.好”,為SCGP裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。體生產(chǎn)管理水平。2.4優(yōu)化操作 窗口,避免操作調(diào)整的隨意性2.8 堅(jiān)持技改項(xiàng)目早立項(xiàng)、早實(shí)施、早投用針對(duì)AQCG相對(duì)較穩(wěn)定的煤源,建立了對(duì)應(yīng)的操通過(guò)及時(shí)實(shí)施一些 技術(shù)改造和設(shè)備更新項(xiàng)目,明作窗口,統(tǒng)一班組調(diào)整范圍,如:對(duì)劑煤比的控制,主顯提高了裝中國(guó)煤化工年底大修實(shí)施要參考指標(biāo)是人爐煤的灰熔融性溫度1300 "C~1 350 "C和的新增1套MHC NMH Gl項(xiàng)目,取得了灰渣液相流動(dòng)溫度1 400 C~1 450 C;對(duì)氧煤比的控明顯效果,為保持氣化爐的相對(duì)低溫操作提供了保障。.2013年12月汪永慶:Shell粉煤氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行總結(jié)-21 -(1)采取了相對(duì)低溫操作后,SCGP裝置廢水澄清(3 )AQCG現(xiàn)有原煤庫(kù)存場(chǎng)地較小,無(wú)法滿(mǎn)足原煤?jiǎn)卧蚺欧旁毯扛?導(dǎo)致濾餅制備系統(tǒng)負(fù)荷較質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)期提高庫(kù)存的需要。高,多次出現(xiàn)澄清槽中泥漿積聚,造成淤漿溢流。用新3.2煤燒嘴運(yùn)行壽 命較短增的擴(kuò)能后的濾餅制備系統(tǒng),加大了濾餅出廠(chǎng)力度和從以往運(yùn)行情況看,粉煤燒嘴使用最長(zhǎng)連運(yùn)周期制備效率,避免了泥漿在澄清槽中的累積,確保了廢不到4000h。主要問(wèn)題是煤燒嘴頭部有線(xiàn)狀裂紋。水處理及澄清單元運(yùn)行正常。2011年8月下旬己發(fā)現(xiàn)AQCG燒嘴冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量(2 )SCGP改為雙驅(qū)動(dòng)擴(kuò)能的撈渣機(jī)后,在氣化裝開(kāi)始緩慢增大,而且排渣時(shí)已陸續(xù)出現(xiàn)較大的渣塊。置運(yùn)行期[間,基本實(shí)現(xiàn)零故障,原撈渣機(jī)故障頻發(fā)所經(jīng)停工檢查,發(fā)現(xiàn)4只煤燒嘴均有不同程度泄漏。造成的除渣單元渣水現(xiàn)場(chǎng)被迫直排的現(xiàn)象得到明顯另外,運(yùn)行過(guò)程中,煤燒嘴如經(jīng)常跳車(chē),也會(huì)影響改善,環(huán)保效益顯著。其使用壽命。在9月份停工檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),AQCG本周期2.9實(shí)施裝置開(kāi)工條件檢查確認(rèn), 確保裝置- -次開(kāi)跳車(chē)次數(shù)最多的1*煤燒嘴頭部裂紋最多、泄漏量最大,車(chē)成功而一次未跳車(chē)的2*煤燒嘴頭部裂紋不顯著,僅微漏。根據(jù)有關(guān)規(guī)定及AQCG近幾年的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),3.3氣化爐輸氣導(dǎo)管 下部水冷壁磨蝕嚴(yán)重組織編制了氣化裝置開(kāi)車(chē)條件檢查確認(rèn)表,以此表來(lái)2008年4月份,首次發(fā)現(xiàn)AQCG氣化爐輸氣導(dǎo)管規(guī)范和指導(dǎo)氣化裝置開(kāi)車(chē)過(guò)程中的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,明處下半部水冷壁磨蝕嚴(yán)重,局部銷(xiāo)釘及耐磨涂層幾乎確了各個(gè)崗位的職責(zé),優(yōu)化開(kāi)車(chē)步驟,縮短開(kāi)車(chē)時(shí)間,全部磨光,水冷壁管減薄嚴(yán)重。自此以后,幾乎每次打避免因操作不當(dāng)所造成的各類(lèi)事故。開(kāi)氣化爐檢查,都會(huì)發(fā)現(xiàn)同樣的問(wèn)題。盡管設(shè)備專(zhuān)業(yè)通過(guò)兩年來(lái)實(shí)際操作應(yīng)用的不斷完善,效果明人員在耐磨涂料的選料以及加固等方面做了一些工顯,自2010年4月以來(lái),AQCG每輪開(kāi)車(chē)均實(shí)現(xiàn)了一作,取得了一些效果,但問(wèn)題并未徹底解決。次成功。3.4激冷氣壓縮機(jī)進(jìn) 、出口管線(xiàn)磨蝕嚴(yán)重2.10統(tǒng)-操作理念,總結(jié)并固化操作經(jīng)驗(yàn),避免誤作為SCGP長(zhǎng)周期運(yùn)行瓶頸之一,激冷氣壓縮機(jī)操作進(jìn)、出口管線(xiàn)磨蝕已是近幾年來(lái)各企業(yè)SCGP 裝置中SCGP因工藝控制復(fù)雜,與傳統(tǒng)的化工裝置相比,較為棘手的問(wèn)題。從歷次AQCG長(zhǎng)周期運(yùn)行后檢查情對(duì)一線(xiàn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)與技術(shù)況看,在激冷氣壓縮機(jī)進(jìn)口冷、熱合成氣混合段上部能力有著更高的要求。