2012年第5期化學工程與裝備2012年5月Chemical Engineering & Equipment三元流技術及其在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應用黃強(中國石化天津石化煉油部，天津30000)摘要: 本文首先通過對三元流技術進行簡要介紹，并以此為基礎分析了三元流技術的基本原理，最后通過實例對三元流技術在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應用的效果進行了分析,最終得出了三元流技術對循環(huán)水泵的節(jié)能改造具有重要作用，有效的節(jié)約了耗能，降低成本，并提高了經(jīng)濟效益。關鍵詞:三元流技術;循環(huán)水泵;節(jié)能改造;應用1三元流技術的簡要介紹的投資成本，實現(xiàn)效果最佳的技術改革,進而有效的節(jié)約了在我國,離心泵的設計一直采用的是一元流的設計理論能源的消耗，提高了經(jīng)濟效益。進行離心泵也輪的設計。所以，離心泵葉輪的設計理論基礎2三元流技術的基本原理概述就是假設在離心泵的進出口的路通截面和流通道的內部所所謂的三元流技術,它對循環(huán)水泵的節(jié)能改造具有重要流通的水流是均勻分布的,同時水流流動的速度是一個含有作用，但是它的實質就是理論與實踐相結合的成果。它通過-個自變量的一元函數(shù).根據(jù)該理論所設計出的離心泵葉輪采用先進的水泵設計軟件，即<射流-尾跡三元流動理論計的葉片的形狀，制造出各種葉片的模型，并進行試驗，進而算方法》，并與水泵在現(xiàn)實生產運作的實際狀況相結合，對選擇最優(yōu)的模型。此外，因為在不同的工作環(huán)境下，離心泵水泵內部的以葉輪為主要部件的水力構件進行設計.它主要的流量、所受到的壓力變化范圍都比較大，這時所選用葉輪是通過以下步驟完成的:首先是對正在使用的離心泵的狀模型的數(shù)量就受到了限制,所以就不能夠保證所選擇的葉輪況，例如水流量、壓力變化的范圍以及離心泵所耗費的功率模型與實際的工程狀況相一致。 正是因為這個原因使得離心等進行試驗，并將對以前泵體運行的參數(shù)標準提出來，以這泵葉輪與設計最佳的效率點有所偏差,進而對離心泵的使用些參數(shù)為依據(jù)進行離心泵的設計:然后再通過對泵設計的相效率產生了影響。關軟件的使用設計出新的、符合規(guī)范標準的新型葉輪,并保我國的吳仲華教授所創(chuàng)立的S1和S2兩種流面概念,為證葉輪可以與原有的型號進行交換,使得他再不用改變電路我國的葉輪機械的三元流技術的發(fā)展奠定了堅實的理論基和泵體 結構的前提下達到節(jié)約耗能和提高生產效率的目的。礎，同時,在20世紀80年代，我國中科院的科學家劉殿魁3三元流技術在循環(huán)水泵的節(jié) 能改造成果分析提出了-種關于葉輪機械內含射流-尾跡的完全三元流的無論是哪種水泵,葉輪都是水泵的核心構件,因為它對解法，通過對這一方法的運用，使得我國對葉輪機葉輪路道水泵的揚程、運作效率等情況有著重要影響，但是對水泵自的設計更加的合理化,還有效的解決了尾跡區(qū)給葉輪機的運身的影響卻很小。所以在對水泵進行改造時,要嚴格按照三作所造成的影響，進而提升了葉輪機的水力效率,增加了葉元流技術的基本原理進行，并于水泵在實際中的運轉情況為輪的流通面積的有效性，提高了離心泵的運作效率。補充。只有在正確的理論指導下，并于實際相結合，才能夠離心泵的水力效率與離心泵和葉輪的情況有著密切聯(lián)真正實現(xiàn)循環(huán)水泵的節(jié)能改造,進而有效的降低成本,節(jié)約系，不僅包括葉輪進出口的半徑、子午流道曲率變化的規(guī)律，資本，提高全社會的經(jīng)濟利益。還包括了葉輪葉片的厚度、安裝的角度、離心泵的水流量等在2010年度到2011年度由于于津萬化的生產系統(tǒng)所這些因素對離心泵的水力效率都有著直接或者間接的影響。