利用裝置停工間隙,通過(guò)四班沖刷減薄嚴(yán)重,甚至在裝置運(yùn)行后期會(huì)出現(xiàn)泄漏。此聯(lián)席會(huì)形式,組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員與生產(chǎn)骨干開(kāi)展氣化外,在激冷氣壓縮機(jī)出口防喘振管線(xiàn)后至文丘里洗滌技術(shù)研討會(huì),認(rèn)真交流、總結(jié)前期生產(chǎn)過(guò)程中的操作器入口單向閥及管道下部,也因腐蝕減薄嚴(yán)重。要點(diǎn)和難點(diǎn),圍繞運(yùn)行中出現(xiàn)的生產(chǎn)難題及時(shí)組織攻3.5鎖斗閥故障率高關(guān),統(tǒng)一各班組操作理念,摒棄不良的操作習(xí)慣,提高氣化粉體及除渣單元鎖斗閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,磨操作人員技能水平,同時(shí)提高技術(shù)人員分析問(wèn)題和解損加劇,閥門(mén)動(dòng)作卡澀、密封失效以及內(nèi)漏等故障逐決問(wèn)題能力。漸顯現(xiàn)。AQCG 近兩年來(lái),對(duì)粉體及除渣單元鎖斗閥已基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,但在裝置長(zhǎng)周期連運(yùn)期間,3 SCGP 長(zhǎng)周期運(yùn)行中存在的問(wèn)題先后有煤粉放料鎖斗閥卡澀、渣鎖斗閥內(nèi)漏等故障,由于在線(xiàn)處理難度較大,單閥運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大,一3.1原煤保供有難度旦內(nèi)漏增大或閥門(mén)卡澀無(wú)法開(kāi)啟或關(guān)閉,氣化裝置(1)作為主供煤種的皖北礦時(shí)常出現(xiàn)供應(yīng)斷層,將被迫停工。.2011年9月初至11月初,皖北礦煤庫(kù)存曾一度達(dá)到3.6磨煤設(shè)備故障率高零庫(kù)存狀態(tài),面臨著被迫進(jìn)行更換煤種、配煤方式變磨煤?jiǎn)卧讚p設(shè)備多,配置低,重點(diǎn)設(shè)備如磨煤化等調(diào)整,這給氣化裝置的安穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行帶來(lái)了不利機(jī)螺旋輸送機(jī)等關(guān)鍵內(nèi)部構(gòu)件的連續(xù)運(yùn)行壽命只有影響。3000h,且磨煤設(shè)備檢修時(shí),需進(jìn)行系統(tǒng)降溫、隔離等(2)作為目前配煤使用的云南鎮(zhèn)雄煤,由于其輸必要的準(zhǔn)備工作,檢修時(shí)間較長(zhǎng),安全風(fēng)險(xiǎn)較高。因送路途遙遠(yuǎn)、礦點(diǎn)規(guī)模小、冬季封山、枯水期等因素的此,在目前兩中國(guó)煤化工況下,一旦磨.影響,裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行期間,高硫煤資源保供的難度煤某一個(gè)系歹MHCNMHG化裝置負(fù)荷減也很大。少,甚至停止相應(yīng)系列煤燒嘴運(yùn)行,造成氣化裝置工.-22-煤化工2013年第6期況大幅波動(dòng),不利于煤氣化裝置安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。行的需要,需要技術(shù)服務(wù)商會(huì)同相關(guān)制造廠(chǎng)家以及業(yè)主聯(lián)合攻關(guān),從燒嘴改型、運(yùn)行保護(hù)等方面,著手解決4 SCGP 裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的幾點(diǎn)建議問(wèn)題。4.4建立不同人爐煤的相應(yīng)操作窗口, 盡可能減少4.1要高度重視SCGP裝置中粉煤、渣水、灰、合成氣操作調(diào)整的隨意性,避免誤操作。所涉及的設(shè)備、閥門(mén)及管線(xiàn)的磨損和腐蝕,要建立上4.5持續(xù)推進(jìn)SCGP關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,以降低運(yùn)行成.述易磨蝕設(shè)備和管線(xiàn)的測(cè)厚臺(tái)帳,及時(shí)更換或升級(jí)相本減少采購(gòu)周期、提高售后服務(wù)質(zhì)量。目前AQCG鎖關(guān)減薄的設(shè)備和管線(xiàn)。對(duì)于激冷氣壓縮機(jī)進(jìn)出口管斗閥、開(kāi)工燒嘴及隔焰罩等國(guó)產(chǎn)化設(shè)備運(yùn)行情況良線(xiàn),應(yīng)考慮材料升級(jí),如采用內(nèi)襯825的復(fù)合管材;對(duì)好,但高溫高壓陶瓷濾芯、氧閥煤燒嘴、水冷壁n管于濕洗塔人口補(bǔ)水管線(xiàn),升級(jí)材料應(yīng)使用無(wú)縫雙相鋼等設(shè)備國(guó)產(chǎn)化有待進(jìn)- -步改進(jìn) 提高。316管材。4.6加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型裝 置的技術(shù)人員與操作人員4.2要高度重視氣化爐水冷壁本 體Q管磨蝕問(wèn)題。的經(jīng)驗(yàn)交流。