使用的水泵機構出現(xiàn)故中國煤化工L器維護所以以劉殿魁所提出的理論為基礎,并與離心泵在現(xiàn)實的運所耗費的工作量較大等HCNMH G了不利作中所產生的流量等參數(shù)相結合進行三元流的葉輪的設計，影響。 所以,天津石化的煉油部對東循、西循兩處的循環(huán)水可以大大的提高該設計的高效性,而且如果在不改變離心泵泵進行了三元流節(jié)能改造,這項技術改造由泰州康喬機電設的安裝狀況。趨其換裝在原來的泵體內部，還可以降低工程備有限公司進行。秦州康喬機電設備有限公司的技術人員首32__黃強: 三元流技術及其在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應用先通過對相關節(jié)能手段的節(jié)能效果和使用情況進行論證，然8.5%,而且每年節(jié)約電費485, 100元;同時，西循節(jié)能率達后采用了三元流技術節(jié)相關理論為基礎，通過對水泵實際運也到15.71%,每年節(jié)約電費約為1, 457, 148元，最大程度行狀況進行了解，并記錄其參數(shù),最后以此為依據(jù)對天津石的降低了耗能，提高了經(jīng)濟效益。下面我們對其進行具體分化所使用的循環(huán)水泵進行了技術改造,更換新型高效的三元析:流葉輪后，泵的運行情況良好，在保證流量、揚程不變的前第一，東循節(jié)能改造結果分析。目前正常運行流量提下，達到預期的節(jié)能目標。因此,在不發(fā)生大變動的情況6000m3/h左右，揚程45米:共有6臺泵，開3臺備3臺。下,不僅保證了正常的生產,還是得設備進行了更為根本的而改造前后的對照表如表A,改造前后的結果對比如下表1優(yōu)化。和表2顯示:通過對東循和西循進行節(jié)能改造,東循節(jié)能率能夠達到表A:改造前后的對照表系統(tǒng)總流量電機輸入功率kW電機運行電流A泵效率≈%位號型號(m3/h)改造前 改造后.改造前_ 改造后_ 改造前改造后D20SH-9A430. 2382.4454(63.371.2D:KPS70- 4006000401.5372. 94267.973.1KPS70-400401. 54:3967. 9_73. 1表1:改造前系統(tǒng)能耗統(tǒng)計表9, 476, 880 kW/年D2D3D4總能耗下面對東循節(jié)能率按照公式進行計算，計算結果如下:430. 2kW/h401. 5kW/h1233. 2kW/h節(jié)能率= (改造前能耗-改造后能耗) /改造前能耗X100%表2:改造后系統(tǒng)能耗統(tǒng)計表= (10, 358, 880 kw /年- 9, 476, 880 kw/年)/10, 358, 880kW /年382. 4kW/h 372. 9kW/h372. 9kW/h1128. 2kW/h= 8.5%系統(tǒng)年節(jié)能費= (改造前能耗改造后能耗) x電費假設水泵被改造后，每年的運行時間我們設定為8400= 882,000 kW /年X 0.55元/ kW個小時，那么我們對改造前后的系統(tǒng)耗能進行計算可以達到= 485, 100元如下結果:第二，西循節(jié)能改造結果分析。目前正常運行流量改造后系統(tǒng)年能耗為: 1233.2 kW/h X 8400h =8400m3/h左右，揚程50米;共有4臺泵，開3臺備1臺。10, 358, 880 kW/年而改造前后的對照表如表B,改造前后的結果對比如下表2改造前系統(tǒng)年能耗為: 1128. 2kW/h x 8400h =和表3顯示:表B:改造前后的對照表改造前(1DSM620-720669. 2554. 5’55768. 8(28400564. 1567.6(4669.573. 6中國煤化工___ 66.5T6.CNMHG表3:改造前能耗統(tǒng)計表B 4: 改造后能耗統(tǒng)計表X1<2X4X2669. 