各生產(chǎn)企業(yè)在裝置開(kāi)停工、優(yōu)化操作、設(shè)要從管材、施工技術(shù)方案準(zhǔn)備著手,組織攻關(guān),實(shí)現(xiàn)n備維護(hù)及事故教訓(xùn)方面,相互交流,取長(zhǎng)補(bǔ)短,以期實(shí)管修復(fù)或更換等維修工作的規(guī)范化?,F(xiàn)Shell粉煤氣化裝置安全長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的共同4.3煤燒嘴使用壽命難以滿(mǎn)足SCGP裝置長(zhǎng)周期運(yùn)目標(biāo)。Summary of Long- term Operation of the Shell Pulverized Coal Gasification PlantWang Yongqing(SINOPEC Anqing branch, Anqing Anhui 246001, China)Abstract The experience of the long -term oper ation of the Shell pulverized coal gasification plant (SCGP) wassummed up based on the actual long- termn operation practice of the Shell gasifer in the SINOPEC Anqing branch. The ex-perience can be boiled down to the following: strengthening the control of the coal quality, optimizing the action pane, im-proving the constitution of research, establishing a‘ 'mechanical, electrical, instrumental, administrative and operational"five -in -one integrated maintenance system, etc. The problems existed during the long -term operation period were ana-lyzed and suggestions on corresponding improvement were suggested.Key words Shell pulverized coal gasification, plant, long-term, operation簡(jiǎn)訊●2013年煤炭市場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)據(jù)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)近8通報(bào),由于我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)向好,冬季取暖用煤需求增加,火力發(fā)電耗煤增加.以及國(guó)際動(dòng)力煤市場(chǎng)出現(xiàn)了企穩(wěn)回升跡象,近期國(guó)內(nèi)煤炭市場(chǎng)出現(xiàn)了一些積極變化。2013年前10個(gè)月,全國(guó)煤炭產(chǎn)量30. 9億t,同比下降0. 3%,降幅連續(xù)4個(gè)月收窄。從當(dāng)前情況分析,預(yù)計(jì)全年產(chǎn)量37億t左右。前10個(gè)月全國(guó)煤炭銷(xiāo)量29.5億t,同比下降0. 1%。進(jìn)口繼續(xù)增長(zhǎng)。前10個(gè)月進(jìn)口煤炭2.63億t,同比增長(zhǎng)17. 3%;出口631萬(wàn)t,同比下降20%;凈進(jìn)口2. 57億t,同比增長(zhǎng)18. 7%。預(yù)計(jì)全年煤炭?jī)暨M(jìn)口3. 1億t左右。運(yùn)量回升。前10個(gè)月全國(guó)鐵路發(fā)運(yùn)煤炭19.1億t,同比增長(zhǎng)2.1%;主要港口發(fā)運(yùn)煤炭5. 47億t,同比增長(zhǎng)6%。煤炭庫(kù)存仍處高位。10月末,煤炭企業(yè)庫(kù)存8800萬(wàn)t, 同比下降7. 5%,但比2011年同期仍高出3 300萬(wàn)t;重點(diǎn)發(fā)電企業(yè)存煤8102萬(wàn)t,環(huán)比增長(zhǎng)10. 6%,同比下降13. 5%;主要港口存煤3939萬(wàn)t,環(huán)比下降10. 8%,同比下降1.4%。通報(bào)稱(chēng),9月份以來(lái)煤炭?jī)r(jià)格降幅逐步收窄,10月上旬開(kāi)始回升,進(jìn)人11月份回升速度有所加快。12月4日秦皇島港22. 99MJ/kg的動(dòng)力煤平倉(cāng)價(jià)590元/t-600元/t。盡管近期市場(chǎng)趨穩(wěn)向好,前10個(gè)月煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益仍然下降。規(guī)模以上煤炭企業(yè)利潤(rùn)同比下降38.8%,虧損企業(yè)虧損額405. 54億元,同比增長(zhǎng)80.7%。大型煤炭企業(yè)利潤(rùn)同比下降37.03%,其中國(guó)煤化工7%,虧損額比去年增加16.7%。MYHCNMH G .(全國(guó)煤化工信息站編輯整理).
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