2kW/h2007. 6kW/h_554. 5kW/h564. 1kW/h573. 6kW/h1692. 2kW/h黃強:三元流技術及其在循環(huán)水泵節(jié)能改造中的應用83與東循節(jié)能相同，假設水泵被改造后,每年的運行時間節(jié)能率等參數(shù)的計算,我們可以得知,技能改造的效果是非我們設定為8400個小時，那么我們對改造前后的系統(tǒng)耗能常顯著的。因此,如果水泵的使用在不滿足使用單位的需求，進行計算可以達到如下結果:或者耗能較多的情況下，我們就要對進行技術改進或者更改造后系統(tǒng)年能耗為: 1692.2 kW/h x 8400h =換，只有這樣才能夠實現(xiàn)節(jié)能的目標。而三元流技術在循環(huán)14, 214, 480kW/年水泵節(jié)能改造中,不僅大大的節(jié)約循環(huán)水泵在運作時所耗費改造前系統(tǒng)年能耗為: 2007.6 kW/h x 8400h =的能源，而且還有較高的節(jié)能率,保證了資金的節(jié)約。16, 863, 840kW/年下面對東循節(jié)能率按照公式進行計算,計算結果如參考文獻下:節(jié)能率= (改造前能耗-改造后能耗) /改造前能耗X[1]張有貴，陳軍，范新忠全三元流技術在循環(huán)水泵改100%造中的應用[J]..上海節(jié) 能，2009(4).= (16, 863, 840kW /年-14, 214, 480 kW/年)[2]戈文金，吳霞,鄒穎水泵三元流葉輪節(jié) 能技術的/16, 863, 840kW /年研究與應用[J].冶金動力，2009(2).= 15.71%[3]劉殿魁，孫玉民， 梁衛(wèi)星.三元流技術及其在循環(huán)水系統(tǒng)年節(jié)能費= (改造前能耗-改造后能耗) X電費.泵節(jié)能改造中的應用[J].石油和化工節(jié)能，2010(1). ,= 2,649,360 kW /年x 0.55元/ kW[4]熊偉.三元流技術在循環(huán)水泵改造中的應用[J]. 中=1,457,148元外能源，2010(15).通過以上對改造前后的設備的運行和節(jié)能、系統(tǒng)耗能、(.上接第71頁)成功率也比較高,應該繼續(xù)堅持與發(fā)揚遇到新的難點問題，好壞直接影響整個油田的開發(fā)水平.為提高曲堤油田防砂水可組織研究討論。平,特提出以下建議: 1、對于高含水的油井,應該采取防目前曲堤油田防砂工藝實施過程中暴露出一些問題，需砂與堵水相結合的工藝措施。對于含水達到95%以上的油要解決.井，如果只采取防砂工藝,會造成提液不增油的現(xiàn)象，并且2.1酸化解堵工藝, 對套管損傷比較嚴重。會加速水淹速度?，F(xiàn)在防砂堵水一體化工藝與油井不動管柱曲堤油田館三段油藏，長期采用酸化解堵工藝,該工藝堵水工藝已經(jīng)比較成熟，下步可與相關科研院所結合，選擇不排酸，在生產過程中殘酸隨生產采出，酸液采出期長達一有潛力的油井進行現(xiàn)場試驗。2、應加強水敏地層防砂工藝個月左右。套管在酸液中長期浸泡，加重了腐蝕，同時地層的試驗 與應用.醇基或油基防砂工藝技術是水敏地層防砂的出砂，應力改變,地層螨動等因素，造成目前套變井增多，解決辦法之一，建議下步選井進行試驗。套變井已經(jīng)達到66口.套變井的治理、防砂是-個很大的問題。.2 攜砂比偏低，入井液過多，容易造成油層污染。在地層充填防砂中，攜砂比偏低，為3%~20%，攜砂液[1]葛家理.現(xiàn)代油藏滲流力學原理[M].北京:石油工業(yè)設計量高達150方,這就容易造成地層的污染,造成排水期出版社，2003: 56-167過長。[2]竇宏恩提高原油中國煤化工].石3曲堤防砂的下步建議油學報，2003, 19YHCNM HG曲堤油田防砂是整個油田開發(fā)的基礎工藝,防砂工藝的